CN107062462A - 一种冷风机组的控制系统、冷风机组及其控制方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种冷风机组的控制系统、冷风机组及其控制方法,该系统包括:蓄冷器、蓄冷水泵(9)、蓄冷池(10)和控制装置;其中,所述蓄冷器,适配设置在所述冷风机组的蒸发器(3)、以及所述冷风机组的节流器之间的管路上,还通过管路与所述蓄冷池(10)和所述蓄冷水泵(9)形成第一循环回路;所述控制装置,与所述第一循环回路适配设置,用于当所述冷风机组的压缩机提供的额定负荷超过设定的第一需求时,控制所述第一循环回路,将所述额定负荷超过所述第一需求的部分进行蓄冷,并对所述蓄冷的流量进行控制,以得到储存负荷。本发明的方案,可以克服现有技术中控制不方便、能耗高和用户体验差等缺陷,实现控制方便、能耗低和用户体验好的有益效果。
Description
技术领域
本发明属于制冷技术领域,具体涉及一种冷风机组的控制系统、冷风机组及其控制方法,尤其涉及一种定频冷风机组的变负荷输出系统、具有该变负荷输出系统的定频冷风机组、以及该定频冷风机组的变负荷输出方法。
背景技术
冷风机,分为制冷工业冷风机及家用冷风机,工业冷风机一般用于冷库、冷链物流制冷环境中,家用又叫水冷空调,是一种集降温、换气、防尘、除味于一身的蒸发式降温换气机组。例如:冷风机组,可以是机组蒸发器部分直接冷却空气、并将冷却空气直接提供用户的这一类空调。目前大多数定频冷风机组压缩机,开启就是全负荷输出,关闭就是零。相对于变频机组,用户体验就不是特别好,无法根据实际需求变负荷输出,而且相对耗能比较大,极端工况下会造成空调机组的频繁开关机现象。但是变频机组成本相对要高一些。
现有技术中,存在控制不方便、能耗高和用户体验差等缺陷。
发明内容
本发明的目的在于,针对上述缺陷,提供一种冷风机组的控制系统、冷风机组及其控制方法,以解决现有技术中定频冷风机组无法根据实际需求变负荷输出导致控制不方便的问题,达到控制方便的效果。
本发明提供一种冷风机组的控制系统,包括:蓄冷器、蓄冷水泵、蓄冷池和控制装置;其中,所述蓄冷器,适配设置在所述冷风机组的蒸发器、以及所述冷风机组的节流器之间的管路上,还通过管路与所述蓄冷池和所述蓄冷水泵形成第一循环回路;所述控制装置,与所述第一循环回路适配设置,用于当所述冷风机组的压缩机提供的额定负荷超过设定的第一需求时,控制所述第一循环回路,将所述额定负荷超过所述第一需求的部分进行蓄冷,并对所述蓄冷的流量进行控制,以得到储存负荷。
可选地,还包括:水盘管;所述水盘管,位于所述蒸发器与所述冷风机组的风机之间,还通过管路与所述蓄冷池和所述蓄冷水泵形成第二循环回路;所述控制装置,还与所述第二循环回路适配设置,用于当所述额定负荷不能满足设定的第二需求时,控制所述第二循环回路,按所述第二需求超过所述额定负荷的部分对所述储存负荷进行放冷,并对所述放冷的流量进行控制,以满足所述第二需求。
可选地,所述控制装置,包括:流量控制阀;所述流量控制阀,适配设置在所述第一循环回路、所述第二循环回路的至少一个回路中,用于实现对所述蓄冷的流量、所述放冷的流量的至少之一的控制;和/或,所述控制装置,还包括:第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀和第四电磁阀的至少之一;其中,当所述控制装置包括第一电磁阀和第四电磁阀时,所述第一电磁阀和所述第四电磁阀,分别适配设置在所述第一循环回路中所述蓄冷水泵两侧的管路中,用于控制所述第一循环回路的开关;当所述第一循环回路蓄冷时,所述第二循环回路关闭;和/或,当所述控制装置包括第二电磁阀和第三电磁阀时,所述第二电磁阀和所述第三电磁阀,分别适配设置在所述第二循环回路中所述蓄冷水泵两侧的管路中,用于控制所述第二循环回路的开关;当所述第二循环回路放冷时,所述第一循环回路关闭。
可选地,所述控制装置,还包括:控制器;所述控制器,用于当所述控制装置包括所述流量控制阀时,对所述流量控制阀的开度进行控制;和/或,当所述控制装置包括所述第一电磁阀、所述第二电磁阀、所述第三电磁阀和所述第四电磁阀的至少之一时,对所述流量控制阀、所述第一电磁阀、所述第二电磁阀、所述第三电磁阀和所述第四电磁阀的至少之一的开关进行控制。
可选地,还包括:传感装置;所述传感装置,与所述冷风机组适配设置,用于获取所述额定负荷、所述第一需求和所述第二需求的至少之一;其中,当所述控制装置包括控制器时,所述控制器,还用于当所述冷风机组按额定负荷进行全负荷运行时,确定所述额定负荷是否超过所述第一需求,以当所述额定负荷超过所述第一需求时控制所述第一循环回路进行蓄冷;和/或,当所述额定负荷超过所述第一需求时,确定所述额定负荷超过所述第一需求的部分;和/或,当所述第一循环回路进行蓄冷得到所述储存负荷时,确定所述额定负荷是否满足所述第二需求;和/或,当所述额定负荷不满足所述第二需求时,确定所述第二需求超过所述额定负荷的部分;和/或,所述控制器,还用于在所述冷风机组按所述额定负荷进行所述全负荷运行之前,当所述控制装置包括第一电磁阀、第二电磁阀、第三电磁阀和第四电磁阀时,在所述冷风机组开机时控制所述第一电磁阀、所述第二电磁阀、所述第三电磁阀和所述第四电磁阀全部开启,以使所述冷风机组进行初始化运行;以及,当所述初始化运行完成时,控制所述第一电磁阀、所述第二电磁阀、所述第三电磁阀和所述第四电磁阀全部关闭。
可选地,所述传感装置,还用于获取所述冷风机组所处环境的室内温度,并获取与所述第一需求、所述第二需求的至少之一适配的目标温度;所述控制器,还用于确定所述室内温度与所述目标温度之间的温差,并确定所述温差是否满足第一设定阈值;以及,在所述初始化运行完成时,当所述温差位于所述第一设定阈值以内时,使所述冷风机组按所述额定负荷进行所述全负荷运行;和/或,在所述全负荷运行中,当所述温差小于所述第一设定阈值的下限时,确定所述额定负荷超过所述第一需求,控制所述第一循环回路进行蓄冷,即,使所述冷风机组按0~100%的所述额定负荷进行蓄冷运行;和/或,在所述蓄冷运行中,当所述温差大于所述第一设定阈值的上限时,确定所述额定负荷不满足所述第二需求,控制所述第二循环回路放冷,即,使所述冷风机组按100~200%所述额定负荷进行放冷运行。
可选地,所述传感装置,还用于获取与所述冷风机组的所述额定负荷适配的设定制冷量;所述控制器,还用于根据所述设定制冷量和第一设定系数,确定所述蓄冷器的额定冷媒流量;以及,在所述蓄冷运行中,确定所述温差是否满足第二设定阈值;当所述温差大于或等于所述第二设定阈值的下限、且小于所述第二设定阈值的上限时,根据所述额定冷媒流量和第二设定系数,确定所述蓄冷器的实时冷媒流量;或当所述温差小于所述第二设定阈值的下限时,确定所述实时冷媒流量为所述额定冷媒流量;和/或,在所述放冷运行中,确定所述温差是否满足第三设定阈值;当所述温差大于所述第三设定阈值的下限、且小于或等于所述第三设定阈值的上限时,根据所述额定冷媒流量和第三设定系数,确定所述实时冷媒流量;或当所述温差大于所述第三设定阈值的上限时,确定所述实时冷媒流量为所述额定冷媒流量。
可选地,当所述控制装置包括控制器时,所述控制器,还用于在所述蓄冷运行中,当所述蓄冷器的实时冷媒流量为所述蓄冷器的额定冷媒流量、且所述蓄冷运行达到第一设定时长时,关机并维持第二设定时长时,启动所述放冷运行,即所述冷风机组开机运行,以实现所述蓄冷运行和所述放冷运行按设定方式顺序执行;其中,所述第二设定阈值的上限,小于或等于所述第一设定阈值的下限;和/或,所述第三设定阈值的下限,大于或等于所述第一设定阈值的上限;和/或,还包括:挡水板、显示装置、通讯装置的至少之一;其中,所述挡水板,适配设置在所述水盘管与所述风机之间;和/或,所述显示装置,与所述控制装置适配设置,用于对所述蓄冷的过程、所述放冷的过程、所述流量的控制过程、所述额定负荷、所述第一需求、所述第二需求的至少之一进行显示;和/或,所述通讯装置,与所述控制装置适配设置,用于对所述额定负荷、所述第一需求、所述第二需求的至少之一进行通讯,和/或,对所述第一需求、所述第二需求的至少之一进行设定。
可选地,所述水盘管与所述蒸发器紧贴式安装,形成双冷源为所述冷风机组提供冷量;和/或,所述冷风机组的数量,为一个以上;和/或,所述冷风机组,包括:定频冷风机组;和/或,所述蓄冷器,包括:蓄冷壳管。
与上述系统相匹配,本发明另一方面提供一种冷风机组,包括:以上所述的冷风机组的控制系统。
与上述机组相匹配,本发明再一方面提供一种冷风机组的控制方法,包括:当以上所述的冷风机组包括第一循环回路、且所述冷风机组的压缩机提供的额定负荷超过设定的第一需求时,控制所述第一循环回路,将所述额定负荷超过所述第一需求的部分进行蓄冷,并对所述蓄冷的流量进行控制,以得到储存负荷。
可选地,还包括:当所述冷风机组还包括第二循环回路、且所述额定负荷不能满足设定的第二需求时,控制所述第二循环回路,按所述第二需求超过所述额定负荷的部分对所述储存负荷进行放冷,并对所述放冷的流量进行控制,以满足所述第二需求;其中,当所述第一循环回路蓄冷时,所述第二循环回路关闭;和/或,当所述第二循环回路放冷时,所述第一循环回路关闭。
可选地,还包括:当所述冷风机组包括传感装置时,获取所述额定负荷、所述第一需求和所述第二需求的至少之一;以及,当所述冷风机组按额定负荷进行全负荷运行时,确定所述额定负荷是否超过所述第一需求,以当所述额定负荷超过所述第一需求时控制所述第一循环回路进行蓄冷;和/或,当所述额定负荷超过所述第一需求时,确定所述额定负荷超过所述第一需求的部分;和/或,当所述第一循环回路进行蓄冷得到所述储存负荷时,确定所述额定负荷是否满足所述第二需求;和/或,当所述额定负荷不满足所述第二需求时,确定所述第二需求超过所述额定负荷的部分;和/或,在所述冷风机组按所述额定负荷进行所述全负荷运行之前,使所述冷风机组进行初始化运行。
可选地,还包括:获取所述冷风机组所处环境的室内温度,并获取与所述第一需求、所述第二需求的至少之一适配的目标温度;确定所述室内温度与所述目标温度之间的温差,并确定所述温差是否满足第一设定阈值;以及,在所述初始化运行完成时,当所述温差位于所述第一设定阈值以内时,使所述冷风机组按所述额定负荷进行所述全负荷运行;和/或,在所述全负荷运行中,当所述温差小于所述第一设定阈值的下限时,确定所述额定负荷超过所述第一需求,控制所述第一循环回路进行蓄冷,即,使所述冷风机组按0~100%的所述额定负荷进行蓄冷运行;和/或,在所述蓄冷运行中,当所述温差大于所述第一设定阈值的上限时,确定所述额定负荷不满足所述第二需求,控制所述第二循环回路放冷,即,使所述冷风机组按100~200%所述额定负荷进行放冷运行。
可选地,还包括:获取与所述冷风机组的所述额定负荷适配的设定制冷量;根据所述设定制冷量和第一设定系数,确定所述蓄冷器的额定冷媒流量;以及,在所述蓄冷运行中,确定所述温差是否满足第二设定阈值;当所述温差大于或等于所述第二设定阈值的下限、且小于所述第二设定阈值的上限时,根据所述额定冷媒流量和第二设定系数,确定所述蓄冷器的实时冷媒流量;或当所述温差小于所述第二设定阈值的下限时,确定所述实时冷媒流量为所述额定冷媒流量;和/或,在所述放冷运行中,确定所述温差是否满足第三设定阈值;当所述温差大于所述第三设定阈值的下限、且小于或等于所述第三设定阈值的上限时,根据所述额定冷媒流量和第三设定系数,确定所述实时冷媒流量;或当所述温差大于所述第三设定阈值的上限时,确定所述实时冷媒流量为所述额定冷媒流量。
可选地,还包括:在所述蓄冷运行中,当所述蓄冷器的实时冷媒流量为所述所述蓄冷器的额定冷媒流量、且所述蓄冷运行达到第一设定时长时,关机并维持第二设定时长时,启动所述放冷运行,即所述冷风机组开机运行,以实现所述蓄冷运行和所述放冷运行按设定方式顺序执行;其中,所述第二设定阈值的上限,小于或等于所述第一设定阈值的下限;和/或,所述第三设定阈值的下限,大于或等于所述第一设定阈值的上限;和/或,当所述冷风机组包括显示装置时,对所述蓄冷的过程、所述放冷的过程、所述流量的控制过程、所述额定负荷、所述第一需求、所述第二需求的至少之一进行显示;和/或,当所述冷风机组包括通讯装置时,对所述额定负荷、所述第一需求、所述第二需求的至少之一进行通讯,和/或,对所述第一需求、所述第二需求的至少之一进行设定。
本发明的方案,通过在空调机组(例如:定频冷风机组)的本体结构上,附加蓄冷装置及与其适配的控制策略,实现定频冷风机组的变负荷输出,以全新设计控制策略拓宽机组负荷运行范围,从而可以拓宽定频冷风机组的负荷输出范围,控制方便。
进一步,本发明的方案,通过在定频冷风机组的本体结构上,附加蓄冷装置及与其适配的控制策略,可以将用户的设置需求与压缩机的负荷输出独立开来,永久消除空调机组的频繁开关机现象,从而可以消除极端工况的频繁开关机现象,用户体验好。
进一步,本发明的方案,通过在定频冷风机组的本体结构上,附加蓄冷装置及与其适配的控制策略,可以灵活处置用户的负荷输出需求,实现机组的经济运行,降低运行总功耗,从而可以实现定频冷风机组的经济运行,能耗低。
由此,本发明的方案,通过设置蓄冷装置并进行适配控制,实现定频冷风机组的变负荷输出,解决现有技术中定频冷风机组无法根据实际需求变负荷输出导致控制不方便的问题,从而,克服现有技术中控制不方便、能耗高和用户体验差的缺陷,实现控制方便、能耗低和用户体验好的有益效果。
本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且,部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本发明而了解。
下面通过附图和实施例,对本发明的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
图1为本发明的冷风机组的控制系统的一实施例的结构示意图;
图2为本发明的冷风机组的控制系统的另一实施例的结构示意图;
图3为本发明的冷风机组的一实施例的结构示意图(即管路系统原理图);
图4为本发明的冷风机组中风系统的一实施例的结构示意图;
图5为本发明的冷风机组的一实施例的控制原理示意图;
图6为本发明的冷风机组的一实施例的控制时序示意图。
结合附图,本发明实施例中附图标记如下:
1-压缩机;2-气液分离器;3-蒸发器;4-水盘管;5-冷凝壳管;6-蓄冷壳管;7-冷却塔;8-冷却水泵;9-蓄冷水泵;10-蓄冷池;11-第一电磁阀;12-流量控制阀;13-第二电磁阀;14-风机;15-节流毛细管;16-第三电磁阀;17-第四电磁阀;18-进风口;19-初效过滤段;20-挡水板;21-风机段;22-送风口(即送风段);23-显示板;24-控制主板;25-参数设定模块;26-室内温度获取模块。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明具体实施例及相应的附图对本发明技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
根据本发明的实施例,提供了一种冷风机组的控制系统,如图1所示本发明的冷风机组的控制系统的一实施例的结构示意图。该冷风机组的控制系统可以包括:蓄冷器、蓄冷水泵9、蓄冷池10和控制装置。例如:蓄冷器、蓄冷水泵9、蓄冷池10和控制装置,可以通过管路形成蓄冷装置。
在一个可选例子中,所述蓄冷器,适配设置在所述冷风机组的蒸发器3、以及所述冷风机组的节流器之间的管路上,还通过管路与所述蓄冷池10和所述蓄冷水泵9形成第一循环回路。例如:第一循环回路可以为内循环回路。
例如:所述蓄冷器,适配设置在所述冷风机组的蒸发器3、以及所述冷风机组的节流器之间的管路上。所述蓄冷器与蒸发器3处于串联状态。
可选地,所述冷风机组的数量,为一个以上,参见图5所示的例子。
更可选地,通过冷风机组的控制系统,可以同时控制多个冷风机组进行蓄冷和/或放冷。
例如:可以实现多个冷风机组的蓄冷和放冷交叉运行,多个冷风机组中一部分冷风机组的蓄冷运行、另一部分冷风机组的放冷运行。
例如:可以实现多个冷风机组中任一冷风机组自身的蓄冷运行和放冷运行的顺序执行。
例如:图5中的系统1至系统n,可以是多模块控制,即一块主板控制多个这样的制冷系统。其中,n为自然数。
由此,通过冷风机组的控制系统,可以同时控制多个冷风机组,进而提高多个冷风机组的经济运行和控制便捷性。
可选地,所述冷风机组,可以包括:定频冷风机组。
例如:参见图3所示的例子,所述冷风机组,可以可以包括:主要由压缩机1、气液分离器2、蒸发器3、冷凝壳管5、冷却塔7、冷却水泵8、风机14、以及节流毛细管15等节流部件,通过管路形成的定频冷风机组的本体结构。
例如:图3中的压缩机1、气液分离器2、蒸发器3、冷凝壳管5、冷却塔7、冷却水泵8、风机14、节流毛细管15等,可以为现有定频冷风机组的固定组成部分,为一个完整的制冷系统。
例如:节流毛细管15是主机(例如:压缩机1)冷媒管路的必须具备的配件,图3中的压缩机1、冷凝壳管5、节流毛细管15、蒸发器3形成一个完整的制冷管路,即压缩机(例如:压缩机1)→冷凝器(例如:冷凝壳管5所在的冷凝器)→节流部件(例如:节流毛细管15)→蒸发器(例如:蒸发器3)→压缩机(例如:压缩机1)。当然不同的定频冷风机使用的节流部件不一样,例如:热力膨胀阀、电子膨胀阀等等。
由此,将冷风机组的控制系统,用于定频冷风机组,可以实现定频冷风机组的经济运行和变负荷输出,使得用户使用的便捷性更好,人性化更佳。
可选地,所述蓄冷器,可以包括:蓄冷壳管6。
可选地,所述冷凝器,可以包括:冷凝壳管5。
由此,通过壳管式的蓄冷器和/或冷凝器,可以使得控制灵活性更好、便捷性更佳。
在一个可选例子中,所述控制装置,与所述第一循环回路适配设置,可以用于当所述冷风机组的压缩机提供的额定负荷超过设定的第一需求时,控制所述第一循环回路,将所述额定负荷超过所述第一需求的部分进行蓄冷(例如:可以储存在所述蓄冷池10中),并对所述蓄冷的流量进行控制,以得到储存负荷。
例如:实现空调机组的经济运行。
由此,通过蓄冷器、蓄冷水泵、蓄冷池和控制装置的适配设置,相对于冷风机组形成附加蓄冷装置及控制策略,灵活处置用户的负荷输出需求,实现定频冷风机组的经济运行,降低运行总功耗。
在一个可选实施方式中,参见图2所示的例子,还可以包括:水盘管4。
可选地,所述水盘管4与所述蒸发器3紧贴式安装,形成双冷源为所述冷风机组提供冷量。
例如:参见图4所示的例子,冷风机组的进风口18、冷风机组的初效过滤段19、蒸发器3、水盘管4、挡水板20、冷风机组的风机段21和冷风机组的送风口22即送风段,依次沿着风向适配设置。
例如:图3中的水盘管4、蒸发器3、风机14的安装位置,可以参见图4所示的例子。
例如:参见图4所示的例子,可以将水盘管4与蒸发器3(例如:翅片蒸发器)紧挨布置,风机14提供风量,由水盘管4与蒸发器3作为双冷源提供冷量。
例如:从结构关系来讲,水盘管4和蒸发器最好采用紧贴安装,这样可以最大化减少冷凝水对风系统的影响,也可以减少风机功耗。当然也可以分开一定距离,但这样会加大风机功耗。
由此,通过水盘管和蒸发器的紧贴式安装,可以提升蓄冷和放冷的能效。
在一个可选例子中,所述水盘管4,位于所述蒸发器3与所述冷风机组的风机14之间,还通过管路与所述蓄冷池10和所述蓄冷水泵9形成第二循环回路(例如:第二循环回路可以为处于内循环回路外部的外循环回路)。
在一个可选例子中,所述控制装置,还与所述第二循环回路适配设置,可以用于当所述额定负荷不能满足设定的第二需求时,控制所述第二循环回路,按所述第二需求超过所述额定负荷的部分对所述储存负荷进行放冷,并对所述放冷的流量进行控制,以满足所述第二需求。例如:当所述额定负荷不满足所述第二需求时,启用所述储存负荷,以结合所述额定负荷和所述储存负荷,实现所述冷风机组的变负荷输出。
例如:实现定频冷风机组的变负荷输出。
例如:能有效拓宽机组负荷运行范围。
例如:使得机组负荷输出可以从单独的只能定频100%输出拓宽到0~200%的宽范围任意负荷输出。
由此,通过水盘管、蓄冷器、蓄冷水泵、蓄冷池和控制装置的适配设置,形成全新设计控制策略拓宽机组负荷运行范围(例如:附加蓄冷装置及控制策略),可以对储存负荷进行放冷使用,可以拓宽定频冷风机组的负荷输出范围,实现定频冷风机组的变负荷输出,提升用户的使用体验。
可选地,所述控制装置,可以包括:流量控制阀12。
在一个可选具体例子中,所述流量控制阀12,适配设置在所述第一循环回路、所述第二循环回路的至少一个回路中,可以用于实现对所述蓄冷的流量、所述放冷的流量的至少之一的控制。
例如:图3中的流量控制阀12和节流毛细管15,可以用于控制蓄冷装置水回路的通过水流量。假设机组制冷量为Q,那么机组的使用额定水流量即为H=Q*0.143。
例如:图6中的t3~t4阶段。主机提供的负荷超过了用户需求,假设超出了40%Q,那么蓄冷装置就需要等量吸收40%Q,需要流量控制阀调节蓄冷装置的水流量来等量吸收40%Q。
例如:图6中的t4~t5阶段。主机输出不满足用户需求,假设按照用户需求,缺少40%Q的制冷量,那就需要流量控制阀调节水流量等量补充上那缺少的40%Q的制冷量。
由此,通过流量控制阀,可以精准、且灵活地控制蓄冷、放冷过程中的制冷剂流量,可以使得对流量的控制更加方便、更加可靠。
可选地,所述控制装置,还可以包括:第一电磁阀11、第二电磁阀13、第三电磁阀16和第四电磁阀17的至少之一。
例如:该蓄冷装置的元器件,可以包括:蓄冷壳管(例如:蓄冷壳管6)、蓄冷水泵(例如:蓄冷水泵9)、电磁阀(例如:第一电磁阀11、第二电磁阀13、第三电磁阀16、第四电磁阀17等)、流量控制阀(例如:流量控制阀12)、水盘管(例如:水盘管4)。
例如:新增的水盘管4、蓄冷壳管6、蓄冷水泵9、蓄冷池10、第一电磁阀11、第二电磁阀13、第三电磁阀16、第四电磁阀17等,可以组成一个完整的蓄冷装置。
例如:新增蓄冷壳管6、水盘管4、流量控制阀12、蓄冷水泵9、电磁阀(例如:第一电磁阀11、第二电磁阀13、第三电磁阀16、第四电磁阀17等)以及蓄冷池10组成一个全新的蓄冷装置。
例如:图3中的多个电磁阀(例如:第一电磁阀11、第二电磁阀13、第三电磁阀16、第四电磁阀17等),可以是水路开关,组合起来使用用于调节水路流向。
在一个可选具体例子中,当所述控制装置包括第一电磁阀11和第四电磁阀17时,所述第一电磁阀11和所述第四电磁阀17,分别适配设置在所述第一循环回路中所述蓄冷水泵9两侧的管路中,可以用于控制所述第一循环回路的开关。
更可选地,当所述第一循环回路蓄冷时,所述第二循环回路关闭。
例如:当蓄冷装置启动使用之后,主机提供的负荷超过了用户需求,就需要将负荷超出部分通过蓄冷装置储存到蓄冷池10中,这时候就要开动蓄冷壳管6、蓄冷池10、蓄冷水泵9、流量控制阀12形成内循环,即图6中的t3~t4阶段。所以,在蓄冷阶段,需要关闭第二电磁阀13、第三电磁阀16这两个电磁阀,开启第一电磁阀11、第四电磁阀17这两个电磁阀。
在一个可选具体例子中,当所述控制装置包括第二电磁阀(13)和第三电磁阀16时,所述第二电磁阀13和所述第三电磁阀16,分别适配设置在所述第二循环回路中所述蓄冷水泵9两侧的管路中,可以用于控制所述第二循环回路的开关。
更可选地,当所述第二循环回路放冷时,所述第一循环回路关闭。
例如:当蓄冷装置启动使用之后,主机提供的负荷不够满足用户需求,就需要将蓄冷池10中储存的负荷是按用户需求超出主机负荷的部分等量释放出来,这时候就需要开动蓄冷池10、水盘管4、蓄冷水泵9、流量控制阀12形成外循环,即图6中的t4~t5阶段。所以,在放冷阶段,需要开启第二电磁阀13、第三电磁阀16这两个电磁阀,关闭第一电磁阀11、第四电磁阀17这两个电磁阀。
由此,通过与第一循环回路和第二循环回路适配设置的电磁阀,可以使得对蓄冷过程和放冷过程的开关控制更加灵活、更加可靠。
可选地,所述控制装置,还可以包括:控制器(例如:控制主板25)。
例如:所述控制器,可以包括:MCU、PLC、单片机、DSP处理器的至少之一。
在一个可选具体例子中,所述控制器,可以用于当所述控制装置可以包括所述流量控制阀12时,对所述流量控制阀12的开度进行控制。
在一个可选具体例子中,所述控制器,还可以用于当所述控制装置可以包括所述第一电磁阀11、所述第二电磁阀13、所述第三电磁阀16和所述第四电磁阀17的至少之一时,对所述流量控制阀12、所述第一电磁阀11、所述第二电磁阀13、所述第三电磁阀16和所述第四电磁阀17的至少之一的开关进行控制。
由此,通过控制器对流量控制阀和电磁阀等进行控制,可以使得控制精准性更佳、控制灵活性更好,且可完全实现自动化控制,进而使得控制更加方便。
在一个可选实施方式中,还可以包括:传感装置(例如:室内温度获取模块26)。例如:可以采用温度传感器、感温包等作为室内温度获取模块26。例如:可以通过传感装置,确定用户需求温度与实际提供温度等参数,计算负荷与需求之间的关系。
在一个可选例子中,所述传感装置,与所述冷风机组适配设置,可以用于获取所述额定负荷、所述第一需求和所述第二需求的至少之一。
在一个可选例子中,当所述控制装置可以包括控制器时,所述控制器,还可以用于当所述冷风机组按额定负荷进行全负荷运行时,确定所述额定负荷是否超过所述第一需求,以当所述额定负荷超过所述第一需求时控制所述第一循环回路进行蓄冷。
可选地,所述控制器,还可以用于当所述额定负荷超过所述第一需求时,确定所述额定负荷超过所述第一需求的部分。
可选地,所述控制器,还可以用于当所述第一循环回路进行蓄冷得到所述储存负荷时,确定所述额定负荷是否满足所述第二需求。
可选地,所述控制器,还可以用于当所述额定负荷不满足所述第二需求时,确定所述第二需求超过所述额定负荷的部分。
由此,通过传感装置和控制器的适配设置,可以使得对相应参数的获取和处理更加方便、也更加可靠。
在一个可选例子中,所述控制器,还可以用于在所述冷风机组按所述额定负荷进行所述全负荷运行之前,当所述控制装置可以包括第一电磁阀11、第二电磁阀13、第三电磁阀16和第四电磁阀17时,在所述冷风机组开机时控制所述第一电磁阀11、所述第二电磁阀13、所述第三电磁阀16和所述第四电磁阀17全部开启,以使所述冷风机组进行初始化运行。
可选地,所述控制器,还可以用于当所述初始化运行完成时,控制所述第一电磁阀11、所述第二电磁阀13、所述第三电磁阀16和所述第四电磁阀17全部关闭。
例如:参见图6所示的例子,t1~t2为开机启动初始化阶段。在开机启动初始化阶段,风机14和冷却水泵8开启;第一电磁阀11、第二电磁阀13、第三电磁阀16、第四电磁阀17,t1时刻开启,t2时刻关闭。
由此,通过控制多个电磁阀进行初始化运行,有利于提高冷风机组运行的稳定性和安全性,且控制方式简便、可靠。
在一个可选例子中,所述传感装置,还可以用于获取所述冷风机组所处环境的室内温度(例如:室内温度T1),并获取与所述第一需求、所述第二需求的至少之一适配的目标温度(例如:用户设置目标温度T2)。
例如:实际使用中,为了直接知道具体缺少或者超出多少负荷以此调节蓄冷装置的水流量,需要一套内在的计算逻辑,来直接对应水流量与负荷之间的关系。
例如:本实施例中蓄冷装置的水流量,可以是按照水温差修正来计算调节的,通过相应的控制逻辑,以此来达到蓄冷和放冷的效果。
例如:参见图5所示的例子,整机控制硬件方面,可以通过全新主板连接交互平台显示板,实时接收用户屋内实时室内温度参数,硬件上控制水泵(例如:冷却水泵8)、电磁阀(例如:第一电磁阀11、第二电磁阀13、第三电磁阀16、第四电磁阀17等)、流量控制阀(例如:流量控制阀12)、压缩机(例如:压缩机1)、风机(例如:风机14)动作。
在一个可选例子中,所述控制器,还可以用于确定所述室内温度与所述目标温度之间的温差(例如:计算△T=T1-T2),并确定所述温差是否满足第一设定阈值。例如:第一设定阈值可以为[-2℃,5℃]。
例如:机组检测室内温度T1,用户设置目标温度T2,实时计算△T=T1-T2。设定机组制冷量为Q,则机组蓄冷壳管额定水流量为H=Q*0.143,蓄冷壳管实时水流量为h。
可选地,所述控制器,还可以用于在所述初始化运行完成时,当所述温差位于所述第一设定阈值以内(例如:5℃≥△T≥-2℃)时,使所述冷风机组按所述额定负荷进行所述全负荷运行。
其中,所述全负荷运行中,所述压缩机1开启,所述第一电磁阀11、所述第二电磁阀13、所述第三电磁阀16、所述第四电磁阀17和所述蓄冷水泵9均关闭。
例如:参见图6所示的例子,初始化阶段完成,t2~t3为100%负荷运行阶段。在100%负荷运行阶段,一旦满足以下条件则此阶段开始运行:当5℃≥△T≥-2℃时,压缩机(例如:压缩机1)开启;第一电磁阀11、第二电磁阀13、第三电磁阀16、第四电磁阀17、蓄水水泵(例如:蓄冷水泵9)不动作;100%全负荷运行。
可选地,所述控制器,还可以用于在所述全负荷运行中,当所述温差小于所述第一设定阈值的下限(例如:△T<-2℃)时,确定所述额定负荷超过所述第一需求,控制所述第一循环回路进行蓄冷,即,使所述冷风机组按0~100%的所述额定负荷进行蓄冷运行。
其中,所述蓄冷运行中,所述压缩机1、所述第一电磁阀11、所述第四电磁阀17和所述蓄冷水泵9均开启,所述第二电磁阀13和所述第三电磁阀16均关闭。
例如:参见图6所示的例子,t3~t4为0~100%负荷运行阶段。在0~100%负荷运行阶段,一旦满足以下条件则此阶段开始运行:当△T<-2℃时,压缩机(例如:压缩机1)开启;第一电磁阀11、第四电磁阀17、蓄水水泵(例如:蓄冷水泵9)开启;第二电磁阀13、第三电磁阀16不开启;流量控制阀12控制蓄冷水流量。
可选地,所述控制器,还可以用于在所述蓄冷运行中,当所述温差大于所述第一设定阈值的上限(例如:△T>5℃)时,确定所述额定负荷不满足所述第二需求,控制所述第二循环回路放冷,即,使所述冷风机组按100~200%所述额定负荷进行放冷运行。
其中,所述放冷运行中,所述压缩机1、所述第二电磁阀13、所述第三电磁阀16和所述蓄冷水泵9均开启,所述第一电磁阀11和所述第四电磁阀17均关闭。
例如:参见图6所示的例子,在一个可选具体例子中,t4~t5为100~200%负荷运行阶段。在100~200%负荷运行阶段,一旦满足以下条件则此阶段开始运行:当△T>5℃时,压缩机(例如:压缩机1)开启;第二电磁阀13、第三电磁阀16、蓄水水泵(例如:蓄冷水泵9)开启;第一电磁阀11、第四电磁阀17不开启;流量控制阀12控制蓄冷水流量。
由此,通过在初始化运行完成时,通过室内温度与目标温度的温差,确定对全负荷运行、蓄冷运行、放冷运行等的启动,进而使得冷风机组既能够经济运行、又能够满足用户的各种需求,适用范围更广,人性化更佳。
在一个可选例子中,所述传感装置,还可以用于获取与所述冷风机组的所述额定负荷适配的设定制冷量(例如:设定机组制冷量Q)。
在一个可选例子中,所述控制器,还可以用于根据所述设定制冷量和第一设定系数,确定所述蓄冷器的额定冷媒流量(例如:蓄冷壳管6额定水流量为H=Q*0.143)。
可选地,所述控制器,还可以用于在所述蓄冷运行中,确定所述温差是否满足第二设定阈值。例如:第二设定阈值可以为[-10℃,-2℃)。
可选地,所述控制器,还可以用于当所述温差大于或等于所述第二设定阈值的下限、且小于所述第二设定阈值的上限(例如:-10℃≤△T<-2℃)时,根据所述额定冷媒流量和第二设定系数,确定所述蓄冷器的实时冷媒流量(例如:蓄冷壳管6实时水流量h,)。
可选地,所述控制器,还可以用于当所述温差小于所述第二设定阈值的下限(例如:△T<-10℃。)时,确定所述实时冷媒流量为所述额定冷媒流量(例如:h=H)。
例如:在蓄冷阶段,蓄水水流量h必须满足以下条件,即:
①当-10℃≤△T<-2℃时,h满足以下条件:
②当△T<-10℃时,h=H。
由此,通过基于温差进行流量控制,可以使得对蓄冷过程中制冷剂流量的控制更加精准,从而可以更好地节能。
在一个可选例子中,所述控制器,还可以用于在所述放冷运行中,确定所述温差是否满足第三设定阈值。例如:第三设定阈值可以为(5℃,10℃]。
可选地,所述控制器,还可以用于当所述温差大于所述第三设定阈值的下限、且小于或等于所述第三设定阈值的上限(例如:5℃<△T≤10℃)时,根据所述额定冷媒流量和第三设定系数,确定所述实时冷媒流量(例如:蓄冷壳管6实时水流量h,)。
可选地,所述控制器,还可以用于当所述温差大于所述第三设定阈值的上限(例如:△T>10℃)时,确定所述实时冷媒流量为所述额定冷媒流量(例如:h=H)。
例如:在放冷阶段,蓄水水流量h必须满足以下条件,即:
①当5℃<△T≤10℃时,h满足以下条件:
②当△T>10℃时,h=H。
由此,通过基于温差进行流量控制,可以使得对放冷过程中制冷剂流量的控制更加精准、更加可靠,从而可以更好地提升用户体验,人性化极佳。
在一个可选例子中,当所述控制装置可以包括控制器时,所述控制器,还可以用于在所述蓄冷运行中,当所述蓄冷器的实时冷媒流量为所述蓄冷器的额定冷媒流量、且所述蓄冷运行达到第一设定时长时,关机并维持第二设定时长时,启动所述放冷运行,即所述冷风机组开机运行,以实现所述蓄冷运行和所述放冷运行按设定方式顺序执行。
例如:冷风机组使用前,需要在蓄冷装置中先储存一部分冷量,以满足用户首次开机使用时可能出现的放冷需求。
其中,所述第二设定阈值的上限,小于或等于所述第一设定阈值的下限;和/或,所述第三设定阈值的下限,大于或等于所述第一设定阈值的上限。
例如:参见图6所示的例子,机组第一次开机,在初始化阶段(t1~t2)之后,需要再按照t3~t4阶段逻辑运行,当满足当蓄水实时水流量h=H时,需要再运行12小时,关机5小时后,用户方可使用。
由此,通过设定蓄冷运行与放冷运行之间的切换条件,可以使得切换更加可靠、更加安全,也更加人性化。
在一个可选实施方式中,还可以包括:挡水板20、显示装置、通讯装置的至少之一。
在一个可选例子中,所述挡水板20,适配设置在所述水盘管4与所述风机14之间。
例如:当空气被蒸发器和水盘管接连冷却之后会出现水滴,如果不使用挡水板过滤掉这部分水滴,那么水滴就会随着风向流向用户屋内,造成很差的使用体验。
由此,通过挡水板,可以提升蓄冷和放冷的安全性,人性化也好。
在一个可选例子中,所述显示装置,与所述控制装置适配设置,可以用于对所述蓄冷的过程、所述放冷的过程、所述流量的控制过程、所述额定负荷、所述第一需求、所述第二需求的至少之一进行显示。例如:通过显示板23进行显示。
由此,通过显示装置,可以使得蓄冷、放冷的过程更加透明,直观性强,人性化佳。
在一个可选例子中,所述通讯装置,与所述控制装置适配设置,可以用于对所述额定负荷、所述第一需求、所述第二需求的至少之一进行通讯,和/或,对所述第一需求、所述第二需求的至少之一进行设定。例如:通过参数设定模块25进行设定。
例如:图5中的参数设置,可以是设置用户需求参数,比如室内需求温度等等。
由此,通过通讯装置,可以实现人机交互,进一步提升用户使用的便捷性;另外,可以将用户的设置需求与压缩机的负荷输出独立开来,永久消除空调机组的频繁开关机现象(例如:消除极端工况的频繁开关机现象)。
经大量的试验验证,采用本实施例的技术方案,通过在空调机组(例如:定频冷风机组)的本体结构上,附加蓄冷装置及与其适配的控制策略,实现定频冷风机组的变负荷输出,以全新设计控制策略拓宽机组负荷运行范围,从而可以拓宽定频冷风机组的负荷输出范围,控制方便。
根据本发明的实施例,还提供了对应于冷风机组的控制系统的一种冷风机组。该冷风机组可以可以包括:以上所述的冷风机组的控制系统。
为了改善现有技术中定频冷风机组存在的问题,本实施例提出一种冷风机组(例如:定频冷风机组)。例如:该冷风机组(例如:定频冷风机)的原理可以分为两个方面表现,即图3所示的管路原理图、以及图4所示的风系统原理图。
可选地,该冷风机组,可以包括以上所述的冷风机组的控制系统。
可选地,该控制系统能够通过定频冷风机组的变负荷输出方法,为定频冷风机组提供一种可调负荷输出功能。
在一个例子中,该冷风机组的原理图及控制硬件,可以参见如图3所示的例子。如图3所示,该冷风机组,可以在以往制冷机组的系统基础上增加一个蓄冷装置。
可选地,该蓄冷装置的元器件,可以包括:蓄冷壳管(例如:蓄冷壳管6)、蓄冷水泵(例如:蓄冷水泵9)、电磁阀(例如:第一电磁阀11、第二电磁阀13、第三电磁阀16、第四电磁阀17等)、流量控制阀(例如:流量控制阀12)、水盘管(例如:水盘管4)。
在一个可选具体例子中,图3中的压缩机1、气液分离器2、蒸发器3、冷凝壳管5、冷却塔7、冷却水泵8、风机14、节流毛细管15等,可以为现有定频冷风机组的固定组成部分,为一个完整的制冷系统。而本实施例新增的水盘管4、蓄冷壳管6、蓄冷水泵9、蓄冷池10、第一电磁阀11、第二电磁阀13、第三电磁阀16、第四电磁阀17等,可以组成一个完整的蓄冷装置。
其中,图3中的水盘管4、蒸发器3、风机14的安装位置,可以参见图4所示的例子。
在一个可选具体例子中,图3中的蓄冷池10可以包括:现在在冷水机上使用非常广泛,所谓的冰蓄冷就是在空调使用侧水回路系统上只增加一个蓄冷池。而本实施例的不同之处,在于新增蓄冷壳管6、水盘管4、流量控制阀12、蓄冷水泵9、电磁阀(例如:第一电磁阀11、第二电磁阀13、第三电磁阀16、第四电磁阀17等)以及蓄冷池10组成一个全新的蓄冷装置。
例如:图3中的多个电磁阀(例如:第一电磁阀11、第二电磁阀13、第三电磁阀16、第四电磁阀17等),可以是水路开关,组合起来使用用于调节水路流向。由于定频机组不能调节负荷输出,所以,当蓄冷装置启动使用之后,可以分为两种情况:
⑴主机提供的负荷超过了用户需求,就需要将负荷超出部分通过蓄冷装置储存到蓄冷池10中,这时候就要开动蓄冷壳管6、蓄冷池10、蓄冷水泵9、流量控制阀12形成内循环,即图6中的t3~t4阶段。所以,在蓄冷阶段,需要关闭第二电磁阀13、第三电磁阀16这两个电磁阀,开启第一电磁阀11、第四电磁阀17这两个电磁阀。
例如:在蓄冷装置中,蓄冷器和水盘管不能同时使用,蓄冷器用于将机组多余的负荷收集起来储存到蓄冷池中,水盘管用于将蓄冷池中的储存的负荷释放出来。
例如:内循环既是指t3~t4阶段的蓄冷过程。具体地,内循环,可以包括:蓄冷器→蓄冷池→流量控制阀→第一电磁阀→蓄冷水泵→第四电磁阀→蓄冷器。
⑵主机提供的负荷不够满足用户需求,就需要将蓄冷池10中储存的负荷是按用户需求超出主机负荷的部分等量释放出来,这时候就需要开动蓄冷池10、水盘管4、蓄冷水泵9、流量控制阀12形成外循环,即图6中的t4~t5阶段。所以,在放冷阶段,需要开启第二电磁阀13、第三电磁阀16这两个电磁阀,关闭第一电磁阀11、第四电磁阀17这两个电磁阀。
例如:外循环既是指t4~t5的放冷过程。具体地,外循环,可以包括:水盘管→第二电磁阀→蓄冷水泵→第三电磁阀→蓄冷池→流量控制阀→水盘管。
例如:图3中的流量控制阀12和节流毛细管15,可以用于控制蓄冷装置水回路的通过水流量。假设机组制冷量为Q,那么机组的使用额定水流量即为H=Q*0.143。同样地,可以分为两种情况:
⑶针对上述第⑴种情况,图6中的t3~t4阶段。主机提供的负荷超过了用户需求,假设超出了40%Q,那么蓄冷装置就需要等量吸收40%Q,需要流量控制阀调节蓄冷装置的水流量来等量吸收40%Q。
⑷针对上述第⑵种情况,图6中的t4~t5阶段。主机输出不满足用户需求,假设按照用户需求,缺少40%Q的制冷量,那就需要流量控制阀调节水流量等量补充上那缺少的40%Q的制冷量。
当然,实际使用中,为了直接知道具体缺少或者超出多少负荷以此调节蓄冷装置的水流量,需要一套内在的计算逻辑,来直接对应水流量与负荷之间的关系。可选地,本实施例中蓄冷装置的水流量,可以是按照水温差修正来计算调节的,通过相应的控制逻辑,以此来达到蓄冷和放冷的效果。
可见,使用本实施例的流量控制阀,使得机组负荷输出可以从单独的只能定频100%输出拓宽到0~200%的宽范围任意负荷输出。
例如:节流毛细管15是主机(例如:压缩机1)冷媒管路的必须具备的配件,图3中的压缩机1、冷凝壳管5、节流毛细管15、蒸发器3形成一个完整的制冷管路,即压缩机(例如:压缩机1)→冷凝器(例如:冷凝壳管5所在的冷凝器)→节流部件(例如:节流毛细管15)→蒸发器(例如:蒸发器3)→压缩机(例如:压缩机1)。当然不同的定频冷风机使用的节流部件不一样,例如:热力膨胀阀、电子膨胀阀等等。
在一个可选例子中,风系统的原理图如图4所示。参见图4所示的例子,可以将水盘管4与蒸发器3(例如:翅片蒸发器)紧挨布置,风机14提供风量,由水盘管4与蒸发器3作为双冷源提供冷量。
可选地,从结构关系来讲,水盘管4和蒸发器最好采用紧贴安装,这样可以最大化减少冷凝水对风系统的影响,也可以减少风机功耗。当然也可以分开一定距离,但这样会加大风机功耗。
在一个可选例子中,控制硬件原理图如图5所示。参见图5所示的例子,整机控制硬件方面,可以通过全新主板连接交互平台显示板,实时接收用户屋内实时室内温度参数,硬件上控制水泵(例如:冷却水泵8)、电磁阀(例如:第一电磁阀11、第二电磁阀13、第三电磁阀16、第四电磁阀17等)、流量控制阀(例如:流量控制阀12)、压缩机(例如:压缩机1)、风机(例如:风机14)动作。
例如:图5中的系统1至系统n,可以是多模块控制,即一块主板控制多个这样的制冷系统。其中,n为自然数。
例如:图5中的参数设置,可以是设置用户需求参数,比如室内需求温度等等。
在一个可选例子中,控制原理及控制策略,可以参见图6所示的例子,控制时序图如图6所示。在控制软件方面,将整个机组控制分为100%负荷输出、0~100%负荷输出、100~200%输出三个阶段。
可选地,机组检测室内温度T1,用户设置目标温度T2,实时计算△T=T1-T2。设定机组制冷量为Q,则机组蓄冷壳管额定水流量为H=Q*0.143,蓄冷壳管实时水流量为h。
在一个可选具体例子中,t1~t2为开机启动初始化阶段。
可选地,在开机启动初始化阶段,风机14和冷却水泵8开启;第一电磁阀11、第二电磁阀13、第三电磁阀16、第四电磁阀17,t1时刻开启,t2时刻关闭。
在一个可选具体例子中,初始化阶段完成,t2~t3为100%负荷运行阶段。
可选地,在100%负荷运行阶段,一旦满足以下条件则此阶段开始运行:
当5℃≥△T≥-2℃时,压缩机(例如:压缩机1)开启;第一电磁阀11、第二电磁阀13、第三电磁阀16、第四电磁阀17、蓄水水泵(例如:蓄冷水泵9)不动作;100%全负荷运行。
在一个可选具体例子中,t3~t4为0~100%负荷运行阶段。
可选地,在0~100%负荷运行阶段,一旦满足以下条件则此阶段开始运行:
当△T<-2℃时,压缩机(例如:压缩机1)开启;第一电磁阀11、第四电磁阀17、蓄水水泵(例如:蓄冷水泵9)开启;第二电磁阀13、第三电磁阀16不开启;流量控制阀12控制蓄冷水流量。
可选地,蓄水水流量h必须满足以下条件,即:
①当-10℃≤△T<-2℃时,h满足以下条件:
②当△T<-10℃时,h=H。
在一个可选具体例子中,t4~t5为100~200%负荷运行阶段。
可选地,在100~200%负荷运行阶段,一旦满足以下条件则此阶段开始运行:
当△T>5℃时,压缩机(例如:压缩机1)开启;第二电磁阀13、第三电磁阀16、蓄水水泵(例如:蓄冷水泵9)开启;第一电磁阀11、第四电磁阀17不开启;流量控制阀12控制蓄冷水流量。
可选地,蓄水水流量h必须满足以下条件,即:
①当5℃<△T≤10℃时,h满足以下条件:
②当△T>10℃时,h=H。
可见,以上即为各阶段的运行条件。也就是说,机组第一次开机,在初始化阶段t1~t2之后,需要再按照t3~t4阶段逻辑运行,当满足当蓄水实时水流量h=H时,需要再运行12小时,关机5小时后,用户方可使用。
例如:在t3~t4阶段下,当h=H时,必须再运行12小时,然后关机5小时后,用户才可以使用。
其中,用户的使用,可以是用户正常使用。例如:机组上电正常开启后,t1~t2的初始化过程完成之后,根据实际检测到的△T=T1-T2,来确定下一步动作,既蓄冷、全负荷、放冷。
例如:按照具体温差与设定温差比对,来选择其中一种动作运行,若实时温差为△T<-2℃,则选择蓄冷运行;若实时温差为5℃≥△T≥-2℃,则选择全负荷运行;若实时温差为△T>5℃,则选择放冷运行。
可选地,图6中,t1之前的阶段、t5之后的阶段,可以是关机或待机状态。
由于本实施例的机组所实现的处理及功能基本相应于前述图1至图2所示的系统的实施例、原理和实例,故本实施例的描述中未详尽之处,可以参见前述实施例中的相关说明,在此不做赘述。
经大量的试验验证,采用本发明的技术方案,通过在定频冷风机组的本体结构上,附加蓄冷装置及与其适配的控制策略,可以将用户的设置需求与压缩机的负荷输出独立开来,永久消除空调机组的频繁开关机现象,从而可以消除极端工况的频繁开关机现象,用户体验好。
根据本发明的实施例,还提供了对应于冷风机组的一种冷风机组的控制方法。该冷风机组的控制方法可以可以包括:当以上所述的冷风机组可以包括第一循环回路(例如:第一循环回路可以为内循环回路)、且所述冷风机组的压缩机提供的额定负荷超过设定的第一需求时,控制所述第一循环回路,将所述额定负荷超过所述第一需求的部分进行蓄冷(储存在所述蓄冷池10中),并对所述蓄冷的流量进行控制,以得到储存负荷。
例如:实现空调机组的经济运行。
由此,通过蓄冷器、蓄冷水泵、蓄冷池和控制装置的适配设置,相对于冷风机组形成附加蓄冷装置及控制策略,灵活处置用户的负荷输出需求,实现定频冷风机组的经济运行,降低运行总功耗。
在一个可选实施方式中,还可以包括:当所述冷风机组还可以包括第二循环回路、且所述额定负荷不能满足设定的第二需求时,控制所述第二循环回路,按所述第二需求超过所述额定负荷的部分对所述储存负荷进行放冷,并对所述放冷的流量进行控制,以满足所述第二需求。
例如:当所述额定负荷不满足所述第二需求时,启用所述储存负荷,以结合所述额定负荷和所述储存负荷,实现所述冷风机组的变负荷输出。
其中,当所述第一循环回路蓄冷时,所述第二循环回路关闭;和/或,当所述第二循环回路放冷时,所述第一循环回路关闭。
例如:实现定频冷风机组的变负荷输出。
例如:能有效拓宽机组负荷运行范围。
例如:使得机组负荷输出可以从单独的只能定频100%输出拓宽到0~200%的宽范围任意负荷输出。
由此,通过水盘管、蓄冷器、蓄冷水泵、蓄冷池和控制装置的适配设置,形成全新设计控制策略拓宽机组负荷运行范围(例如:附加蓄冷装置及控制策略),可以对储存负荷进行放冷使用,可以拓宽定频冷风机组的负荷输出范围,实现定频冷风机组的变负荷输出,提升用户的使用体验。
在一个可选实施方式中,还可以包括:
步骤11、当所述冷风机组可以包括传感装置时,获取所述额定负荷、所述第一需求和所述第二需求的至少之一。以及,
步骤12、当所述冷风机组按额定负荷进行全负荷运行时,确定所述额定负荷是否超过所述第一需求,以当所述额定负荷超过所述第一需求时控制所述第一循环回路进行蓄冷。
可选地,当所述额定负荷超过所述第一需求时,确定所述额定负荷超过所述第一需求的部分。
可选地,当所述第一循环回路进行蓄冷得到所述储存负荷时,确定所述额定负荷是否满足所述第二需求。
可选地,当所述额定负荷不满足所述第二需求时,确定所述第二需求超过所述额定负荷的部分。
由此,通过传感装置和控制器的适配设置,可以使得对相应参数的获取和处理更加方便、也更加可靠。
在一个可选实施方式中,还可以包括:在所述冷风机组按所述额定负荷进行所述全负荷运行之前,使所述冷风机组进行初始化运行。
其中,当所述冷风机组可以包括第一电磁阀11、第二电磁阀13、第三电磁阀16和第四电磁阀17时,在所述冷风机组开机时控制所述第一电磁阀11、所述第二电磁阀13、所述第三电磁阀16和所述第四电磁阀17全部开启,以使所述冷风机组进行初始化运行。以及,当所述初始化运行完成时,控制所述第一电磁阀11、所述第二电磁阀13、所述第三电磁阀16和所述第四电磁阀17全部关闭。
例如:参见图6所示的例子,t1~t2为开机启动初始化阶段。在开机启动初始化阶段,风机14和冷却水泵8开启;第一电磁阀11、第二电磁阀13、第三电磁阀16、第四电磁阀17,t1时刻开启,t2时刻关闭。
由此,通过控制多个电磁阀进行初始化运行,有利于提高冷风机组运行的稳定性和安全性,且控制方式简便、可靠。
在一个可选实施方式中,还可以包括:
步骤21、获取所述冷风机组所处环境的室内温度(例如:室内温度T1),并获取与所述第一需求、所述第二需求的至少之一适配的目标温度(例如:用户设置目标温度T2)。
例如:实际使用中,为了直接知道具体缺少或者超出多少负荷以此调节蓄冷装置的水流量,需要一套内在的计算逻辑,来直接对应水流量与负荷之间的关系。
例如:本实施例中蓄冷装置的水流量,可以是按照水温差修正来计算调节的,通过相应的控制逻辑,以此来达到蓄冷和放冷的效果。
例如:参见图5所示的例子,整机控制硬件方面,可以通过全新主板连接交互平台显示板,实时接收用户屋内实时室内温度参数,硬件上控制水泵(例如:冷却水泵8)、电磁阀(例如:第一电磁阀11、第二电磁阀13、第三电磁阀16、第四电磁阀17等)、流量控制阀(例如:流量控制阀12)、压缩机(例如:压缩机1)、风机(例如:风机14)动作。
步骤22、确定所述室内温度与所述目标温度之间的温差(例如:计算△T=T1-T2),并确定所述温差是否满足第一设定阈值。例如:第一设定阈值可以为[-2℃,5℃]。
例如:机组检测室内温度T1,用户设置目标温度T2,实时计算△T=T1-T2。设定机组制冷量为Q,则机组蓄冷壳管额定水流量为H=Q*0.143,蓄冷壳管实时水流量为h。
可选地,在所述初始化运行完成时,当所述温差位于所述第一设定阈值以内(例如:5℃≥△T≥-2℃)时,使所述冷风机组按所述额定负荷进行所述全负荷运行。
其中,所述全负荷运行中,所述压缩机1开启,所述第一电磁阀11、所述第二电磁阀13、所述第三电磁阀16、所述第四电磁阀17和所述蓄冷水泵9均关闭。
例如:参见图6所示的例子,初始化阶段完成,t2~t3为100%负荷运行阶段。在100%负荷运行阶段,一旦满足以下条件则此阶段开始运行:当5℃≥△T≥-2℃时,压缩机(例如:压缩机1)开启;第一电磁阀11、第二电磁阀13、第三电磁阀16、第四电磁阀17、蓄水水泵(例如:蓄冷水泵9)不动作;100%全负荷运行。
可选地,在所述全负荷运行中,当所述温差小于所述第一设定阈值的下限(例如:△T<-2℃)时,确定所述额定负荷超过所述第一需求,控制所述第一循环回路进行蓄冷,即,使所述冷风机组按0~100%的所述额定负荷进行蓄冷运行。
其中,所述蓄冷运行中,所述压缩机1、所述第一电磁阀11、所述第四电磁阀17和所述蓄冷水泵9均开启,所述第二电磁阀13和所述第三电磁阀16均关闭。
例如:参见图6所示的例子,t3~t4为0~100%负荷运行阶段。在0~100%负荷运行阶段,一旦满足以下条件则此阶段开始运行:当△T<-2℃时,压缩机(例如:压缩机1)开启;第一电磁阀11、第四电磁阀17、蓄水水泵(例如:蓄冷水泵9)开启;第二电磁阀13、第三电磁阀16不开启;流量控制阀12控制蓄冷水流量。
可选地,在所述蓄冷运行中,当所述温差大于所述第一设定阈值的上限(例如:△T>5℃)时,确定所述额定负荷不满足所述第二需求,控制所述第二循环回路放冷,即,使所述冷风机组按100~200%所述额定负荷进行放冷运行。
其中,所述放冷运行中,所述压缩机1、所述第二电磁阀13、所述第三电磁阀16和所述蓄冷水泵9均开启,所述第一电磁阀11和所述第四电磁阀17均关闭。
例如:参见图6所示的例子,在一个可选具体例子中,t4~t5为100~200%负荷运行阶段。在100~200%负荷运行阶段,一旦满足以下条件则此阶段开始运行:当△T>5℃时,压缩机(例如:压缩机1)开启;第二电磁阀13、第三电磁阀16、蓄水水泵(例如:蓄冷水泵9)开启;第一电磁阀11、第四电磁阀17不开启;流量控制阀12控制蓄冷水流量。
由此,通过在初始化运行完成时,通过室内温度与目标温度的温差,确定对全负荷运行、蓄冷运行、放冷运行等的启动,进而使得冷风机组既能够经济运行、又能够满足用户的各种需求,适用范围更广,人性化更佳。
在一个可选实施方式中,还可以包括:
步骤31、获取与所述冷风机组的所述额定负荷适配的设定制冷量(例如:设定机组制冷量Q)。
步骤32、根据所述设定制冷量和第一设定系数,确定所述蓄冷器的额定冷媒流量(例如:蓄冷壳管6额定水流量为H=Q*0.143)。
可选地,在所述蓄冷运行中,确定所述温差是否满足第二设定阈值。例如:第二设定阈值可以为[-10℃,-2℃)。
可选地,当所述温差大于或等于所述第二设定阈值的下限、且小于所述第二设定阈值的上限(例如:-10℃≤△T<-2℃)时,根据所述额定冷媒流量和第二设定系数,确定所述蓄冷器的实时冷媒流量(例如:蓄冷壳管6实时水流量h,)。
可选地,当所述温差小于所述第二设定阈值的下限(例如:△T<-10℃)时,确定所述实时冷媒流量为所述额定冷媒流量(例如:h=H)。
例如:在蓄冷阶段,蓄水水流量h必须满足以下条件,即:
①当-10℃≤△T<-2℃时,h满足以下条件:
②当△T<-10℃时,h=H。
由此,通过基于温差进行流量控制,可以使得对蓄冷过程中制冷剂流量的控制更加精准,从而可以更好地节能。
在一个可选实施方式中,还可以包括:在所述放冷运行中,确定所述温差是否满足第三设定阈值。例如:第三设定阈值可以为(5℃,10℃]。
可选地,当所述温差大于所述第三设定阈值的下限、且小于或等于所述第三设定阈值的上限(例如:5℃<△T≤10℃)时,根据所述额定冷媒流量和第三设定系数,确定所述实时冷媒流量(例如:蓄冷壳管6实时水流量h,)。
可选地,当所述温差大于所述第三设定阈值的上限(例如:△T>10℃)时,确定所述实时冷媒流量为所述额定冷媒流量(例如:h=H)。
例如:在放冷阶段,蓄水水流量h必须满足以下条件,即:
①当5℃<△T≤10℃时,h满足以下条件:
②当△T>10℃时,h=H。
由此,通过基于温差进行流量控制,可以使得对放冷过程中制冷剂流量的控制更加精准、更加可靠,从而可以更好地提升用户体验,人性化极佳。
在一个可选实施方式中,还可以包括:在所述蓄冷运行中,当所述蓄冷器的实时冷媒流量为所述所述蓄冷器的额定冷媒流量、且所述蓄冷运行达到第一设定时长时,关机并维持第二设定时长时,启动所述放冷运行,即所述冷风机组开机运行,以实现所述蓄冷运行和所述放冷运行按设定方式顺序执行。
其中,所述第二设定阈值的上限,小于或等于所述第一设定阈值的下限。和/或,所述第三设定阈值的下限,大于或等于所述第一设定阈值的上限。
例如:参见图6所示的例子,机组第一次开机,在初始化阶段(t1~t2)之后,需要再按照t3~t4阶段逻辑运行,当满足当蓄水实时水流量h=H时,需要再运行12小时,关机5小时后,用户方可使用。
由此,通过设定蓄冷运行与放冷运行之间的切换条件,可以使得切换更加可靠、更加安全,也更加人性化。
在一个可选实施方式中,还可以包括:当所述冷风机组可以包括显示装置时,对所述蓄冷的过程、所述放冷的过程、所述流量的控制过程、所述额定负荷、所述第一需求、所述第二需求的至少之一进行显示。例如:通过显示板23进行显示。
由此,通过显示装置,可以使得蓄冷、放冷的过程更加透明,直观性强,人性化佳。
在一个可选实施方式中,还可以包括:当所述冷风机组可以包括通讯装置时,对所述额定负荷、所述第一需求、所述第二需求的至少之一进行通讯,和/或,对所述第一需求、所述第二需求的至少之一进行设定。例如:通过参数设定模块25进行设定。
例如:图5中的参数设置,可以是设置用户需求参数,比如室内需求温度等等。
由此,通过通讯装置,可以实现人机交互,进一步提升用户使用的便捷性;另外,可以将用户的设置需求与压缩机的负荷输出独立开来,永久消除空调机组的频繁开关机现象(例如:消除极端工况的频繁开关机现象)。
由于本实施例的方法所实现的处理及功能基本相应于前述图3至图6所示的机组的实施例、原理和实例,故本实施例的描述中未详尽之处,可以参见前述实施例中的相关说明,在此不做赘述。
经大量的试验验证,采用本发明的技术方案,通过在定频冷风机组的本体结构上,附加蓄冷装置及与其适配的控制策略,可以灵活处置用户的负荷输出需求,实现机组的经济运行,降低运行总功耗,从而可以实现定频冷风机组的经济运行,能耗低。
综上,本领域技术人员容易理解的是,在不冲突的前提下,上述各有利方式可以自由地组合、叠加。
以上所述仅为本发明的实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的权利要求范围之内。
Claims (16)
1.一种冷风机组的控制系统,其特征在于,包括:蓄冷器、蓄冷水泵(9)、蓄冷池(10)和控制装置;其中,
所述蓄冷器,适配设置在所述冷风机组的蒸发器(3)、以及所述冷风机组的节流器之间的管路上,还通过管路与所述蓄冷池(10)和所述蓄冷水泵(9)形成第一循环回路;
所述控制装置,与所述第一循环回路适配设置,用于当所述冷风机组的压缩机提供的额定负荷超过设定的第一需求时,控制所述第一循环回路,将所述额定负荷超过所述第一需求的部分进行蓄冷,并对所述蓄冷的流量进行控制,以得到储存负荷。
2.根据权利要求1所述的系统,其特征在于,还包括:水盘管(4);
所述水盘管(4),位于所述蒸发器(3)与所述冷风机组的风机(14)之间,还通过管路与所述蓄冷池(10)和所述蓄冷水泵(9)形成第二循环回路;
所述控制装置,还与所述第二循环回路适配设置,用于当所述额定负荷不能满足设定的第二需求时,控制所述第二循环回路,按所述第二需求超过所述额定负荷的部分对所述储存负荷进行放冷,并对所述放冷的流量进行控制,以满足所述第二需求。
3.根据权利要求2所述的系统,其特征在于,所述控制装置,包括:流量控制阀(12);
所述流量控制阀(12),适配设置在所述第一循环回路、所述第二循环回路的至少一个回路中,用于实现对所述蓄冷的流量、所述放冷的流量的至少之一的控制;
和/或,
所述控制装置,还包括:第一电磁阀(11)、第二电磁阀(13)、第三电磁阀(16)和第四电磁阀(17)的至少之一;其中,
当所述控制装置包括第一电磁阀(11)和第四电磁阀(17)时,所述第一电磁阀(11)和所述第四电磁阀(17),分别适配设置在所述第一循环回路中所述蓄冷水泵(9)两侧的管路中,用于控制所述第一循环回路的开关;当所述第一循环回路蓄冷时,所述第二循环回路关闭;和/或,
当所述控制装置包括第二电磁阀(13)和第三电磁阀(16)时,所述第二电磁阀(13)和所述第三电磁阀(16),分别适配设置在所述第二循环回路中所述蓄冷水泵(9)两侧的管路中,用于控制所述第二循环回路的开关;当所述第二循环回路放冷时,所述第一循环回路关闭。
4.根据权利要求3所述的系统,其特征在于,所述控制装置,还包括:控制器;
所述控制器,用于当所述控制装置包括所述流量控制阀(12)时,对所述流量控制阀(12)的开度进行控制;和/或,
当所述控制装置包括所述第一电磁阀(11)、所述第二电磁阀(13)、所述第三电磁阀(16)和所述第四电磁阀(17)的至少之一时,对所述流量控制阀(12)、所述第一电磁阀(11)、所述第二电磁阀(13)、所述第三电磁阀(16)和所述第四电磁阀(17)的至少之一的开关进行控制。
5.根据权利要求2-4之一所述的系统,其特征在于,还包括:传感装置;所述传感装置,与所述冷风机组适配设置,用于获取所述额定负荷、所述第一需求和所述第二需求的至少之一;其中,
当所述控制装置包括控制器时,所述控制器,还用于当所述冷风机组按额定负荷进行全负荷运行时,确定所述额定负荷是否超过所述第一需求,以当所述额定负荷超过所述第一需求时控制所述第一循环回路进行蓄冷;和/或,
当所述额定负荷超过所述第一需求时,确定所述额定负荷超过所述第一需求的部分;和/或,
当所述第一循环回路进行蓄冷得到所述储存负荷时,确定所述额定负荷是否满足所述第二需求;和/或,
当所述额定负荷不满足所述第二需求时,确定所述第二需求超过所述额定负荷的部分;
和/或,
所述控制器,还用于在所述冷风机组按所述额定负荷进行所述全负荷运行之前,当所述控制装置包括第一电磁阀(11)、第二电磁阀(13)、第三电磁阀(16)和第四电磁阀(17)时,
在所述冷风机组开机时控制所述第一电磁阀(11)、所述第二电磁阀(13)、所述第三电磁阀(16)和所述第四电磁阀(17)全部开启,以使所述冷风机组进行初始化运行;以及,
当所述初始化运行完成时,控制所述第一电磁阀(11)、所述第二电磁阀(13)、所述第三电磁阀(16)和所述第四电磁阀(17)全部关闭。
6.根据权利要求5所述的系统,其特征在于,所述传感装置,还用于获取所述冷风机组所处环境的室内温度,并获取与所述第一需求、所述第二需求的至少之一适配的目标温度;
所述控制器,还用于确定所述室内温度与所述目标温度之间的温差,并确定所述温差是否满足第一设定阈值;以及,
在所述初始化运行完成时,当所述温差位于所述第一设定阈值以内时,使所述冷风机组按所述额定负荷进行所述全负荷运行;和/或,
在所述全负荷运行中,当所述温差小于所述第一设定阈值的下限时,确定所述额定负荷超过所述第一需求,控制所述第一循环回路进行蓄冷,即,使所述冷风机组按0~100%的所述额定负荷进行蓄冷运行;和/或,
在所述蓄冷运行中,当所述温差大于所述第一设定阈值的上限时,确定所述额定负荷不满足所述第二需求,控制所述第二循环回路放冷,即,使所述冷风机组按100~200%所述额定负荷进行放冷运行。
7.根据权利要求6所述的系统,其特征在于,
所述传感装置,还用于获取与所述冷风机组的所述额定负荷适配的设定制冷量;
所述控制器,还用于根据所述设定制冷量和第一设定系数,确定所述蓄冷器的额定冷媒流量;以及,
在所述蓄冷运行中,确定所述温差是否满足第二设定阈值;当所述温差大于或等于所述第二设定阈值的下限、且小于所述第二设定阈值的上限时,根据所述额定冷媒流量和第二设定系数,确定所述蓄冷器的实时冷媒流量;或当所述温差小于所述第二设定阈值的下限时,确定所述实时冷媒流量为所述额定冷媒流量;
和/或,
在所述放冷运行中,确定所述温差是否满足第三设定阈值;当所述温差大于所述第三设定阈值的下限、且小于或等于所述第三设定阈值的上限时,根据所述额定冷媒流量和第三设定系数,确定所述实时冷媒流量;或当所述温差大于所述第三设定阈值的上限时,确定所述实时冷媒流量为所述额定冷媒流量。
8.根据权利要求2-7之一所述的系统,其特征在于,当所述控制装置包括控制器时,所述控制器,还用于在所述蓄冷运行中,当所述蓄冷器的实时冷媒流量为所述蓄冷器的额定冷媒流量、且所述蓄冷运行达到第一设定时长时,关机并维持第二设定时长时,启动所述放冷运行,即所述冷风机组开机运行,以实现所述蓄冷运行和所述放冷运行按设定方式顺序执行;
其中,所述第二设定阈值的上限,小于或等于所述第一设定阈值的下限;和/或,所述第三设定阈值的下限,大于或等于所述第一设定阈值的上限;
和/或,
还包括:挡水板(20)、显示装置、通讯装置的至少之一;其中,
所述挡水板(20),适配设置在所述水盘管(4)与所述风机(14)之间;和/或,
所述显示装置,与所述控制装置适配设置,用于对所述蓄冷的过程、所述放冷的过程、所述流量的控制过程、所述额定负荷、所述第一需求、所述第二需求的至少之一进行显示;和/或,
所述通讯装置,与所述控制装置适配设置,用于对所述额定负荷、所述第一需求、所述第二需求的至少之一进行通讯,和/或,对所述第一需求、所述第二需求的至少之一进行设定。
9.根据权利要求2-8之一所述的系统,其特征在于,所述水盘管(4)与所述蒸发器(3)紧贴式安装,形成双冷源为所述冷风机组提供冷量;
和/或,
所述冷风机组的数量,为一个以上;
和/或,
所述冷风机组,包括:定频冷风机组;
和/或,
所述蓄冷器,包括:蓄冷壳管(6)。
10.一种冷风机组,其特征在于,包括:如权利要求1-9任一所述的冷风机组的控制系统。
11.一种冷风机组的控制方法,其特征在于,包括:
当如权利要求10所述的冷风机组包括第一循环回路、且所述冷风机组的压缩机提供的额定负荷超过设定的第一需求时,控制所述第一循环回路,将所述额定负荷超过所述第一需求的部分进行蓄冷,并对所述蓄冷的流量进行控制,以得到储存负荷。
12.根据权利要求11所述的方法,其特征在于,还包括:
当所述冷风机组还包括第二循环回路、且所述额定负荷不能满足设定的第二需求时,控制所述第二循环回路,按所述第二需求超过所述额定负荷的部分对所述储存负荷进行放冷,并对所述放冷的流量进行控制,以满足所述第二需求;
其中,当所述第一循环回路蓄冷时,所述第二循环回路关闭;和/或,当所述第二循环回路放冷时,所述第一循环回路关闭。
13.根据权利要求11或12所述的方法,其特征在于,还包括:
当所述冷风机组包括传感装置时,获取所述额定负荷、所述第一需求和所述第二需求的至少之一;以及,
当所述冷风机组按额定负荷进行全负荷运行时,确定所述额定负荷是否超过所述第一需求,以当所述额定负荷超过所述第一需求时控制所述第一循环回路进行蓄冷;和/或,
当所述额定负荷超过所述第一需求时,确定所述额定负荷超过所述第一需求的部分;和/或,
当所述第一循环回路进行蓄冷得到所述储存负荷时,确定所述额定负荷是否满足所述第二需求;和/或,
当所述额定负荷不满足所述第二需求时,确定所述第二需求超过所述额定负荷的部分;
和/或,
在所述冷风机组按所述额定负荷进行所述全负荷运行之前,使所述冷风机组进行初始化运行。
14.根据权利要求13所述的方法,其特征在于,还包括:
获取所述冷风机组所处环境的室内温度,并获取与所述第一需求、所述第二需求的至少之一适配的目标温度;
确定所述室内温度与所述目标温度之间的温差,并确定所述温差是否满足第一设定阈值;以及,
在所述初始化运行完成时,当所述温差位于所述第一设定阈值以内时,使所述冷风机组按所述额定负荷进行所述全负荷运行;和/或,
在所述全负荷运行中,当所述温差小于所述第一设定阈值的下限时,确定所述额定负荷超过所述第一需求,控制所述第一循环回路进行蓄冷,即,使所述冷风机组按0~100%的所述额定负荷进行蓄冷运行;和/或,
在所述蓄冷运行中,当所述温差大于所述第一设定阈值的上限时,确定所述额定负荷不满足所述第二需求,控制所述第二循环回路放冷,即,使所述冷风机组按100~200%所述额定负荷进行放冷运行。
15.根据权利要求14所述的方法,其特征在于,还包括:
获取与所述冷风机组的所述额定负荷适配的设定制冷量;
根据所述设定制冷量和第一设定系数,确定所述蓄冷器的额定冷媒流量;以及,
在所述蓄冷运行中,确定所述温差是否满足第二设定阈值;当所述温差大于或等于所述第二设定阈值的下限、且小于所述第二设定阈值的上限时,根据所述额定冷媒流量和第二设定系数,确定所述蓄冷器的实时冷媒流量;或当所述温差小于所述第二设定阈值的下限时,确定所述实时冷媒流量为所述额定冷媒流量;
和/或,
在所述放冷运行中,确定所述温差是否满足第三设定阈值;当所述温差大于所述第三设定阈值的下限、且小于或等于所述第三设定阈值的上限时,根据所述额定冷媒流量和第三设定系数,确定所述实时冷媒流量;或当所述温差大于所述第三设定阈值的上限时,确定所述实时冷媒流量为所述额定冷媒流量。
16.根据权利要求12-15之一所述的方法,其特征在于,还包括:
在所述蓄冷运行中,当所述蓄冷器的实时冷媒流量为所述所述蓄冷器的额定冷媒流量、且所述蓄冷运行达到第一设定时长时,关机并维持第二设定时长时,启动所述放冷运行,即所述冷风机组开机运行,以实现所述蓄冷运行和所述放冷运行按设定方式顺序执行;
其中,所述第二设定阈值的上限,小于或等于所述第一设定阈值的下限;和/或,所述第三设定阈值的下限,大于或等于所述第一设定阈值的上限;
和/或,
当所述冷风机组包括显示装置时,对所述蓄冷的过程、所述放冷的过程、所述流量的控制过程、所述额定负荷、所述第一需求、所述第二需求的至少之一进行显示;
和/或,
当所述冷风机组包括通讯装置时,对所述额定负荷、所述第一需求、所述第二需求的至少之一进行通讯,和/或,对所述第一需求、所述第二需求的至少之一进行设定。
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