CN220704173U - 一种转鼓碎浆机洗渣线 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及废纸制浆处理技术领域，尤其涉及一种转鼓碎浆机洗渣线。包括洗渣系统、轻渣和重渣分离系统、纸浆纸片回收系统和水回收使用系统；洗渣系统包括第一链板输送机、转鼓碎浆机、第二链板输送机和第一分散池，第一链板输送机的一端连接有转鼓碎浆机，转鼓碎浆机的一端连接有第二链板输送机。本实用新型提供的一种转鼓碎浆机洗渣线，通过对转鼓碎浆机废渣进行洗渣、分散、分离、脱水和打包，分离轻渣、重渣、纸浆和纸片，分类回收有用的轻渣、重渣、纸浆和纸片，提高资源的利用率；回收和重复利用在转鼓碎浆机废渣进行洗渣、分散、分离、脱水和打包过程中产生的废水，生产过程做到零废水排放。

Description

一种转鼓碎浆机洗渣线

技术领域

本实用新型涉及废纸制浆处理技术领域，尤其涉及一种转鼓碎浆机洗渣线。

背景技术

在利用回收废纸进行再生制造纸和纸板的过程中，转鼓碎浆机是重要的废纸制浆设备，因其具有碎解效率高、产能大、节能降耗效果明显等优点，在我国得到快速发展和应用。在生产过程中，由于转鼓碎浆机自身的特点、回收废纸质量不好和生产操作的因素，转鼓碎浆机排出的废渣中，塑料片等轻渣、铁丝和铁片等铁器组成的重渣、以及纸浆和纸片混杂在一起，轻渣和重渣无法分离，纸浆和纸片被带离、被浪费。

自然界的资源终将是有限的，资源的利用和重复利用是人类生存的物质基础和环境条件。随着科学技术的进步和生产力的发展，人类开展资源的利用和重复利用能力越来越强，因此，通过对转鼓碎浆机废渣进行处理，分离轻渣、重渣、纸浆和纸片，提高资源的利用率、回收有用的纸浆和纸片，显得尤为重要；

为此，我们设计一种转鼓碎浆机洗渣线，用于对上述技术问题提供另一种技术方案。

实用新型内容

基于此，有必要针对上述技术问题，提供一种转鼓碎浆机洗渣线，用于解决上述背景技术中提出的技术问题。

为了解决上述的技术问题，本实用新型采用了如下技术方案：

一种转鼓碎浆机洗渣线，包括洗渣系统、轻渣和重渣分离系统、纸浆纸片回收系统和水回收使用系统；

所述洗渣系统包括第一链板输送机、转鼓碎浆机、第二链板输送机和第一分散池，所述第一链板输送机的一端连接有转鼓碎浆机，所述转鼓碎浆机的一端连接有第二链板输送机，所述第一分散池位于第二链板输送机的一端，所述第二链板输送机和第一分散池之间设置有溜槽和分散槽，且所述溜槽位于分散槽靠近第二链板输送机的一端。

作为本实用新型提供的所述的一种转鼓碎浆机洗渣线的一种优选实施方式，所述溜槽内设置有第一喷水管和第一分散机，且所述第一喷水管位于第一分散机的一端。

作为本实用新型提供的所述的一种转鼓碎浆机洗渣线的一种优选实施方式，所述分散槽顶部靠近溜槽一端的内部开设有第一缺口，所述分散槽顶部远离溜槽一端的内部开设有第二缺口，所述分散槽的内部固定有圆柱体，所述分散槽与圆柱体之间设置有螺旋上升状的第一斜坡，所述分散槽的内部且位于第一斜坡的底部设置有第一闸阀，所述分散槽和圆柱体顶端之间设置有第二分散机和第三分散机，且所述第二分散机位于第三分散机的一端。

作为本实用新型提供的所述的一种转鼓碎浆机洗渣线的一种优选实施方式，所述第一分散池顶端的内部设置有第二喷水管、第三喷水管、第四分散机和第四喷水管，且所述第三喷水管位于第二喷水管远离分散槽的一端，所述第四分散机位于第三喷水管靠近第四喷水管的一端，所述第一分散池内设置有阶梯上升状的第二斜坡，所述第一分散池的内部且位于第二斜坡的底部设置有第二闸阀。

作为本实用新型提供的所述的一种转鼓碎浆机洗渣线的一种优选实施方式，所述洗渣系统包括第二分散池、第一螺旋脱水机、第三链板输送机和液压自动打包机，所述第一分散池的一端连接有第二分散池，所述第二分散池的一端连接有第一螺旋脱水机，所述第一螺旋脱水机的一端连接有第三链板输送机，所述第三链板输送机的一端连接有液压自动打包机。

作为本实用新型提供的所述的一种转鼓碎浆机洗渣线的一种优选实施方式，所述第二分散池顶端的内部设置有第五喷水管、第五分散机和第六喷水管，所述第二分散池顶部远离第一分散池的一端内部开设有第三缺口，所述第五喷水管位于第五分散机靠近第一分散池的一端，所述第六喷水管位于第五分散机靠近第三缺口的一端，所述第二分散池的内部固定有阶梯下降状的第三斜坡，所述第二分散池的内部且位于第三斜坡的底部设置有第三闸阀。

作为本实用新型提供的所述的一种转鼓碎浆机洗渣线的一种优选实施方式，所述轻渣和重渣分离系统包括第三螺旋脱水机、水力碎浆机、第一输送泵、第四链板输送机和铲车，所述铲车位于第四链板输送机的一端，所述第四链板输送机位于水力碎浆机的一端，所述水力碎浆机的一端连接有第三螺旋脱水机、沉渣槽和第一输送泵，所述第一输送泵位于水力碎浆机靠近第四链板输送机的一端，所述第三螺旋脱水机位于水力碎浆机远离第四链板输送机的一端，所述沉渣槽位于第三螺旋脱水机和水力碎浆机之间。

作为本实用新型提供的所述的一种转鼓碎浆机洗渣线的一种优选实施方式，所述轻渣和重渣分离系统包括导轨、抓斗、磁选机、第一皮带输送机、第二螺旋脱水机、第一接水盘、第二皮带输送机、第三皮带输送机和第二接水盘，所述第三螺旋脱水机远离沉渣槽的一端设置有第三皮带输送机，所述第二接水盘位于第三螺旋脱水机的底端，所述第三皮带输送机位于第三链板输送机的一端，所述导轨位于沉渣槽的顶部，所述导轨的底部设置有抓斗，所述沉渣槽的一端且位于抓斗的底部设置有洗渣槽，所述洗渣槽与水力碎浆机连接，所述第三皮带输送机的一端还设置有第二皮带输送机，所述第二皮带输送机的一端连接有第二螺旋脱水机，所述第一接水盘位于第二螺旋脱水机的底端，所述第二螺旋脱水机的一端连接有第一皮带输送机，所述磁选机位于第一皮带输送机一端的顶部。

作为本实用新型提供的所述的一种转鼓碎浆机洗渣线的一种优选实施方式，所述纸浆纸片回收系统包括机械格栅、第二输送泵、滤液池、贮浆池、第四输送泵和斜网回收机，所述机械格栅的一端连接有第二收集水沟，所述第二收集水沟的顶部连接有第一收集水沟，所述机械格栅远离第二收集水沟的一端连接有第二输送泵，所述第二输送泵的一端连接有斜网回收机，所述斜网回收机的底部连接有滤液池和贮浆池，且所述滤液池位于贮浆池的一端，所述贮浆池远离滤液池的一端连接有第四输送泵。

作为本实用新型提供的所述的一种转鼓碎浆机洗渣线的一种优选实施方式，所述水回收使用系统包括第三输送泵，所述滤液池远离贮浆池的一端连接有第三输送泵，所述第三输送泵的输出端分别与转鼓碎浆机、溜槽、第一分散池、第二分散池、洗渣槽和水力碎浆机连接。

可以毫无疑义的看出，通过本申请的上述的技术方案，必然可以解决本申请要解决的技术问题。

同时，通过以上技术方案，本实用新型至少具备以下有益效果：

本实用新型提供的一种转鼓碎浆机洗渣线，通过对转鼓碎浆机废渣进行洗渣、分散、分离、脱水和打包，分离轻渣、重渣、纸浆和纸片，分类回收有用的轻渣、重渣、纸浆和纸片，提高资源的利用率；回收和重复利用在转鼓碎浆机废渣进行洗渣、分散、分离、脱水和打包过程中产生的废水，生产过程做到零废水排放。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的洗渣系统结构示意图；

图3为本实用新型分散机的结构示意图；

图4为本实用新型分散机的俯视图。

图中：1、第一链板输送机；2、转鼓碎浆机；3、第二链板输送机；4、溜槽；5、分散槽；6、第一分散池；7、第二分散池；8、第一螺旋脱水机；9、第三链板输送机；10、液压自动打包机；11、第一收集水沟；12、导轨；13、抓斗；14、洗渣槽；15、铁器；16、磁选机；17、一般固废；18、第一皮带输送机；19、第二螺旋脱水机；20、第一接水盘；21、第二皮带输送机；22、第三皮带输送机；23、第二接水盘；24、第三螺旋脱水机；25、沉渣槽；26、水力碎浆机；27、第一输送泵；28、第四链板输送机；29、铲车；30、第二收集水沟；31、机械格栅；32、第二输送泵；33、碎塑料片；34、第三输送泵；35、滤液池；36、贮浆池；37、第四输送泵；38、斜网回收机；39、轻渣和重渣混和物；401、第一喷水管；402、第一分散机；501、第一缺口；502、第一闸阀；503、第二缺口；504、第二分散机；505、圆柱体；506、第一斜坡；507、第三分散机；601、第二闸阀；602、第二喷水管；603、第三喷水管；604、第四分散机；605、第四喷水管；606、坡道；607、第二斜坡；701、第五喷水管；702、第五分散机；703、第六喷水管；704、第三闸阀；705、第三缺口；706、第三斜坡；4021、刀齿。

实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征和技术方案可以相互组合。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

参照图1-图4，一种转鼓碎浆机洗渣线，包括洗渣系统、轻渣和重渣分离系统、纸浆纸片回收系统和水回收使用系统；

洗渣系统包括第一链板输送机1、转鼓碎浆机2、第二链板输送机3、第一分散池6、第二分散池7、第一螺旋脱水机8、第三链板输送机9和液压自动打包机10，第一链板输送机1的一端连接有转鼓碎浆机2，回收废纸在转鼓碎浆机2被碎解为纸浆，转鼓碎浆机2的一端连接有第二链板输送机3，第一分散池6位于第二链板输送机3的一端，第二链板输送机3和第一分散池6之间设置有溜槽4和分散槽5，废渣落入第二链板输送机3，进入溜槽4，且溜槽4位于分散槽5靠近第二链板输送机3的一端；

溜槽4为上高下低的倾斜式结构，与水平面的角度为5度～10度，溜槽4内设置有第一喷水管401和第一分散机402，且第一喷水管401位于第一分散机402的一端；废渣在溜槽4中，被第一喷水管401喷出的水流进行冲洗；

分散槽5顶部靠近溜槽4一端的内部开设有第一缺口501，让在溜槽4内部的物体通过第一缺口501进入分散槽5的内部，分散槽5顶部远离溜槽4一端的内部开设有第二缺口503，通过第二缺口503能够流出，分散槽5的内部固定有圆柱体505，分散槽5与圆柱体505之间设置有螺旋上升状的第一斜坡506，分散槽5的内部且位于第一斜坡506的底部设置有第一闸阀502，分散槽5和圆柱体505顶端之间设置有第二分散机504和第三分散机507，且第二分散机504位于第三分散机507的一端，废渣在水流和第一分散机402作用下，顺流而下从第一缺口501进入分散槽5，在第三分散机507、第二分散机504、第一斜坡506的共同作用下，密度大的重渣落入第一斜坡506的底部、通过打开第一闸阀502时离开分散槽5；

第一分散池6的一端连接有第二分散池7，密度小的轻渣等废渣从第二缺口503离开分散槽5、进入第一分散池6，第二分散池7的一端连接有第一螺旋脱水机8，第一螺旋脱水机8的一端连接有第三链板输送机9，第三链板输送机9的一端连接有液压自动打包机10，轻渣在第一螺旋脱水机8被脱水后，落入第三链板输送机9，再进入液压自动打包机10，被打包成捆，以方便贮存和运输；

第一分散池6顶端的内部设置有第二喷水管602、第三喷水管603、第四分散机604和第四喷水管605，且第三喷水管603位于第二喷水管602远离分散槽5的一端，第四分散机604位于第三喷水管603靠近第四喷水管605的一端，废渣在第一分散池6内，被第二喷水管602、第三喷水管603和第四喷水管605喷出的水流进行冲洗，被第四分散机604进行分散，第一分散池6内设置有阶梯上升状的第二斜坡607，第一分散池6的内部且位于第二斜坡607的底部设置有第二闸阀601，密度大的重渣沿第二斜坡607滑落到底部、在打开第二闸阀601时离开第一分散池6；

第二分散池7顶端的内部设置有第五喷水管701、第五分散机702和第六喷水管703，第二分散池7顶部远离第一分散池6的一端内部开设有第三缺口705，第五喷水管701位于第五分散机702靠近第一分散池6的一端，第六喷水管703位于第五分散机702靠近第三缺口705的一端，废渣在第二分散池7被第五喷水管701和第六喷水管703喷出的水流进行冲洗、被第五分散机702进行分散，第二分散池7的内部固定有阶梯下降状的第三斜坡706，第二分散池7的内部且位于第三斜坡706的底部设置有第三闸阀704；第一分散池6与第二分散池7连接处，第二斜坡607和第三斜坡706连接有坡道606，密度小的轻渣等废渣沿着第二斜坡607上升、通过坡道606进入第二分散池7，密度到的重渣沿第三斜坡706滑落到底部、在打开第三闸阀704时离开第二分散池7，密度小的轻渣通过第三缺口705离开第二分散池7、进入第一螺旋脱水机8；

本实施例中，第一分散机402、第二分散机504、第三分散机507、第四分散机604和第五分散机702设置有刀盘，刀盘上对称设置安装有刀齿4021。

轻渣和重渣分离系统包括导轨12、抓斗13、磁选机16、第一皮带输送机18、第二螺旋脱水机19、第一接水盘20、第二皮带输送机21、第三皮带输送机22、第二接水盘23、第三螺旋脱水机24、水力碎浆机26、第一输送泵27、第四链板输送机28和铲车29，铲车29位于第四链板输送机28的一端，使用铲车29收集从第一闸阀502离开分散槽5、第二闸阀601离开第一分散池6和第三闸阀704离开第二分散池7的轻渣和重渣混和物39，将它们送到第四链板输送机28，第四链板输送机28位于水力碎浆机26的一端，能够让第四链板输送机28输送的物体进入水力碎浆机26的内部，水力碎浆机26的一端连接有第三螺旋脱水机24、沉渣槽25和第一输送泵27，第一输送泵27位于水力碎浆机26靠近第四链板输送机28的一端，第三螺旋脱水机24位于水力碎浆机26远离第四链板输送机28的一端，沉渣槽25位于第三螺旋脱水机24和水力碎浆机26之间；

第三螺旋脱水机24远离沉渣槽25的一端设置有第三皮带输送机22，轻渣经脱水后进入第三皮带输送机22，被送到第三链板输送机9、再进入液压自动打包机10，被打包成捆，第二接水盘23位于第三螺旋脱水机24的底端，第三皮带输送机22位于第三链板输送机9的一端；

导轨12位于沉渣槽25的顶部，导轨12的底部设置有抓斗13，沉渣槽25的一端且位于抓斗13的底部设置有洗渣槽14，重渣被抓斗13从沉渣槽25抓出、送入洗渣槽14进行清洗；在洗渣槽14内清洗出的轻渣返回水力碎浆机26，洗渣槽14与水力碎浆机26连接，第三皮带输送机22的一端还设置有第二皮带输送机21，第二皮带输送机21的一端连接有第二螺旋脱水机19，使得第二皮带输送机21输送的物体能够进入第二螺旋脱水机19的内部，第一接水盘20位于第二螺旋脱水机19的底端，第二螺旋脱水机19的一端连接有第一皮带输送机18，磁选机16位于第一皮带输送机18一端的顶部；

纸浆纸片回收系统包括机械格栅31、第二输送泵32、滤液池35、贮浆池36、第四输送泵37和斜网回收机38，机械格栅31的一端连接有第二收集水沟30，通过第二收集水沟30收集第二螺旋脱水机19和第三螺旋脱水机24生产过程中产生的含有纸浆的废水，第二收集水沟30的顶部连接有第一收集水沟11，通过第一收集水沟11收集分散槽5、第一分散池6、第二分散池7、第一螺旋脱水机8和液压自动打包机10生产过程中产生的含有纸浆的废水；

机械格栅31远离第二收集水沟30的一端连接有第二输送泵32，第二输送泵32的一端连接有斜网回收机38，废水经机械格栅31除去混入其中的碎塑料片33后，废水被第二输送泵32送去斜网回收机38，斜网回收机38的底部连接有滤液池35和贮浆池36，且滤液池35位于贮浆池36的一端，纸浆被斜网回收机38的滤网拦截、进入贮浆池36，经第四输送泵37送去回收再利用；含有少量纤维的滤液进入滤液池35，贮浆池36远离滤液池35的一端连接有第四输送泵37；

水回收使用系统包括第三输送泵34，滤液池35远离贮浆池36的一端连接有第三输送泵34，经第三输送泵34送去水力碎浆机26、洗渣槽14、第二分散池7、第一分散池6、分散槽5、溜槽4、转鼓碎浆机2，用于废渣的冲洗和回收废纸制浆，第三输送泵34的输出端分别与转鼓碎浆机2、溜槽4、第一分散池6、第二分散池7、洗渣槽14和水力碎浆机26连接；

本实施例中，第一输送泵27、第二输送泵32、第三输送泵34、第四输送泵37为离心泵，输入端和输出端均安装有阀门。

本实用新型使用时，回收废纸通过第一链板输送机1进入转鼓碎浆机2，回收废纸在转鼓碎浆机2被碎解为纸浆，回收废纸中的塑料片等轻渣、铁丝和铁片等铁器15组成的重渣，以及少量混杂在轻渣和重渣内的纸浆和纸片，形成废渣，从转鼓碎浆机2的排渣口排出。废渣落入第二链板输送机3，进入溜槽4，废渣在溜槽4中，被第一喷水管401喷出的水流进行冲洗、被第一分散机402的刀齿4021打散，轻渣、重渣和纸浆及纸片初步得到分离；废渣在水流和第一分散机402作用下，顺流而下从第一缺口501进入分散槽5，在第三分散机507、第二分散机504、第一斜坡506的共同作用下，密度大的重渣落入第一斜坡506的底部、通过打开第一闸阀502时离开分散槽5，密度小的轻渣等废渣从第二缺口503离开分散槽5、进入第一分散池6；废渣在第一分散池6内，被第二喷水管602、第三喷水管603和第四喷水管605喷出的水流进行冲洗，被第四分散机604进行分散，密度大的重渣沿第二斜坡607滑落到底部、在打开第二闸阀601时离开第一分散池6，密度小的轻渣等废渣沿着第二斜坡607上升、通过坡道606进入第二分散池7；废渣在第二分散池7被第五喷水管701和第六喷水管703喷出的水流进行冲洗、被第五分散机702进行分散，密度到的重渣沿第三斜坡706滑落到底部、在打开第三闸阀704时离开第二分散池7，密度小的轻渣通过第三缺口705离开第二分散池7、进入第一螺旋脱水机8；轻渣在第一螺旋脱水机8被脱水后，落入第三链板输送机9，再进入液压自动打包机10，被打包成捆，以方便贮存和运输。

使用铲车29收集从第一闸阀502离开分散槽5、第二闸阀601离开第一分散池6和第三闸阀704离开第二分散池7的轻渣和重渣混和物39，将它们送到第四链板输送机28、送入水力碎浆机26，重渣在水力碎浆机26再次被分离，含有纸浆的浆液被第一输送泵27抽出、进行回收再利用，轻渣通过水力碎浆机26底部的开关阀门离开水力碎浆机26、进入第三螺旋脱水机24，轻渣经脱水后进入第三皮带输送机22，被送到第三链板输送机9、再进入液压自动打包机10，被打包成捆，以方便贮存和运输；重渣通过水力碎浆机26底部的开关阀门进入沉渣槽25，重渣被抓斗13从沉渣槽25抓出、送入洗渣槽14进行清洗；在洗渣槽14内清洗出的轻渣返回水力碎浆机26，重渣用抓斗13抓出送到第二皮带输送机21、进入第二螺旋脱水机19脱去表面水分，再进入第一皮带输送机18，铁器15等物体被磁选机16选出，一般固废17送去做建筑材料处理。

第一收集水沟11、第二收集水沟30，用于收集分散槽5、第一分散池6、第二分散池7、第一螺旋脱水机8、液压自动打包机10、第二螺旋脱水机19、第三螺旋脱水机24等生产过程中产生的含有纸浆的废水。废水经机械格栅31除去混入其中的碎塑料片33后，废水被第二输送泵32送去斜网回收机38，纸浆被斜网回收机38的滤网拦截、进入贮浆池36，经第四输送泵37送去回收再利用；含有少量纤维的滤液进入滤液池35，经第三输送泵34送去水力碎浆机26、洗渣槽14、第二分散池7、第一分散池6、分散槽5、溜槽4、转鼓碎浆机2，用于废渣的冲洗和回收废纸制浆。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该本实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (10)

1.一种转鼓碎浆机洗渣线，其特征在于，包括洗渣系统、轻渣和重渣分离系统、纸浆纸片回收系统和水回收使用系统；

所述洗渣系统包括第一链板输送机（1）、转鼓碎浆机（2）、第二链板输送机（3）和第一分散池（6），所述第一链板输送机（1）的一端连接有转鼓碎浆机（2），所述转鼓碎浆机（2）的一端连接有第二链板输送机（3），所述第一分散池（6）位于第二链板输送机（3）的一端，所述第二链板输送机（3）和第一分散池（6）之间设置有溜槽（4）和分散槽（5），且所述溜槽（4）位于分散槽（5）靠近第二链板输送机（3）的一端。

2.根据权利要求1所述的一种转鼓碎浆机洗渣线，其特征在于，所述溜槽（4）内设置有第一喷水管（401）和第一分散机（402），且所述第一喷水管（401）位于第一分散机（402）的一端。

3.根据权利要求1所述的一种转鼓碎浆机洗渣线，其特征在于，所述分散槽（5）顶部靠近溜槽（4）一端的内部开设有第一缺口（501），所述分散槽（5）顶部远离溜槽（4）一端的内部开设有第二缺口（503），所述分散槽（5）的内部固定有圆柱体（505），所述分散槽（5）与圆柱体（505）之间设置有螺旋上升状的第一斜坡（506），所述分散槽（5）的内部且位于第一斜坡（506）的底部设置有第一闸阀（502），所述分散槽（5）和圆柱体（505）顶端之间设置有第二分散机（504）和第三分散机（507），且所述第二分散机（504）位于第三分散机（507）的一端。

4.根据权利要求1所述的一种转鼓碎浆机洗渣线，其特征在于，所述第一分散池（6）顶端的内部设置有第二喷水管（602）、第三喷水管（603）、第四分散机（604）和第四喷水管（605），且所述第三喷水管（603）位于第二喷水管（602）远离分散槽（5）的一端，所述第四分散机（604）位于第三喷水管（603）靠近第四喷水管（605）的一端，所述第一分散池（6）内设置有阶梯上升状的第二斜坡（607），所述第一分散池（6）的内部且位于第二斜坡（607）的底部设置有第二闸阀（601）。

5.根据权利要求1所述的一种转鼓碎浆机洗渣线，其特征在于，所述洗渣系统包括第二分散池（7）、第一螺旋脱水机（8）、第三链板输送机（9）和液压自动打包机（10），所述第一分散池（6）的一端连接有第二分散池（7），所述第二分散池（7）的一端连接有第一螺旋脱水机（8），所述第一螺旋脱水机（8）的一端连接有第三链板输送机（9），所述第三链板输送机（9）的一端连接有液压自动打包机（10）。

6.根据权利要求5所述的一种转鼓碎浆机洗渣线，其特征在于，所述第二分散池（7）顶端的内部设置有第五喷水管（701）、第五分散机（702）和第六喷水管（703），所述第二分散池（7）顶部远离第一分散池（6）的一端内部开设有第三缺口（705），所述第五喷水管（701）位于第五分散机（702）靠近第一分散池（6）的一端，所述第六喷水管（703）位于第五分散机（702）靠近第三缺口（705）的一端，所述第二分散池（7）的内部固定有阶梯下降状的第三斜坡（706），所述第二分散池（7）的内部且位于第三斜坡（706）的底部设置有第三闸阀（704）。

7.根据权利要求5所述的一种转鼓碎浆机洗渣线，其特征在于，所述轻渣和重渣分离系统包括第三螺旋脱水机（24）、水力碎浆机（26）、第一输送泵（27）、第四链板输送机（28）和铲车（29），所述铲车（29）位于第四链板输送机（28）的一端，所述第四链板输送机（28）位于水力碎浆机（26）的一端，所述水力碎浆机（26）的一端连接有第三螺旋脱水机（24）、沉渣槽（25）和第一输送泵（27），所述第一输送泵（27）位于水力碎浆机（26）靠近第四链板输送机（28）的一端，所述第三螺旋脱水机（24）位于水力碎浆机（26）远离第四链板输送机（28）的一端，所述沉渣槽（25）位于第三螺旋脱水机（24）和水力碎浆机（26）之间。

8.根据权利要求7所述的一种转鼓碎浆机洗渣线，其特征在于，所述轻渣和重渣分离系统包括导轨（12）、抓斗（13）、磁选机（16）、第一皮带输送机（18）、第二螺旋脱水机（19）、第一接水盘（20）、第二皮带输送机（21）、第三皮带输送机（22）和第二接水盘（23），所述第三螺旋脱水机（24）远离沉渣槽（25）的一端设置有第三皮带输送机（22），所述第二接水盘（23）位于第三螺旋脱水机（24）的底端，所述第三皮带输送机（22）位于第三链板输送机（9）的一端，所述导轨（12）位于沉渣槽（25）的顶部，所述导轨（12）的底部设置有抓斗（13），所述沉渣槽（25）的一端且位于抓斗（13）的底部设置有洗渣槽（14），所述洗渣槽（14）与水力碎浆机（26）连接，所述第三皮带输送机（22）的一端还设置有第二皮带输送机（21），所述第二皮带输送机（21）的一端连接有第二螺旋脱水机（19），所述第一接水盘（20）位于第二螺旋脱水机（19）的底端，所述第二螺旋脱水机（19）的一端连接有第一皮带输送机（18），所述磁选机（16）位于第一皮带输送机（18）一端的顶部。

9.根据权利要求8所述的一种转鼓碎浆机洗渣线，其特征在于，所述纸浆纸片回收系统包括机械格栅（31）、第二输送泵（32）、滤液池（35）、贮浆池（36）、第四输送泵（37）和斜网回收机（38），所述机械格栅（31）的一端连接有第二收集水沟（30），所述第二收集水沟（30）的顶部连接有第一收集水沟（11），所述机械格栅（31）远离第二收集水沟（30）的一端连接有第二输送泵（32），所述第二输送泵（32）的一端连接有斜网回收机（38），所述斜网回收机（38）的底部连接有滤液池（35）和贮浆池（36），且所述滤液池（35）位于贮浆池（36）的一端，所述贮浆池（36）远离滤液池（35）的一端连接有第四输送泵（37）。

10.根据权利要求9所述的一种转鼓碎浆机洗渣线，其特征在于，所述水回收使用系统包括第三输送泵（34），所述滤液池（35）远离贮浆池（36）的一端连接有第三输送泵（34），所述第三输送泵（34）的输出端分别与转鼓碎浆机（2）、溜槽（4）、第一分散池（6）、第二分散池（7）、洗渣槽（14）和水力碎浆机（26）连接。