CN107055637A - 一种可回收净水剂及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明属于净水技术领域，具体涉及一种可回收净水剂及其制备方法，按重量份计，包括以下原料：10～18份改性稻杆粉、7～15份脱脂花生壳粉、8～15份高温活性竹炭粉、7～12份白土粉、5～8份氧化铝粉、8～13份沸石粉、9～16份煤灰粉、5～8份酒石酸、4～9份熟石膏粉、8～10份发泡水泥和80～100份水。本发明还公开了一种可回收净水剂的制备方法，本发明制备的可回收净水剂既能有效吸附水中重金属离子和有机物达到净水目的，又方便将废水中的重金属离子和有机物富集再利用，具有很好的推广价值。

Description

一种可回收净水剂及其制备方法
【技术领域】
本发明涉及净水技术领域，具体涉及一种可回收净水剂及其制备方法。
【背景技术】
净水剂是指通过物理或者化学反应去除污水中的污染物的一类物质。目前常用到的净水剂有聚合氯化铝、聚合氯化铝铁、碱式氯化铝、聚丙烯酰胺、硫酸亚铁、硫酸铝、聚合硫酸铁等。
随着经济的发展，矿冶、机械制造、化工、电子、仪表等工业生产过程中产生的重金属废水是对水体污染最严重和对人类危害最大的废水之一。如果用含有重金属离子的污泥和废水作为肥料和灌溉农田，会使土壤受污染，造成农作物中及进入水体后造成水生生物中重金属离子的富集，通过食物链对人体产生严重危害。废水中的重金属是各种常用水处理方法不能分解破坏的，而只能转移它们的存在位置和转变它们的物理化学状态。水污染的另一个污染源是生活污水，生活污水中有大量的含氮、磷、碳等元素的有机物，使水体富营养化，导致水体缺氧发臭，水中生物死亡甚至灭绝，恶性循环。日趋加剧的水污染，已对人类的生存安全构成重大威胁，成为人类健康、经济和社会可持续发展的重大障碍。而目前的大部分净水剂难以将污水中的废物再回收利用。可见，水污染不仅制约了经济和社会的可持续发展，又造成了资源流失，因此，研究一种既能够有效吸附水中重金属离子和有机物，以达到净水目的，又能将将污染物中的重金属离子和有机物回收利用的净水剂以满足可持续发展的需求，具有很好的发展前景。
【发明内容】
本发明的发明目的在于提供一种可回收净水剂及其制备方法，本发明通过在净水剂中加入改性稻杆粉、高温活性竹炭和脱脂花生壳粉解决上述问题，改性稻杆粉、高温活性竹炭和脱脂花生壳粉通过物理吸附可以有效地吸附污水中的重金属离子和有机物，改善水质，降低水中的污染物质。其中改性稻杆粉可以有效的吸附水中的重金属离子，高温活性竹炭、脱脂花生壳粉能够吸附水中的不溶性油脂及各种有机物，能够显著降低水中的有机物，去除水中臭味。另外，本发明还引入水泥和熟石膏，将净水剂粘结在一起，方便回收净水剂将净水剂所吸附的重金属离子和有机物脱附后加以利用。
为了实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：一种可回收净水剂，按重量份数计，包括以下原料：10～18份改性稻杆粉、7～15份脱脂花生壳粉、8～15份高温活性竹炭粉、7～12份白土粉、5～8份氧化铝粉、8～13份沸石粉、9～16份煤灰粉、5～8份酒石酸、4～9份熟石膏粉、8～10份发泡水泥和80～100份水。
在本发明中，作为进一步说明，所述的改性稻杆粉由下述方法制备：按重量份数计，取8～15份稻杆放在质量分数为10％硝酸溶液浸泡30min后，将稻杆取出并放入60℃干燥箱中烘干，接着用粉碎机将稻杆粉碎过60～80目筛，得到稻杆粉，然后取3～5份分析纯乙二胺、30～40份质量分数为5％的草酸溶液和稻杆粉充分混合后，在100～150r/min的搅拌速度下浸泡30min,然后加入5～8份分析纯双氧水混合均匀，在100～150r/min的搅拌速度下反应15～30min后，用100目的滤布将滤渣滤出，最后将滤渣放进60℃干燥箱中烘干后得到改性稻杆粉。
在本发明中，作为进一步说明，所述的脱脂花生壳粉由下述方法制备：将花生壳和质量分数为10％的氢氧化钠溶液按重量比1:5混合，在100℃下加热煮沸10～15min，冷却后将花生壳取出并用清水洗涤干净，得到脱脂花生壳，最后将脱脂花生壳放进60℃干燥箱中烘干，粉碎并过60～80目筛，得到脱脂花生壳粉。
在本发明中，作为进一步说明，所述的高温活性炭粉由以下方法制备：将竹子切割成10×4cm的竹片后，放入密封炭化炉中在300～450℃下干馏碳化，完全碳化后取出用球磨机研磨并过100目筛，得到竹炭粉，然后用质量分为10％的硫酸溶液将竹炭粉中可溶物洗涤干净后，用120目大小滤网将滤渣滤出并烘干，最后将烘干的滤渣放进1800～2000℃的高温活化炉进行活化，得到高温活性竹炭粉。
在本发明中，作为进一步说明，所述的白土粉为酸性白土粉。
在本发明中，作为进一步说明，所述的氧化铝粉为γ型氧化铝粉。
在本发明中，作为进一步说明，所述的一种可回收净水剂的制备方法：按照原料配方中各材料的重量份数称取材料，先将酒石酸溶于水中，然后加入脱脂花生壳粉以100rmin的搅拌速度搅拌3～5min，浸泡1h,加入高温活性竹炭粉、白土粉、氧化铝粉、沸石粉、煤灰粉和水泥，用2000～3000r/min的搅拌速度快速搅拌1min,然后加入熟石膏粉，用2000～3000r/min的搅拌速度继续快速搅拌2min得到混合浆液，将混合浆液注入0.5×0.5mm规格的模具中，40min后卸下模具放进在60℃干燥箱中烘干即可。
部分原料的功能介绍如下：
改性稻杆粉，经过改性的稻杆粉，在本发明中改性稻杆粉的作用是吸附剂，用于吸附水中的重金属离子。
高温活性竹炭粉，在本发明中高温活性竹炭粉的作用是吸附悬浮物，去除臭味。
脱脂花生壳粉，在本发明中脱脂花生壳粉的作用主要是和白土作用吸附水中的油脂等不溶于水的有机物，降低水中的碳含量。
酸性白土，又称天然漂白土，即天然产出的本身就具有漂白性能的白土，在本发明中酸性白土粉的作用是吸附水中的油性物质。
γ型氧化铝粉，氧化铝同质异晶体中的一种，在本发明中γ型氧化铝粉的作用是作为吸附剂，和煤灰、沸石粉等物质形成多样式吸附剂。
沸石粉，在本发明中沸石粉首先是作为一种强力吸附剂，吸收水中的氨氮，其次是作为一种分子筛催化剂，能够使水中阳离子快速从水中脱附。
煤灰粉，在本发明中煤灰粉的作用是净水，主要是吸附小颗粒的悬浮物。
酒石酸，在本发明中酒石酸的作用是作为络合剂，用来络合水中的重金属离子。
熟石膏，是生石膏加热到150℃脱水形成的，在本发明中熟石膏的作用是调节水泥凝固时间，提前水泥快速凝固，加快生产效率。
水泥，在本发明中水泥的主要作用是胶黏剂，用于把净水剂中的成分固定在一起便于回收利用。
本发明具有以下有益效果：
1.本发明的一种可回收净水剂能够有效吸附废水中的重金属离子和油性有机物，经过本发明的一种可回收净水剂处理后的废水中重金属离子的比率明显降低，油性有机物含量也显著下降。本发明的一种可回收净水剂中通过引入改性稻杆粉用来吸附废水中的重金属离子，改性稻杆粉由普通稻杆粉在硝酸的氧化作用下将稻杆粉中的纤维素的醇羟基氧化为羧基和羰基，再在双氧水的氧化作用下使乙二胺中的胺基和稻杆中的醇羟基氧化基础上形成的羧基、草酸中的羧基发生酰化反应生成酰胺，酰胺在能够强力去除水中的悬浮颗粒和重金属离子，另外本发明的可回收净水剂还引进了改性脱脂花生壳，利用脱脂花生壳对油性有机物的强吸附作用去除废水中的油性有机物，通过改性稻杆粉和脱脂花生壳份的共同作用，各擅其功，相辅相成，达到去除废水中重金属离子和油性有机物，净化水质的作用。
2.本发明的通过使用发泡水泥将有净水功能的物质结合成块，制备成不溶于水的可回收净水剂，也便于将吸附在净水剂中的重金属和油性有机物富集利用，做到处理污染的同时减少资源浪费。
【具体实施方式】
实施例1：
1.准备：
改性稻杆粉的制备：按重量份数计，取8份稻杆放在质量分数为10％硝酸溶液浸泡30min后，将稻杆取出并放入60℃干燥箱中烘干，接着用粉碎机将稻杆粉碎过60目筛，得到稻杆粉，然后取3份分析纯乙二胺、30份质量分数为5％的草酸溶液和稻杆粉充分混合后，在100r/min的搅拌速度下浸泡30min,然后加入5份分析纯双氧水混合均匀，在100r/min的搅拌速度下反应15min后，用100目的滤布将滤渣滤出，最后将滤渣放进60℃干燥箱中烘干后得到改性稻杆粉。
脱脂花生壳粉的制备：将花生壳和质量分数为10％的氢氧化钠溶液按重量比1:5混合，在100℃下加热煮沸10min，冷却后将花生壳取出并用清水洗涤干净，得到脱脂花生壳，最后将脱脂花生壳放进60℃干燥箱中烘干，粉碎并过60目筛，得到脱脂花生壳粉。
高温活性炭粉的制备：将竹子切割成10×4cm的竹片后，放入密封炭化炉中在300℃下干馏碳化，完全碳化后取出用球磨机研磨并过100目筛，得到竹炭粉，然后用质量分为10％的硫酸溶液将竹炭粉中可溶物洗涤干净后，用120目大小滤网将滤渣滤出并烘干，最后将烘干的滤渣放进1800℃的高温活化炉进行活化，得到高温活性竹炭粉。
将上述前期制备而得的物质用于下述制备方法上。
2.一种可回收净水剂的制备：按重量份数计，先将5份酒石酸溶于80份水中，然后加入7份脱脂花生壳粉并以100rmin的搅拌速度搅拌3min，浸泡1h,加入10份改性稻杆粉、8份高温活性竹炭粉、7份酸性白土粉、5份γ型氧化铝粉、8份沸石粉、9份煤灰粉和8份发泡水泥用2000r/min的搅拌速度快速搅拌1min,然后加入4份熟石膏粉，用2000r/min的搅拌速度继续快速搅拌2min得到混合浆液，将混合浆液注入0.5×0.5mm规格的模具中，40min后卸下模具放进在60℃干燥箱中烘干即可。
实施例2：
1.准备：
改性稻杆粉的制备：按重量份数计，按重量份数计，取15份稻杆放在质量分数为10％硝酸溶液浸泡30min后，将稻杆取出并放入60℃干燥箱中烘干，接着用粉碎机将稻杆粉碎过60目筛，得到稻杆粉，然后取5份分析纯乙二胺、40份质量分数为5％的草酸溶液和稻杆粉充分混合后，在150r/min的搅拌速度下浸泡30min,然后加入8份分析纯双氧水混合均匀，在150r/min的搅拌速度下反应30min后，用100目的滤布将滤渣滤出，最后滤渣放进60℃干燥箱中烘干后得到改性稻杆粉。
脱脂花生壳粉的制备：将花生壳和质量分数为10％的氢氧化钠溶液按重量比1:5混合，在100℃下加热煮沸15min，冷却后将花生壳取出并用清水洗涤干净，得到脱脂花生壳，最后将脱脂花生壳放进60℃干燥箱中烘干，粉碎并过80目筛，得到脱脂花生壳粉。
高温活性炭粉的制备：将竹子切割成10×4cm的竹片后，放入密封炭化炉中在450℃下干馏碳化，完全碳化后取出用球磨机研磨并过100目筛，得到竹炭粉，然后用质量分为10％的硫酸溶液将竹炭粉中可溶物洗涤干净后，用120目大小滤网将滤渣滤出并烘干，最后将烘干的滤渣放进2000℃的高温活化炉进行活化，得到高温活性竹炭粉。
将上述前期制备而得的物质用于下述制备方法上。
2.一种可回收净水剂的制备：按重量份数计，先将8份酒石酸溶于100份水中，然后加入15份脱脂花生壳粉并以100rmin的搅拌速度搅拌5min，浸泡1h,加入18份改性稻杆粉、15份高温活性竹炭粉、12份酸性白土粉、8份γ型氧化铝粉、13份沸石粉、16份煤灰粉和10份发泡水泥用3000r/min的搅拌速度快速搅拌1min,然后加入9份熟石膏粉，用3000r/min的搅拌速度继续快速搅拌2min得到混合浆液，将混合浆液注入0.5×0.5mm规格的模具中，40min后卸下模具放进在60℃干燥箱中烘干即可。
实施例3：
1.准备：
改性稻杆粉的制备：按重量份数计，取11.5份稻杆放在质量分数为10％硝酸溶液浸泡30min后，将稻杆取出并放入60℃干燥箱中烘干，接着用粉碎机将稻杆粉碎过70目筛，得到稻杆粉，然后取4份分析纯乙二胺、35份质量分数为5％的草酸溶液和稻杆粉充分混合后，在125r/min的搅拌速度下浸泡30min,然后加入6.5份分析纯双氧水混合均匀，在125r/min的搅拌速度下反应22.5min后，用100目的滤布将滤渣滤出，最后将滤渣放进60℃干燥箱中烘干后得到改性稻杆粉。
脱脂花生壳粉的制备：将花生壳和质量分数为10％的氢氧化钠溶液按重量比1:5混合，在100℃下加热煮沸12.5min，冷却后将花生壳取出并用清水洗涤干净，得到脱脂花生壳，最后将脱脂花生壳放进60℃干燥箱中烘干，粉碎并过70目筛，得到脱脂花生壳粉。
高温活性炭粉的制备：将竹子切割成10×4cm的竹片后，放入密封炭化炉中在375℃下干馏碳化，完全碳化后取出用球磨机研磨并过100目筛，得到竹炭粉，然后用质量分为10％的硫酸溶液将竹炭粉中可溶物洗涤干净后，用120目大小滤网将滤渣滤出并烘干，最后将烘干的滤渣放进1900℃的高温活化炉进行活化，得到高温活性竹炭粉。
将上述前期制备而得的物质用于下述制备方法上。
2.一种可回收净水剂的制备：按重量份数计，先将6.5份酒石酸溶于90份水中，然后加入11份脱脂花生壳粉并以100rmin的搅拌速度搅拌4min，浸泡1h,加入14份改性稻杆粉、11.5份高温活性竹炭粉、9.5份酸性白土粉、6.5份γ型氧化铝粉、10.5份沸石粉、12.5份煤灰粉和9份发泡水泥用2500r/min的搅拌速度快速搅拌1min,然后加入6.5份熟石膏粉，用2500r/min的搅拌速度继续快速搅拌2min得到混合浆液，将混合浆液注入0.5×0.5mm规格的模具中，40min后卸下模具放进在60℃干燥箱中烘干即可。
实施例4：
1.准备：
改性稻杆粉的制备：按重量份数计，取10份稻杆放在质量分数为10％硝酸溶液浸泡30min后，将稻杆取出并放入60℃干燥箱中烘干，接着用粉碎机将稻杆粉碎过65目筛，得到稻杆粉，然后取3.5份分析纯乙二胺、32.5份质量分数为5％的草酸溶液和稻杆粉充分混合后，在113r/min的搅拌速度下浸泡30min,然后加入6份分析纯双氧水混合均匀，在113r/min的搅拌速度下反应19min后，用100目的滤布将滤渣滤出，最后将滤渣放进60℃干燥箱中烘干后得到改性稻杆粉。
脱脂花生壳粉的制备：将花生壳和质量分数为10％的氢氧化钠溶液按重量比1:5混合，在100℃下加热煮沸11min，冷却后将花生壳取出并用清水洗涤干净，得到脱脂花生壳，最后将脱脂花生壳放进60℃干燥箱中烘干，粉碎并过65目筛，得到脱脂花生壳粉。
高温活性炭粉的制备：将竹子切割成10×4cm的竹片后，放入密封炭化炉中在338℃下干馏碳化，完全碳化后取出用球磨机研磨并过100目筛，得到竹炭粉，然后用质量分为10％的硫酸溶液将竹炭粉中可溶物洗涤干净后，用120目大小滤网将滤渣滤出并烘干，最后将烘干的滤渣放进1850℃的高温活化炉进行活化，得到高温活性竹炭粉。
将上述前期制备而得的物质用于下述制备方法上。
2.一种可回收净水剂的制备：按重量份数计，先将6份酒石酸溶于85份水中，然后加入9份脱脂花生壳粉并以100rmin的搅拌速度搅拌3.5min，浸泡1h,加入12份改性稻杆粉、10份高温活性竹炭粉、8份酸性白土粉、6份γ型氧化铝粉、9份沸石粉、11份煤灰粉和8.5份发泡水泥用2250r/min的搅拌速度快速搅拌1min,然后加入5份熟石膏粉，用2250r/min的搅拌速度继续快速搅拌2min得到混合浆液，将混合浆液注入0.5×0.5mm规格的模具中，40min后卸下模具放进在60℃干燥箱中烘干即可。
实施例5：
1.准备：
改性稻杆粉的制备：按重量份数计，取13份稻杆放在质量分数为10％硝酸溶液浸泡30min后，将稻杆取出并放入60℃干燥箱中烘干，接着用粉碎机将稻杆粉碎过75目筛，得到稻杆粉，然后取4.5份分析纯乙二胺、37.5份质量分数为5％的草酸溶液和稻杆粉充分混合后，在138r/min的搅拌速度下浸泡30min,然后加入7份分析纯双氧水混合均匀，在138r/min的搅拌速度下反应26min后，用100目的滤布将滤渣滤出，最后将滤渣放进60℃干燥箱中烘干后得到改性稻杆粉。
脱脂花生壳粉的制备：将花生壳和质量分数为10％的氢氧化钠溶液按重量比1:5混合，在100℃下加热煮沸14min，冷却后将花生壳取出并用清水洗涤干净，得到脱脂花生壳，最后将脱脂花生壳放进60℃干燥箱中烘干，粉碎并过75目筛，得到脱脂花生壳粉。
高温活性炭粉的制备：将竹子切割成10×4cm的竹片后，放入密封炭化炉中在413℃下干馏碳化，完全碳化后取出用球磨机研磨并过100目筛，得到竹炭粉，然后用质量分为10％的硫酸溶液将竹炭粉中可溶物洗涤干净后，用120目大小滤网将滤渣滤出并烘干，最后将烘干的滤渣放进1950℃的高温活化炉进行活化，得到高温活性竹炭粉。
将上述前期制备而得的物质用于下述制备方法上。
2.一种可回收净水剂的制备：按重量份数计，先将7份酒石酸溶于95份水中，然后加入13份脱脂花生壳粉并以100rmin的搅拌速度搅拌4.5min，浸泡1h,加入12份改性稻杆粉、13份高温活性竹炭粉、11份酸性白土粉、7份γ型氧化铝粉、12份沸石粉、14份煤灰粉和9.5份发泡水泥用2750r/min的搅拌速度快速搅拌1min,然后加入8份熟石膏粉，用2750r/min的搅拌速度继续快速搅拌2min得到混合浆液，将混合浆液注入0.5×0.5mm规格的模具中，40min后卸下模具放进在60℃干燥箱中烘干即可。
对比例1：一种可回收净水剂的制备方法具体步骤、原料与实施例1基本相同，不同点在于：没有加入改性稻杆粉。
对比例2：一种可回收净水剂的制备方法具体步骤、原料与实施例1基本相同，不同点在于：没有加入脱脂花生壳粉。
对比实验1：
吸附重金属性能测试：按照对比例1-2和实施例1-5的制备方法各制备5g可回收净水剂，配制浓度为0.001mol/L重铬酸钾溶液1000ml用来模拟污水，分别在7个250ml锥形瓶中各加入100ml所配制的重铬酸钾溶液，然后将对比例1-2和实施例1-5的制备方法各制备的可回收净水剂分别加入上述锥形瓶中，以200r/min的搅拌速度搅拌，2h后将可回收净水剂抽滤分离出来，使用紫外分光光度计分别测定各试样的铬离子浓度,通过对比使用可回收净水剂前后的铬离子浓度，计算出可回收净水剂对铬离子的吸收率。
对比实验2：
吸附有机物性能测试：按照对比例1-2和实施例1-5的制备方法各制备5g可回收净水剂，取同一水源的污水100ml分别置于7个250ml锥形瓶，使用快速消解分光光度法测定使用可回收净水剂前样品中的化学需氧量，然后分别将可回收净水剂加入上述样品中，以200r/min的搅拌速度搅拌，2h后将可回收净水剂抽滤分离，快速消解分光光度法测定使用可回收净水剂后样品中的化学需氧量，计算出化学需氧量的下降比率。
将对比实验1-3的实验结果进行计算检测，全部结果见表1。
表1：
铬离子吸收率 COD下降比率
对比例1 12.3％ 83.5％
对比例2 83.5％ 24.4％
实施例1 87.3％ 97.5％
实施例2 91.7％ 98.2％
实施例3 90.4％ 98.1％
实施例4 89.5％ 98.0％
实施例5 88.8％ 97.6％
铬离子吸收率越高说明该可回收净水剂的对重金属的吸收能力越强，对含重金属离子的污水的净化效果越好，实施例2的铬离子吸收率最高，对比例1的铬离子吸收率最多，说明通过加入改性稻杆粉能够达到吸附净化废水中重金属离子的效果；
COD下降比率越高说明水中的有机物含量下降越大，意味着可回收净水剂的净化对有机物的净化能力越强，实施例2的COD下降比率最大，对比例2的COD下降比率最小，说明通过加入脱脂花生壳粉可以起到降低废水中有机物的效果。
上述说明是针对本发明较佳可行实施例的详细说明，但实施例并非用以限定本发明的专利申请范围，凡本发明所提示的技术精神下所完成的同等变化或修饰变更，均应属于本发明所涵盖专利范围。

Claims (7)

1.一种可回收净水剂，其特征在于，按重量份数计，包括以下原料：10～18份改性稻杆粉、7～15份脱脂花生壳粉、8～15份高温活性竹炭粉、7～12份白土粉、5～8份氧化铝粉、8～13份沸石粉、9～16份煤灰粉、5～8份酒石酸、4～9份熟石膏粉、8～10份发泡水泥和80～100份水。
2.根据权利要求1所述的一种可回收净水剂，其特征在于：所述的改性稻杆粉由下述方法制备：按重量份数计，取8～15份稻杆放在质量分数为10％硝酸溶液浸泡30min后，将稻杆取出并放入60℃干燥箱中烘干，接着用粉碎机将稻杆粉碎过60～80目筛，得到稻杆粉，然后取3～5份分析纯乙二胺、30～40份质量分数为5％的草酸溶液和稻杆粉充分混合后，在100～150r/min的搅拌速度下浸泡30min,然后加入5～8份分析纯双氧水混合均匀，在100～150r/min的搅拌速度下反应15～30min后，用100目的滤布将滤渣滤出，最后将滤渣放进60℃干燥箱中烘干后，得到改性稻杆粉。
3.根据权利要求1所述的一种可回收净水剂，其特征在于：所述的脱脂花生壳粉由下述方法制备：将花生壳和质量分数为10％的氢氧化钠溶液按重量比1:5混合，在100℃下加热煮沸10～15min，冷却后将花生壳取出并用清水洗涤干净，得到脱脂花生壳，最后将脱脂花生壳放进60℃干燥箱中烘干，粉碎并过60～80目筛，得到脱脂花生壳粉。
4.根据权利要求1所述的一种可回收净水剂，其特征在于，所述的高温活性炭粉由下述方法制备：将竹子切割成10×4cm的竹片后，放入密封炭化炉中在300～450℃下干馏碳化，完全碳化后用球磨机研磨并过100目筛，得到竹炭粉，然后用质量分为10％的硫酸溶液将竹炭粉中可溶物洗涤干净后，用120目大小滤网将滤渣滤出并烘干，最后将烘干的滤渣放进1800～2000℃的高温活化炉进行活化，得到高温活性竹炭粉。
5.根据权利要求1所述的一种可回收净水剂，其特征在于：所述的白土粉为酸性白土粉。
6.根据权利要求1所述的一种可回收净水剂，其特征在于：所述的氧化铝粉为γ型氧化铝粉。
7.根据权利要求1-6的任意一项所述的一种可回收净水剂的制备方法，其特征在于：按照原料配方中各材料的重量份数称取材料，先将酒石酸溶于水中，然后加入脱脂花生壳粉以100rmin的搅拌速度搅拌3～5min，浸泡1h,加入高温活性竹炭粉、白土粉、氧化铝粉、沸石粉、煤灰粉和水泥，用2000～3000r/min的搅拌速度快速搅拌1min,然后加入熟石膏粉，用2000～3000r/min的搅拌速度继续快速搅拌2min得到混合浆液，将混合浆液注入0.5×0.5mm规格的模具中，40min后卸下模具放进在60℃干燥箱中烘干即可。
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