CN107057096A - 一种掺杂稻草纤维的环保食品包装材料及其制备工艺 - Google Patents

一种掺杂稻草纤维的环保食品包装材料及其制备工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN107057096A
CN107057096A CN201710173396.3A CN201710173396A CN107057096A CN 107057096 A CN107057096 A CN 107057096A CN 201710173396 A CN201710173396 A CN 201710173396A CN 107057096 A CN107057096 A CN 107057096A
Authority
CN
China
Prior art keywords
rice
straw
straw fibre
food
packaging material
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201710173396.3A
Other languages
English (en)
Inventor
汪家秀
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201710173396.3A priority Critical patent/CN107057096A/zh
Publication of CN107057096A publication Critical patent/CN107057096A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J5/00—Manufacture of articles or shaped materials containing macromolecular substances
    • C08J5/18—Manufacture of films or sheets
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08H—DERIVATIVES OF NATURAL MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08H6/00—Macromolecular compounds derived from lignin, e.g. tannins, humic acids
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08H—DERIVATIVES OF NATURAL MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08H8/00—Macromolecular compounds derived from lignocellulosic materials
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J3/00—Processes of treating or compounding macromolecular substances
    • C08J3/24—Crosslinking, e.g. vulcanising, of macromolecules
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L29/00—Compositions of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by an alcohol, ether, aldehydo, ketonic, acetal or ketal radical; Compositions of hydrolysed polymers of esters of unsaturated alcohols with saturated carboxylic acids; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L29/02—Homopolymers or copolymers of unsaturated alcohols
    • C08L29/04—Polyvinyl alcohol; Partially hydrolysed homopolymers or copolymers of esters of unsaturated alcohols with saturated carboxylic acids
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2203/00—Applications
    • C08L2203/16—Applications used for films
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/02—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
    • C08L2205/035—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend containing four or more polymers in a blend
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/14—Polymer mixtures characterised by other features containing polymeric additives characterised by shape
    • C08L2205/16—Fibres; Fibrils

Abstract

本发明公开了一种掺杂稻草纤维的环保食品包装材料及其制备工艺，本发明的优势在于，用碱液浸泡稻草，并用双氧水处理，一方面可以融掉稻草里的木质素，为后面的反应做准备，另一方面还可改善稻草纤维的结构和性能，提高其与复合材料的界面结合，从而提高复合材料的硬度、抗压强度；柠檬酸无生物毒性，反应活性高，可以作为原位交联剂，与聚乙二醇和聚乙烯醇上的羟基官能团同时反应，从而使得聚乙二醇、聚乙烯醇得到有效的交联，进一步增加食品包装材料的强度和韧性。

Description

一种掺杂稻草纤维的环保食品包装材料及其制备工艺
技术领域
本发明涉及一种包装材料，具体涉及一种掺杂稻草纤维的环保食品包装材料及其制备工艺。
背景技术
植物纤维的利用方式多种多样，可利用其原纤维，可利用其衍生物，或接枝共聚物。制品类型如纤维素衍生物膜，纤维素交换树脂，纤维素衍生物液晶以及纤维与热塑性树脂的复合材料等。近年来，世界各国广泛开发改性聚丙烯以替代工程塑料。用天然植物纤维与聚丙烯复合制备的复合材料代替工程塑料也拓展了植物纤维应用的新领域。在水泥基复合材料领域，自80年代以来，不少发展中国家热衷于研究和开发用非木浆植物纤维做水泥砂浆的增强材料。
胡红立在其博士学位论文《木质素酚醛泡沫保温材料的制备与性能研究》中利用木质素制备了一种酚醛保温材料，但是该保温材料的硬度、抗压强度和耐磨性等都有待提高。
发明内容
本发明旨在提供一种抗压强度好，硬度适中，耐磨性好的包装材料。
本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案实现：
一种掺杂稻草纤维的环保食品包装材料，其特征在于，该材料的制备工艺包括以下步骤：
a. 将稻草切成碎段后进行洗涤除尘处理，然后将洗涤过的碎段放入60-80℃干燥箱中进行烘干干燥处理，然后将干燥过的碎段置于粉磨机中磨成纤维；
b. 将步骤a所得物、蒸馏水混合均匀，滴加氢氧化钠调pH至11-12，加入双氧水，在60-70℃下反应2-4h后，用盐酸调 pH 至 2-2.5，离心沉降，分离滤渣稻草纤维和滤液降解的木质素，稻草纤维用蒸馏水洗至中性，烘干；
c. 将步骤b所得稻草纤维浸入明胶乳液中浸泡一段时间后取出，压干附着在其上的多余乳液，然后放在室外自然干燥；
d. 将聚乙烯醇、柠檬酸加入到适量去离子水中，并在85-105℃恒温水浴中搅拌5-10h，使其呈均匀溶液后，加入聚乙二醇，使其交联反应3-5h，置于阴凉处密封保存备用；
e. 将步骤步骤b所得滤液、c所得稻草纤维、步骤d所得溶液混合均匀后，采用涂膜棒将其在聚乙烯基材上进行流延成膜，并置于烘箱中干燥，之后将薄膜小心揭下即可。
所述的一种掺杂稻草纤维的环保食品包装材料，其特征在于，制备过程中所使用的各原料组分及重量份如下：
稻草40-50，聚乙烯醇30-50，氢氧化钠适量，柠檬酸10-15，双氧水8-10，盐酸适量，聚乙二醇10-15，明胶乳液50-80，；
所述盐酸含量为40-60%，氢氧化钠含量为20-40%，明胶乳液固含量为30-50%。
所述的一种掺杂稻草纤维的环保食品包装材料的制备工艺，其特征在于，步骤a中将稻草碎段粉磨成5-10mm的纤维。
所述的一种掺杂稻草纤维的环保食品包装材料的制备工艺，其特征在于，步骤b中稻草纤维的烘干温度为30-50℃。
所述的一种掺杂稻草纤维的环保食品包装材料的制备工艺，其特征在于，步骤c中将稻草纤维浸入明胶乳液中浸泡20-25h后取出。
本发明的有益效果是：用碱液浸泡稻草，并用双氧水处理，一方面可以融掉稻草里的木质素，为后面的反应做准备，另一方面还可改善稻草纤维的结构和性能，提高其与复合材料的界面结合，从而提高复合材料的硬度、抗压强度；柠檬酸无生物毒性，反应活性高，可以作为原位交联剂，与聚乙二醇和聚乙烯醇上的羟基官能团同时反应，从而使得聚乙二醇、聚乙烯醇得到有效的交联，进一步增加食品包装材料的强度和韧性。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明的具体实施方式作进一步描述。
实施例
一种掺杂稻草纤维的环保食品包装材料，其特征在于，该材料的制备工艺包括以下步骤：
a. 将稻草切成碎段后进行洗涤除尘处理，然后将洗涤过的碎段放入80℃干燥箱中进行烘干干燥处理，然后将干燥过的碎段置于粉磨机中磨成纤维；
b. 将步骤a所得物、蒸馏水混合均匀，滴加氢氧化钠调pH至12，加入双氧水，在70℃下反应4h后，用盐酸调 pH 至2.5，离心沉降，分离滤渣稻草纤维和滤液降解的木质素，稻草纤维用蒸馏水洗至中性，烘干；
c. 将步骤b所得稻草纤维浸入明胶乳液中浸泡一段时间后取出，压干附着在其上的多余乳液，然后放在室外自然干燥；
d. 将聚乙烯醇、柠檬酸加入到适量去离子水中，并在105℃恒温水浴中搅拌10h，使其呈均匀溶液后，加入聚乙二醇，使其交联反应5h，置于阴凉处密封保存备用；
e. 将步骤步骤b所得滤液、c所得稻草纤维、步骤d所得溶液混合均匀后，采用涂膜棒将其在聚乙烯基材上进行流延成膜，并置于烘箱中干燥，之后将薄膜小心揭下即可。
所述的一种掺杂稻草纤维的环保食品包装材料，其特征在于，制备过程中所使用的各原料组分及重量份如下：
稻草50，聚乙烯醇50，氢氧化钠适量，柠檬酸15，双氧水10，盐酸适量，聚乙二醇15，明胶乳液80，；
所述盐酸含量为60%，氢氧化钠含量为40%，明胶乳液固含量为50%。
所述的一种掺杂稻草纤维的环保食品包装材料的制备工艺，其特征在于，步骤a中将稻草碎段粉磨成10mm的纤维。
所述的一种掺杂稻草纤维的环保食品包装材料的制备工艺，其特征在于，步骤b中稻草纤维的烘干温度为50℃。
所述的一种掺杂稻草纤维的环保食品包装材料的制备工艺，其特征在于，步骤c中将稻草纤维浸入明胶乳液中浸泡25h后取出。

Claims (5)

1.一种掺杂稻草纤维的环保食品包装材料，其特征在于，该材料的制备工艺包括以下步骤：
a. 将稻草切成碎段后进行洗涤除尘处理，然后将洗涤过的碎段放入60-80℃干燥箱中进行烘干干燥处理，然后将干燥过的碎段置于粉磨机中磨成纤维；
b. 将步骤a所得物、蒸馏水混合均匀，滴加氢氧化钠调pH至11-12，加入双氧水，在60-70℃下反应2-4h后，用盐酸调 pH 至 2-2.5，离心沉降，分离滤渣稻草纤维和滤液降解的木质素，稻草纤维用蒸馏水洗至中性，烘干；
c. 将步骤b所得稻草纤维浸入明胶乳液中浸泡一段时间后取出，压干附着在其上的多余乳液，然后放在室外自然干燥；
d. 将聚乙烯醇、柠檬酸加入到适量去离子水中，并在85-105℃恒温水浴中搅拌5-10h，使其呈均匀溶液后，加入聚乙二醇，使其交联反应3-5h，置于阴凉处密封保存备用；
e. 将步骤步骤b所得滤液、c所得稻草纤维、步骤d所得溶液混合均匀后，采用涂膜棒将其在聚乙烯基材上进行流延成膜，并置于烘箱中干燥，之后将薄膜小心揭下即可。
2.根据权利要求1所述的一种掺杂稻草纤维的环保食品包装材料，其特征在于，制备过程中所使用的各原料组分及重量份如下：
稻草40-50，聚乙烯醇30-50，氢氧化钠适量，柠檬酸10-15，双氧水8-10，盐酸适量，聚乙二醇10-15，明胶乳液50-80，；
所述盐酸含量为40-60%，氢氧化钠含量为20-40%，明胶乳液固含量为30-50%。
3.根据权利要求1所述的一种掺杂稻草纤维的环保食品包装材料的制备工艺，其特征在于，步骤a中将稻草碎段粉磨成5-10mm的纤维。
4.根据权利要求1所述的一种掺杂稻草纤维的环保食品包装材料的制备工艺，其特征在于，步骤b中稻草纤维的烘干温度为30-50℃。
5.根据权利要求1所述的一种掺杂稻草纤维的环保食品包装材料的制备工艺，其特征在于，步骤c中将稻草纤维浸入明胶乳液中浸泡20-25h后取出。
CN201710173396.3A 2017-03-22 2017-03-22 一种掺杂稻草纤维的环保食品包装材料及其制备工艺 Pending CN107057096A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710173396.3A CN107057096A (zh) 2017-03-22 2017-03-22 一种掺杂稻草纤维的环保食品包装材料及其制备工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710173396.3A CN107057096A (zh) 2017-03-22 2017-03-22 一种掺杂稻草纤维的环保食品包装材料及其制备工艺

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN107057096A true CN107057096A (zh) 2017-08-18

Family

ID=59620025

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710173396.3A Pending CN107057096A (zh) 2017-03-22 2017-03-22 一种掺杂稻草纤维的环保食品包装材料及其制备工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107057096A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107815050A (zh) * 2017-11-22 2018-03-20 长沙芙子野农业科技有限公司 一种生物可降解薄膜、其制备方法和包含其的地膜

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102604139A (zh) * 2012-03-13 2012-07-25 东北林业大学 一种纳米纤维素复合膜的制备方法
CA2944527A1 (en) * 2014-04-11 2015-10-15 Georgia-Pacific Consumer Products Lp Polyvinyl alcohol fibers and films with mineral fillers and small cellulose particles
CN105017544A (zh) * 2015-08-13 2015-11-04 江南大学 一种含有低粘度稻壳基羧甲基纤维素的阻水、可生物降解膜的制备

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102604139A (zh) * 2012-03-13 2012-07-25 东北林业大学 一种纳米纤维素复合膜的制备方法
CA2944527A1 (en) * 2014-04-11 2015-10-15 Georgia-Pacific Consumer Products Lp Polyvinyl alcohol fibers and films with mineral fillers and small cellulose particles
CN105017544A (zh) * 2015-08-13 2015-11-04 江南大学 一种含有低粘度稻壳基羧甲基纤维素的阻水、可生物降解膜的制备

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
张燕: ""柠檬酸改性对变色聚乙烯醇流延膜性能的影响"", 《中国塑料》 *
王立久: ""轻质水泥基稻草纤维泡沫墙体材料的研究"", 《新型建筑材料》 *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107815050A (zh) * 2017-11-22 2018-03-20 长沙芙子野农业科技有限公司 一种生物可降解薄膜、其制备方法和包含其的地膜
CN107815050B (zh) * 2017-11-22 2022-07-05 湖南萨丰机械科技有限公司 一种生物可降解薄膜、其制备方法和包含其的地膜

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102587192B (zh) 一种耐高温型离型纸及其制备方法
JP6268385B2 (ja) 防水再生紙およびその生産方法
CN108264743A (zh) 一种基于多重氢键作用的植物多酚/纳米纤维素高分子复合材料的制备方法
CN106917309B (zh) 一种玉米秸穰纤维素速成膜的制备方法
CN107401089B (zh) 抗菌防霉的瓦楞纸及其制备方法
CN107687109A (zh) 一种环保可降解农用纸地膜及其制造方法
CN108411674A (zh) 一种生物酶制浆特种软化剂及其制备方法
CN109306638A (zh) 一种纤维板及其制备方法
CN109667186A (zh) 一种擦手纸及其制备方法
CN107057096A (zh) 一种掺杂稻草纤维的环保食品包装材料及其制备工艺
CN105766457A (zh) 一种可降解营养育苗盆
CN102009425B (zh) 一种干法用草类制造绿色环保型代木产品及其副产品资源化的方法
CN105504633A (zh) 一种木塑复合材料及其制备方法
CN104017248A (zh) 汽油刮布胶浆及其制备方法
CN107090150A (zh) 一种明胶包裹的稻草纤维掺杂保鲜膜及其制备工艺
CN106638108A (zh) 一种防潮瓦楞纸及其制备方法
Gómez-Sánchez et al. Production of cellulosic pulp from reed (Phragmites australis) to produce paper and paperboard
CN103992592B (zh) 二次纤维木塑材料及其制备方法
CN106947136A (zh) 一种易降解的稻草纤维掺杂包装用石头纸及其制备工艺
CN106948025A (zh) 一种绿色环保的改性尼龙66纺丝面料及其制备方法
CN104947495A (zh) 一种工业用纸的制备方法
CN108504123A (zh) 竹浆环保餐盒及其生产方法
CN106702805A (zh) 一种可降解植物纤维纸的制备方法
Bhowmik et al. Influence of natural crosslinker and fibre weightage on waste kibisu fibre reinforced wheatgluten biocomposite
CN111058335A (zh) 一种防霉防潮的包装纸

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20170818

RJ01 Rejection of invention patent application after publication