CN213951750U - 一种渣浆纤维回收利用系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种渣浆纤维回收利用系统，包括沉淀池、蓄水池、回收浆池、搅拌装置和斜筛。搅拌装置设置在沉淀池内，搅拌装置用于分散沉淀池内的渣堆。工作时，尾渣通过进渣口被排入沉淀池内，进水口注水对尾渣进行稀释，同时搅拌装置搅动尾渣，避免尾渣堆积，使得尾渣分散在水中，尾渣内的纤维和杂质充分分离，较重的杂质沉淀在沉淀池底部，较轻的杂质和纤维分散在水中被排入蓄水池，再由蓄水池经过斜筛筛除较轻的杂质后排入回用浆池内待用。通过搅拌装置使得纤维和杂质充分分离，避免尾渣堆积将纤维压住，降低了原料消耗，提高纤维利用率。

Description

一种渣浆纤维回收利用系统

技术领域

本实用新型涉及纸业渣浆纤维回收领域，特别涉及一种渣浆纤维回收利用系统。

背景技术

回收的废纸进行合理处理后能够得到合格的浆料用于生产纸制品，废纸制浆过程中会产生尾渣，尾渣的主要成分是：塑料、金属、建筑垃圾以及竹木等，利用废纸制浆造纸本身是一个资源利用的过程，但其过程中产生的尾渣又会对环境造成二次污染，对建设绿色、环保可持续发展的经济造成了很大的阻碍。因此需要对尾渣渣浆纤维进行回收利用。

现有的渣浆纤维进行回收利用的方法是将尾渣排放至沉淀池，让其自然沉淀，通过抓斗将沉淀物抓至压榨螺旋，压出系统。当是，因尾渣量大，稀释水位置侧偏，尾渣排入沉淀池后，在排放口逐渐往内堆积，稀释水仅对渣堆外围进行清洗，大部分被掩埋在砂粒中，纤维与砂粒分离不完全，大部分纤维尾渣就直接通过压榨压出。通过检测，压榨螺旋废渣灰分仅60％左右，说明渣浆中存在大量纤维。为了降低原料消耗，提高纤维利用率，必须对渣浆中纤维进一步回收。

实用新型内容

为此，需要提供一种渣浆纤维回收利用系统，用于解决外排渣量大，浓度高，纤维含量高，尾渣在沉淀池堆积，纤维与砂粒分离不完全，大部分含纤维的尾渣直接被排出，造成极大的浪费的技术问题。

为实现上述目的，发明人提供了一种渣浆纤维回收利用系统，包括沉淀池、蓄水池、回收浆池、搅拌装置和斜筛；

所述沉淀池上设有进水口和进渣口；

所述蓄水池与沉淀池相导通；

所述回收浆池与蓄水池相连通；

所述斜筛设置再蓄水池和沉淀池之间；

所述搅拌装置设置在沉淀池内，所述搅拌装置用于分散沉淀池内的渣堆。

作为本实用新型的一种优选结构，所述沉淀池的进渣口的位置位于沉淀池上进水口的附近。

作为本实用新型的一种优选结构，蓄水池与沉淀池之间通过堰口相导通，所述蓄水池的高度低于蓄水池与沉淀池之间的堰口底部的高度。

作为本实用新型的一种优选结构，所述蓄水池的高度相对于蓄水池与沉淀池之间的堰口底部的低30-50cm。

作为本实用新型的一种优选结构，所述渣浆纤维回收利用系统还包括液位联锁装置，所述液位连锁装置设置在回收浆池与蓄水池之间，所述液位联锁装置用于保持蓄水池内的水位，并将蓄水池内的水抽吸到回收浆池内。

作为本实用新型的一种优选结构，所述液位连锁装置包括控制器、液位检测器、回流泵、回流阀与回流管，所述回收浆池与蓄水池之间通过回流管相连通，所述液位检测器位于储水池内，所述回流泵与回流管相连接，所述回流阀位于蓄水池与沉淀池之间，所述控制器与液位检测器、回流泵和回流阀相连接。

作为本实用新型的一种优选结构，所述搅拌装置为潜水式搅拌器。

作为本实用新型的一种优选结构，所述渣浆纤维回收利用系统还包括双盘磨、除砂器尾渣收集池、重质除砂器和精筛，所述双盘磨与回收浆池相连通，所述除砂器尾渣收集池与双盘磨相连通，所述重质除砂器与除砂器尾渣收集池相连通，所述精筛与重质除砂器相连通。

区别于现有技术，上述技术方案提供了一种渣浆纤维回收利用系统，包括沉淀池、蓄水池、回收浆池、搅拌装置和斜筛。所述沉淀池上设有进水口和进渣口；所述蓄水池与沉淀池相导通；所述回收浆池与蓄水池相连通；所述斜筛设置再蓄水池和沉淀池之间；所述搅拌装置设置在沉淀池内，所述搅拌装置用于分散沉淀池内的渣堆。

工作时，尾渣通过进渣口被排入沉淀池内，进水口注水对尾渣进行稀释，同时搅拌装置搅动尾渣，避免尾渣堆积，使得尾渣分散在水中，尾渣内的纤维和杂质充分分离，较重的杂质沉淀在沉淀池底部，较轻的杂质和纤维分散在水中被排入蓄水池，再由蓄水池经过斜筛筛除较轻的杂质后排入回用浆池内待用。通过搅拌装置使得纤维和杂质充分分离，避免尾渣堆积将纤维压住，降低了原料消耗，提高纤维利用率。

附图说明

图1为具体实施方式所述渣浆纤维回收利用系统的流程示意图；

图2为具体实施方式所述渣浆纤维回收利用系统沉淀池和蓄水池的正视图。

附图标记说明：

10、沉淀池；

11、堰口；

20、蓄水池；

30、回收浆池；

40、斜筛；

50、双盘磨；

60、除砂器尾渣收集池；

70、重质除砂器；

80、精筛。

具体实施方式

为详细说明技术方案的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合具体实施例并配合附图详予说明。

在本申请的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“第一”、“第二”、仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；除非另有规定或说明，术语“多个”是指两个或两个以上；术语“连接”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，或电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

本说明书的描述中，需要理解的是，本申请实施例所描述的“上”、“下”、“左”、“右”等方位词是以附图所示的角度来进行描述的，不应理解为对本申请实施例的限定。此外，在上下文中，还需要理解的是，当提到一个元件连接在另一个元件“上”或者“下”时，其不仅能够直接连接在另一个元件“上”或者“下”，也可以通过中间元件间接连接在另一个元件“上”或者“下”。

请参阅图1和图2，本实施例涉及一种渣浆纤维回收利用系统，包括沉淀池、蓄水池、回收浆池、搅拌装置和斜筛。沉淀池上设有进水口和进渣口；蓄水池与沉淀池相导通；回收浆池与蓄水池相连通；斜筛设置再蓄水池和沉淀池之间；搅拌装置设置在沉淀池内，搅拌装置用于分散沉淀池内的渣堆。

沉淀池、蓄水池和回收浆池均由混凝土浇筑而成，沉淀池上设有进水口和进渣口，进水口通过进水管连通车间，由造纸车间供给来水，进渣口通过管路连通废纸再制造系统的各个排渣环节，进渣口位于沉淀池的一侧，调整进水口的位置，使进水口位于进渣口附近，利用水流进行冲洗稀释，使纤维在水的冲洗下与重砂粒分离。沉淀池内还设有搅拌装置，搅拌装置用于分散沉淀池内的渣堆，搅拌装置采用潜水式搅拌器，通过机械作用达到快速、彻底分离，可以将灰分提高到82％以上。这种搅拌器像潜水泵一样，安装这种搅拌器的好处是：安装简单，不需固定支架，侧放在水里就行了，使得被白水稀释后的渣浆，在搅拌器作用下分离更彻底。

蓄水池与沉淀池相邻，同时提高了沉淀池围坝的高度，增加了沉淀池内渣料的储存量，如图2所示，使得蓄水池的高度低于蓄水池与沉淀池之间的堰口底部的高度，在沉淀池与蓄水测相邻的一侧做了两个堰口，通过蓄水池与沉淀池之间的高度差，使得沉淀池内的水在势能作用下通过堰口流入蓄水池，依靠液体溢流完成流体转移，提高了流体流速，有利于搅动沉淀池内的液体，促进沉淀池内的纤维从尾渣内分离。具体地，蓄水池的高度相对于蓄水池与沉淀池之间的堰口底部的低30-50cm(本实施例中，蓄水池的高度相对于蓄水池与沉淀池之间的堰口底部的低40cm)。

渣浆纤维回收利用系统还包括液位联锁装置，回收浆池与蓄水池之间通过液位联锁装置相连通，液位连锁装置设置在回收浆池与蓄水池之间，液位联锁装置用于保持蓄水池内的水位，并将蓄水池内的水抽吸到回收浆池内。具体地，液位连锁装置包括控制器、液位检测器、回流泵、回流阀与回流管，回收浆池与蓄水池之间通过回流管相连通，液位检测器位于储水池内，回流泵与回流管相连接，回流阀位于蓄水池与沉淀池之间，控制器与液位检测器、回流泵和回流阀相连接。通过液位检测器(液位传感器)实时监测检测蓄水池内的液位，并将液位信号发送给控制器(本实施例采用单片机作为控制器)，当蓄水池内液位高时，控制器控制回流阀关闭，禁止沉淀池内的水流入蓄水池内，并启动回流泵，将白水抽吸回流至回收浆池，使液位下降，避免蓄水池过满溢出，当液位低于预定的液位时，控制器控制回流阀开启，减少抽至回收浆池的水量，使部分(或全部)水回至储水池，液位慢慢回升。在回流管的出水处设有斜筛，筛除除去水体中较轻的杂质后将含大量纤维的水体排入回用浆池内待用。

工作时，尾渣通过进渣口被排入沉淀池内，进渣口附近的进水口注水对尾渣进行稀释和冲刷，同时搅拌装置搅动尾渣，堰口高速水流带动沉淀池内水面流动，沉淀池内水体被充分扰动，使得尾渣在水中分散开来，尾渣内的纤维和杂质充分分离，较重的杂质沉淀在沉淀池底部，较轻的杂质和纤维分散在水中被排入蓄水池，再由蓄水池经过斜筛筛除较轻的杂质后排入回用浆池内待用。通过搅拌装置使得纤维和杂质充分分离，避免尾渣堆积将纤维压住，降低了原料消耗，提高纤维利用率。

在其他一些实施例中，如图1所示，渣浆纤维回收利用系统还包括双盘磨、除砂器尾渣收集池、重质除砂器和精筛，双盘磨与回收浆池相连通，除砂器尾渣收集池与双盘磨相连通，重质除砂器与除砂器尾渣收集池相连通，精筛与重质除砂器相连通。回收浆池内的液体经过双盘磨研磨后，剩余杂质和粗纤维被碾细，以便后续再度分离，经过双盘磨处理后的浆料进入除砂器尾渣收集池，再经过重质除砂器后去除重质杂质，在经过精筛(一种压力筛)，除去浆料中小的轻杂质和粗纤维。一般精筛采用0.2mm缝筛，能通过的视为良浆，再经过浓缩，使其浓度从1％左右变成4.5％左右，供纸机使用。不能通过筛的就是尾渣，其中还有大量粗纤维及细小轻渣、为了降低成本，必须对精筛尾渣进行利用，本流程主要是针对回收浆，利用现有设备进行处理。

在某些实施例中，搅拌装置可替换为其他类型的搅拌器，如；叶片型搅拌器。液位联锁装置也可通过在蓄水此预定高度设置出水管来限制液位，并通过势能将液体送至回收浆池。

需要说明的是，尽管在本文中已经对上述各实施例进行了描述，但并非因此限制本实用新型的专利保护范围。因此，基于本实用新型的创新理念，对本文实施例进行的变更和修改，或利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，直接或间接地将以上技术方案运用在其他相关的技术领域，均包括在本实用新型专利的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种渣浆纤维回收利用系统，其特征在于：包括沉淀池、蓄水池、回收浆池、搅拌装置和斜筛；

所述沉淀池上设有进水口和进渣口；

所述蓄水池与沉淀池相导通；

所述回收浆池与蓄水池相连通；

所述斜筛设置再蓄水池和沉淀池之间；

所述搅拌装置设置在沉淀池内，所述搅拌装置用于分散沉淀池内的渣堆。

2.根据权利要求1所述的一种渣浆纤维回收利用系统，其特征在于：所述沉淀池的进渣口的位置位于沉淀池上进水口的附近。

3.根据权利要求1所述的一种渣浆纤维回收利用系统，其特征在于：蓄水池与沉淀池之间通过堰口相导通，所述蓄水池的高度低于蓄水池与沉淀池之间的堰口底部的高度。

4.根据权利要求3所述的一种渣浆纤维回收利用系统，其特征在于：所述蓄水池的高度相对于蓄水池与沉淀池之间的堰口底部的高度低30-50cm。

5.根据权利要求1所述的一种渣浆纤维回收利用系统，其特征在于：所述渣浆纤维回收利用系统还包括液位联锁装置，所述液位联锁装置设置在回收浆池与蓄水池之间，所述液位联锁装置用于保持蓄水池内的水位，并将蓄水池内的水抽吸到回收浆池内。

6.根据权利要求5所述的一种渣浆纤维回收利用系统，其特征在于：所述液位联锁装置包括控制器、液位检测器、回流泵、回流阀与回流管，所述回收浆池与蓄水池之间通过回流管相连通，所述液位检测器位于储水池内，所述回流泵与回流管相连接，所述回流阀位于蓄水池与沉淀池之间，所述控制器与液位检测器、回流泵和回流阀相连接。

7.根据权利要求1所述的一种渣浆纤维回收利用系统，其特征在于：所述搅拌装置为潜水式搅拌器。

8.根据权利要求1所述的一种渣浆纤维回收利用系统，其特征在于：所述渣浆纤维回收利用系统还包括双盘磨、除砂器尾渣收集池、重质除砂器和精筛，所述双盘磨与回收浆池相连通，所述除砂器尾渣收集池与双盘磨相连通，所述重质除砂器与除砂器尾渣收集池相连通，所述精筛与重质除砂器相连通。

Images