CN107072882B - 胶囊填充机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种用于填充包括胶囊上部件(21)和胶囊下部件(22)的胶囊(20)的胶囊填充机,所述胶囊填充机包括多个用于处理所述胶囊(20)的单独的站和胶囊分离装置(30)以及胶囊存在性装置(40),其中,所述胶囊分离装置(30)和所述胶囊存在性装置(40)集成在一个共同的站(2)中。

Description

胶囊填充机
技术领域
本发明涉及一种尤其用于制药领域的胶囊填充机,该胶囊填充机填充具有胶囊上部件和胶囊下部件的胶囊。
背景技术
由现有技术公知呈不同构型的胶囊填充机。例如EP 2 359 919 A2示出一种胶囊填充机,在该胶囊填充机中,在多个站上填充在输送轮上的胶囊。在这里还进行其他处理,如打开胶囊、称量胶囊等。该胶囊填充机基本上证明是有效的,但是在市场上通常存在以下需求:要将附加的处理站布置在这类输送轮上。但是由于要争取达到胶囊填充机的紧凑性而限制了可供使用的站位置的数量。在此,在制药领域还产生关于过程控制的提高的要求,使得必须多次在输送轮上进行控制,由此进一步减少可使用的站的空闲数量。但是经常也必须多次进行胶囊的填充,其中,为了每次填充需要一单独的站,因为在多次填充的情况下必须使例如不同的产品混合。
发明内容
与此相对地,根据本发明具有权利要求1特征的胶囊填充机具有优点,即可以提高可供使用的站位置的数量。根据本发明,这由此实现,即将至少两个处理步骤在一个共同的工作站上聚合。由此得到至少一个变空闲的站位置,该站位置可以用于其他处理步骤。根据本发明,在此将胶囊分离装置和胶囊存在性装置集成在一个共同的站上,该胶囊分离装置将胶囊分离成胶囊上部件和胶囊下部件,该胶囊存在性装置检查胶囊究竟是否已被正确地接收在接收部或类似部件中。由此还能够进一步改进胶囊填充机的紧凑性。
从属权利要求示出本发明的优选扩展方案。
优选地,胶囊分离装置包括胶囊上部件接收部、胶囊下部件接收部以及负压产生器。负压产生器产生负压或真空,该负压或真空与胶囊下部件接收部连接。由此可以使胶囊下部件与胶囊上部件分离,因为胶囊上部件通常仅插到胶囊下部件上。在此,胶囊上部件保持在胶囊上部件接收部中。
此外优选地,胶囊存在性装置包括用于感测胶囊存在性的传感器。在此,传感器特别优选感测胶囊下部件分是否存在。这是重要的,因为胶囊下部件在与胶囊上部件的分离过程之后被从上方填充。如果没有胶囊下部件存在,填充物掉落到机器中并且在这里导致明显的污染和不良影响。此外,产生用于损失的产品的花费。
为了特别紧凑的结构,胶囊存在性装置优选布置在胶囊分离装置下方。特别优选地,胶囊存在性装置布置在胶囊下部件下方。
此外优选地,胶囊分离装置包括分离销,该分离销布置在胶囊下部件接收部下方。
特别优选地,在此分离销可线性地运动。因此,可以实现胶囊上部件和胶囊下部件之间的可靠的分离过程。
根据本发明的另一优选构型,用于感测胶囊存在性的传感器是电容式传感器。电容式传感器特别优选布置在空心分离销的自由端部上,该端部指向胶囊下部件接收部。在此,电容式传感器特别优选是电容式接近传感器。
此外优选地,胶囊填充机包括转盘,其中,多个单独的站沿着转盘的圆周布置。特别优选地,在此设置十二个站。
附图说明
下面参照附图详细描述本发明的实施例。在附图中示出:
图1根据本发明的优选实施例的胶囊填充机的示意性俯视图;
图2处于初始状态的组合的胶囊分离和胶囊存在站的示意性剖视图;
图3处于胶囊下部件的取出位置中的图2的站的示意性剖视图,
图4处于胶囊上部件和胶囊下部件的分离过程位置以及胶囊下部件的探测位置中的图2的站的示意性剖视图,和
图5在胶囊上部件和胶囊下部件的分离过程结束之后的图2的站的示意性剖视图。
具体实施方式
下面参照图1到5详细描述根据本发明的优选实施例的胶囊填充机1。
如由图1可看出,胶囊填充机1包括旋转的转盘101,在该转盘的圆周上布置十二个站,所述站通过数字1到12标明。在此,胶囊被供应到站1中并且在站2上被分离,其中,胶囊上部件与胶囊下部件分离。此外,在站2中进行胶囊的存在性检查。如由图1可看出,胶囊布置在胶囊接收部103中,这在后面还会详细描述。优选在也进行供应的站上来进行分离。但是也可以之后进行分离。
在站3上称量空的、未分离的胶囊,并且在再放入时将胶囊上部件与胶囊下部件分离并且检查存在性,使得胶囊下部件向上敞开,以便实施填充过程。
然后在站4、5、6和7中实施填充过程,其中,在每个站上分别填充例如不同的填充物或者填充同一填充物的不同填充量。
在站8上将两个胶囊半体重新闭合并且在站9上再次称量。在这里,在站9上确定胶囊的填充是否是足够的,这尤其在药品中是重要的。
站10是次品胶囊分选站,例如受损的胶囊或未正确填充的胶囊在该分选站上被移除。在站1上重新接收新的、空的胶囊之前,在站11上将正确填充的胶囊从胶囊填充机中抛出,站12是清洁站。
根据本发明,在站1和2上或在站3上设置组合的胶囊分离和胶囊存在站。在这里将两个功能、即将胶囊分成胶囊上部件和胶囊下部件以及存在性控制合并在一个站上。在此,在图2到5中示出组合的站2的工作方式。
在此,图2示出组合的胶囊分离和胶囊存在站25的初始状态。胶囊20还是闭合的,即胶囊上部件21插到胶囊下部件22上。在此,胶囊上部件21保持在胶囊上部件接收部31中。胶囊下部件22被接收在胶囊下部件接收部32中。
如由图2可看出,胶囊下部件22在此也还部分地布置在胶囊上部件接收部31中。在第一步骤中借助于负压产生器33产生负压。此外,胶囊分离装置还包括分离销34,该分离销包括电容式传感器41。分离销34可线性地运动,这借助于未示出的驱动器实现。如由图2可看出,分离销34在此沿箭头A的方向向着胶囊接收部线性地运动。
在图3中,负压产生器33放置到胶囊下部件接收部32上,由此在胶囊下部件22下方的区域中也存在负压。分离销34继续沿箭头B的方向线性运动,直到分离销34与胶囊下部件22接触。
此外设置胶囊存在性装置40,该胶囊存在性装置包括电容式传感器41。在此,电容式传感器41布置在分离销34的指向下部22的自由端部上。一旦分离销34接触胶囊下部件22,电容式传感器41感测该接触,使得能够保证,胶囊下部件布置在胶囊下部件接收部32中。
在此,借助于负压产生器33产生的负压存在于胶囊下部件22下方的空腔中。由此吸住胶囊下部件22,使得胶囊下部件22从胶囊上部件21脱离。这在图4中通过箭头C表明。在此,胶囊上部件21固定地保持在胶囊上部件接收部31中。
在此,图4刚好示出胶囊下部件22从胶囊上部件21分离的状态。
如由图5可看出,胶囊下部件22还要向下运动短的距离,使得实现胶囊下部件和胶囊上部件之间的可靠分离。接着将负压产生器33又从胶囊下部件接收部32中抽出,分离销34沿箭头D的方向继续缩回到负压产生器33中。
未分离的胶囊首先在站3上被称量并且在再放入之后被分离,并且检查胶囊下部件的存在性。在站4到7中给胶囊下部件填充以不同的产品。在此,在站4中还使胶囊上部件接收部31与胶囊下部件接收部32分离,以便能够实现胶囊下部件的简单填充。
要指明的是,在图2到5中分别示出两个胶囊20以及两个分离销34。通常在胶囊接收部中设置多个胶囊,优选呈两排布置的形式。相应地,也要设置必需数量的分离销34。
因此,根据本发明可以将胶囊分离的功能和胶囊存在性检查的功能集成到一个共同的站中。在此,胶囊存在站集成到胶囊分离站中。由此得到非常紧凑的结构,该结构尤其不需要沿转盘101的径向方向的附加结构空间。在此,胶囊存在性装置40集成到分离销34中,使得能够简单地和可靠地探测胶囊下部件的存在性。
传感器41优选是电容式接近传感器。但是也可以使用其他类型的传感器。
此外,也可以将识别出不存在的胶囊下部件来用于,在后面的站中有针对性地对缺失的胶囊下部件不进行填充。由此尤其可能的是,保持胶囊填充机100的连续的节拍频率。
还要指明的是,替代于前面所述的进行胶囊分离和胶囊下部件探测的双重工作方式,在该站中也可以仅进行胶囊下部件触摸。为此,胶囊下部件22已经存在于胶囊下部件接收部32中并且只被分离销34短时间接触,以便检查存在性。

Claims (6)

1.用于填充包括胶囊上部件(21)和胶囊下部件(22)的胶囊(20)的胶囊填充机,所述胶囊填充机包括:多个用于处理所述胶囊(20)的单独的站,和胶囊分离装置(30)和用于检查胶囊的存在性的胶囊存在性装置(40),其中,所述胶囊分离装置(30)和所述胶囊存在性装置(40)集成在一个共同的站(2)中,其特征在于,所述胶囊分离装置(30)包括胶囊上部件接收部(31)、胶囊下部件接收部(32)和负压产生器(33),其中,所述负压产生器(33)与所述胶囊下部件接收部(32)连接,其中,所述胶囊存在性装置(40)包括用于感测胶囊在所述胶囊下部件接收部(32)中的存在性的传感器(41),其中,所述胶囊分离装置(30)包括至少一个分离销(34),该分离销布置在所述胶囊下部件接收部(32)下方,其中,所述传感器(41)布置在所述分离销(34)的指向所述胶囊下部件接收部(32)的端部上。
2.根据权利要求1所述的胶囊填充机,其特征在于,所述传感器(41)是电容式传感器。
3.根据权利要求1或2所述的胶囊填充机,其特征在于,所述分离销(34)能够线性运动。
4.根据权利要求1或2所述的胶囊填充机,所述胶囊填充机还包括转盘(101),其中,多个站沿所述转盘(101)的圆周布置。
5.根据权利要求1或2所述的胶囊填充机,其特征在于,所述负压产生器(33)能够相对于所述胶囊下部件接收部(32)线性地运动。
6.根据权利要求2所述的胶囊填充机,其特征在于,所述传感器(41)是电容式接近传感器。
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