CN107059028B - 一种具有缓蚀效果的铝合金模具清洁剂 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种具有缓蚀效果的铝合金模具清洁剂,由以下成分制成:聚乙醇酸、蓖麻醇酸酯锌、肌醇、氨基乙酸、缓蚀剂;本发明制备的铝合金模具清洁剂对冲压油、拉伸油、切削液等污垢有很好的清洗作用,使用效果好,去油污力强,生产成本低,无毒副作用。
Description
技术领域
本发明属于铝制品加工技术领域,具体涉及一种具有缓蚀效果的铝合金模具清洁剂。
背景技术
在家电、汽车行业模具加工企业,最经济实惠的材料为铝合金、铝材,铝合金传热好,质量轻,是加工模具的优良基材,由于近年来汽车行业内部的优化升级,不断刺激对模具需求的增长。汽车工业对于我国来说,还处于不断发展壮大阶段,上述在以上趋势的带动之下,我国模具产业发展壮大的优势是非常明显的,但是铝合金模具在使用过程中,经常会有油污、杂物引起的污染,特别是油污在铝合金表面容易形成油膜附在表面形成彩色膜,时间长了会对铝合金表面形成不可逆的侵蚀,严重影响产品品质和模具使用寿命,现有的许多清洁剂腐蚀性较强,长期使用极易导致铝合金模具表面被腐蚀严重,影响铝合金模具的正常使用。
发明内容
本发明的目的是针对现有的问题,提供了一种具有缓蚀效果的铝合金模具清洁剂。
本发明是通过以下技术方案实现的:
一种具有缓蚀效果的铝合金模具清洁剂,按重量份计由以下成分制成:聚乙醇酸5-8、蓖麻醇酸酯锌6-10、肌醇2-4、氨基乙酸1-3、缓蚀剂2.35-2.46、水80-90;
所述缓蚀剂按重量份计由以下成分制成:乌洛托品1.23-1.26、改性菱角淀粉3.5-3.8、蒜油0.14-0.16、十二烷基苯磺酸钠0.36-0.38;
所述改性菱角淀粉制备方法为:
(1)将钠基蒙脱土与去离子水按1:5质量比例混合溶解,然后加入钠基蒙脱土质量2倍的聚乙二醇,在800r/min转速下搅拌30min,形成悬浮液;
(2)将800目菱角淀粉采用200W微波加热2min,置于浸注罐内,进行真空处理;将钠基蒙脱土悬浮液导入浸注罐内浸泡菱角淀粉,同时进行加压处理,加压处理时间为20min,然后将菱角淀粉取出,干燥;
(3)将聚苯乙烯磺酸钠与去离子水按1:20质量比例混合溶解,得到聚苯乙烯磺酸钠溶液;将步骤(2)处理后的菱角淀粉浸泡在聚苯乙烯磺酸钠溶液中,加热至80℃,保温125min,然后过滤,干燥至含水量低于12%,得到改性菱角淀粉。
进一步的,所述聚乙醇酸分子量为3500-3800。
进一步的,所述蒜油制备方法为:
(1)原料选择,选用无虫蛀、无霉烂病变的优良大蒜和葡萄籽;
(2)预处理,将大蒜瓣去皮,用质量分数为0.5%的苏氨酸溶液在50℃下浸泡30min,然后,沥干水分,送入60-70℃的热风炉中烘干;
(3)粉碎,将烘干的大蒜瓣、葡萄籽分别放入粉碎机中,粉碎成粉末;
(4)浸取,将大蒜粉与葡萄籽粉按3:1质量比例混合放入密封容器中,并注入预热至60-70℃的乙醇,充分搅拌后进行浸泡;其乙醇用量,为大蒜粉重量的8倍,浸泡4小时,滤出浸液;
(5)真空浓缩,将滤得的浸液,放入真空罐中,进行低温真空浓缩,即可得到蒜油。
进一步的,所述低温真空浓缩,温度控制在38℃,真空度为81300Pa。
本发明相比现有技术具有以下优点:本发明制备的铝合金模具清洁剂对冲压油、拉伸油、切削液等污垢有很好的清洗作用,使用效果好,去油污力强,生产成本低,无毒副作用,具有清洗速度快、无磷、无毒环保等特点;本发明配制的清洁剂能够破坏油污与铝合金模具基体之间的粘接力,降低油污与铝合金模具界面上的表面张力,能够快速清洗铝合金模具表面的油污,通过在清洁剂中添加本发明配制的缓蚀剂,能够极大的降低清洁剂对铝合金模具的腐蚀速率,具有较好的持续性和较强的稳定性,本发明制备的缓蚀剂能够在一定程度上提高阴极反应锅电位,使得氢离子还原受阻,达到缓蚀目的,还能够与除污同时进行,在除污的同时一定程度上吸附在铝合金模具表面,不仅达到除污的效果还达到了缓蚀效果。
具体实施方式
实施例1
一种具有缓蚀效果的铝合金模具清洁剂,按重量份计由以下成分制成:聚乙醇酸5、蓖麻醇酸酯锌6、肌醇2、氨基乙酸1、缓蚀剂2.35、水80;
所述缓蚀剂按重量份计由以下成分制成:乌洛托品1.23、改性菱角淀粉3.5、蒜油0.14、十二烷基苯磺酸钠0.36;
所述改性菱角淀粉制备方法为:
(1)将钠基蒙脱土与去离子水按1:5质量比例混合溶解,然后加入钠基蒙脱土质量2倍的聚乙二醇,在800r/min转速下搅拌30min,形成悬浮液;
(2)将800目菱角淀粉采用200W微波加热2min,置于浸注罐内,进行真空处理;将钠基蒙脱土悬浮液导入浸注罐内浸泡菱角淀粉,同时进行加压处理,加压处理时间为20min,然后将菱角淀粉取出,干燥;
(3)将聚苯乙烯磺酸钠与去离子水按1:20质量比例混合溶解,得到聚苯乙烯磺酸钠溶液;将步骤(2)处理后的菱角淀粉浸泡在聚苯乙烯磺酸钠溶液中,加热至80℃,保温125min,然后过滤,干燥至含水量低于12%,得到改性菱角淀粉。
所述聚乙醇酸分子量为3500。
所述蒜油制备方法为:
(1)原料选择,选用无虫蛀、无霉烂病变的优良大蒜和葡萄籽;
(2)预处理,将大蒜瓣去皮,用质量分数为0.5%的苏氨酸溶液在50℃下浸泡30min,然后,沥干水分,送入60-70℃的热风炉中烘干;
(3)粉碎,将烘干的大蒜瓣、葡萄籽分别放入粉碎机中,粉碎成粉末;
(4)浸取,将大蒜粉与葡萄籽粉按3:1质量比例混合放入密封容器中,并注入预热至60-70℃的乙醇,充分搅拌后进行浸泡;其乙醇用量,为大蒜粉重量的8倍,浸泡4小时,滤出浸液;
(5)真空浓缩,将滤得的浸液,放入真空罐中,进行低温真空浓缩,即可得到蒜油。
所述低温真空浓缩,温度控制在38℃,真空度为81300Pa。
实施例2
一种具有缓蚀效果的铝合金模具清洁剂,按重量份计由以下成分制成:聚乙醇酸8、蓖麻醇酸酯锌10、肌醇4、氨基乙酸3、缓蚀剂2.46、水90;
所述缓蚀剂按重量份计由以下成分制成:乌洛托品1.26、改性菱角淀粉3.8、蒜油0.16、十二烷基苯磺酸钠0.38;
所述改性菱角淀粉制备方法为:
(1)将钠基蒙脱土与去离子水按1:5质量比例混合溶解,然后加入钠基蒙脱土质量2倍的聚乙二醇,在800r/min转速下搅拌30min,形成悬浮液;
(2)将800目菱角淀粉采用200W微波加热2min,置于浸注罐内,进行真空处理;将钠基蒙脱土悬浮液导入浸注罐内浸泡菱角淀粉,同时进行加压处理,加压处理时间为20min,然后将菱角淀粉取出,干燥;
(3)将聚苯乙烯磺酸钠与去离子水按1:20质量比例混合溶解,得到聚苯乙烯磺酸钠溶液;将步骤(2)处理后的菱角淀粉浸泡在聚苯乙烯磺酸钠溶液中,加热至80℃,保温125min,然后过滤,干燥至含水量低于12%,得到改性菱角淀粉。
所述聚乙醇酸分子量为3800。
所述蒜油制备方法为:
(1)原料选择,选用无虫蛀、无霉烂病变的优良大蒜和葡萄籽;
(2)预处理,将大蒜瓣去皮,用质量分数为0.5%的苏氨酸溶液在50℃下浸泡30min,然后,沥干水分,送入60-70℃的热风炉中烘干;
(3)粉碎,将烘干的大蒜瓣、葡萄籽分别放入粉碎机中,粉碎成粉末;
(4)浸取,将大蒜粉与葡萄籽粉按3:1质量比例混合放入密封容器中,并注入预热至60-70℃的乙醇,充分搅拌后进行浸泡;其乙醇用量,为大蒜粉重量的8倍,浸泡4小时,滤出浸液;
(5)真空浓缩,将滤得的浸液,放入真空罐中,进行低温真空浓缩,即可得到蒜油。
所述低温真空浓缩,温度控制在38℃,真空度为81300Pa。
实施例3
一种具有缓蚀效果的铝合金模具清洁剂,按重量份计由以下成分制成:聚乙醇酸6、蓖麻醇酸酯锌8、肌醇3、氨基乙酸2、缓蚀剂2.38、水85;
所述缓蚀剂按重量份计由以下成分制成:乌洛托品1.25、改性菱角淀粉3.6、蒜油0.15、十二烷基苯磺酸钠0.37;
所述改性菱角淀粉制备方法为:
(1)将钠基蒙脱土与去离子水按1:5质量比例混合溶解,然后加入钠基蒙脱土质量2倍的聚乙二醇,在800r/min转速下搅拌30min,形成悬浮液;
(2)将800目菱角淀粉采用200W微波加热2min,置于浸注罐内,进行真空处理;将钠基蒙脱土悬浮液导入浸注罐内浸泡菱角淀粉,同时进行加压处理,加压处理时间为20min,然后将菱角淀粉取出,干燥;
(3)将聚苯乙烯磺酸钠与去离子水按1:20质量比例混合溶解,得到聚苯乙烯磺酸钠溶液;将步骤(2)处理后的菱角淀粉浸泡在聚苯乙烯磺酸钠溶液中,加热至80℃,保温125min,然后过滤,干燥至含水量低于12%,得到改性菱角淀粉。
所述聚乙醇酸分子量为3600。
所述蒜油制备方法为:
(1)原料选择,选用无虫蛀、无霉烂病变的优良大蒜和葡萄籽;
(2)预处理,将大蒜瓣去皮,用质量分数为0.5%的苏氨酸溶液在50℃下浸泡30min,然后,沥干水分,送入60-70℃的热风炉中烘干;
(3)粉碎,将烘干的大蒜瓣、葡萄籽分别放入粉碎机中,粉碎成粉末;
(4)浸取,将大蒜粉与葡萄籽粉按3:1质量比例混合放入密封容器中,并注入预热至60-70℃的乙醇,充分搅拌后进行浸泡;其乙醇用量,为大蒜粉重量的8倍,浸泡4小时,滤出浸液;
(5)真空浓缩,将滤得的浸液,放入真空罐中,进行低温真空浓缩,即可得到蒜油。
所述低温真空浓缩,温度控制在38℃,真空度为81300Pa。
对比例1:与实施例1区别仅在于不添加缓蚀剂。
对比例2:与实施例1区别仅在于缓蚀剂中采用未经过改性处理的菱角淀粉。
对比例3:与实施例1区别仅在于缓蚀剂中不添加蒜油。
试验:将相同规格的的铝合金模具记录原始质量,记录为W1,然后均匀涂抹同样等量的油污M,分别采用实施例与对比例清洁剂浸泡处理,在30℃恒温水浴中加热,相同时间后取出,烘干,记录此时质量,记录为W2,溶油量Y=W 1+M-W2,试验W1=1000g,M=100g,时间为30min,对比:
表1
由表1可以看出,本发明制备的清洁剂与有机油污清洗剂除污效果接近,生产成本明显低于有机油污清洗剂,并且,本发明制备的清洁剂更加环保。
试验:将相同规格的的铝合金模具表面清洗去油脂、烘干后记录原始质量,记录为a1,分别采用实施例与对比例清洁剂浸泡处理,在30℃恒温水浴中加热,t相同时间后取出,清洗、烘干,记录此时质量,记录为a2,腐蚀速率=(a2-a1)/t,a1为1000g,t为5小时:
表2
对照组为将实施例1中缓蚀剂替换为等量的缓蚀剂六次甲基四胺;
由表2可以看出,本发明清洁剂中添加的缓蚀剂缓蚀效果明显,改性菱角淀粉与蒜油对缓蚀效果影响显著。
Claims (2)
1.一种具有缓蚀效果的铝合金模具清洁剂,其特征在于,按重量份计由以下成分制成:聚乙醇酸5-8、蓖麻醇酸酯锌6-10、肌醇2-4、氨基乙酸1-3、缓蚀剂2.35-2.46、水80-90;
所述缓蚀剂按重量份计由以下成分制成:乌洛托品1.23-1.26、改性菱角淀粉3.5-3.8、蒜油0.14-0.16、十二烷基苯磺酸钠0.36-0.38;
所述改性菱角淀粉制备方法为:
(1)将钠基蒙脱土与去离子水按1:5质量比例混合溶解,然后加入钠基蒙脱土质量2倍的聚乙二醇,在800r/min转速下搅拌30min,形成悬浮液;
(2)将800目菱角淀粉采用200W微波加热2min,置于浸注罐内,进行真空处理;将钠基蒙脱土悬浮液导入浸注罐内浸泡菱角淀粉,同时进行加压处理,加压处理时间为20min,然后将菱角淀粉取出,干燥;
(3)将聚苯乙烯磺酸钠与去离子水按1:20质量比例混合溶解,得到聚苯乙烯磺酸钠溶液;将步骤(2)处理后的菱角淀粉浸泡在聚苯乙烯磺酸钠溶液中,加热至80℃,保温125min,然后过滤,干燥至含水量低于12%,得到改性菱角淀粉;所述蒜油制备方法为:
(1)原料选择,选用无虫蛀、无霉烂病变的优良大蒜和葡萄籽;
(2)预处理,将大蒜瓣去皮,用质量分数为0.5%的苏氨酸溶液在50℃下浸泡30min,然后,沥干水分,送入60-70℃的热风炉中烘干;
(3)粉碎,将烘干的大蒜瓣、葡萄籽分别放入粉碎机中,粉碎成粉末;
(4)浸取,将大蒜粉与葡萄籽粉按3:1质量比例混合放入密封容器中,并注入预热至60-70℃的乙醇,充分搅拌后进行浸泡;其乙醇用量,为大蒜粉重量的8倍,浸泡4小时,滤出浸液;
(5)真空浓缩,将滤得的浸液,放入真空罐中,进行低温真空浓缩,即可得到蒜油;所述低温真空浓缩,温度控制在38℃,真空度为81300Pa。
2.如权利要求1所述的一种具有缓蚀效果的铝合金模具清洁剂,其特征在于,所述聚乙醇酸分子量为3500-3800。
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