CN106239666A - 木制家具材料的防霉防腐处理工艺 - Google Patents

木制家具材料的防霉防腐处理工艺 Download PDF

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Abstract

本发明涉及木制家具技术领域，特别涉及一种木制家具材料的防霉防腐处理。本发明提供一种防霉防腐效果好，对人体和环境无危害，木材品质稳定、使用寿命长的木制家具材料的防霉防腐处理工艺，包括：真空处理、加压处理、二次加压处理、加热处理等步骤，其中所用的防霉防腐液包括：N‑二氯乙烯基水杨酰胺、60%的硼酸溶液、烷基聚葡糖苷、二甲基甲酰胺、糠醇、腰果油、没食子酸、脂肪醇聚氧乙烯醚、羟乙基尿素。本发明的防霉防腐处理工艺在使用较少量的防霉防腐液时即可很好的达到保护木材免遭微生物侵蚀的目的，从而取得良好的防霉效果，同时改善了木材的整体性能，提高了木制家具的使用寿命。

Description

木制家具材料的防霉防腐处理工艺
技术领域
本发明涉及木制家具技术领域，特别涉及一种木制家具材料的防霉防腐处理。
背景技术
木材是一种天然有机材料，具有明显的生物特性，易被菌、虫、海生钻孔虫等生物侵袭。在使用前，根据不同的应用环境，选用合适的防霉剂，进行恰当的处理，则可以有效地延缓木材腐朽和霉化。目前经防霉处理后使用的木材很少，且大多使用的是对人类和环境危害大的传统木材防霉剂。传统木材的防腐处理工艺复杂，且防霉防腐液渗透效果不佳，导致防腐木材的品质不稳定、参差不齐。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种防霉防腐效果好，对人体和环境无危害，木材品质稳定、使用寿命长的木制家具材料的防霉防腐处理工艺。
为了达到上述目的，本发明的一种木制家具材料的防霉防腐处理工艺，包括如下步骤：
1、将木制家具材料放入浸渍罐中，开启真空泵对浸渍罐进行抽真空处理， 并将防霉防腐液吸入到浸渍罐中， 直至没过木制家具材料；保持浸渍罐内的真空度为80-95kpa，持续20-50分钟，然后卸压；
2、开启加压装置对浸渍罐进行加压处理，施加压力1.0-1.5Mpa，持续20-50分钟，然后卸压，将木制家具材料取出，清理干净材料表面的液体并清空浸渍罐；
3、将经步骤2后处理后的木制家具材料再放入浸渍罐中，加入硫酸铜溶液，对浸渍罐进行加压处理，施加压力0.8-1.2Mpa，持续10-30分钟，然后卸压；
4、将木制家具材料移出浸渍罐，清理干净表面的液体，然后放置在烘箱中， 在20-40℃下强制对流加热4-8小时，升温至80-100℃强制对流加热2-4小时； 再升温至110-130℃强制对流加热1-3小时，停止加热。
所述防霉防腐液以重量份计包括如下组分：N-二氯乙烯基水杨酰胺10-15份、60%的硼酸溶液5-10份、烷基聚葡糖苷5-10份、二甲基甲酰胺10-20份、糠醇6-8份、腰果油7-9份、没食子酸5-10份、脂肪醇聚氧乙烯醚10-14份、羟乙基尿素3-10份。
作为优选，步骤1中保持浸渍罐内的真空度为90kpa，持续30分钟。
作为优选，步骤2中施加压力1.2Mpa，持续30分钟。
作为优选，步骤3中施加压力1.0Mpa，持续20分钟。
作为优选，步骤4中在30℃下强制对流加热6小时，升温至90℃强制对流加热3小时； 再升温至120℃强制对流加热2小时，停止加热。
作为优选，所述防霉防腐液以重量份计包括如下组分：N-二氯乙烯基水杨酰胺12份、60%的硼酸溶液8份、烷基聚葡糖苷8份、二甲基甲酰胺15份、糠醇7份、腰果油8份、没食子酸8份、脂肪醇聚氧乙烯醚2份、羟乙基尿素6份。
本发明的防霉防腐处理工艺方法操作简单，处理成本相对较低，处理后试样防霉防腐效果好。本发明防霉防腐的处理方法，使用的是对人和环境影响小的材料，通过将木材浸渍防霉防腐液后再浸渍含铜化合物处理液，使得处理后的木材具有优异的耐久性和抗流失性。本发明在使用较少量的防霉防腐液时即可很好的达到保护木材免遭微生物侵蚀的目的，从而取得良好的防霉效果，同时改善了木材的整体性能，提高了木制家具的使用寿命。
具体实施方式
实施例1
一种木制家具材料的防霉防腐处理工艺，包括如下步骤：
1、将木制家具材料放入浸渍罐中，开启真空泵对浸渍罐进行抽真空处理， 并将防霉防腐液吸入到浸渍罐中， 直至没过木制家具材料；保持浸渍罐内的真空度为90kpa，持续30分钟，然后卸压；
2、开启加压装置对浸渍罐进行加压处理，施加压力1.2Mpa，持续30分钟，然后卸压，将木制家具材料取出，清理干净材料表面的液体并清空浸渍罐；
3、将经步骤2后处理后的木制家具材料再放入浸渍罐中，加入硫酸铜溶液，对浸渍罐进行加压处理，施加压力1.0Mpa，持续20分钟，然后卸压；
4、将木制家具材料移出浸渍罐，清理干净表面的液体，然后放置在烘箱中，在30℃下强制对流加热6小时，升温至90℃强制对流加热3小时； 再升温至120℃强制对流加热2小时，停止加热。
所述防霉防腐液以重量份计包括如下组分：N-二氯乙烯基水杨酰胺12份、60%的硼酸溶液8份、烷基聚葡糖苷8份、二甲基甲酰胺15份、糠醇7份、腰果油8份、没食子酸8份、脂肪醇聚氧乙烯醚2份、羟乙基尿素6份。
实施例2
一种木制家具材料的防霉防腐处理工艺，包括如下步骤：
1、将木制家具材料放入浸渍罐中，开启真空泵对浸渍罐进行抽真空处理， 并将防霉防腐液吸入到浸渍罐中， 直至没过木制家具材料；保持浸渍罐内的真空度为80kpa，持续50分钟，然后卸压；
2、开启加压装置对浸渍罐进行加压处理，施加压力1.0Mpa，持续50分钟，然后卸压，将木制家具材料取出，清理干净材料表面的液体并清空浸渍罐；
3、将经步骤2后处理后的木制家具材料再放入浸渍罐中，加入硫酸铜溶液，对浸渍罐进行加压处理，施加压力0.8Mpa，持续30分钟，然后卸压；
4、将木制家具材料移出浸渍罐，清理干净表面的液体，然后放置在烘箱中， 在20℃下强制对流加热8小时，升温至80℃强制对流加热4小时； 再升温至110℃强制对流加热3小时，停止加热。
所述防霉防腐液以重量份计包括如下组分：N-二氯乙烯基水杨酰胺10份、60%的硼酸溶液10份、烷基聚葡糖苷5份、二甲基甲酰胺20份、糠醇6份、腰果油9份、没食子酸5份、脂肪醇聚氧乙烯醚14份、羟乙基尿素3份。
实施例3
一种木制家具材料的防霉防腐处理工艺，包括如下步骤：
1、将木制家具材料放入浸渍罐中，开启真空泵对浸渍罐进行抽真空处理， 并将防霉防腐液吸入到浸渍罐中， 直至没过木制家具材料；保持浸渍罐内的真空度为95kpa，持续20分钟，然后卸压；
2、开启加压装置对浸渍罐进行加压处理，施加压力1.5Mpa，持续20分钟，然后卸压，将木制家具材料取出，清理干净材料表面的液体并清空浸渍罐；
3、将经步骤2后处理后的木制家具材料再放入浸渍罐中，加入硫酸铜溶液，对浸渍罐进行加压处理，施加压力1.2Mpa，持续10分钟，然后卸压；
4、将木制家具材料移出浸渍罐，清理干净表面的液体，然后放置在烘箱中， 在40℃下强制对流加热4小时，升温至100℃强制对流加热2小时； 再升温至130℃强制对流加热1小时，停止加热。
所述防霉防腐液以重量份计包括如下组分：N-二氯乙烯基水杨酰胺15份、60%的硼酸溶液5份、烷基聚葡糖苷10份、二甲基甲酰胺10份、糠醇8份、腰果油7份、没食子酸10份、脂肪醇聚氧乙烯醚10份、羟乙基尿素10份。

Claims (6)

1.一种木制家具材料的防霉防腐处理工艺，其特征在于：包括如下步骤：
（1）将木制家具材料放入浸渍罐中，开启真空泵对浸渍罐进行抽真空处理， 并将防霉防腐液吸入到浸渍罐中， 直至没过木制家具材料；保持浸渍罐内的真空度为80-95kpa，持续20-50分钟，然后卸压；
（2）开启加压装置对浸渍罐进行加压处理，施加压力1.0-1.5Mpa，持续20-50分钟，然后卸压，将木制家具材料取出，清理干净材料表面的液体并清空浸渍罐；
（3）将经步骤2后处理后的木制家具材料再放入浸渍罐中，加入硫酸铜溶液，对浸渍罐进行加压处理，施加压力0.8-1.2Mpa，持续10-30分钟，然后卸压；
（4）将木制家具材料移出浸渍罐，清理干净表面的液体，然后放置在烘箱中， 在20-40℃下强制对流加热4-8小时，升温至80-100℃强制对流加热2-4小时； 再升温至110-130℃强制对流加热1-3小时，停止加热；
所述防霉防腐液以重量份计包括如下组分：N-二氯乙烯基水杨酰胺10-15份、60%的硼酸溶液5-10份、烷基聚葡糖苷5-10份、二甲基甲酰胺10-20份、糠醇6-8份、腰果油7-9份、没食子酸5-10份、脂肪醇聚氧乙烯醚10-14份、羟乙基尿素3-10份。
2.根据权利要求1所述的一种木制家具材料的防霉防腐处理工艺，其特征在于：步骤1中保持浸渍罐内的真空度为90kpa，持续30分钟。
3.根据权利要求1所述的一种木制家具材料的防霉防腐处理工艺，其特征在于：步骤2中施加压力1.2Mpa，持续30分钟。
4.根据权利要求1所述的一种木制家具材料的防霉防腐处理工艺，其特征在于：步骤3中施加压力1.0Mpa，持续20分钟。
5. 根据权利要求1所述的一种木制家具材料的防霉防腐处理工艺，其特征在于：步骤4中在30℃下强制对流加热6小时，升温至90℃强制对流加热3小时； 再升温至120℃强制对流加热2小时，停止加热。
6.根据权利要求1所述的一种木制家具材料的防霉防腐处理工艺，其特征在于：作为优选，所述防霉防腐液以重量份计包括如下组分：N-二氯乙烯基水杨酰胺12份、60%的硼酸溶液8份、烷基聚葡糖苷8份、二甲基甲酰胺15份、糠醇7份、腰果油8份、没食子酸8份、脂肪醇聚氧乙烯醚2份、羟乙基尿素6份。
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