CN107065057A - 一种偏光片以及触控显示模组 - Google Patents

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Abstract

本申请公开了一种偏光片,包括:偏光层;制备于所述偏光层上表面的具有延迟功能的上基材;制备于所述具有延迟功能的上基材上表面的第一触控层;制备于所述偏光层下表面的下基材。本发明提供了一种偏光片,偏光片由于集成了偏光层、触控层以及用于保护偏光层的具有延迟功能的基材,实现了具有触控、偏光以及延迟功能的偏光片,减少了整个触控显示模组的厚度以及成本。本发明还公开了一种触控显示模组,具有上述有益效果。

Description

一种偏光片以及触控显示模组
技术领域
本发明涉及触控技术领域,特别涉及一种偏光片,还涉及一种触控显示模组。
背景技术
目前,对于传统的触摸屏,将触控层通常做在玻璃或者菲林光学元件表面,导致成本较高,如果要实现偏光功能以及延迟功能等,需要分别做多层膜,使得在整个触控模组的厚度较大,同时on-cell和in-cell工艺更加复杂。
因此,如何减少整个模组的厚度以及成本的基础上同时实现偏光延迟以及触控功能是本领域技术人员需要解决的技术问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种偏光片,能够在减少整个模组的厚度以及成本的基础上同时实现偏光、延迟以及触控功能。
一种偏光片,包括:
偏光层;
制备于所述偏光层上表面的具有延迟功能的上基材;
制备于所述具有延迟功能的上基材上表面的第一触控层;
制备于所述偏光层下表面的下基材。
优选的,在上述偏光片中,还包括:
制备于所述具有延迟功能的上基材与所述第一触控层之间的消影层。
优选的,在上述偏光片中,还包括:
制备于所述下基材上表面或者所述下基材下表面的第二触控层。
优选的,在上述偏光片中,所述第一触控层以及所述第二触控层为ITO薄膜、石墨烯、银纳米线或者金属网格。
优选的,在上述偏光片中,所述上基材为PC或者COP,所述下基材为TAC、COP或PC。
优选的,在上述偏光片中,所述消影层的厚度范围为200nm-300nm。
本发明还提供了一种触控显示模组,包括显示屏以及盖板玻璃,包括如上述任一项所述的所述偏光片,所述偏光片设置于所述显示屏以及所述盖板玻璃之间。
为解决上述技术问题,本发明提供一种偏光片,包括:偏光层;制备于所述偏光层上表面的具有延迟功能的上基材;制备于所述具有延迟功能的上基材上表面的第一触控层;制备于所述偏光层下表面的下基材。本发明提供了一种偏光片,偏光片由于集成了偏光层、触控层以及用于保护偏光层的具有延迟功能的基材,实现了具有触控、偏光以及延迟功能的偏光片,减少了整个触控显示模组的厚度以及成本。
本发明还提供一种触控显示模组,具有上述有益效果。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例所提供的一种偏光片的结构图;
图2为本发明实施例所提供的另一种偏光片的结构图;
图3为本发明实施例所提供的另一种偏光片的结构图;
图4为本发明实施例所提供的另一种偏光片的结构图;
图5为本发明实施例所提供的另一种偏光片的结构图;
图6为本发明实施例所提供的另一种偏光片的结构图;
图7为本发明实施例所提供的一种偏光片的触控显示模组结构图。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参考图1,图1为本发明实施例所提供的一种偏光片的结构图。
本发明提供了一种偏光片,包括:偏光层02;制备于所述偏光层02上表面的具有延迟功能的上基材03;制备于所述具有延迟功能的上基材03上表面的第一触控层04;制备于所述偏光层02下表面的下基材01。
其中,偏光片的基本结构为上下两层基材和中间的偏光层02,偏光层02可以为碘系的PVA聚醋酸乙烯酯层,偏光层02可以将自然光转化为线偏振光,上下两层的基材可以为PC聚碳酸酯、COP环烯烃共聚物等材料,用于支撑和保护中间的偏光层02,将上基材03制作为具有延迟功能的上基材03,即将PC聚碳酸酯、COP材料环烯烃共聚合物材料制备为具有延迟功能的延迟层作为上基材03,具有延迟功能的上基材03可以将线偏振光转化为椭圆或者圆偏振光。在具有延迟功能的上基材03上表面制备第一触控层04,制备方法包括转移、涂布、电镀或者镀膜等工艺,将石墨烯、银纳米线、金属网格或者ITO薄膜等材料,做成触控图案制备于具有延迟功能的上基材03的表面,触控图案可以为单层或者架桥结构,实现多点触摸方式,同时在具有延迟功能的上基材03的表面做走线,走线材料可以为铜丝或者银浆,完成制备第一触控层04,当然,包括但不限于上述触控图案制备方式,根据需要选择其它的制备方式即可。
本发明提供了一种偏光片,偏光片由于集成了偏光层02、触控层以及用于保护偏光层02的具有延迟功能的基材,实现了具有触控、偏光以及延迟功能的偏光片,减少了整个模组的厚度以及成本。
进一步的,如图2所示,图2为本发明实施例所提供的另一种偏光片的结构图。在上述偏光片的基础上,还包括:制备于所述具有延迟功能的上基材03与所述第一触控层04之间的消影层05。
其中,在具有延迟功能的上基材03与第一触控层04之间设置有消影层05,有效降低反射率,使得触控显示模组达到一体黑的效果。当然,消影层05通过溅射或者涂布方式制备,消影层05中通常包括折射率由高到低依次设置的多层薄膜,达到较好的减反效果。所述消影层05的反射率范围为0.1-1.0。消影层05的层数及反射率范围包括但不限于上述范围,根据需要进行设置。
进一步的,在上述偏光片的基础上,还包括:制备于所述下基材01上表面或者所述下基材01下表面的第二触控层06。
其中,如图3和4所示,图3为本发明实施例所提供的另一种偏光片的结构图,图4为本发明实施例所提供的另一种偏光片的结构图。
第二触控层06偏光层02制备于上述第二种具体实施方式中,即包括有制备于所述偏光层02上表面的具有延迟功能的上基材03;制备于所述具有延迟功能的上基材03上表面的第一触控层04;制备于所述偏光层02下表面的下基材01;制备于所述具有延迟功能的上基材03与所述第一触控层04之间的消影层05。
如图5和6所示,图5为本发明实施例所提供的另一种偏光片的结构图,图6为本发明实施例所提供的另一种偏光片的结构图。第二触控层06偏光层02制备于上述第一种具体实施方式中,即包括有制备于所述偏光层02上表面的具有延迟功能的上基材03;制备于所述具有延迟功能的上基材03上表面的第一触控层04;制备于所述偏光层02下表面的下基材01的偏光片。
上述两种实施方式中,将第二触控层06做在下基材01的上表面或者下表面,将第一触控层04作为感应通道,第二触控层06作为触发通道,双层触控层使得走线减少,触控显示模组的边框变窄,优化用户体验。
优选的,在上述偏光片中,所述第一触控层04以及所述第二触控层06为ITO薄膜、石墨烯、银纳米线或者金属网格。
需要指出的是,触控层包括但不限于上述几种材料制备,还可以为其他材料进行制备,均在保护范围内。
进一步的,在上述偏光片的基础上,所述偏光层02的厚度范围为6um-10um。
当然,偏光层02的厚度范围包括但不限于上述范围,根据需求进行设置。
进一步的,在上述偏光片的基础上,所述消影层05的厚度范围为200nm-300nm。
本发明还提供了一种触控显示模组,包括显示屏20以及盖板玻璃10,包括如上述任一项所述的所述偏光片,所述偏光片设置于所述显示屏20以及所述盖板玻璃10之间。
说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言,由于其与实施例公开的方法相对应,所以描述的比较简单,相关之处参见方法部分说明即可。
本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以对本发明进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。

Claims (7)

1.一种偏光片,其特征在于,包括:
偏光层;
制备于所述偏光层上表面的具有延迟功能的上基材;
制备于所述具有延迟功能的上基材上表面的第一触控层;
制备于所述偏光层下表面的下基材。
2.如权利要求1所述的偏光片,其特征在于,还包括:
制备于所述具有延迟功能的上基材与所述第一触控层之间的消影层。
3.如权利要求1或2所述的偏光片,其特征在于,还包括:
制备于所述下基材上表面或者所述下基材下表面的第二触控层。
4.如权利要求3所述的偏光片,其特征在于,所述第一触控层以及所述第二触控层为ITO、石墨烯、银纳米线或者金属网格。
5.如权利要求4所述的偏光片,其特征在于,所述上基材为PC或者COP,所述下基材为TAC、COP或PC。
6.如权利要求5所述的偏光片,其特征在于,所述消影层的厚度范围为200nm-300nm。
7.一种触控显示模组,包括显示屏以及盖板玻璃,其特征在于,包括如权利要求1至6任一项所述的所述偏光片,所述偏光片设置于所述显示屏以及所述盖板玻璃之间。
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