CN107054904A - 一种自动混分料方法和装置 - Google Patents
一种自动混分料方法和装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN107054904A CN107054904A CN201611252048.7A CN201611252048A CN107054904A CN 107054904 A CN107054904 A CN 107054904A CN 201611252048 A CN201611252048 A CN 201611252048A CN 107054904 A CN107054904 A CN 107054904A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- selector valve
- export mouth
- mixing container
- entrance
- delivery outlet
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 10
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 35
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 8
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims description 3
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims description 3
- 229910010293 ceramic material Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 230000008450 motivation Effects 0.000 claims 1
- 230000037213 diet Effects 0.000 abstract description 4
- 235000005911 diet Nutrition 0.000 abstract description 4
- 229920002472 Starch Polymers 0.000 abstract 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 abstract 1
- 235000019698 starch Nutrition 0.000 abstract 1
- 239000008107 starch Substances 0.000 abstract 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 3
- 230000008676 import Effects 0.000 description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 208000016253 exhaustion Diseases 0.000 description 1
- 229910052573 porcelain Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D88/00—Large containers
- B65D88/26—Hoppers, i.e. containers having funnel-shaped discharge sections
- B65D88/28—Construction or shape of discharge section
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Coating Apparatus (AREA)
Abstract
本发明涉及一种配料装置,具体的说是一种自动混分料装置,包含储料容器及分配装置,混料容器中空并设物料输入口及混合物料输出口,分配装置含若干选择阀,每个选择阀设一个入口和若干导出口及内部连通的通道,其中入口仅能选通一个导出口且设有一个常通导出口,选择阀的入口连接混料容器的输出口或另一选择阀的常通导出口,选择阀导出口连接另一选择阀入口或一出料管或另一分配装置。本发明装置用于浆饮食品自动加工供应机的自动混分料作业,仅需其中之一选择阀执行一次启闭转换即可实现混料的定向输出,结构极其简单而又高效、成本低廉而又工作可靠。
Description
技术领域
本发明涉及一种混分料装置,尤其是涉及一种多原料可选的自动机的自动混分料的装置。
背景技术
当前,直接面对用户的自动化食品加工及供应设备日益丰富,但却只能提供单一的原料或必须在机外完成预配料,无法提供给用户按需自由搭配的体验,限制了用户多样化的需求。
发明内容
针对上述情况,本发明提供一种自动混分料装置,具体是通过如下技术方案实现的:本发明所述的一种自动混分料装置,包含混料容器(100)及分配装置(200),其中混料容器(100)中空且设有物料输入口(102)及混合物料输出口(101),分配装置(200)包含若干个选择阀(220),选择阀(220)设有一个入口(221)和若干个导出口(222或223)及其内部互连的通道,选择阀(220)的入口(221)能且仅能选择地连通一个导出口(222或223),且设有一个常通的导出口(222或223)。选择阀(220)的入口(221)连接混料容器(100)的输出口(101)或另一选择阀(220)的常通导出口(222或223),所述选择阀(220)的导出口(222或223)连接另一选择阀的入口(221)或一出料管(230)或另一分配装置(200)。
优选的,所述选择阀(220)为一种入口通道(221a)与第一导出通道(222a)同轴且常通的三通阀,所述选择阀(220)的入口(221)连接所述混料容器(100)的输出口(101)或另一选择阀(220)的第一导出口(222),所述选择阀(220)的第一导出口(222)连接另一选择阀的入口(221)或一出料管(230)或另一分配装置(200),所述选择阀(220)的第二导出口(223)连接一出料管(230)。
进一步优选的,所述选择阀(220)为一种斜三通阀。
优选的,混料容器(100)的输出口(101)、连通管(210)的内腔横截面、以及选择阀(220)各通道(221a、222a及223a)的横截面均为相匹配的矩形,选择阀(220)的导出口(222及223)的安装高度低于入口(221),且相连的选择阀(220)中的后一级的入口(221)低于前一级的导出口(222及223),且自混料容器(100)的输出口(101)至任一出料管(230)间的物料通道顺坡。
进一步优选的,混料容器(100)上设有辅助出料的震动发生装置(103)。
优选的,本自动混分料装置安装在一种自动机内,混料容器(100)固定在所述自动机的机架上,混料容器(100)设有多个输入口(102)且仅设有一个输出口(101),输出口(101)设于混料容器的锥形内底的低点,分配装置(200)连接并置于混料容器的下方。
进一步优选的,选择阀(220)由所述自动机的自控系统控制运行。
优选的,本装置中与物料直接接触的任一部件或其表层均采用瓷质材料制作。
本发明的有益之处在于:原料物料进入混料容器(100)中混合后由单一输出口(101)经分配装置(200)选择性的导出到指定的出料管(230)输出,因选择阀(220)的第二导出口(223)常闭,故分料仅需与指定出料管(230)对应的选择阀(220)执行一次启闭作业,即可实现定向分料,设备结构极其简单而又高效,廉价而又可靠。
本发明所述的一种自动混分料方法,其实现步骤如下:
1)确定分料方向:根据配料输出方向,所述自动机的自控系统选定要出料方向对应的选择阀(220);
2)选择阀执行:被选定的选择阀(220)执行一次切换动作:关闭常通的第一导出口(222)而开启第二导出口(223);
3)混料输入:原料物料由输入口(102)注入混料容器(100),混合物料再由输出口(101)导入分配装置(200);
4)定向出料:混合物料经前述已开启的第二导出口(223)进入选定的出料管(230),即完成一次定向出料任务;
5)复位:选择阀(220)复位:恢复开启第一导出口而关闭第二导出口,即选择阀的直通通路重新贯通。
附图说明
图1为所述一种自动混分料装置的示意图;
图2为所述一种自动混分料装置的混料容器的示意图;
图3为所述一种自动混分料装置的选择阀的示意图;
图4为所述一种自动混分料装置的选择阀的三维示意图;
图5为所述一种自动混分料方法的实现步骤示意图。
图中标号说明:
混料容器(100)、输出口(101)、输入口(102)、震动发生装置(103)、分配装置(200)、连通管(210)、选择阀(220)、入口(221)、入口通路(221a)、第一导出口(222)、第一导出通路(222a)、第二导出口(223)、第二导出通路(223a)、阀瓣(224)、出料管(230)。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明实施例中的技术方案做进一步描述。所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例,而不是对全部可能的穷举,因此以下实施例用于说明本发明的技术方案,但不用来限制本发明的保护范围。
优选实施例1:
如图1-4所示,本发明所述的一种自动混分料装置,包含混合容器(100)、分配装置(200)。
在本实施例中,混料容器(100)为一个竖立安装在一种浆饮食品自动加工供应机的机架上并带有下锥体空腔的方体容器,其锥顶低点设有一个向下连接分配装置(200)的矩形的物料输出口(101),在混料容器(100)的上顶,设有可接入多个物料管的共20个物料输入口(102),这些输入口(102)沿混料容器(100)顶面周边布置。混料容器(100)外部还附设有能致使混料容器(100)出料时震动的震动发生装置(103)。
在本实施例中,分配装置(200)通过一根矩形的连通管(210)连接在混料容器(100)的矩形的输出口(101)下。
在本实施例中,分配装置(200)包含四个选择阀(220),所述的选择阀(220)是一种受浆饮食品自动加工供应机自控系统控制启闭的、具有矩形平板型阀瓣(224)的卜型三通阀,此选择阀(220)具有一个入口(221)、第一导出口(222)和第二导出口(223),以及与上述出入口对应的具有矩形横截面的通道:入口通道(221a)、第一导出通道(222a)和第二导出通道(223a),其中入口通道(221a)和第一导出通道(222a)为同轴的直通通道,选择阀(220)的入口(221)能且仅能选择地连通一个导出口(222或223),并与第二导出口(223)设为常通,第二导出通道(223a)与第一导出通道(222a)间夹角为30度。
在本实施例中,分配装置(200)中的选择阀(220)共有四个,四个选择阀(220)首尾级联并高度递降地通过连通管(210)串接在混料容器(100),其中第一级选择阀(220)的入口(221)连接混料容器(100)的输出口(101),最后一级选择阀(220)的常通导出口(222)连接一出料管(230),其间的选择阀(220)的入口(221)连接前一级的常通导出口(222),常闭导出口(223)连接出料管(230)。无论如何,自混料容器(100)的输出口(101)至任一出料管(230)间的物料通道皆向下且顺坡。
在本实施例中,本发明装置中与物料直接接触的任一部件或至少其表层均采用瓷质材料制作。
优选实施例2:
如图5所示,本发明所述的一种自动混分料的方法,是这样实现的:
1)确定分料方向:根据配料输出方向,浆饮食品自动加工供应机的自控系统选定要出料方向对应的选择阀(220);
2)选择阀执行:被选定的选择阀(220)执行一次切换动作:关闭常通的第一导出口(222)而开启第二导出口(223);
3)混料输入:原料物料由输入口(102)注入混料容器(100),混合物料再由输出口(101)导入分配装置(200);
4)定向出料:混合物料经前述已开启的第二导出口(223)进入选定的出料管(230),即完成一次定向出料任务;
5)复位:选择阀(220)复位:恢复开启第一导出口而关闭第二导出口,即选择阀的直通通路重新贯通。
Claims (9)
1.一种自动混分料装置,包含混料容器及分配装置,所述混料容器中空且设有物料输入口及混合物料的输出口,所述分配装置包含若干个选择阀,所述选择阀设有一个入口和若干个导出口及内部连通的通道,所述选择阀的入口能且仅能选通一个导出口且设有一个常通导出口,所述装置和器件间还设有连通管,其特征在于:所述选择阀的入口连接所述混料容器的输出口或另一所述选择阀的常通导出口,所述选择阀的导出口连接另一个所述选择阀的入口或一个出料管或另一个所述分配装置。
2.如权利要求1所述的一种自动混分料装置,其特征在于:所述选择阀为入口通道与第一导出通道同轴且常通的三通阀,所述选择阀的入口连接所述混料容器的输出口或另一个选择阀的第一导出口,所述选择阀的第一导出口连接另一个选择阀的入口或一个出料管或另一个分配装置,所述选择阀的第二导出口连接一个出料管。
3.如权利要求2所述的一种自动混分料装置,其特征在于:所述选择阀为斜三通阀。
4.如上述各权利要求项所述的一种自动混分料装置,其特征在于:所述混料容器的输出口、所述连通管的内腔横截面、以及所述选择阀的内部通道的横截面均为相匹配的矩形,所述选择阀的导出口低于其入口,且相连的所述选择阀中的后一级的入口低于前一级的导出口,且自所述混料容器输出口至任一所述出料管之间的物料通道顺坡。
5.如权利要求4所述的一种自动混分料装置,其特征在于:所述混料容器上设有辅助出料的震动发生装置。
6.如上述各权利要求项所述的一种自动混分料装置,其特征在于:所述自动混分料装置安装在一种自动机内,所述混料容器固定在所述自动机的机架上,所述混料容器设有多个输入口且仅设有一个输出口,所述输出口设于混料容器的锥形内底的低点,所述分配装置连接并置于混料容器下方。
7.如权利要求6所述的一种自动混分料装置,其特征在于:所述选择阀由所述自动机的自控系统控制运行。
8.如上述各权利要求项所述的一种自动混分料装置,其特征在于:所述的自动混分料装置中与物料直接接触的任一部件或其表层均采用瓷质材料制作。
9.一种自动混分料的方法,其特征在于: 1)确定分料方向:根据配料输出方向,所述自动机的自控系统选定要出料方向对应的所述选择阀; 2)选择阀执行:被选定的所述选择阀执行一次切换动作:关闭常通的所述第一导出口而开启所述第二导出口; 3)混料输入:原料物料由所述输入口进入所述混料容器,混合物料由所述输出口进入所述分配装置; 4)定向出料:混合物料经前述已开启的所述第二导出口进入选定的所述出料管,完成一次定向出料任务; 5)复位:所述选择阀复位:恢复开启所述第一导出口而关闭所述第二导出口,所述选择阀的直通通路重新贯通。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201611252048.7A CN107054904A (zh) | 2016-12-28 | 2016-12-28 | 一种自动混分料方法和装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201611252048.7A CN107054904A (zh) | 2016-12-28 | 2016-12-28 | 一种自动混分料方法和装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN107054904A true CN107054904A (zh) | 2017-08-18 |
Family
ID=59623901
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201611252048.7A Withdrawn CN107054904A (zh) | 2016-12-28 | 2016-12-28 | 一种自动混分料方法和装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN107054904A (zh) |
Citations (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1144132A (en) * | 1965-04-06 | 1969-03-05 | Escher Wyss Ag | Method and apparatus for sifting comminuted materials such as cements |
DE3533201A1 (de) * | 1985-09-18 | 1987-03-19 | Metallgesellschaft Ag | Mehrwegeschurre zum verteilen von schuettgut |
JPH11217108A (ja) * | 1998-02-04 | 1999-08-10 | Fuji Oozx Inc | ワークの分配搬送シュート |
US6367610B1 (en) * | 2000-02-14 | 2002-04-09 | Mantissa Corporation | High efficiency sorting conveyor |
EP1265174A1 (en) * | 2001-06-07 | 2002-12-11 | Cleco Systems Limited | Warehouse sorting machine |
JP2005239416A (ja) * | 2004-03-01 | 2005-09-08 | Daifuku Co Ltd | 仕分け設備 |
DE102007015733A1 (de) * | 2006-04-03 | 2007-11-22 | Mesutronic Gerätebau GmbH | Rohrweiche für Fallgut |
CN201354911Y (zh) * | 2008-12-18 | 2009-12-02 | 贵阳铝镁设计研究院 | 一种料浆分料调配装置 |
CN201621333U (zh) * | 2010-03-24 | 2010-11-03 | 福州海力鑫机电有限公司 | 一种多通道分料阀 |
CN102145817A (zh) * | 2011-01-31 | 2011-08-10 | 四川宜宾岷江机械制造有限责任公司 | 一种窖房原辅料的输送方法 |
CN203532849U (zh) * | 2013-09-03 | 2014-04-09 | 扬州高标机械有限公司 | 一种三通分料阀 |
CN203753891U (zh) * | 2013-11-30 | 2014-08-06 | 郑州瑞泰耐火科技有限公司 | 混料仓双向下料装置 |
CN204173923U (zh) * | 2014-10-30 | 2015-02-25 | 杭州萧山节能工业电炉厂 | 一种多功能分料器 |
CN105876835A (zh) * | 2014-12-26 | 2016-08-24 | 无锡市湖山植保机械厂 | 农用盘式混料分料装置 |
CN106152795A (zh) * | 2016-08-23 | 2016-11-23 | 南京凯盛国际工程有限公司 | 预热器多点下料系统 |
CN206580092U (zh) * | 2016-12-28 | 2017-10-24 | 上海洛瓷动力科技有限公司 | 一种自动混分料装置 |
-
2016
- 2016-12-28 CN CN201611252048.7A patent/CN107054904A/zh not_active Withdrawn
Patent Citations (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB1144132A (en) * | 1965-04-06 | 1969-03-05 | Escher Wyss Ag | Method and apparatus for sifting comminuted materials such as cements |
DE3533201A1 (de) * | 1985-09-18 | 1987-03-19 | Metallgesellschaft Ag | Mehrwegeschurre zum verteilen von schuettgut |
JPH11217108A (ja) * | 1998-02-04 | 1999-08-10 | Fuji Oozx Inc | ワークの分配搬送シュート |
US6367610B1 (en) * | 2000-02-14 | 2002-04-09 | Mantissa Corporation | High efficiency sorting conveyor |
EP1265174A1 (en) * | 2001-06-07 | 2002-12-11 | Cleco Systems Limited | Warehouse sorting machine |
JP2005239416A (ja) * | 2004-03-01 | 2005-09-08 | Daifuku Co Ltd | 仕分け設備 |
DE102007015733A1 (de) * | 2006-04-03 | 2007-11-22 | Mesutronic Gerätebau GmbH | Rohrweiche für Fallgut |
CN201354911Y (zh) * | 2008-12-18 | 2009-12-02 | 贵阳铝镁设计研究院 | 一种料浆分料调配装置 |
CN201621333U (zh) * | 2010-03-24 | 2010-11-03 | 福州海力鑫机电有限公司 | 一种多通道分料阀 |
CN102145817A (zh) * | 2011-01-31 | 2011-08-10 | 四川宜宾岷江机械制造有限责任公司 | 一种窖房原辅料的输送方法 |
CN203532849U (zh) * | 2013-09-03 | 2014-04-09 | 扬州高标机械有限公司 | 一种三通分料阀 |
CN203753891U (zh) * | 2013-11-30 | 2014-08-06 | 郑州瑞泰耐火科技有限公司 | 混料仓双向下料装置 |
CN204173923U (zh) * | 2014-10-30 | 2015-02-25 | 杭州萧山节能工业电炉厂 | 一种多功能分料器 |
CN105876835A (zh) * | 2014-12-26 | 2016-08-24 | 无锡市湖山植保机械厂 | 农用盘式混料分料装置 |
CN106152795A (zh) * | 2016-08-23 | 2016-11-23 | 南京凯盛国际工程有限公司 | 预热器多点下料系统 |
CN206580092U (zh) * | 2016-12-28 | 2017-10-24 | 上海洛瓷动力科技有限公司 | 一种自动混分料装置 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
孙铁军,刘天巡,李俊峰,孔健民: "一种新型的分料设备―比例分料器", 中国建材科技, no. 06, pages 51 - 55 * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN106999882B (zh) | 多通道计重批次混合机 | |
US8096331B2 (en) | Machine for filling containers | |
CN208961424U (zh) | 自动瓶盖入垫片机 | |
CN201791503U (zh) | 串联式粉体物料均化系统 | |
CN206580092U (zh) | 一种自动混分料装置 | |
CN107054904A (zh) | 一种自动混分料方法和装置 | |
CN109092183B (zh) | 一种水稻混种装置 | |
CN206494227U (zh) | 一种数粒旋压盖塞入一体机 | |
CN107051240A (zh) | 一种自动配料方法 | |
CN207259396U (zh) | 自动进料塔式发酵系统 | |
CN105413510A (zh) | 一种并联式混料装置 | |
CN102581952B (zh) | 混凝土制备工艺 | |
CN215395933U (zh) | 一种用于陶瓷制造工艺的布料机构 | |
CN201674964U (zh) | 一种煮料装置 | |
CN208839393U (zh) | 混种流水线 | |
CN105347039B (zh) | Pvc混合物料自动化生产的系统及生产工艺 | |
CN103506027B (zh) | 物料均质方法 | |
CN208320717U (zh) | 一种全自动五谷杂粮配料机 | |
CN207649743U (zh) | 一种复合肥精准配料装置 | |
CN107065739A (zh) | 一种自动配料系统 | |
CN112390503A (zh) | 一种污泥掺混环保设备 | |
CN106031394A (zh) | 一种茶叶拼配机 | |
WO2016020663A1 (en) | Timing hopper | |
CN203648470U (zh) | 干粉混料装置 | |
CN203128530U (zh) | 多韵香调味酒原辅料机械化配送装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20170818 |