CN107059450A - 造纸厂废料纸浆处理工艺 - Google Patents

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CN107059450A CN201710380200.8A CN201710380200A CN107059450A CN 107059450 A CN107059450 A CN 107059450A CN 201710380200 A CN201710380200 A CN 201710380200A CN 107059450 A CN107059450 A CN 107059450A
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陈立立
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Shandong Yu Neng Machinery Co Ltd
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    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21BFIBROUS RAW MATERIALS OR THEIR MECHANICAL TREATMENT
    • D21B1/00Fibrous raw materials or their mechanical treatment
    • D21B1/04Fibrous raw materials or their mechanical treatment by dividing raw materials into small particles, e.g. fibres
    • D21B1/12Fibrous raw materials or their mechanical treatment by dividing raw materials into small particles, e.g. fibres by wet methods, by the use of steam
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    • D21B1/34Kneading or mixing; Pulpers
    • D21B1/345Pulpers
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21DTREATMENT OF THE MATERIALS BEFORE PASSING TO THE PAPER-MAKING MACHINE
    • D21D5/00Purification of the pulp suspension by mechanical means; Apparatus therefor
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21DTREATMENT OF THE MATERIALS BEFORE PASSING TO THE PAPER-MAKING MACHINE
    • D21D5/00Purification of the pulp suspension by mechanical means; Apparatus therefor
    • D21D5/02Straining or screening the pulp

Abstract

本发明提供了一种造纸厂废料纸浆处理工艺,步骤包括:1)将废料纸浆经输送带送到纸塑分离机进行研磨分离;2)将集水箱内的固液混合物泵入多圆网过滤器,过滤出短纤维,滤液流入循环池,净化后再次利用;3)将落入第一沉淀池中的长纤维及固体杂质分离;4)将步骤3)分离后的长纤维及少部分固体杂质经刮板输送机送入第二沉淀池中对长纤维与固体杂质进行再次分离,去除杂质;5)将步骤4)分离的长纤维过滤后送入甩干机进行脱水处理后再次利用。本发明的有益效果是,纸浆回收率高,能降低生产成本,解决了废料纸浆再利用难的问题,并且保证了再生资源的有效利用。

Description

造纸厂废料纸浆处理工艺
[0001]
技术领域: 本发明涉及一种造纸厂废料纸浆处理工艺,属造纸技术领域。
[0002]
背景技术: 造纸厂在生产纸张的过程中,常常产生一些废料纸浆,这些废料纸浆含有大量的塑料 包装薄膜、长纤维、短纤维、纸板、纤维板及一些固体杂质,因为含有大量的塑料制品,不能 直接用于造纸;因含有纸浆,塑料更不能回收利用,现阶段这种纸塑垃圾没有很好的方法和 生产工艺来处理,每一个造纸厂里这种纸塑垃圾都堆积成山,而且占用很大的场地,造成严 重的资源浪费。现有一种生产工艺这些废料纸浆进行再次处理,去除杂质后纸浆和塑料都 可以回收利用。
[0003]
发明内容: 本发明的目的是提供一种纸浆回收率高,降低生产成本的造纸厂废料纸浆处理工艺。 [0004]为实现上述目的,本发明采用的技术方案为: 一种造纸厂废料纸浆处理工艺,步骤包括: 1)将废料纸浆经输送带送到纸塑分离机进行研磨分离,碎解后的纸浆随着水流经纸塑 分离机的滤网流进纸塑分离机下面的集水箱内,不能经过漏网的体积较大的长纤维、塑料 包装薄膜及固体杂质被从纸塑分离机的后部甩出,落入第一沉淀池中。
[0005] 2)将集水箱内的纸浆由纸浆栗泵入圆网筛过滤器,过滤出纸浆以便造纸利用,滤 液流入循环池,净化后再次利用。
[0006] 3)将落入第一沉淀池中的塑料包装薄膜、长纤维及固体杂质进行沉淀,不可回收 利用的塑料、比重大的纤维以及金属杂质都统统沉入水池底部,可回收利用的塑料(pp、PE) 由于比重比水小,都浮在水面上。
[0007] 4)将步骤3)沉淀后的长纤维及固体杂质经水池底部刮板输送机刮出水池,其可做 生物质燃料;步骤3)可回收利用的塑料(PP、PE)由水面甩干提升机送入第二沉淀池中对可 回收利用的塑料中含有的长纤维与固体杂质进行再次分离,去除杂质。
[000S] 5)将步骤4)沉淀后的长纤维及固体杂质经水池底部刮板输送机刮出水池,其可做 生物质燃料;步骤4)可回收利用的塑料(PP、PE)由水面甩干提升机进行脱水处理后进入可 再生塑料造粒原料库。
[0009] 6)将步骤5)产出的可再生塑料经塑料颗粒机制造成塑料颗粒。
[0010] 本发明的有益效果是,纸浆回收率高,塑料薄膜可以高效分离制造出塑料颗粒,纤 维废弃物可做锅炉燃料使用,大大提高了纸板原料的利用率,解决了废料纸浆再利用难的 问题,并且保证了再生资源的有效利用。
[0011]具体实施方式: 结合以下实施例对本发明作进一步说明。
[0012] 一种造纸厂废料纸浆处理工艺,步骤包括: 1)将废料纸浆经输送带送到纸塑分离机进行研磨分离,碎解成的纸浆随着水流经纸塑 分离机的滤网流进纸塑分离机下面的集水箱内,不能经过漏网的体积较大的长纤维及固体 杂质被从纸塑分离机的后部甩出,落入第一沉淀池中。
[0013] 2)将集水箱内的固液混合物栗入圆网过滤器,过滤出纸浆,纸浆进入造纸车间, 滤液流入循环池,净化后再次利用。
[0014] 3)将落入第一沉淀池中的塑料包装薄膜、长纤维及固体杂质进行沉淀,不可回收 利用的塑料、比重大的纤维以及金属杂质都统统沉入水池底部,可回收利用的塑料(PP、PE) 由于比重比水小,都浮在水面上。
[0015] 4)将步骤3)沉淀后的长纤维及固体杂质经水池底部刮板输送机刮出水池,其可做 生物质燃料;步骤3)可回收利用的塑料(PP、PE)由水面甩干提升机送入第二沉淀池中对可 回收利用的塑料中含有的长纤维与固体杂质进行再次分离,去除杂质。
[0016] 5)将步骤4)沉淀后的长纤维及固体杂质经水池底部刮板输送机刮出水池,其可做 生物质燃料;步骤4)可回收利用的塑料(PP、PE)由水面甩干提升机进行脱水处理后进入可 再生塑料造粒原料库。
[0017] 6)将步骤5)产出的可再生塑料经塑料颗粒机制造成塑料颗粒。
[0018] 以上实施例仅用于说明本发明的技术方案而非对本发明保护范围的限制,尽管参 照较佳实施例对本发明作了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的 技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明技术方案的实质和范围。

Claims (1)

1.一种造纸厂废料纸浆处理工艺,其特征在于:包括以下步骤: j)将废料纸浆经输送带送到纸塑分离机进行研磨分离,碎解后的纸浆随着水流经纸塑 分离机的滤网流进纸塑分离机下面的集水箱内,不能经过漏网的体积较大的长纤维、塑料 包装薄膜及固体杂质被从纸塑分离机的后部甩出,落入第一沉淀池中; 2) 将集水箱内的纸浆由纸浆泵泵入圆网筛过滤器,过滤出纸浆以便造纸利用,滤液流 入循环池,净化后再次利用; 3) 将落入第一沉淀池中的塑料包装薄膜、长纤维及固体杂质进行沉淀,不可回收利用 的塑料、比重大的纤维以及金属杂质都统统沉入水池底部,可回收利用的塑料(PP、PE)由于 比重比水小,都浮在水面上; 4) 将步骤3)沉淀后的长纤维及固体杂质经水池底部刮板输送机刮出水池,其可做生物 质燃料;步骤3)可回收利用的塑料(PP、PE)由水面甩干提升机送入第二沉淀池中对可回收 利用的塑料中含有的长纤维与固体杂质进行再次分离,去除杂质; 5) 将步骤4)沉淀后的长纤维及固体杂质经水池底部刮板输送机刮出水池,其可做生物 质燃料;步骤4)可回收利用的塑料(PP、PE)由水面甩干提升机进行脱水处理后进入可再生 塑料造粒原料库; 6) 将步骤5)产出的可再生塑料经塑料颗粒机制造成塑料颗粒。
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