CN107060398B - 一种智能型冷却塔 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种智能型冷却塔，包括塔身、塔脚、风扇室和爬梯，塔身还包括自动收放机构和光伏发电机构，自动收放机构包括推出组件和旋转组件，光伏发电机构包括第二电机、第一皮带轮、第二皮带轮、传动皮带、转动轴、连杆和光伏板，该智能型冷却塔，普通状态下爬梯设置在塔身下方，以阻挡酸雨的侵蚀，当需要维修时，通过自动收放机构驱动爬梯运动，使其移动到塔身的侧壁处，以方便维修，通过爬梯的自动收放对其进行保护，延长其使用寿命，另外，通过安装在塔身顶部的光伏板将太阳能转化成电能，减少能耗，并通过实时调节光伏板的角度，使其随太阳的位置转动，从而提高发电效率。
Description
技术领域
本发明涉及冷却设备领域，特别涉及一种智能型冷却塔。
背景技术
冷却塔是利用水和空气的接触，通过蒸发作用来散去工业上或制冷空调中产生的废热的一种设备。
现有的冷却塔的外部一般均设有爬梯，用于对塔身及其他一些部位的维修，然而随着近几年空气质量的下降，长期置于户外的爬梯面临被酸雨腐蚀的问题，大大缩短了爬梯的使用寿命，另外，冷却塔对于能源的消耗较大，一定程度上影响了其运行成本。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种智能型冷却塔。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种智能型冷却塔，包括塔身、塔脚、风扇室和爬梯，所述塔身还包括自动收放机构和光伏发电机构，所述自动收放机构设置在塔身的下方，所述爬梯水平设置在自动收放机构上，所述自动收放机构与爬梯传动连接，所述光伏发电机构设置在塔身的顶部；
所述自动收放机构包括推出组件和旋转组件，所述旋转组件设置在推出组件和爬梯之间；
所述推出组件包括气缸和连接块，所述气缸设置在塔身的下方，所述气缸的输出轴与水平面平行，所述气缸的输出轴与爬梯所在的平面垂直，所述连接块与气缸的输出轴固定连接；
所述旋转组件包括第一电机、第一圆柱齿轮、第二圆柱齿轮、转轴和支板，所述第一电机设置在连接块上，所述第一电机与第一圆柱齿轮传动连接，所述转轴与爬梯所在的平面垂直，所述支板所在的平面与爬梯所在的平面平行，所述支板设置在爬梯和转轴之间，所述连接块上设有第一轴承，所述转轴的一端通过第一轴承与连接块连接，所述转轴的另一端与支板的一端连接，所述支板的另一端位于转轴的一侧，所述第二圆柱齿轮套设在转轴上，所述第一圆柱齿轮与第二圆柱齿轮啮合；
所述光伏发电机构包括第二电机、第一皮带轮、第二皮带轮、传动皮带、转动轴、连杆和光伏板，所述第二电机与第一皮带轮传动连接，所述转动轴水平设置，所述塔身上设有第二轴承，所述转动轴通过第二轴承与塔身连接，所述第二皮带轮套设在转动轴上，所述第一皮带轮与第二皮带轮通过传动皮带传动连接，所述连杆竖向设置在转动轴的上方，所述光伏板水平设置在连杆的上方。
作为优选，为了提高爬梯使用时的安全性，所述支板的与爬梯所在的侧面背对的一侧设有紧固机构，所述紧固机构包括第三电机、丝杆、固定块、滑动杆、滑块和紧固板，所述丝杆水平设置，所述丝杆与第三电机的输出轴同轴设置，所述丝杆与第三电机传动连接，所述固定块上设有第三轴承，所述丝杆的远离第三电机的一端通过第三轴承与固定块连接，所述滑动杆与丝杆平行，所述滑动杆穿过滑块且滑动杆与滑块滑动连接，所述滑块上设有螺纹孔，所述丝杆经螺纹孔穿过滑块，所述丝杆与滑块螺纹连接，所述丝杆上设有两段旋向相反的螺纹，所述滑块有两个，两个滑块分别与两段设有相反螺纹的丝杆螺纹连接，所述紧固板与丝杆垂直，所述滑块位于紧固板和支板之间，所述紧固板有两个，两个紧固板分别与两个滑块连接。
作为优选，为了提高滑块滑动的稳定性，所述滑动杆有两个，两个滑动杆关于丝杆对称设置。
作为优选，为了防腐，从而使紧固板快速移动，所述丝杆的表面设有防腐镀锌层。
作为优选，为了进一步提高爬梯使用时的安全性，所述紧固板上设有橡胶垫，所述橡胶垫设置在紧固板的靠近丝杆中部的一侧。
作为优选，为了提高转轴与支板连接的牢固性，所述塔身的下方设有支撑槽，所述支撑槽的槽底所在的平面与支板所在的平面垂直，所述支撑槽有两个，两个支撑槽关于支板对称设置，所述支板的两端分别位于两个支撑槽内，所述支板的两端分别与两个支撑槽匹配且滑动连接。
作为优选，为了保障支撑槽的支撑效果，所述支撑槽的内壁上设有耐磨涂料。
作为优选，为了便于操作，所述塔身的外部设有开关，所述开关与气缸、第一电机和第三电机电连接。
作为优选，为了实现光伏板角度的自动调节，所述塔身上设有PLC，所述PLC与第二电机电连接。
作为优选，为了使设备的工作状态智能化，所述第一电机、第二电机和第三电机均为伺服电机。
本发明的有益效果是，该智能型冷却塔，普通状态下爬梯设置在塔身下方，以阻挡酸雨的侵蚀，当需要维修时，通过自动收放机构驱动爬梯运动，使其移动到塔身的侧壁处，以方便维修，通过爬梯的自动收放对其进行保护，延长其使用寿命，另外，通过安装在塔身顶部的光伏板将太阳能转化成电能，减少能耗，并通过实时调节光伏板的角度，使其随太阳的位置转动，从而提高发电效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的一种智能型冷却塔的结构示意图。
图2是图1的A部放大图。
图3是本发明的一种智能型冷却塔的爬梯、紧固机构与自动收放机构的连接结构示意图。
图4是本发明的一种智能型冷却塔的塔身、爬梯与自动收放机构的连接结构示意图。
图中：1.塔身，2.塔脚，3.风扇室，4.爬梯，5.气缸，6.连接块，7.第一电机，8.第一圆柱齿轮，9.第二圆柱齿轮，10.转轴，11.支板，12.第二电机，13.第一皮带轮，14.第二皮带轮，15.传动皮带，16.转动轴，17.连杆，18.光伏板，19.第三电机，20.丝杆，21.固定块，22.滑动杆，23.滑块，24.紧固板，25.支撑槽。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1-4所示，一种智能型冷却塔，包括塔身1、塔脚2、风扇室3和爬梯4，所述塔身1还包括自动收放机构和光伏发电机构，所述自动收放机构设置在塔身1的下方，所述爬梯4水平设置在自动收放机构上，所述自动收放机构与爬梯4传动连接，所述光伏发电机构设置在塔身1的顶部；
所述自动收放机构包括推出组件和旋转组件，所述旋转组件设置在推出组件和爬梯4之间；
所述推出组件包括气缸5和连接块6，所述气缸5设置在塔身1的下方，所述气缸5的输出轴与水平面平行，所述气缸5的输出轴与爬梯4所在的平面垂直，所述连接块6与气缸5的输出轴固定连接；
所述旋转组件包括第一电机7、第一圆柱齿轮8、第二圆柱齿轮9、转轴10和支板11，所述第一电机7设置在连接块6上，所述第一电机7与第一圆柱齿轮8传动连接，所述转轴10与爬梯4所在的平面垂直，所述支板11所在的平面与爬梯4所在的平面平行，所述支板11设置在爬梯4和转轴10之间，所述连接块6上设有第一轴承，所述转轴10的一端通过第一轴承与连接块6连接，所述转轴10的另一端与支板11的一端连接，所述支板11的另一端位于转轴10的一侧，所述第二圆柱齿轮9套设在转轴10上，所述第一圆柱齿轮8与第二圆柱齿轮9啮合；
所述光伏发电机构包括第二电机12、第一皮带轮13、第二皮带轮14、传动皮带15、转动轴16、连杆17和光伏板18，所述第二电机12与第一皮带轮13传动连接，所述转动轴16水平设置，所述塔身1上设有第二轴承，所述转动轴16通过第二轴承与塔身1连接，所述第二皮带轮14套设在转动轴16上，所述第一皮带轮13与第二皮带轮14通过传动皮带15传动连接，所述连杆17竖向设置在转动轴16的上方，所述光伏板18水平设置在连杆17的上方。
作为优选，为了提高爬梯4使用时的安全性，所述支板11的与爬梯4所在的侧面背对的一侧设有紧固机构，所述紧固机构包括第三电机19、丝杆20、固定块21、滑动杆22、滑块23和紧固板24，所述丝杆20水平设置，所述丝杆20与第三电机19的输出轴同轴设置，所述丝杆20与第三电机19传动连接，所述固定块21上设有第三轴承，所述丝杆20的远离第三电机19的一端通过第三轴承与固定块21连接，所述滑动杆22与丝杆20平行，所述滑动杆22穿过滑块23且滑动杆22与滑块23滑动连接，所述滑块23上设有螺纹孔，所述丝杆20经螺纹孔穿过滑块23，所述丝杆20与滑块23螺纹连接，所述丝杆20上设有两段旋向相反的螺纹，所述滑块23有两个，两个滑块23分别与两段设有相反螺纹的丝杆20螺纹连接，所述紧固板24与丝杆20垂直，所述滑块23位于紧固板24和支板11之间，所述紧固板24有两个，两个紧固板24分别与两个滑块23连接，当爬梯4与支板11旋转至竖直方向并移动到塔身1的侧壁处时，可启动第三电机19，使两个滑块23相向运动，从而使两个紧固板24相互靠近，直到两个紧固板24将塔身1夹紧，进而使爬梯4与塔身1连接紧密，不易脱开，提高爬梯4使用时的安全性。
作为优选，为了提高滑块23滑动的稳定性，所述滑动杆22有两个，两个滑动杆22关于丝杆20对称设置，两个滑动杆22能够更好地限制滑块23的转动，使得滑块23沿着丝杆20更稳定地移动。
作为优选，为了防腐，从而使紧固板24快速移动，所述丝杆20的表面设有防腐镀锌层，由于锌腐蚀的产物对锌有较好的保护作用，所以腐蚀速度非常慢，寿命是未镀锌的l5～30倍，故能防止丝杆20表面生锈，避免影响滑块23的移动速度，从而使紧固板24快速移动。
作为优选，为了进一步提高爬梯4使用时的安全性，所述紧固板24上设有橡胶垫，所述橡胶垫设置在紧固板24的靠近丝杆20中部的一侧，由于橡胶具有较高的摩擦系数，能够提高紧固板24与塔身1间的摩擦力，避免紧固板24与塔身1脱离，进一步提高爬梯4使用时的安全性。
作为优选，为了提高转轴10与支板11连接的牢固性，所述塔身1的下方设有支撑槽25，所述支撑槽25的槽底所在的平面与支板11所在的平面垂直，所述支撑槽25有两个，两个支撑槽25关于支板11对称设置，所述支板11的两端分别位于两个支撑槽25内，所述支板11的两端分别与两个支撑槽25匹配且滑动连接，由于支撑槽25能对支板11提供一定的支持力，使得转轴10与支板11的连接处不会因支板11与爬梯4的重力过大而断开，从而提高转轴10与支板11连接的牢固性。
作为优选，为了保障支撑槽25的支撑效果，所述支撑槽25的内壁上设有耐磨涂料，由于支板11长期在支撑槽25内滑动，容易对支撑槽25的内壁造成磨损，而耐磨涂料能减少因滑动造成的磨损，避免支撑槽25与支板11不贴合的情况，从而保障支撑槽25的支撑效果。
作为优选，为了便于操作，所述塔身1的外部设有开关，所述开关与气缸5、第一电机7和第三电机19电连接。
作为优选，为了实现光伏板18角度的自动调节，所述塔身1上设有PLC，所述PLC与第二电机12电连接，PLC可通过定时功能实时控制第二电机12工作，从而实现光伏板18角度的自动调节。
作为优选，为了使设备的工作状态智能化，所述第一电机7、第二电机12和第三电机19均为伺服电机，由于伺服电机可使控制速度、位置精度非常准确，可以将电压信号转化为转矩和转速以驱动控制对象，故能形成智能操控系统，使自动收放机构、紧固机构和光伏发电机构更好地配合工作。
该智能型冷却塔，由于自动收放机构设置在塔身1的下方，爬梯4水平设置在自动收放机构上，故普通状态下爬梯4设置在塔身1下方，以阻挡酸雨的侵蚀，当需要维修时，通过开关启动气缸5，由于气缸5设置在塔身1的下方，气缸5的输出轴与水平面平行，气缸5的输出轴与爬梯4所在的平面垂直，连接块6与气缸5的输出轴固定连接，故气缸5的输出轴顶出，使连接块6移动，由于旋转组件设置在推出组件和爬梯4之间，故爬梯4向远离塔身1的正下方的方向移动，直到爬梯4移动到塔身1的一侧，此时第一电机7启动，由于第一电机7设置在连接块6上，第一电机7与第一圆柱齿轮8传动连接，故第一圆柱齿轮8转动，由于转轴10与爬梯4所在的平面垂直，支板11所在的平面与爬梯4所在的平面平行，支板11设置在爬梯4和转轴10之间，连接块6上设有第一轴承，转轴10的一端通过第一轴承与连接块6连接，转轴10的另一端与支板11的一端连接，支板11的另一端位于转轴10的一侧，第二圆柱齿轮9套设在转轴10上，第一圆柱齿轮8与第二圆柱齿轮9啮合，故第一圆柱齿轮8通过第二圆柱齿轮9驱动转轴10旋转，进而使支板11旋转，带动爬梯4旋转至竖直方向，再通过气缸5工作，将支板11和爬梯4拉近塔身1的侧壁处，此时启动第三电机19，由于丝杆20水平设置，丝杆20与第三电机19的输出轴同轴设置，丝杆20与第三电机19传动连接，固定块21上设有第三轴承，丝杆20的远离第三电机19的一端通过第三轴承与固定块21连接，故丝杆20转动，由于滑动杆22与丝杆20平行，滑动杆22穿过滑块23且滑动杆22与滑块23滑动连接，滑块23上设有螺纹孔，丝杆20经螺纹孔穿过滑块23，丝杆20与滑块23螺纹连接，丝杆20上设有两段旋向相反的螺纹，滑块23有两个，两个滑块23分别与两段设有相反螺纹的丝杆20螺纹连接，故两个滑块23相向运动，由于紧固板24与丝杆20垂直，滑块23位于紧固板24和支板11之间，紧固板24有两个，两个紧固板24分别与两个滑块23连接，故两个紧固板24相互靠近，直到两个紧固板24将塔身1夹紧，进而使爬梯4与塔身1连接紧密，不易脱开，提高爬梯4使用时的安全性，从而方便维修，通过爬梯4的自动收放对其进行保护，延长其使用寿命，另外，由于塔身1的顶部设有光伏板18，故可通过光伏板18将太阳能转化成电能，减少工厂能耗，同时，由于塔身1上设有PLC，PLC与第二电机12电连接，故PLC可通过定时功能实时控制第二电机12工作，而因为第二电机12与第一皮带轮13传动连接，转动轴16水平设置，塔身1上设有第二轴承，转动轴16通过第二轴承与塔身1连接，第二皮带轮14套设在转动轴16上，第一皮带轮13与第二皮带轮14通过传动皮带15传动连接，故第二电机12驱动第一皮带轮13转动，第一皮带轮13通过传动皮带15驱动第二皮带轮14转动，进而带动转动轴16旋转，由于连杆17竖向设置在转动轴16的上方，光伏板18水平设置在连杆17的上方，故转动轴16通过连杆17驱动光伏板18旋转，使得光伏板18能够实时调节角度，随太阳的位置转动，从而提高发电效率。
与现有技术相比，该智能型冷却塔，普通状态下爬梯4设置在塔身1下方，以阻挡酸雨的侵蚀，当需要维修时，通过自动收放机构驱动爬梯4运动，使其移动到塔身1的侧壁处，以方便维修，通过爬梯4的自动收放对其进行保护，延长其使用寿命，另外，通过安装在塔身1顶部的光伏板18将太阳能转化成电能，减少能耗，并通过实时调节光伏板18的角度，使其随太阳的位置转动，从而提高发电效率。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (10)
1.一种智能型冷却塔，包括塔身(1)、塔脚(2)、风扇室(3)和爬梯(4)，其特征在于，所述塔身(1)还包括自动收放机构和光伏发电机构，所述自动收放机构设置在塔身(1)的下方，所述爬梯(4)水平设置在自动收放机构上，所述自动收放机构与爬梯(4)传动连接，所述光伏发电机构设置在塔身(1)的顶部；
所述自动收放机构包括推出组件和旋转组件，所述旋转组件设置在推出组件和爬梯(4)之间；
所述推出组件包括气缸(5)和连接块(6)，所述气缸(5)设置在塔身(1)的下方，所述气缸(5)的输出轴与水平面平行，所述气缸(5)的输出轴与爬梯(4)所在的平面垂直，所述连接块(6)与气缸(5)的输出轴固定连接；
所述旋转组件包括第一电机(7)、第一圆柱齿轮(8)、第二圆柱齿轮(9)、转轴(10)和支板(11)，所述第一电机(7)设置在连接块(6)上，所述第一电机(7)与第一圆柱齿轮(8)传动连接，所述转轴(10)与爬梯(4)所在的平面垂直，所述支板(11)所在的平面与爬梯(4)所在的平面平行，所述支板(11)设置在爬梯(4)和转轴(10)之间，所述连接块(6)上设有第一轴承，所述转轴(10)的一端通过第一轴承与连接块(6)连接，所述转轴(10)的另一端与支板(11)的一端连接，所述支板(11)的另一端位于转轴(10)的一侧，所述第二圆柱齿轮(9)套设在转轴(10)上，所述第一圆柱齿轮(8)与第二圆柱齿轮(9)啮合；
所述光伏发电机构包括第二电机(12)、第一皮带轮(13)、第二皮带轮(14)、传动皮带(15)、转动轴(16)、连杆(17)和光伏板(18)，所述第二电机(12)与第一皮带轮(13)传动连接，所述转动轴(16)水平设置，所述塔身(1)上设有第二轴承，所述转动轴(16)通过第二轴承与塔身(1)连接，所述第二皮带轮(14)套设在转动轴(16)上，所述第一皮带轮(13)与第二皮带轮(14)通过传动皮带(15)传动连接，所述连杆(17)竖向设置在转动轴(16)的上方，所述光伏板(18)水平设置在连杆(17)的上方。
2.如权利要求1所述的智能型冷却塔，其特征在于，所述支板(11)的与爬梯(4)所在的侧面背对的一侧设有紧固机构，所述紧固机构包括第三电机(19)、丝杆(20)、固定块(21)、滑动杆(22)、滑块(23)和紧固板(24)，所述丝杆(20)水平设置，所述丝杆(20)与第三电机(19)的输出轴同轴设置，所述丝杆(20)与第三电机(19)传动连接，所述固定块(21)上设有第三轴承，所述丝杆(20)的远离第三电机(19)的一端通过第三轴承与固定块(21)连接，所述滑动杆(22)与丝杆(20)平行，所述滑动杆(22)穿过滑块(23)且滑动杆(22)与滑块(23)滑动连接，所述滑块(23)上设有螺纹孔，所述丝杆(20)经螺纹孔穿过滑块(23)，所述丝杆(20)与滑块(23)螺纹连接，所述丝杆(20)上设有两段旋向相反的螺纹，所述滑块(23)有两个，两个滑块(23)分别与两段设有相反螺纹的丝杆(20)螺纹连接，所述紧固板(24)与丝杆(20)垂直，所述滑块(23)位于紧固板(24)和支板(11)之间，所述紧固板(24)有两个，两个紧固板(24)分别与两个滑块(23)连接。
3.如权利要求2所述的智能型冷却塔，其特征在于，所述滑动杆(22)有两个，两个滑动杆(22)关于丝杆(20)对称设置。
4.如权利要求2所述的智能型冷却塔，其特征在于，所述丝杆(20)的表面设有防腐镀锌层。
5.如权利要求2所述的智能型冷却塔，其特征在于，所述紧固板(24)上设有橡胶垫，所述橡胶垫设置在紧固板(24)的靠近丝杆(20)中部的一侧。
6.如权利要求1所述的智能型冷却塔，其特征在于，所述塔身(1)的下方设有支撑槽(25)，所述支撑槽(25)的槽底所在的平面与支板(11)所在的平面垂直，所述支撑槽(25)有两个，两个支撑槽(25)关于支板(11)对称设置，所述支板(11)的两端分别位于两个支撑槽(25)内，所述支板(11)的两端分别与两个支撑槽(25)匹配且滑动连接。
7.如权利要求6所述的智能型冷却塔，其特征在于，所述支撑槽(25)的内壁上设有耐磨涂料。
8.如权利要求2所述的智能型冷却塔，其特征在于，所述塔身(1)的外部设有开关，所述开关与气缸(5)、第一电机(7)和第三电机(19)电连接。
9.如权利要求1所述的智能型冷却塔，其特征在于，所述塔身(1)上设有PLC，所述PLC与第二电机(12)电连接。
10.如权利要求2所述的智能型冷却塔，其特征在于，所述第一电机(7)、第二电机(12)和第三电机(19)均为伺服电机。
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