CN110387082A - 一种耐腐蚀抗断裂覆膜编织袋的制备方法 - Google Patents

一种耐腐蚀抗断裂覆膜编织袋的制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明是一种耐腐蚀抗断裂覆膜编织袋的制备方法，具体步骤为：将造粒料各组分加入搅拌机内进行混合均匀，将搅拌好的物料放入挤出机中挤出薄膜；将挤出的薄膜放入冷水中进行冷却切割成胚丝，将切割好的胚丝放入烘箱中进行拉伸形成扁丝，将扁丝放入编织机中进行编织形成塑料编织布，并收卷待用；将覆膜料各组分放入搅拌机中搅拌形成混合料，放入单螺杆挤压造粒机中挤出形成覆膜布；将覆膜布贴合在塑料编织布的两侧，同时放卷并通过热合装置进行压合，形成覆膜编织布，将覆膜编织布放入切割机中，按照规定的尺寸进行切割，切割好的覆膜编织布进行缝纫得到覆膜编织袋。本发明覆膜编织袋生产工艺简单，生产的覆膜编织袋耐腐蚀性能高，抗断裂性能好。

Description

一种耐腐蚀抗断裂覆膜编织袋的制备方法
技术领域
本发明涉及覆膜编织袋的制备领域，尤其涉及一种耐腐蚀抗断裂覆膜编织袋的制备方法。
背景技术
塑料编织袋是以聚丙烯为主要原料，经过挤出、拉丝，再经织造、编织、制袋而成，被广泛用于农产品包装、水泥袋包装、食品包装等各个领域。
现在对塑料编织袋的强度要求也越来越高，如何提高编织袋的强度以便减少使用过程中的破损问题，成为众多厂家需要解决的问题。
发明内容
本发明旨在解决现有技术的不足，而提供一种耐腐蚀抗断裂覆膜编织袋的制备方法。
本发明为实现上述目的，采用以下技术方案：
一种耐腐蚀抗断裂覆膜编织袋的制备方法，具体步骤为：
S1、塑料编织布的制备
将造粒料各组分加入搅拌机内进行混合均匀，将搅拌好的物料放入挤出机中，经过料筒加热，加热温度为200-220℃，在螺杆与机筒的相互剪切作用后塑化挤出，经过模头成型，成为熔融状态的薄膜；
将挤出的薄膜放入冷水中进行冷却，冷却水温度为45-50℃，冷却后的薄膜用刀片进行切割成胚丝，将切割好的胚丝放入烘箱中进行拉伸形成扁丝，将拉伸好的扁丝在热辊上进行热定型，将热定型后的扁丝放置在冷辊上进行冷却，冷却后的扁丝收卷定型；
将扁丝放入编织机中进行编织形成塑料编织布，并收卷待用；
其中造粒料的组分及其重量份数分别为：
S2、覆膜布的制备
将覆膜料各组分放入搅拌机中搅拌均匀，形成混合料，将混合料放入单螺杆挤压造粒机中挤出形成覆膜布；
其中，覆膜料的组分及其重量份数分别为：
S3、覆膜编织袋的制备
将覆膜布贴合在塑料编织布的两侧，同时放卷并通过热合装置进行压合，形成覆膜编织布，将覆膜编织布放入切割机中，按照规定的尺寸进行切割，切割好的覆膜编织布进行缝纫得到覆膜编织袋。
步骤S1中的耐磨料的组分及其重量份数为：
填料5-10份；特级矾土粉3-5份；磷酸二氢铝5-6份；硅灰石粉2-5份；玻璃纤维2-3份；
所述填料为钛白粉、硫酸钡、碳酸钙高岭土和分子筛粉末的混合物。
步骤S1中的有机稀土的组分及其重量份数为：
柠檬酸铈10-15份；三羟甲基丙烷1-2份；山梨坦单油酸酯0.5-1份；碳酸钠5-10份。
步骤S1中的填充料的组分及其重量份数为：
羟基磷灰石20-25份；硼化锆3-5份；异丙醇铝5-6份；碳酸钙30-35份。
步骤S1中的环保防污剂的组分及其重量份数为：
二异氰酸酯5-10份；多元醇20-25份；过氧化甲乙酮2-5份；纯硅树脂5-10份；纳米氧化锌3-5份；四丁基氟化铵1-2份。
本发明的有益效果是：本发明覆膜编织袋生产工艺简单，生产的覆膜编织袋耐腐蚀性能高，抗断裂性能好，添加的三元乙丙橡胶具有耐氧化、抗臭氧和抗侵蚀的能力，提高了编织袋的强度、韧性和弹性，添加的耐磨成分和紫外线吸收剂能提高编织袋的耐磨性能和抗老化性能，添加的有机稀土能有效提高塑料编织袋的力学性能。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步说明：
具体实施例1：
一种耐腐蚀抗断裂覆膜编织袋的制备方法，具体步骤为：
S1、塑料编织布的制备
将造粒料各组分加入搅拌机内进行混合均匀，将搅拌好的物料放入挤出机中，经过料筒加热，加热温度为200℃，在螺杆与机筒的相互剪切作用后塑化挤出，经过模头成型，成为熔融状态的薄膜；
将挤出的薄膜放入冷水中进行冷却，冷却水温度为45℃，冷却后的薄膜用刀片进行切割成胚丝，将切割好的胚丝放入烘箱中进行拉伸形成扁丝，将拉伸好的扁丝在热辊上进行热定型，将热定型后的扁丝放置在冷辊上进行冷却，冷却后的扁丝收卷定型；
将扁丝放入编织机中进行编织形成塑料编织布，并收卷待用；
其中造粒料的组分及其重量份数分别为：
S2、覆膜布的制备
将覆膜料各组分放入搅拌机中搅拌均匀，形成混合料，将混合料放入单螺杆挤压造粒机中挤出形成覆膜布；
其中，覆膜料的组分及其重量份数分别为：
S3、覆膜编织袋的制备
将覆膜布贴合在塑料编织布的两侧，同时放卷并通过热合装置进行压合，形成覆膜编织布，将覆膜编织布放入切割机中，按照规定的尺寸进行切割，切割好的覆膜编织布进行缝纫得到覆膜编织袋。
步骤S1中的耐磨料的组分及其重量份数为：
填料5份；特级矾土粉3份；磷酸二氢铝5份；硅灰石粉2份；玻璃纤维2份；
所述填料为钛白粉、硫酸钡、碳酸钙高岭土和分子筛粉末的混合物。
步骤S1中的有机稀土的组分及其重量份数为：
柠檬酸铈10份；三羟甲基丙烷1份；山梨坦单油酸酯0.5份；碳酸钠5份。
步骤S1中的填充料的组分及其重量份数为：
羟基磷灰石20份；硼化锆3份；异丙醇铝5份；碳酸钙30份。
步骤S1中的环保防污剂的组分及其重量份数为：
二异氰酸酯5份；多元醇20份；过氧化甲乙酮2份；纯硅树脂5份；纳米氧化锌3份；四丁基氟化铵1份。
具体实施例2：
一种耐腐蚀抗断裂覆膜编织袋的制备方法，具体步骤为：
S1、塑料编织布的制备
将造粒料各组分加入搅拌机内进行混合均匀，将搅拌好的物料放入挤出机中，经过料筒加热，加热温度为220℃，在螺杆与机筒的相互剪切作用后塑化挤出，经过模头成型，成为熔融状态的薄膜；
将挤出的薄膜放入冷水中进行冷却，冷却水温度为50℃，冷却后的薄膜用刀片进行切割成胚丝，将切割好的胚丝放入烘箱中进行拉伸形成扁丝，将拉伸好的扁丝在热辊上进行热定型，将热定型后的扁丝放置在冷辊上进行冷却，冷却后的扁丝收卷定型；
将扁丝放入编织机中进行编织形成塑料编织布，并收卷待用；
其中造粒料的组分及其重量份数分别为：
S2、覆膜布的制备
将覆膜料各组分放入搅拌机中搅拌均匀，形成混合料，将混合料放入单螺杆挤压造粒机中挤出形成覆膜布；
其中，覆膜料的组分及其重量份数分别为：
S3、覆膜编织袋的制备
将覆膜布贴合在塑料编织布的两侧，同时放卷并通过热合装置进行压合，形成覆膜编织布，将覆膜编织布放入切割机中，按照规定的尺寸进行切割，切割好的覆膜编织布进行缝纫得到覆膜编织袋。
步骤S1中的耐磨料的组分及其重量份数为：
填料10份；特级矾土粉5份；磷酸二氢铝6份；硅灰石粉5份；玻璃纤维3份；
所述填料为钛白粉、硫酸钡、碳酸钙高岭土和分子筛粉末的混合物。
步骤S1中的有机稀土的组分及其重量份数为：
柠檬酸铈15份；三羟甲基丙烷2份；山梨坦单油酸酯1份；碳酸钠10份。
步骤S1中的填充料的组分及其重量份数为：
羟基磷灰石25份；硼化锆5份；异丙醇铝6份；碳酸钙35份。
步骤S1中的环保防污剂的组分及其重量份数为：
二异氰酸酯10份；多元醇25份；过氧化甲乙酮5份；纯硅树脂10份；纳米氧化锌5份；四丁基氟化铵2份。
具体实施例3：
一种耐腐蚀抗断裂覆膜编织袋的制备方法，具体步骤为：
S1、塑料编织布的制备
将造粒料各组分加入搅拌机内进行混合均匀，将搅拌好的物料放入挤出机中，经过料筒加热，加热温度为210℃，在螺杆与机筒的相互剪切作用后塑化挤出，经过模头成型，成为熔融状态的薄膜；
将挤出的薄膜放入冷水中进行冷却，冷却水温度为48℃，冷却后的薄膜用刀片进行切割成胚丝，将切割好的胚丝放入烘箱中进行拉伸形成扁丝，将拉伸好的扁丝在热辊上进行热定型，将热定型后的扁丝放置在冷辊上进行冷却，冷却后的扁丝收卷定型；
将扁丝放入编织机中进行编织形成塑料编织布，并收卷待用；
其中造粒料的组分及其重量份数分别为：
S2、覆膜布的制备
将覆膜料各组分放入搅拌机中搅拌均匀，形成混合料，将混合料放入单螺杆挤压造粒机中挤出形成覆膜布；
其中，覆膜料的组分及其重量份数分别为：
S3、覆膜编织袋的制备
将覆膜布贴合在塑料编织布的两侧，同时放卷并通过热合装置进行压合，形成覆膜编织布，将覆膜编织布放入切割机中，按照规定的尺寸进行切割，切割好的覆膜编织布进行缝纫得到覆膜编织袋。
步骤S1中的耐磨料的组分及其重量份数为：
填料8份；特级矾土粉4份；磷酸二氢铝6份；硅灰石粉3份；玻璃纤维2份；
所述填料为钛白粉、硫酸钡、碳酸钙高岭土和分子筛粉末的混合物。
步骤S1中的有机稀土的组分及其重量份数为：
柠檬酸铈12份；三羟甲基丙烷2份；山梨坦单油酸酯0.6份；碳酸钠7份。
步骤S1中的填充料的组分及其重量份数为：
羟基磷灰石22份；硼化锆4份；异丙醇铝6份；碳酸钙32份。
步骤S1中的环保防污剂的组分及其重量份数为：
二异氰酸酯7份；多元醇22份；过氧化甲乙酮4份；纯硅树脂8份；纳米氧化锌4份；四丁基氟化铵2份。
本发明覆膜编织袋生产工艺简单，生产的覆膜编织袋耐腐蚀性能高，抗断裂性能好，添加的三元乙丙橡胶具有耐氧化、抗臭氧和抗侵蚀的能力，提高了编织袋的强度、韧性和弹性，添加的耐磨成分和紫外线吸收剂能提高编织袋的耐磨性能和抗老化性能，添加的有机稀土能有效提高塑料编织袋的力学性能。
上面结合具体实施例对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种耐腐蚀抗断裂覆膜编织袋的制备方法，其特征在于，具体步骤为：
S1、塑料编织布的制备
将造粒料各组分加入搅拌机内进行混合均匀，将搅拌好的物料放入挤出机中，经过料筒加热，加热温度为200-220℃，在螺杆与机筒的相互剪切作用后塑化挤出，经过模头成型，成为熔融状态的薄膜；
将挤出的薄膜放入冷水中进行冷却，冷却水温度为45-50℃，冷却后的薄膜用刀片进行切割成胚丝，将切割好的胚丝放入烘箱中进行拉伸形成扁丝，将拉伸好的扁丝在热辊上进行热定型，将热定型后的扁丝放置在冷辊上进行冷却，冷却后的扁丝收卷定型；
将扁丝放入编织机中进行编织形成塑料编织布，并收卷待用；
其中造粒料的组分及其重量份数分别为：
S2、覆膜布的制备
将覆膜料各组分放入搅拌机中搅拌均匀，形成混合料，将混合料放入单螺杆挤压造粒机中挤出形成覆膜布；
其中，覆膜料的组分及其重量份数分别为：
S3、覆膜编织袋的制备
将覆膜布贴合在塑料编织布的两侧，同时放卷并通过热合装置进行压合，形成覆膜编织布，将覆膜编织布放入切割机中，按照规定的尺寸进行切割，切割好的覆膜编织布进行缝纫得到覆膜编织袋。
2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀抗断裂覆膜编织袋的制备方法，其特征在于，步骤S1中的耐磨料的组分及其重量份数为：
填料5-10份；特级矾土粉3-5份；磷酸二氢铝5-6份；硅灰石粉2-5份；玻璃纤维2-3份；
所述填料为钛白粉、硫酸钡、碳酸钙高岭土和分子筛粉末的混合物。
3.根据权利要求2所述的一种耐腐蚀抗断裂覆膜编织袋的制备方法，其特征在于，步骤S1中的有机稀土的组分及其重量份数为：
柠檬酸铈10-15份；三羟甲基丙烷1-2份；山梨坦单油酸酯0.5-1份；碳酸钠5-10份。
4.根据权利要求3所述的一种耐腐蚀抗断裂覆膜编织袋的制备方法，其特征在于，步骤S1中的填充料的组分及其重量份数为：
羟基磷灰石20-25份；硼化锆3-5份；异丙醇铝5-6份；碳酸钙30-35份。
5.根据权利要求4所述的一种耐腐蚀抗断裂覆膜编织袋的制备方法，其特征在于，步骤S1中的环保防污剂的组分及其重量份数为：
二异氰酸酯5-10份；多元醇20-25份；过氧化甲乙酮2-5份；纯硅树脂5-10份；纳米氧化锌3-5份；四丁基氟化铵1-2份。
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