CN107059417A - 一种玄武岩纤维布及其制造工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种玄武岩纤维布，包括玄武岩纤维布体、及在玄武岩纤维体上的涂层，玄武岩纤维布体包括玄武岩纤维布本体、细尼龙绳、钢筋，两股细尼龙绳缠绕拧紧，玄武岩纤维布本体中心点固定其上，再缠绕固定在钢筋之上；还讲述了制作玄武岩纤维布生产工艺，由纱架引纱，经过各导辊引入剑杆机，经线纬线编织成型，通过加热辊加热热熔线，使它粘结住玄武岩纤维布本体，将两股细尼龙绳缠绕拧紧，玄武岩纤维布本体中心点固定其上，再缠绕固定在钢筋之上，得到玄武岩纤维布体，最后在玄武岩纤维布体进行涂层操作。本发明的有益效果：抗碱、耐水、耐水泥浸蚀、及抗其他化学腐蚀；玄武岩纤维纤维布本体的本身配方使得防火性能差和纤维布表面出现变形。

Description

一种玄武岩纤维布及其制造工艺
技术领域
本发明属于纺织品处理工艺，尤其是涉及一种玄武岩纤维布及其制造工艺。
背景技术
玄武岩纤维是一种新型的高性能纤维材料，玄武岩纤维具有突出的力学性能、耐高温性、耐酸碱性、耐湿热老化，此外还有绝缘性好、绝热隔音性能优异、透波性能良好等优点；尤其是它的耐高温性，可在-269℃～650℃范围内连续工作。玄武岩纤维及其织物作为耐高温材料，在阻热或隔热的场所中的应用越来越多，可以用于制作防火服、隔火帘、防火毯、防火包等，还有火药库及其它耐震、耐热的安全设备。
玄武岩作为单一原料使用时，必须具有确定的化学组成、高温粘度、结晶性能、硬化速度和表面张力等，这些对于连续纤维成型工艺的稳定性是十分重要的。现有的生产玄武岩纤维布过程中易出现经线和纬线容易错位、变形，使其强度大大降低；玄武岩纤维布的防火性能不强，得不到有效的使用。
发明内容
本发明的目的是提供一种玄武岩纤维布及其制造工艺，以解决现有纤维布存在的强度低、防火性能差和纤维布表面出现变形等的问题。
本发明的技术方案是：一种玄武岩纤维布，包括玄武岩纤维布体、及在玄武岩纤维体上的涂层，所述的玄武岩纤维布体包括玄武岩纤维布本体、细尼龙绳、钢筋，两股细尼龙绳缠绕拧紧，玄武岩纤维布本体中心点固定其上，再缠绕固定在钢筋之上，
所述的玄武岩纤维纤维布本体是用经线和纬线编织而成，所述经线包括如下成分：
连续玄武岩纤维：40份-55份，
玻璃纤维：55份-65份，
所述纬线包括如下成分：
阻燃纤维：60份-70份，
亚麻纤维：40份-60份,
所述的涂层为将丙烯酸聚合乳液、抗静电剂与用水混合制成浓度为60～72％的乳液，其各种物质具体的百分比为：
丙烯酸聚合乳液 4～5.0％
抗静电剂 0.1～0.3％
水 余量。
一种制作玄武岩纤维布的工艺，由纱架引纱，经过各导辊引入剑杆机，再经线纬线编织成型，通过加热辊加热热熔线，使它粘结住玄武岩纤维布本体，然后将两股细尼龙绳缠绕拧紧，玄武岩纤维布本体中心点固定其上，再缠绕固定在钢筋之上，得到玄武岩纤维布体，最后在玄武岩纤维布体进行涂层操作，具体包括以下步骤：
(1)玄武岩纤维进行完络筒工艺，将其经线按一定的长度和宽度平行卷绕在经轴上，将其纬线通过卷绕成形机构卷绕在纬管上，直接整经上轴，进行穿综；
(2)将经线、纬线在织机上相互交织成玄武岩纤维纤维布本体；
(3)两股细尼龙绳缠绕拧紧，玄武岩纤维布本体中心点固定其上，再缠绕固定在钢筋之上，得到玄武岩纤维布体；
(4)利用轧车和一组有速差的加热辊筒对玄武岩纤维纤维布体进行拉伸处理；
(5)将丙烯酸聚合乳液、抗静电剂与用水混合配制好，搅拌均匀，放置在涂层槽内；
(6)将步骤(4)中得到的玄武岩纤维纤维布体浸没在涂层槽中，充分浸润；
(7)在牵引装置的作用下，充分浸润的玄武岩纤维纤维布体被牵拉出涂层槽，同时由挤压辊挤压掉多余的涂层乳液；
(8)在挤压掉多余涂层乳液的玄武岩纤维纤维布体上、下表面覆盖一层聚乙烯塑料膜，在收卷装置作用下，自动卷成一卷，制备而成玄武岩纤维布。
(9)玄武岩纤维布经过轧辊轧后，再通过一定温度的烘房进行拉幅烘干定型；
(10)将玄武岩纤维布进行裁边，然后加湿、加压、加热进行压光处理，制成成品。
优选地，所述的玄武岩纤维纤维布本体的各组成物质的最佳成分如下：所述经线包括如下成分：
连续玄武岩纤维：50份
玻璃纤维：60份，
所述纬线包括如下成分：
阻燃纤维：65份
亚麻纤维：50份。
优选地，所述的涂层为将丙烯酸聚合乳液、抗静电剂与用水混合制成浓度为65％的乳液，其各组成原料的最佳百分比如下：
丙烯酸聚合乳液 4.5％
抗静电剂 0.2％
水 余量。
优选地，所述步骤(9)中烘房温度控制在120℃～130℃。
优选地，所述步骤(10)中将半成品基布进行裁边，每边裁去1.0cm～2.0cm。
本发明具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，玄武岩纤维布体、及在玄武岩纤维体上的涂层，具有良好的抗碱性、柔韧性以及经纬向高度抗拉力。
本发明的玄武岩纤维布化学稳定性好；抗碱、耐酸、耐水、耐水泥浸蚀、及抗其他化学腐蚀；玄武岩纤维纤维布本体的本身配方使得防火性能差和纤维布表面出现变形。
具体实施方式
实施数据1
本发明的技术方案为一种玄武岩纤维布，包括玄武岩纤维布体、及在玄武岩纤维体上的涂层，所述的玄武岩纤维布体包括玄武岩纤维布本体、细尼龙绳、钢筋，两股细尼龙绳缠绕拧紧，玄武岩纤维布本体中心点固定其上，再缠绕固定在钢筋之上，
所述的玄武岩纤维纤维布本体是用经线和纬线编织而成，所述经线包括如下成分：
连续玄武岩纤维：50份
玻璃纤维：60份，
所述纬线包括如下成分：
阻燃纤维：65份
亚麻纤维：50份；
所述的涂层为将丙烯酸聚合乳液、抗静电剂与用水混合制成浓度为65％的乳液，其各组成原料的最佳百分比如下：
丙烯酸聚合乳液 4.5％
抗静电剂 0.2％
水 余量。
实验数据2
所述的玄武岩纤维纤维布本体是用经线和纬线编织而成，所述经线包括如下成分：
连续玄武岩纤维：45份
玻璃纤维：60份，
所述纬线包括如下成分：
阻燃纤维：60份
亚麻纤维：50份；
所述的涂层为将丙烯酸聚合乳液、抗静电剂与用水混合制成浓度为65％的乳液，其各组成原料的最佳百分比如下：
丙烯酸聚合乳液 4.0％
抗静电剂 0.1％
水 余量。
实验数据3
所述的玄武岩纤维纤维布本体是用经线和纬线编织而成，所述经线包括如下成分：
连续玄武岩纤维：55份
玻璃纤维：55份，
所述纬线包括如下成分：
阻燃纤维：70份
亚麻纤维：40份；
所述的涂层为将丙烯酸聚合乳液、抗静电剂与用水混合制成浓度为65％的乳液，其各组成原料的最佳百分比如下：
丙烯酸聚合乳液 4.5％
抗静电剂 0.23％
水 余量。
一种制作玄武岩纤维布的工艺，由纱架引纱，经过各导辊引入剑杆机，再经线纬线编织成型，通过加热辊加热热熔线，使它粘结住玄武岩纤维布本体，然后将两股细尼龙绳缠绕拧紧，玄武岩纤维布本体中心点固定其上，再缠绕固定在钢筋之上，得到玄武岩纤维布体，最后在玄武岩纤维布体进行涂层操作，具体包括以下步骤：
(1)玄武岩纤维进行完络筒工艺，按照上述各组分的配比，分别得到经线、纬线原材料，然后将其经线按一定的长度和宽度平行卷绕在经轴上，将其纬线通过卷绕成形机构卷绕在纬管上，直接整经上轴，进行穿综；
(2)将经线、纬线在织机上相互交织成玄武岩纤维纤维布本体；
(3)两股细尼龙绳缠绕拧紧，玄武岩纤维布本体中心点固定其上，再缠绕固定在钢筋之上，得到玄武岩纤维布体；
(4)利用轧车和一组有速差的加热辊筒对玄武岩纤维纤维布体进行拉伸处理；
(5)将丙烯酸聚合乳液、抗静电剂与水按照上述实验数据混合配制好，搅拌均匀，放置在涂层槽内；
(6)将步骤(4)中得到的玄武岩纤维纤维布体浸没在涂层槽中，充分浸润；
(7)在牵引装置的作用下，充分浸润的玄武岩纤维纤维布体被牵拉出涂层槽，同时由挤压辊挤压掉多余的涂层乳液；
(8)在挤压掉多余涂层乳液的玄武岩纤维纤维布体上、下表面覆盖一层聚乙烯塑料膜，在收卷装置作用下，自动卷成一卷，制备而成玄武岩纤维布。
(9)玄武岩纤维布经过轧辊轧后，再通过一定温度的烘房进行拉幅烘干定型；
(10)将玄武岩纤维布进行裁边，然后加湿、加压、加热进行压光处理，制成成品。
本实施例中，所述步骤(9)中烘房温度控制在120℃～130℃。
本实施例中，所述步骤(10)中将半成品基布进行裁边，每边裁去1.0cm～2.0cm。
使用了玄武岩纱线和热熔线，玄武岩性能拉伸强度3300—4500mpa、弹性模量95—115GPA、断裂伸长率2.4—3％、密度2.65—2.8g/cm3、使用温度-260—650℃、瞬时高温900℃。热熔线性能断裂强力≥22N，线密度≥580dtex，断裂伸长率≥2.5％。
以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。

Claims (6)

1.一种玄武岩纤维布，其特征在于：包括玄武岩纤维布体、及在玄武岩纤维体上的涂层，所述的玄武岩纤维布体包括玄武岩纤维布本体、细尼龙绳、钢筋，两股细尼龙绳缠绕拧紧，玄武岩纤维布本体中心点固定其上，再缠绕固定在钢筋之上，
所述的玄武岩纤维纤维布本体是用经线和纬线编织而成，所述经线包括如下成分：
连续玄武岩纤维：40份-55份，
玻璃纤维：55份-65份，
所述纬线包括如下成分：
阻燃纤维：60份-70份，
亚麻纤维：40份-60份,
所述的涂层为将丙烯酸聚合乳液、抗静电剂与用水混合制成浓度为60～72％的乳液，其各种物质具体的百分比为：
丙烯酸聚合乳液 4～5.0％
抗静电剂 0.1～0.3％
水 余量。
2.根据权利要求1所述的一种玄武岩纤维布，其特征在于：所述的玄武岩纤维纤维布本体的各组成物质的最佳成分如下：所述经线包括如下成分：
连续玄武岩纤维：50份
玻璃纤维：60份，
所述纬线包括如下成分：
阻燃纤维：65份
亚麻纤维：50份。
3.根据权利要求1所述的一种玄武岩纤维布，其特征在于：所述的涂层为将丙烯酸聚合乳液、抗静电剂与用水混合制成浓度为65％的乳液，其各组成原料的最佳百分比如下：
丙烯酸聚合乳液 4.5％，
抗静电剂 0.2％，
水 余量。
4.一种制作玄武岩纤维布的工艺，其特征在于：由纱架引纱，经过各导辊引入剑杆机，再经线纬线编织成型，通过加热辊加热热熔线，使它粘结住玄武岩纤维布本体，然后将两股细尼龙绳缠绕拧紧，玄武岩纤维布本体中心点固定其上，再缠绕固定在钢筋之上，得到玄武岩纤维布体，最后在玄武岩纤维布体进行涂层操作，具体包括以下步骤：
(1)玄武岩纤维进行完络筒工艺，将其经线按一定的长度和宽度平行卷绕在经轴上，将其纬线通过卷绕成形机构卷绕在纬管上，直接整经上轴，进行穿综；
(2)将经线、纬线在织机上相互交织成玄武岩纤维纤维布本体；
(3)两股细尼龙绳缠绕拧紧，玄武岩纤维布本体中心点固定其上，再缠绕固定在钢筋之上，得到玄武岩纤维布体；
(4)利用轧车和一组有速差的加热辊筒对玄武岩纤维纤维布体进行拉伸处理；
(5)将丙烯酸聚合乳液、抗静电剂与用水混合配制好，搅拌均匀，放置在涂层槽内；
(6)将步骤(4)中得到的玄武岩纤维纤维布体浸没在涂层槽中，充分浸润；
(7)在牵引装置的作用下，充分浸润的玄武岩纤维纤维布体被牵拉出涂层槽，同时由挤压辊挤压掉多余的涂层乳液；
(8)在挤压掉多余涂层乳液的玄武岩纤维纤维布体上、下表面覆盖一层聚乙烯塑料膜，在收卷装置作用下，自动卷成一卷，制备而成玄武岩纤维布；
(9)玄武岩纤维布经过轧辊轧后，再通过一定温度的烘房进行拉幅烘干定型；
(10)将玄武岩纤维布进行裁边，然后加湿、加压、加热进行压光处理，制成成品。
5.根据权利要求4所述的一种制作玄武岩纤维布的工艺，其特征在于：所述步骤(9)中烘房温度控制在120℃～130℃。
6.根据权利要求4所述的一种制作玄武岩纤维布的工艺，其特征在于：所述步骤(10)中将半成品基布进行裁边，每边裁去1.0cm～2.0cm。
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