CN112327975B - 一种高效多级烘干系统的控制方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及热泵烘干技术领域，用于提供一种高效多级烘干系统的控制方法，包括以下步骤：接收高效多级烘干系统启动请求，输出风机开启命令至第一风机和第二风机，输出节流装置开启命令至节流装置，输出压缩机开启命令至压缩机；接收并处理第一换热组件的第一换热表面下游的温度数据、第一换热组件的第一换热表面上游的空气露点温度数据、第一换热组件的第一换热表面上游的干球温度数据和/或第一换热组件的第一换热表面上游的相对湿度数据等数据，然后在上述数据位于第一标准差参数范围或第二标准参数范围内时输出风机调小命令至第一风机。本发明实现了对高效多级烘干系统的自动控制，避免用户手动操作，可提高多级烘干系统的工作效率。

Description

一种高效多级烘干系统的控制方法

技术领域

本发明涉及热泵烘干技术领域，特别是涉及一种高效多级烘干系统的控制方法。

背景技术

为了不断提高热泵烘干的能效，常规技术往往是在单台热泵烘干机组上进行优化改进，通过调整系统设计、换热器设计、控制、风路设计等方式提高热泵烘干的能效；但是，该技术对热泵烘干能效的提升的幅度有限。

为解决现有技术能效低的问题，申请号为202010969665.9的发明申请公开了一种高效多级烘干系统，包括第一烘干区域、第二烘干区域、第一风道、第二风道、压缩机、节流装置、第一换热器、第二换热器、第一换热组件、第一风机和第二风机等，其充分利用多级换热，可以使用更少的制冷压缩机循环，达到整体上更多的制冷量、制热量，实现消耗更少的功率、产生更多冷量、排出更多的水分的目的，达到整体烘干系统有更高的能效。然而，现有技术中缺乏该高效多级烘干系统的控制方法相关的技术。

发明内容

本发明旨在至少在一定程度上解决上述技术问题，本发明提供了一种高效多级烘干系统的控制方法。

本发明采用的技术方案是：

一种高效多级烘干系统的控制方法，所述高效多级烘干系统包括第一烘干区域、第二烘干区域、第一风道、第二风道、压缩机、节流装置、第一换热器、第二换热器、第一换热组件、第一风机和第二风机；

所述高效多级烘干系统的控制方法由控制器执行，所述高效多级烘干系统的控制方法包括以下步骤：

S1.接收高效多级烘干系统启动请求，输出风机开启命令至第一风机和第二风机，输出节流装置开启命令至节流装置，输出压缩机开启命令至压缩机；

S2.实时接收并处理第一换热组件的第一换热表面下游的温度数据、第一换热组件的第一换热表面上游的空气露点温度数据、第一换热组件的第一换热表面上游的干球温度数据和/或第一换热组件的第一换热表面上游的相对湿度数据，然后判断当前第一换热组件的第一换热表面下游的温度数据、当前第一换热组件的第一换热表面上游的空气露点温度数据、当前第一换热组件的第一换热表面上游的干球温度数据和/或当前第一换热组件的第一换热表面上游的相对湿度数据是否位于第一标准参数范围内，若是，则进入步骤S4，若否，则不动作；

S3.实时接收并处理第二换热器下游的温度数据、第二换热器上游的空气露点温度数据、第二换热器上游的干球温度数据和/或第二换热器上游的相对湿度数据，然后判断当前第二换热器下游的温度数据、当前第二换热器上游的空气露点温度数据、当前第二换热器上游的干球温度数据和/或当前第二换热器上游的相对湿度数据是否位于第二标准参数范围内，若是，则进入步骤S4，若否，则不动作；

S4.输出风机调小命令至第一风机。

优选地，所述第一标准参数范围为：

当前第一换热组件的第一换热表面下游的温度数据大于第一温度阈值；

当前第一换热组件的第一换热表面下游的温度数据大于当前第一换热组件的第一换热表面上游的空气露点温度数据；

当前第一换热组件的第一换热表面上游的干球温度数据小于第一干球温度阈值；

当前第一换热组件的第一换热表面上游的相对湿度数据小于第一相对湿度阈值；

或，当前第一换热组件的第一换热表面上游的干球温度数据小于第二干球温度阈值，且当前第一换热组件的第一换热表面上游的相对湿度数据小于第二相对湿度阈值。

优选地，所述第二标准参数范围为：

当前第二换热器下游的温度数据大于第二温度阈值；

当前第二换热器下游的温度数据大于当前第二换热器上游的空气露点温度数据；

当前第二换热器上游的干球温度数据小于第一干球温度阈值；

当前第二换热器上游的相对湿度数据小于第一相对湿度阈值；

或，当前第二换热器上游的干球温度数据小于第二干球温度阈值，且当前第二换热器上游的相对湿度数据小于第二相对湿度阈值。

优选地，所述高效多级烘干系统还包括第一旁通风道，所述第一旁通风道上连通设置有第一阀门；

所述高效多级烘干系统的控制方法还包括以下步骤：

S5.实时接收并处理第一换热器下游的温度数据、第一换热组件的第一换热表面上游的温度数据、压缩机所在的制冷循环系统冷媒侧的冷凝温度数据、压缩机所在的制冷循环系统冷媒侧的冷凝压力数据和/或压缩机的排气压力数据，然后判断当前第一换热器下游的温度数据、当前第一换热组件的第一换热表面上游的温度数据、当前压缩机所在的制冷循环系统冷媒侧的冷凝温度数据、当前压缩机所在的制冷循环系统冷媒侧的冷凝压力数据和/或当前压缩机的排气压力数据是否位于第三标准参数范围内，若是，则进入步骤S6，若否，则不动作；

S6.发送阀门调大命令第一阀门。

进一步优选地，所述第三标准参数范围为：

当前第一换热器下游的温度数据大于第三温度阈值；

当前第一换热组件的第一换热表面上游的温度数据大于第四温度阈值；

当前压缩机所在的制冷循环系统冷媒侧的冷凝温度数据大于第五温度阈值；

当前压缩机所在的制冷循环系统冷媒侧的冷凝压力数据大于第一压力阈值；

或，当前压缩机的排气压力数据大于第二压力阈值。

优选地，所述高效多级烘干系统还包括第二旁通风道，所述第二旁通风道上连通设置有第二阀门；

所述高效多级烘干系统的控制方法还包括以下步骤：

S7.实时接收并处理第一换热组件的第二换热表面下游的温度数据、第二换热器上游的温度数据和/或第一换热组件的第一换热表面下游的温度数据，然后判断当前第一换热组件的第二换热表面下游的温度数据、当前第二换热器上游的温度数据和/或当前第一换热组件的第一换热表面下游的温度数据是否位于第四标准参数范围内，若是，则进入步骤S8，若否，则不动作；

S8.发送阀门调大命令至第二阀门。

进一步优选地，所述第四标准参数范围为：

当前第一换热组件的第二换热表面下游的温度数据大于第六温度阈值；

当前第二换热器上游的温度数据大于第七温度阈值；

或，当前第一换热组件的第一换热表面下游的温度数据大于第八温度阈值。

优选地，所述高效多级烘干系统还包括第一水管和第三换热器，所述第一水管与第三换热器连接的管路设置有第三阀门；

所述高效多级烘干系统的控制方法还包括以下步骤：

S9.实时接收并处理第三换热器上游的温度数据，然后判断当前第三换热器上游的温度数据是否位于第五标准参数范围内，若是，则进入步骤S10，若否，则不动作；

S10.发送阀门关闭命令至第三阀门。

进一步优选地，所述第五标准参数范围为：

当前第三换热器上游的温度数据小于第九温度阈值。

进一步优选地，所述高效多级烘干系统还包括第二水管和第四换热器，所述第二水管与第四换热器连接的管路设置有第四阀门，所述第一水管与第四换热器连接的管路设置有第五阀门；

所述高效多级烘干系统的控制方法还包括以下步骤：

S11.实时接收并处理第一风道的回风温度数据和第一换热组件的第一换热表面下游的温度数据，然后判断当前第一风道的回风温度数据与当前第一换热组件的第一换热表面下游的温度数据之间的差值是否小于第十温度阈值，判断当前第一风道的回风温度数据与当前第一换热组件的第一换热表面下游的温度数据之间的差值是否大于第十一温度阈值，判断当前第一风道的回风温度数据是否大于第十二温度阈值；

若当前第一风道的回风温度数据与当前第一换热组件的第一换热表面下游的温度数据之间的差值小于第十温度阈值，则发送阀门关闭命令至第五阀门；

若当前第一风道的回风温度数据与当前第一换热组件的第一换热表面下游的温度数据之间的差值大于第十一温度阈值，则发送阀门打开命令至第五阀门；

若当前第一风道的回风温度数据大于第十二温度阈值，则发送阀门关闭命令至第四阀门；

若当前第一风道的回风温度数据小于第十二温度阈值，则发送阀门打开命令至第四阀门。

本发明的有益效果是：实现了对热泵烘干系统的自动控制，避免用户手动操作，可提高热泵烘干系统的工作效率。具体地，压缩机、节流装置、第一换热器、第二换热器、第一换热组件、第一风机和第二风机均通过控制器驱动，本实施例在实施过程中，可通过处理第一换热组件的第一换热表面下游的温度数据、第一换热组件的第一换热表面上游的空气露点温度数据、第一换热组件的第一换热表面上游的干球温度数据和/或第一换热组件的第一换热表面上游的相对湿度数据，调节风量在第一风道中的分配，如此可充分利用多级换热，可以使用更少的制冷压缩机循环，达到整体上更多的制冷量、制热量，实现消耗更少的功率、产生更多冷量、排出更多的水分的目的，达到整体烘干系统有更高的能效。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例提供的高效多级烘干系统的结构示意图；

图2是图1中的高效多级烘干系统包括第一旁通风道和第二旁通风道时的结构示意图；

图3是图1中的高效多级烘干系统包括第三换热器时的结构示意图；

图4是图1中的高效多级烘干系统包括第四换热器时的结构示意图；

图5是图1中的高效多级烘干系统包括第三换热器和第四换热器时的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例来对本发明作进一步阐述。在此需要说明的是，对于这些实施例方式的说明虽然是用于帮助理解本发明，但并不构成对本发明的限定。本文公开的特定结构和功能细节仅用于描述本发明的示例实施例。然而，可用很多备选的形式来体现本发明，并且不应当理解为本发明限制在本文阐述的实施例中。

应当理解，尽管本文可能使用术语第一、第二等等来描述各种单元，但是这些单元不应当受到这些术语的限制。这些术语仅用于区分一个单元和另一个单元。例如可以将第一单元称作第二单元，并且类似地可以将第二单元称作第一单元，同时不脱离本发明的示例实施例的范围。

应当理解，对于本文中可能出现的术语“和/或”，其仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，单独存在B，同时存在A和B三种情况；对于本文中可能出现的术语“/和”，其是描述另一种关联对象关系，表示可以存在两种关系，例如，A/和B，可以表示：单独存在A，单独存在A和B两种情况；另外，对于本文中可能出现的字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”关系。

应当理解，在本文中若将单元称作与另一个单元“连接”、“相连”或“耦合”时，它可以与另一个单元直相连接或耦合，或中间单元可以存在。相対地，在本文中若将单元称作与另一个单元“直接相连”或“直接耦合”时，表示不存在中间单元。另外，应当以类似方式来解释用于描述单元之间的关系的其他单词(例如，“在……之间”对“直接在……之间”，“相邻”对“直接相邻”等等)。

应当理解，本文使用的术语仅用于描述特定实施例，并不意在限制本发明的示例实施例。若本文所使用的，单数形式“一”、“一个”以及“该”意在包括复数形式，除非上下文明确指示相反意思。还应当理解，若术语“包括”、“包括了”、“包含”和/或“包含了”在本文中被使用时，指定所声明的特征、整数、步骤、操作、单元和/或组件的存在性，并且不排除一个或多个其他特征、数量、步骤、操作、单元、组件和/或他们的组合存在性或增加。

应当理解，还应当注意到在一些备选实施例中，所出现的功能/动作可能与附图出现的顺序不同。例如，取决于所涉及的功能/动作，实际上可以实质上并发地执行，或者有时可以以相反的顺序来执行连续示出的两个图。

应当理解，在下面的描述中提供了特定的细节，以便于对示例实施例的完全理解。然而，本领域普通技术人员应当理解可以在没有这些特定细节的情况下实现示例实施例。例如可以在框图中示出系统，以避免用不必要的细节来使得示例不清楚。在其他实例中，可以不以不必要的细节来示出众所周知的过程、结构和技术，以避免使得示例实施例不清楚。

实施例1：

本实施例提供一种高效多级烘干系统的控制方法，如图1所示，所述高效多级烘干系统包括第一烘干区域101、第二烘干区域102、第一风道103、第二风道104、压缩机105、节流装置106、第一换热器107、第二换热器108、第一换热组件109、第一风机110和第二风机111；

所述高效多级烘干系统的控制方法由控制器执行，所述高效多级烘干系统的控制方法包括以下步骤：

S1.接收高效多级烘干系统启动请求，输出风机开启命令至第一风机110和第二风机111，输出节流装置开启命令至节流装置106，输出压缩机开启命令至压缩机105；

S2.实时接收并处理第一换热组件109的第一换热表面下游的温度数据、第一换热组件109的第一换热表面上游的空气露点温度数据、第一换热组件109的第一换热表面上游的干球温度数据和/或第一换热组件109的第一换热表面上游的相对湿度数据，然后判断当前第一换热组件109的第一换热表面下游的温度数据、当前第一换热组件109的第一换热表面上游的空气露点温度数据、当前第一换热组件109的第一换热表面上游的干球温度数据和/或当前第一换热组件109的第一换热表面上游的相对湿度数据是否位于第一标准参数范围内，若是，则进入步骤S4，若否，则不动作；应当理解的是，第一换热组件109的第一换热表面上游指第一风道103位于第一换热组件109的第一换热表面的上游，第一换热组件109的第一换热表面下游指第一风道103位于第一换热组件109的第一换热表面的下游。

应当理解的是，第一换热组件109的第一换热表面下游的温度数据、第一换热组件109的第一换热表面上游的干球温度数据和第一换热组件109的第一换热表面上游的相对湿度数据分别通过温度传感器、干球温度传感器和相对湿度传感器采集，对应温度传感器、干球温度传感器和相对湿度传感器在高效多级烘干系统内的安装是本领域技术人员所熟知的技术内容，此处不予赘述。

S3.实时接收并处理第二换热器108下游的温度数据、第二换热器108上游的空气露点温度数据、第二换热器108上游的干球温度数据和/或第二换热器108上游的相对湿度数据，然后判断当前第二换热器108下游的温度数据、当前第二换热器108上游的空气露点温度数据、当前第二换热器108上游的干球温度数据和/或当前第二换热器108上游的相对湿度数据是否位于第二标准参数范围内，若是，则进入步骤S4，若否，则不动作；应当理解的是，第二换热器108下游指第二风道104位于第二换热器108的下游，第二换热器108上游指第二风道104位于第二换热器108的上游。

应当理解的是，第二换热器108下游的温度数据、第二换热器108上游的干球温度数据和第二换热器108上游的相对湿度数据分别通过温度传感器、干球温度传感器和相对湿度传感器采集，对应温度传感器、干球温度传感器和相对湿度传感器在高效多级烘干系统内的安装是本领域技术人员所熟知的技术内容，此处也不再予以赘述。

应当理解的是，本实施例中，步骤S2和步骤S3的实施无先后顺序，步骤S2和步骤S3可互换，各步骤序号仅起到便于理解的作用，不用以限定各步骤之间的实施顺序。

S4.输出风机调小命令至第一风机110。

本实施例在实施过程中，实现了对热泵烘干系统的自动控制，避免用户手动操作，可提高热泵烘干系统的工作效率。具体地，压缩机105、节流装置106、第一换热器107、第二换热器108、第一换热组件109、第一风机110和第二风机111均通过控制器驱动，本实施例在实施过程中，可通过处理第一换热组件109的第一换热表面下游的温度数据、第一换热组件109的第一换热表面上游的空气露点温度数据、第一换热组件109的第一换热表面上游的干球温度数据和/或第一换热组件109的第一换热表面上游的相对湿度数据，调节风量在第一风道103中的分配，如此可充分利用多级换热，可以使用更少的制冷压缩机105循环，达到整体上更多的制冷量、制热量，实现消耗更少的功率、产生更多冷量、排出更多的水分的目的，达到整体烘干系统有更高的能效。

需要说明的是，高效多级烘干系统的工作原理为：压缩制冷循环，通过第二换热器108提供冷量Q，整体消耗功率P，第二气体通过第二换热器108后被冷却，释放热能Q，有一部分的水分被冷凝、排出，第二气体经过第一换热组件109与第一气体换热后，第二气体被加热，吸热Q，第一气体经过该换热过程后被冷却，释放热能Q，有一部分的水分被冷凝，第二气体继续沿着第二风道104流入第二烘干区域102，第一气体继续沿着第一风道103经过第一换热器107后被加热，然后流入第一烘干区域101，形成循环。第一气体、第二气体在处理过程中，总体被冷却，释放出2Q的热能，比常规压缩制冷循环提供的冷量Q多了一倍，而且该过程增加的功耗十分有限，仅增加第一气体和第二气体换热的功耗，该功耗远小于上述的整体功耗P。

根据计算，该高效多级烘干系统100，比常规方案提高50％以上的能效。

计算过程：

常规情况下，热泵烘干机组提供了冷量Q，消耗功率P，对应冷量Q可以是被烘干区域气体中水分进行冷凝，这样总的能效可以大致用Q/P，或者出水量/消耗功率来考核计算。

在高效多级烘干系统中，对应制冷循环中提供冷量Q，也就是说，对第二气体处理的冷量为Q，通过第一气体与第二气体的换热，可以对第一气体提供冷量Q，把由于本方案中第一气体与第二气体换热导致的风机功耗增加，其增加量计为P1，那么，本方案的能效为2Q/(P+P1)，而一般情况下P大于P1，而且在实际引用中，P可以大于3倍P1，甚至，P可以大于10倍P1，那么该方案的能效大于1.5Q/P，比常规方案的能效提升了50％以上。

优选设置的，在步骤S1中，先开启第一风机110和第二风机111，间隔一定时间后开启节流装置106，待节流装置106开启后，再次间隔一定时间开起开启压缩机105。在此过程中，第一风机110和第二风机111先开启，可以进一步判断回风是否按需要启动，而且进一步可以让第一换热器107、第二换热器108可以先参与换热；随后开启节流装置106，以让节流装置106提前开启，可便于压缩机105开启后冷媒通过节流装置106比较顺畅，一般节流装置106开启时，从节流装置106保持关闭状态到具有一定的开度过程需要一定时间，维持该一定的开度，可以使压缩机105突然启动后(压缩机105一旦启动，就意味着冷媒需要从冷凝器流动到蒸发器，从蒸发器回到压缩机105，需要流经节流装置106)，使得提前开节流装置106有利于冷媒的流动，避免吸气压力过低或者排气压力过高的问题。

本实施例中，所述第一标准参数范围为：

当前第一换热组件109的第一换热表面下游的温度数据大于第一温度阈值；

当前第一换热组件109的第一换热表面下游的温度数据大于当前第一换热组件109的第一换热表面上游的空气露点温度数据；

当前第一换热组件109的第一换热表面上游的干球温度数据小于第一干球温度阈值(50℃)；

当前第一换热组件109的第一换热表面上游的相对湿度数据小于第一相对湿度阈值(30％)；

或，当前第一换热组件109的第一换热表面上游的干球温度数据小于第二干球温度阈值(55℃)，且当前第一换热组件109的第一换热表面上游的相对湿度数据小于第二相对湿度阈值(35％)。

本实施例中，所述第二标准参数范围为：

当前第二换热器108下游的温度数据大于第二温度阈值；

当前第二换热器108下游的温度数据大于当前第二换热器108上游的空气露点温度数据；

当前第二换热器108上游的干球温度数据小于第一干球温度阈值(50℃)；

当前第二换热器108上游的相对湿度数据小于第一相对湿度阈值(30％)；

或，当前第二换热器108上游的干球温度数据小于第二干球温度阈值(55℃)，且当前第二换热器108上游的相对湿度数据小于第二相对湿度阈值(35％)。

本实施例中，第一风机110和第二风机111均为变频风机或多转速风机。

本实施例中，如图2所示，所述高效多级烘干系统还包括第一旁通风道115，所述第一旁通风道115上连通设置有第一阀门；需要说明的是，第一旁通风道115的作用是为调节流经第一换热器107的风量，达到提高第一换热器107的换热效率的目的、以及达到降低压缩制冷循环的冷凝温度的目的，进而降低消耗功率、提高能效。

所述高效多级烘干系统的控制方法还包括以下步骤：

S5.实时接收并处理第一换热器107下游的温度数据、第一换热组件109的第一换热表面上游的温度数据、压缩机105所在的制冷循环系统冷媒侧的冷凝温度数据、压缩机105所在的制冷循环系统冷媒侧的冷凝压力数据和/或压缩机105的排气压力数据，然后判断当前第一换热器107下游的温度数据、当前第一换热组件109的第一换热表面上游的温度数据、当前压缩机105所在的制冷循环系统冷媒侧的冷凝温度数据、当前压缩机105所在的制冷循环系统冷媒侧的冷凝压力数据和/或当前压缩机105的排气压力数据是否位于第三标准参数范围内，若是，则进入步骤S6，若否，则不动作；应当理解的是，第一换热器107下游指第一风道103位于第一换热器107的下游。

S6.发送阀门调大命令第一阀门，由此加大第一旁通风道115的开度。

本实施例中，所述第三标准参数范围为：

当前第一换热器107下游的温度数据大于第三温度阈值；

当前第一换热组件109的第一换热表面上游的温度数据大于第四温度阈值；

当前压缩机105所在的制冷循环系统冷媒侧的冷凝温度数据大于第五温度阈值；

当前压缩机105所在的制冷循环系统冷媒侧的冷凝压力数据大于第一压力阈值；

或，当前压缩机105的排气压力数据大于第二压力阈值。

本实施例中，根据烘干物的不同第三温度阈值、第四温度阈值、第五温度阈值、第一压力阈值及第二压力阈值略有不同，如第三温度阈值为75℃，第四温度阈值为45℃，第五温度阈值为65℃，第一压力阈值及第二压力阈值均为3.0MPa。

本实施例中，如图2所示，所述高效多级烘干系统还包括第二旁通风道116，所述第二旁通风道116上连通设置有第二阀门；需要说明的是，第二旁通风道116的作用是为调节流经第一换热组件109的第二换热表面的风量，从而提高第一换热组件109的换热效率，使得第一气体、第二气体的换热能到达设定换热量，也能进一步控制第二气体流经第一换热组件109的第二换热表面后的温度。

所述高效多级烘干系统的控制方法还包括以下步骤：

S7.实时接收并处理第一换热组件109的第二换热表面下游的温度数据、第二换热器108上游的温度数据和/或第一换热组件109的第一换热表面下游的温度数据，然后判断当前第一换热组件109的第二换热表面下游的温度数据、当前第二换热器108上游的温度数据和/或当前第一换热组件109的第一换热表面下游的温度数据是否位于第四标准参数范围内，若是，则进入步骤S8，若否，则不动作；应当理解的是，第一换热组件109的第二换热表面下游指第二风道104位于第一换热组件109的第二换热表面的下游。

S8.发送阀门调大命令至第二阀门，由此加大第二旁通风道116的开度。

本实施例中，所述第四标准参数范围为：

当前第一换热组件109的第二换热表面下游的温度数据大于第六温度阈值；

当前第二换热器108上游的温度数据大于第七温度阈值；

或，当前第一换热组件109的第一换热表面下游的温度数据大于第八温度阈值。

本实施例中，根据烘干物的不同第六温度阈值、第七温度阈值及第八温度阈值略有不同，如第六温度阈值为55℃，第七温度阈值设置为30℃，第八温度阈值设置为20℃。

本实施例中，如图3所示，所述高效多级烘干系统还包括第一水管113和第三换热器117，所述第一水管113与第三换热器117连接的管路设置有第三阀门；需要说明的是，第三换热器117能够对气体预冷，第二气体在有了第三换热器117预冷后，可以进一步增加第二气体被冷却的量，实现第二气体更多的冷凝、排水。对整个系统来说，在一些运行情况下，由于制冷循环的热量大于冷量，而且烘干区域的被烘干物的状态存在差异，需要一定冷量补充至系统能才能达到平衡，这样把该需要的冷量作为对气体的预冷，实现更大化程度利用冷量来时气体是水分冷凝、排出的目的。

所述高效多级烘干系统的控制方法还包括以下步骤：

S9.实时接收并处理第三换热器117上游的温度数据，然后判断当前第三换热器117上游的温度数据是否位于第五标准参数范围内，若是，则进入步骤S10，若否，则不动作；

S10.发送阀门关闭命令至第三阀门。

本实施例中，所述第五标准参数范围为：

当前第三换热器117上游的温度数据小于第九温度阈值。

本实施例中，根据烘干物的不同第九温度阈值略有不同，如第九温度阈值为20℃。

本实施例中，如图4和图5所示，所述高效多级烘干系统还包括第二水管114和第四换热器118，所述第二水管114与第四换热器118连接的管路设置有第四阀门，所述第一水管113与第四换热器118连接的管路设置有第五阀门；需要说明的是，第四换热器118可以对第一气体预冷，第一气体在有了第四换热器118预冷后，可以进一步增加第一气体被冷却的量，实现第一气体更多的冷凝、排水。对整个系统来说，在一些运行情况下，由于制冷循环的热量大于冷量，而且烘干区域的被烘干物的状态存在差异，需要一定冷量补充至系统能才能达到平衡，这样把该需要的冷量作为对气体的预冷，实现更大化程度利用冷量来时气体是水分冷凝、排出的目的；第二水管114的另一端与第四换热器118的进口连通，用于将第一换热组件109产生的冷凝水引流至第四换热器118，第四换热器118的出口连接至烘干区域和风道之外的区域。也就是说，第二水管114用于将第一换热组件109产生的冷凝水引流至第四换热器118，用于第四换热器118对气体的换热；并在换热后，将该冷凝水排出至风道和烘干区域外。

所述高效多级烘干系统的控制方法还包括以下步骤：

S11.实时接收并处理第一风道103的回风温度数据和第一换热组件109的第一换热表面下游的温度数据，然后判断当前第一风道103的回风温度数据与当前第一换热组件109的第一换热表面下游的温度数据之间的差值是否小于第十温度阈值，判断当前第一风道103的回风温度数据与当前第一换热组件109的第一换热表面下游的温度数据之间的差值是否大于第十一温度阈值(即，当前第一风道103的回风温度高于某阈值)，判断当前第一风道103的回风温度数据是否大于第十二温度阈值；

若当前第一风道103的回风温度数据与当前第一换热组件109的第一换热表面下游的温度数据之间的差值小于第十温度阈值，则发送阀门关闭命令至第五阀门；

若当前第一风道103的回风温度数据与当前第一换热组件109的第一换热表面下游的温度数据之间的差值大于第十一温度阈值(即，当前第一风道103的回风温度高于某阈值)，则发送阀门打开命令至第五阀门；

若当前第一风道103的回风温度数据大于第十二温度阈值，则发送阀门关闭命令至第四阀门；

若当前第一风道103的回风温度数据小于第十二温度阈值5℃，则发送阀门打开命令至第四阀门。

本实施例中，第一风道103的回风温度即为第一风道103位于第一风机110处的温度。

本实施例中，根据烘干物的不同第十温度阈值、十一温度阈值及第十二温度阈值略有不同，如第十温度阈值为5℃、十一温度阈值为10℃，第十二温度阈值为50℃。

显然，本领域的技术人员应该明白，上述的本发明的各模块或各步骤可以用通用的计算装置来实现，它们可以集中在单个的计算装置上，或者分布在多个计算装置所组成的网络上，可选地，它们可以用计算装置可执行的程序代码来实现，从而，可以将它们存储在存储装置中由计算装置来执行，或者将它们分别制作成各个集成电路模块，或者将它们中的多个模块或步骤制作成单个集成电路模块来实现。这样，本发明不限制于任何特定的硬件和软件结合。

以上所描述的多个实施例仅仅是示意性的，若涉及到作为分离部件说明的单元，其可以是或者也可以不是物理上分开的；若涉及到作为单元显示的部件，其可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

最后应说明的是，本发明不局限于上述可选的实施方式，任何人在本发明的启示下都可得出其他各种形式的产品。上述具体实施方式不应理解成对本发明的保护范围的限制，本发明的保护范围应当以权利要求书中界定的为准，并且说明书可以用于解释权利要求书。

Claims (10)

1.一种高效多级烘干系统的控制方法，其特征在于：所述高效多级烘干系统包括第一烘干区域(101)、第二烘干区域(102)、第一风道(103)、第二风道(104)、压缩机(105)、节流装置(106)、第一换热器(107)、第二换热器(108)、第一换热组件(109)、第一风机(110)和第二风机(111)；压缩机(105)的排气口与第一换热器(107)的进口连接，第一换热器(107)的出口与节流装置(106)的进口连接，节流装置(106)的出口与第二换热器(108)的进口连接，第二换热器(108)的出口与压缩机(105)的吸气口连接，压缩机(105)、第一换热器(107)和第二换热器(108)、节流装置(106)用于供冷媒循环流动；第一风道(103)的进出口两端分别连通第一烘干区域(101)；第二风道(104)的进出口两端分别连通第二烘干区域(102)；第一换热组件(109)的第一换热表面和第一换热器(107)均设置在第一风道(103)内，或者用于形成该第一风道(103)；同样地，第二换热器(108)和第一换热组件(109)的第二换热表面均设置在第二风道(104)内，或者用于形成该第二风道(104)；第一风机(110)位于第一风道(103)内，第二风机(111)位于第二风道(104)内；

所述高效多级烘干系统的控制方法由控制器执行，所述高效多级烘干系统的控制方法包括以下步骤：

S1.接收高效多级烘干系统启动请求，输出风机开启命令至第一风机(110)和第二风机(111)，输出节流装置开启命令至节流装置(106)，输出压缩机开启命令至压缩机(105)；

S2.实时接收并处理第一换热组件(109)的第一换热表面下游的温度数据、第一换热组件(109)的第一换热表面上游的空气露点温度数据、第一换热组件(109)的第一换热表面上游的干球温度数据和/或第一换热组件(109)的第一换热表面上游的相对湿度数据，然后判断当前第一换热组件(109)的第一换热表面下游的温度数据、当前第一换热组件(109)的第一换热表面上游的空气露点温度数据、当前第一换热组件(109)的第一换热表面上游的干球温度数据和/或当前第一换热组件(109)的第一换热表面上游的相对湿度数据是否位于第一标准参数范围内，若是，则进入步骤S4，若否，则不动作；

S3.实时接收并处理第二换热器(108)下游的温度数据、第二换热器(108)上游的空气露点温度数据、第二换热器(108)上游的干球温度数据和/或第二换热器(108)上游的相对湿度数据，然后判断当前第二换热器(108)下游的温度数据、当前第二换热器(108)上游的空气露点温度数据、当前第二换热器(108)上游的干球温度数据和/或当前第二换热器(108)上游的相对湿度数据是否位于第二标准参数范围内，若是，则进入步骤S4，若否，则不动作；

S4.输出风机调小命令至第一风机(110)。

2.根据权利要求1所述的一种高效多级烘干系统的控制方法，其特征在于：所述第一标准参数范围为：

当前第一换热组件(109)的第一换热表面下游的温度数据大于第一温度阈值；

当前第一换热组件(109)的第一换热表面下游的温度数据大于当前第一换热组件(109)的第一换热表面上游的空气露点温度数据；

当前第一换热组件(109)的第一换热表面上游的干球温度数据小于第一干球温度阈值；

当前第一换热组件(109)的第一换热表面上游的相对湿度数据小于第一相对湿度阈值；

或，当前第一换热组件(109)的第一换热表面上游的干球温度数据小于第二干球温度阈值，且当前第一换热组件(109)的第一换热表面上游的相对湿度数据小于第二相对湿度阈值。

3.根据权利要求1所述的一种高效多级烘干系统的控制方法，其特征在于：所述第二标准参数范围为：

当前第二换热器(108)下游的温度数据大于第二温度阈值；

当前第二换热器(108)下游的温度数据大于当前第二换热器(108)上游的空气露点温度数据；

当前第二换热器(108)上游的干球温度数据小于第一干球温度阈值；

当前第二换热器(108)上游的相对湿度数据小于第一相对湿度阈值；

或，当前第二换热器(108)上游的干球温度数据小于第二干球温度阈值，且当前第二换热器(108)上游的相对湿度数据小于第二相对湿度阈值。

4.根据权利要求1所述的一种高效多级烘干系统的控制方法，其特征在于：所述高效多级烘干系统还包括第一旁通风道(115)，所述第一旁通风道(115)上连通设置有第一阀门；

所述高效多级烘干系统的控制方法还包括以下步骤：

S5.实时接收并处理第一换热器(107)下游的温度数据、第一换热组件(109)的第一换热表面上游的温度数据、压缩机(105)所在的制冷循环系统冷媒侧的冷凝温度数据、压缩机(105)所在的制冷循环系统冷媒侧的冷凝压力数据和/或压缩机(105)的排气压力数据，然后判断当前第一换热器(107)下游的温度数据、当前第一换热组件(109)的第一换热表面上游的温度数据、当前压缩机(105)所在的制冷循环系统冷媒侧的冷凝温度数据、当前压缩机(105)所在的制冷循环系统冷媒侧的冷凝压力数据和/或当前压缩机(105)的排气压力数据是否位于第三标准参数范围内，若是，则进入步骤S6，若否，则不动作；

S6.发送阀门调大命令至第一阀门。

5.根据权利要求4所述的一种高效多级烘干系统的控制方法，其特征在于：所述第三标准参数范围为：

当前第一换热器(107)下游的温度数据大于第三温度阈值；

当前第一换热组件(109)的第一换热表面上游的温度数据大于第四温度阈值；

当前压缩机(105)所在的制冷循环系统冷媒侧的冷凝温度数据大于第五温度阈值；

当前压缩机(105)所在的制冷循环系统冷媒侧的冷凝压力数据大于第一压力阈值；

或，当前压缩机(105)的排气压力数据大于第二压力阈值。

6.根据权利要求1所述的一种高效多级烘干系统的控制方法，其特征在于：所述高效多级烘干系统还包括第二旁通风道(116)，所述第二旁通风道(116)上连通设置有第二阀门；

所述高效多级烘干系统的控制方法还包括以下步骤：

S7.实时接收并处理第一换热组件(109)的第二换热表面下游的温度数据、第二换热器(108)上游的温度数据和/或第一换热组件(109)的第一换热表面下游的温度数据，然后判断当前第一换热组件(109)的第二换热表面下游的温度数据、当前第二换热器(108)上游的温度数据和/或当前第一换热组件(109)的第一换热表面下游的温度数据是否位于第四标准参数范围内，若是，则进入步骤S8，若否，则不动作；

S8.发送阀门调大命令至第二阀门。

7.根据权利要求6所述的一种高效多级烘干系统的控制方法，其特征在于：所述第四标准参数范围为：

当前第一换热组件(109)的第二换热表面下游的温度数据大于第六温度阈值；

当前第二换热器(108)上游的温度数据大于第七温度阈值；

或，当前第一换热组件(109)的第一换热表面下游的温度数据大于第八温度阈值。

8.根据权利要求1所述的一种高效多级烘干系统的控制方法，其特征在于：所述高效多级烘干系统还包括第一水管(113)和第三换热器(117)，所述第一水管(113)与第三换热器(117)连接的管路设置有第三阀门；

所述高效多级烘干系统的控制方法还包括以下步骤：

S9.实时接收并处理第三换热器(117)上游的温度数据，然后判断当前第三换热器(117)上游的温度数据是否位于第五标准参数范围内，若是，则进入步骤S10，若否，则不动作；

S10.发送阀门关闭命令至第三阀门。

9.根据权利要求8所述的一种高效多级烘干系统的控制方法，其特征在于：所述第五标准参数范围为：

当前第三换热器(117)上游的温度数据小于第九温度阈值。

10.根据权利要求8所述的一种高效多级烘干系统的控制方法，其特征在于：所述高效多级烘干系统还包括第二水管(114)和第四换热器(118)，所述第二水管(114)与第四换热器(118)连接的管路设置有第四阀门，所述第一水管(113)与第四换热器(118)连接的管路设置有第五阀门；

所述高效多级烘干系统的控制方法还包括以下步骤：

S11.实时接收并处理第一风道(103)的回风温度数据和第一换热组件(109)的第一换热表面下游的温度数据，然后判断当前第一风道(103)的回风温度数据与当前第一换热组件(109)的第一换热表面下游的温度数据之间的差值是否小于第十温度阈值，判断当前第一风道(103)的回风温度数据与当前第一换热组件(109)的第一换热表面下游的温度数据之间的差值是否大于第十一温度阈值，判断当前第一风道(103)的回风温度数据是否大于第十二温度阈值；

若当前第一风道(103)的回风温度数据与当前第一换热组件(109)的第一换热表面下游的温度数据之间的差值小于第十温度阈值，则发送阀门关闭命令至第五阀门；

若当前第一风道(103)的回风温度数据与当前第一换热组件(109)的第一换热表面下游的温度数据之间的差值大于第十一温度阈值，则发送阀门打开命令至第五阀门；

若当前第一风道(103)的回风温度数据大于第十二温度阈值，则发送阀门关闭命令至第四阀门；

若当前第一风道(103)的回风温度数据小于第十二温度阈值，则发送阀门打开命令至第四阀门。

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