CN103171007A

CN103171007A - 一种防裂防腐木的生产方法及浸注液

Info

Publication number: CN103171007A
Application number: CN2011104426283A
Authority: CN
Inventors: 吴哲彦; 张益宏; 宫飞飞
Original assignee: FUJIAN ZHANGPING KIMURA FORESTRY PRODUCTS Co Ltd
Current assignee: FUJIAN ZHANGPING KIMURA FORESTRY PRODUCTS Co Ltd
Priority date: 2011-12-26
Filing date: 2011-12-26
Publication date: 2013-06-26

Abstract

本发明公开了一种防裂防腐木的生产方法及浸注液，该方法包括：步骤1，用于配置浸注液，浸注液包含木材防裂药液和ACQ木材防腐剂，木材防裂药液为水溶性氟-硅表面活性复合材料水溶液；步骤2，用于采用浸注方式使木材吸收浸注液；步骤3，用于固化木材，使浸注液有效成分在木材内固着。它具有如下优点：采用一种水溶性氟-硅表面活性复合材料及水配制而成木材防裂药液，与ACQ木材防腐剂一起真空加压浸注木材，浸注液有效成分固化后，能对木材进行深度的防裂保护。

Description

一种防裂防腐木的生产方法及浸注液

技术领域

本发明涉及一种木材防护技术，尤其涉及一种防裂防腐木的生产方法及浸注液。

背景技术

木材是一种多孔隙性的纤维及树脂自然胶结物，在大气中容易吸水和蒸发水分，会随大气温湿度的变化，膨胀或收缩而发生变形、龟裂，甚至腐朽而不利于使用。木材经防腐处理后，能够扩大木材的应用范围及提高木材的使用性能。经过ACQ木材防腐剂处理后木材，具备了优良的防腐防虫功效，但不具备防水性能，导致防腐木材在使用过程中，易引起防腐剂流失，材料变形、翘曲、开裂等问题。影响了防腐木的正常使用寿命。

发明内容

本发明提供了一种防裂防腐木的生产方法及浸注液，其克服了背景技术中防腐木所存在的不足。

本发明解决其技术问题的所采用的技术方案之一是：

一种防裂防腐木的生产方法，它包括：

步骤1，用于配置浸注液，浸注液包含木材防裂药液和ACQ木材防腐剂，木材防裂药液为水溶性氟-硅表面活性复合材料水溶液；

步骤2，用于采用浸注方式使木材吸收浸注液；

步骤3，用于固化木材，使浸注液有效成分在木材内固着。

一较佳实施例之中：所述步骤2，用于采用真空加压浸注方式使木材吸收浸注液。

一较佳实施例之中：所述步骤2，它包括：

步骤21，用于将木材浸没在容器中的浸注液内，对容器抽真空；

步骤22，用于对该容器加压；

步骤23，用于对该容器抽真空。

一较佳实施例之中：所述步骤21中，抽真空保持时间为0.25～2小时。

一较佳实施例之中：所述步骤22中，加压参数：压强大小为1.25～2Mpa，保持时间为1～6小时。

一较佳实施例之中：所述步骤23中，抽真空保持时间为1～4小时。

一较佳实施例之中：所述浸注液中，水溶性氟-硅表面活性复合材料∶水∶ACQ木材防腐剂的质量比为1∶35～50∶2.5～5。

一较佳实施例之中：所述步骤3，它包括：

步骤31，用于固化木材5～16天，以降低木材含水率，以使浸注液有效成分在木材内固着；

步骤32，用于干燥木材，使木材含水率少于20％。

本发明解决其技术问题的所采用的技术方案之二是：

一种防裂防腐木的浸注液，它包括木材防裂药液和ACQ木材防腐剂，木材防裂药液为水溶性氟-硅表面活性复合材料水溶液，水溶性氟-硅表面活性复合材料∶水∶ACQ木材防腐剂的质量比为1∶35～50∶2.5～5。

本技术方案与背景技术相比，它具有如下优点：

采用一种水溶性氟-硅表面活性复合材料及水配制而成木材防裂药液，与ACQ木材防腐剂一起真空加压浸注木材，浸注液有效成分固化后，能对木材进行深度的防裂保护，并具有如下优点：a、该木材防裂剂为渗透性结晶型木材防护剂，完全有别于油漆，涂料，乳化蜡等封堵、覆膜型防水产品；b、有效成分能深渗入木材，在木材毛细管内反应生成网状树脂防水结构层，既可以阻止水分和多种化学物质进入木材内部，木材内部水分又能汽化透出，有效地防止木材出现氧化变色，发黑、发霉、虫蛀等现象，保护免受各种侵蚀。

具体实施方式

一种防裂防腐木的生产方法，它包括：

步骤1，用于配置浸注液，浸注液包含木材防裂药液和ACQ木材防腐剂，木材防裂药液为水溶性氟-硅表面活性复合材料水溶液；本实施例之中，所述浸注液中，水溶性氟-硅表面活性复合材料∶水∶ACQ木材防腐剂的质量比为1∶35～50∶2.5～5。本实施例之中，所述水溶性氟-硅表面活性复合材料例如厦门中思诺生产销售的sino-500，所述ACQ木材防腐剂是一种现有市场上常见的用于木材的防腐剂；

步骤2，用于采用浸注方式使木材吸收浸注液；最好，本实施例之中，采用真空加压浸注方式，以使木材充分吸收浸注液，则不但使木材表层吸收，而且使木材木芯也能充分吸收，吸收均匀；最好，所述步骤2，它包括：

步骤21，用于将木材浸没在容器中的浸注液内，对容器抽真空；最好，

抽真空保持时间为0.5～1小时，压强为0.09Mpa；本实施例之中，所述浸注

液的量可按每立方木材配450kg吸液量浸泡木材；

步骤22，用于对该容器加压；最好，加压参数：压强大小为1.5～1.7Mpa，

保持时间为1.5～4小时。

步骤23，用于对该容器抽真空；最好，抽真空保持时间为2～3小时，

压强为0.09Mpa；

步骤3，用于固化木材，使浸注液有效成分在木材内固着；本实施例之中，它包括：

步骤31，用于固化木材7～14天，以降低木材含水率使其低于40％，以使浸注液有效成分在木材内固着；所述有效成分为浸注液的非水成分；本实施例之中，所述固化可为放置在非淋雨场所即可；

步骤32，用于干燥木材，使木材含水率少于20％，即形成ACQ防腐防裂改性木材。

经过以上的工艺制成的ACQ防腐防裂改性木材能达到以下的优良性能：

1、所使用新型氟-硅表面活性复合材料由全氟-碳硅丙烯酸含氟脂、硅烷交联剂、渗透剂组成，无毒环保。

2、防水性增强，木材的吸湿性及吸水性下降，可以阻止水分和多种化学物质进入木材内部，提高了防腐木的抗流失性。

3、优良的防裂功能，大大减少了木材在使用过程中因水分变化而引起的湿胀、干缩及翘曲变形，强化了木材的抗裂性，经反复水浸干燥都不会变形开裂。

4、经过防裂处理，能有效地防止木材出现氧化变色，发黑、发霉、虫蛀等现象，保护木材免受各种侵蚀，稳定性，耐腐性和耐气候性有了很大的提高。

5、增强了防火性能，阻隔了氧气，板材就会因缺氧而无法燃烧。并强化了木材的表面硬度，更耐磨，抗弯强度更高，提高了材料的抗风化能力。

以上所述，仅为本发明较佳实施例而已，故不能依此限定本发明实施的范围，即依本发明专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本发明涵盖的范围内。

Claims

1.一种防裂防腐木的生产方法，其特征在于：它包括：

步骤2，用于采用浸注方式使木材吸收浸注液；

步骤3，用于固化木材，使浸注液有效成分在木材内固着。

2.根据权利要求1所述的一种防裂防腐木的生产方法，其特征在于：所述步骤2，用于采用真空加压浸注方式使木材吸收浸注液。

3.根据权利要求1所述的一种防裂防腐木的生产方法，其特征在于：所述步骤2，它包括：

步骤22，用于对该容器加压；

步骤23，用于对该容器抽真空。

4.根据权利要求3所述的一种防裂防腐木的生产方法，其特征在于：所述步骤21中，抽真空保持时间为0.25～2小时。

5.根据权利要求3所述的一种防裂防腐木的生产方法，其特征在于：所述步骤22中，加压参数：压强大小为1.25～2Mpa，保持时间为1～6小时。

6.根据权利要求3所述的一种防裂防腐木的生产方法，其特征在于：所述步骤23中，抽真空保持时间为1～4小时。

7.根据权利要求1所述的一种防裂防腐木的生产方法，其特征在于：所述浸注液中，水溶性氟-硅表面活性复合材料∶水∶ACQ木材防腐剂的质量比为1∶35～50∶2.5～5。

8.根据权利要求1所述的一种防火防水炭化木生产方法，其特征在于：所述步骤3，它包括：

步骤32，用于干燥木材，使木材含水率少于20％。

9.一种防裂防腐木的浸注液，其特征在于：它包括木材防裂药液和ACQ木材防腐剂，木材防裂药液为水溶性氟-硅表面活性复合材料水溶液，水溶性氟-硅表面活性复合材料∶水∶ACQ木材防腐剂的质量比为1∶35～50∶2.5～5。