CN108149340A - 一种阻燃型塑料编织袋及其制备工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种阻燃型塑料编织袋，由如下重量份原料制成：聚丙烯树脂颗粒70‑90份，聚四氟乙烯颗粒20‑25份，阻燃母料20‑25份，纳米碳酸钙10‑15份，二甲基硅油4‑5份，偶联剂3‑4份，抗氧剂0.5‑1份，纳米CrB6H6团簇0.5‑1份；本发明还公开了所述塑料编织袋的制备工艺，包括混料干燥、挤出成膜、拉丝、收卷、编织成袋等过程。本发明的阻燃型塑料编织袋以聚丙烯树脂为基料，加入了聚四氟乙烯和阻燃母料，使得塑料编织袋具有优良的阻燃性能，阻燃性符合煤炭行业标准，能够广泛应用于化工产品、工矿、化肥、水泥、食品的包装，还可存放一些易燃物及可燃物；本发明的制备工艺简单，通过合理控制温度、时间以及回缩比等参数，使得编织袋的抗拉强度高、跌落性能好。

Description

一种阻燃型塑料编织袋及其制备工艺
技术领域
本发明属于塑料编织袋制造技术领域，具体地，涉及一种阻燃型塑料编织袋及其制备工艺。
背景技术
现在市场上的塑料编织袋大多数是以聚丙烯(PP)作为原料的，它一直是增长最快的主要热塑性塑料，特别是在纤维和长丝、薄膜挤压、注塑加工等方面。聚丙烯极好的流动性能和宽范围的流速，以及其它独特的聚合物特性相结合，使它具有优异的加工性能。较低的流速能满足挤压带、带状长丝和单丝等的加工要求，还能使成品有抗张强度和低延伸性，同时保持足够的横向完整性，使卷丝机导向装置上的劈裂和粉尘飞扬的情况达到最低程度。主要特点：无毒、无味，密度小，强度、刚度、硬度耐热性均优于低压聚乙烯，有较高的抗弯曲疲劳强度。
普通的聚丙烯编织袋原料是由聚丙烯基料和碳酸钙等无机填料掺混而成，由于聚丙烯基料和无机填料的相容性较差，因此无机填料的掺合量较少，致使原料的软化温度低，只能用于100℃以下的物料包装。而现目前市面上的阻燃型塑料编织袋基本上属于防老化类型，即防止在高温时塑料继续产生热氧老化，从而延长塑料制品的使用寿命，但不能够提高编织袋的耐温程度。
发明内容
针对上述背景技术中现有技术的不足，本发明提供了一种阻燃型塑料编织袋及其制备工艺，通过采用聚丙烯树脂为基料，加入聚四氟乙烯和阻燃母料，使得塑料编织袋具有优良的阻燃性能。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种阻燃型塑料编织袋，由如下重量份原料制成：聚丙烯树脂颗粒70-90份，聚四氟乙烯颗粒20-25份，阻燃母料20-25份，纳米碳酸钙10-15份，二甲基硅油4-5份，偶联剂3-4份，抗氧剂0.5-1份，纳米CrB6H6团簇0.5-1份。
所述阻燃母料为焦磷酸三聚氰胺、二乙基次磷酸铝、乙酸酐和木质素按照质量比为2-3:5-8：10:13-16复合而成。
所述偶联剂为钛酸酯偶联剂、乙烯基三乙甲基硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷中的一种。
所述抗氧剂为亚磷酸三苯酯、对亚硝基二苯胺、抗氧剂1010、抗氧剂1076、抗氧剂2246中的一种。
一种阻燃型塑料编织袋的制备工艺，包括如下步骤：
(1)混料干燥：将所有物料投入到高速混合机中混合均匀，然后干燥，干燥温度控制在90-110℃，时间控制在15-30min；
(2)挤出成膜：将干燥后的原料送入挤出机，加热成为熔融状，加热温度控制在235-260℃，经过模头成型挤出成为薄膜，控制牵引比为1:4-8；
(3)拉丝：薄膜经过水冷却，水温控制在45-55℃，用刀片切割成胚丝，并经过烘箱被拉伸形成扁丝，控制牵伸比为4-7；
(4)收卷：扁丝经过热定型后，在低牵引速度的情况下收缩，控制回缩比为0.96-0.98，并进行低温处理，最后通过卷绕机收卷成型；
(5)编织成袋：将收卷后的扁丝进行编织、切割、缝纫，得到阻燃型编织塑料袋。
本发明的有益效果：
本发明的阻燃型塑料编织袋以聚丙烯树脂为基料，加入了聚四氟乙烯和阻燃母料，使得塑料编织袋具有优良的阻燃性能，阻燃性符合煤炭行业标准，能够广泛应用于化工产品、工矿、化肥、水泥、鱼粉、粮食、饲料、水果、蔬菜以及其它农副产品的包装，还可存放一些易燃物及可燃物，另外可将物品存放在高温的地区及有动火区；本发明的制备工艺简单，通过合理控制温度、时间以及回缩比等参数，制得的扁丝质量优良，力学性能好，不易发生断裂，使得编织袋的抗拉强度高、跌落性能好，适宜大规模生产。
具体实施方式
下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
一种阻燃型塑料编织袋，由如下重量份原料制成，聚丙烯树脂颗粒70-90份，聚四氟乙烯颗粒20-25份，阻燃母料20-25份，纳米碳酸钙10-15份，二甲基硅油4-5份，偶联剂3-4份，抗氧剂0.5-1份，纳米CrB6H6团簇0.5-1份；
聚四氟乙烯具有耐高温、抗酸碱的特点，摩擦系数极低，其加入能够提高塑料编织袋的氧指数；
阻燃母料为焦磷酸三聚氰胺、二乙基次磷酸铝、乙酸酐和木质素按照质量比为2-3:5-8：10:13-16复合而成；该阻燃母料的制备方法为：将焦磷酸三聚氰胺、二乙基次磷酸铝加入乙酸酐中混合均匀后，搅拌升温反应一段时间后，冷却后投入到高速混合机中，继续加入木质素，混合均匀后干燥，干燥后的混合料投入挤出机经双螺杆挤出制得阻燃母料；
该阻燃母料是一种环境友好型阻燃材料，不含卤素，燃烧后不释放毒气，环保安全，具有良好的阻燃性能和力学性能；与聚丙烯树脂具有良好的相容性，能够在聚丙烯树脂基体中均匀分散；
偶联剂为钛酸酯偶联剂、乙烯基三乙甲基硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷中的一种；
抗氧剂为亚磷酸三苯酯、对亚硝基二苯胺、抗氧剂1010、抗氧剂1076、抗氧剂2246中的一种；
纳米CrB6H6团簇为隔掺杂的硼烷团簇，是一种平面轮状结构的纳米尺寸材料，微量加入能够增强塑料编织袋的拉伸强度；
一种阻燃型塑料编织袋的制备工艺，包括如下步骤：
(1)混料干燥：将所有物料投入到高速混合机中混合均匀，然后干燥，干燥温度控制在90-110℃，时间控制在15-30min；
(2)挤出成膜：将干燥后的原料送入挤出机，加热成为熔融状，加热温度控制在235-260℃，经过模头成型挤出成为薄膜，控制牵引比为1:4-8；
牵引比是挤出膜牵引速度与从膜口挤出速度之比；
(3)拉丝：薄膜经过水冷却，水温控制在45-55℃，用刀片切割成胚丝，并经过烘箱被拉伸形成扁丝，控制牵伸比为4-7；
牵伸比是指扁丝牵伸时单位长度坯丝所牵伸的长度倍数；
(4)收卷：扁丝经过热定型后，在低牵引速度的情况下收缩，控制回缩比为0.96-0.98，并进行低温处理，最后通过卷绕机收卷成型；
(5)编织成袋：将收卷后的扁丝进行编织、切割、缝纫，得到阻燃型编织塑料袋。
实施例1
一种阻燃型塑料编织袋，由如下重量份原料制成，聚丙烯树脂颗粒70份，聚四氟乙烯颗粒20份，阻燃母料20份，纳米碳酸钙10份，二甲基硅油4份，钛酸酯偶联剂3份，亚磷酸三苯酯0.5份，纳米CrB6H6团簇0.5份；
阻燃母料为焦磷酸三聚氰胺、二乙基次磷酸铝、乙酸酐和木质素按照质量比为2:5：10:13复合而成；该阻燃母料的制备方法为：将焦磷酸三聚氰胺、二乙基次磷酸铝加入乙酸酐中混合均匀后，搅拌升温反应一段时间后，冷却后投入到高速混合机中，继续加入木质素，混合均匀后干燥，干燥后的混合料投入挤出机经双螺杆挤出制得阻燃母料；
所述阻燃型塑料编织袋的制备工艺，包括如下步骤：
(1)混料干燥：将所有物料投入到高速混合机中混合均匀，然后干燥，干燥温度控制在90℃，时间控制在30min；
(2)挤出成膜：将干燥后的原料送入挤出机，加热成为熔融状，加热温度控制在235℃，经过模头成型挤出成为薄膜，控制牵引比为1:4；
(3)拉丝：薄膜经过水冷却，水温控制在45℃，用刀片切割成胚丝，并经过烘箱被拉伸形成扁丝，控制牵伸比为4；
(4)收卷：扁丝经过热定型后，在低牵引速度的情况下收缩，控制回缩比为0.96，并进行低温处理，最后通过卷绕机收卷成型；
(5)编织成袋：将收卷后的扁丝进行编织、切割、缝纫，得到阻燃型编织塑料袋。
实施例2
一种阻燃型塑料编织袋，由如下重量份原料制成，聚丙烯树脂颗粒80份，聚四氟乙烯颗粒23份，阻燃母料22份，纳米碳酸钙13份，二甲基硅油4.5份，乙烯基三乙甲基硅烷3.5份，对亚硝基二苯胺0.7份，纳米CrB6H6团簇0.7份；
阻燃母料为焦磷酸三聚氰胺、二乙基次磷酸铝、乙酸酐和木质素按照质量比为2.5:7：10:14复合而成；该阻燃母料的制备方法为：将焦磷酸三聚氰胺、二乙基次磷酸铝加入乙酸酐中混合均匀后，搅拌升温反应一段时间后，冷却后投入到高速混合机中，继续加入木质素，混合均匀后干燥，干燥后的混合料投入挤出机经双螺杆挤出制得阻燃母料；
所述阻燃型塑料编织袋的制备工艺，包括如下步骤：
(1)混料干燥：将所有物料投入到高速混合机中混合均匀，然后干燥，干燥温度控制在100℃，时间控制在20min；
(2)挤出成膜：将干燥后的原料送入挤出机，加热成为熔融状，加热温度控制在250℃，经过模头成型挤出成为薄膜，控制牵引比为1:6；
(3)拉丝：薄膜经过水冷却，水温控制在50℃，用刀片切割成胚丝，并经过烘箱被拉伸形成扁丝，控制牵伸比为5；
(4)收卷：扁丝经过热定型后，在低牵引速度的情况下收缩，控制回缩比为0.97，并进行低温处理，最后通过卷绕机收卷成型；
(5)编织成袋：将收卷后的扁丝进行编织、切割、缝纫，得到阻燃型编织塑料袋。
实施例3
一种阻燃型塑料编织袋，由如下重量份原料制成，聚丙烯树脂颗粒90份，聚四氟乙烯颗粒25份，阻燃母料25份，纳米碳酸钙15份，二甲基硅油5份，乙烯基三乙氧基硅烷4份，亚磷酸三苯酯1份，纳米CrB6H6团簇1份；
阻燃母料为焦磷酸三聚氰胺、二乙基次磷酸铝、乙酸酐和木质素按照质量比为3:8：10:16复合而成；该阻燃母料的制备方法为：将焦磷酸三聚氰胺、二乙基次磷酸铝加入乙酸酐中混合均匀后，搅拌升温反应一段时间后，冷却后投入到高速混合机中，继续加入木质素，混合均匀后干燥，干燥后的混合料投入挤出机经双螺杆挤出制得阻燃母料；
所述阻燃型塑料编织袋的制备工艺，包括如下步骤：
(1)混料干燥：将所有物料投入到高速混合机中混合均匀，然后干燥，干燥温度控制在110℃，时间控制在15min；
(2)挤出成膜：将干燥后的原料送入挤出机，加热成为熔融状，加热温度控制在260℃，经过模头成型挤出成为薄膜，控制牵引比为1:8；
(3)拉丝：薄膜经过水冷却，水温控制在55℃，用刀片切割成胚丝，并经过烘箱被拉伸形成扁丝，控制牵伸比为7；
(4)收卷：扁丝经过热定型后，在低牵引速度的情况下收缩，控制回缩比为0.98，并进行低温处理，最后通过卷绕机收卷成型；
(5)编织成袋：将收卷后的扁丝进行编织、切割、缝纫，得到阻燃型编织塑料袋。
实施例1-3编织袋性能测试结果如下：
拉断力1700-1850N，断裂伸长率27-31％，氧指数达25％-30％。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种阻燃型塑料编织袋，其特征在于，由如下重量份原料制成，聚丙烯树脂颗粒70-90份，聚四氟乙烯颗粒20-25份，阻燃母料20-25份，纳米碳酸钙10-15份，二甲基硅油4-5份，偶联剂3-4份，抗氧剂0.5-1份，纳米CrB6H6团簇0.5-1份。
2.根据权利要求1所述的一种阻燃型塑料编织袋，其特征在于，所述阻燃母料为焦磷酸三聚氰胺、二乙基次磷酸铝、乙酸酐和木质素按照质量比为2-3:5-8：10:13-16复合而成。
3.根据权利要求1所述的一种阻燃型塑料编织袋，其特征在于，所述偶联剂为钛酸酯偶联剂、乙烯基三乙甲基硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷中的一种。
4.根据权利要求1所述的一种阻燃型塑料编织袋，其特征在于，所述抗氧剂为亚磷酸三苯酯、对亚硝基二苯胺、抗氧剂1010、抗氧剂1076、抗氧剂2246中的一种。
5.根据权利要求1所述的一种阻燃型塑料编织袋的制备工艺，其特征在于，包括如下步骤：
(1)混料干燥：将所有物料投入到高速混合机中混合均匀，然后干燥，干燥温度控制在90-110℃，时间控制在15-30mi n；
(2)挤出成膜：将干燥后的原料送入挤出机，加热成为熔融状，加热温度控制在235-260℃，经过模头成型挤出成为薄膜，控制牵引比为1:4-8；
(3)拉丝：薄膜经过水冷却，水温控制在45-55℃，用刀片切割成胚丝，并经过烘箱被拉伸形成扁丝，控制牵伸比为4-7；
(4)收卷：扁丝经过热定型后，在低牵引速度的情况下收缩，控制回缩比为0.96-0.98，并进行低温处理，最后通过卷绕机收卷成型；
(5)编织成袋：将收卷后的扁丝进行编织、切割、缝纫，得到阻燃型编织塑料袋。
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