CN207649743U - 一种复合肥精准配料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种复合肥精准配料装置，包括配料机主体，所述配料机主体内固定设置有隔板，所述隔板顶端竖直设置有分离板，所述隔板顶部设置有配料箱，所述配料箱底端贯穿隔板，且延伸至隔板底端，所述配料箱外壁环绕设置有限位板，所述隔板底部设置有压力传感器，所述压力传感器顶端设置有连接板，所述连接板固定设置于配料箱一侧底壁。本实用新型通过多个配料箱共同设置，达到对多个配料共同称取，解决了单一称取效率低下的问题，从而提高了生产效率，并且利用压力传感器对多个配料箱内的配料实时测量，减少配料输出量的误差，从而导致复合肥质量低下，并且本设备结构简单，操作方便，大大提高了复合肥生产效率和质量。

Description

一种复合肥精准配料装置

技术领域

本实用新型涉及配料装置领域，特别涉及一种复合肥精准配料装置。

背景技术

控释肥的原料生产过程中，需要将大量的原料按照一定的配比配制好以后通过传送带送入混合器内。原料配制的量很大，一般采用通过一个下料斗进行下料通过传送带输送到混合器内。这种生产方式，每次都在料仓内只能配置好一次的量，只有等着料仓内的原料全部传送完毕之后才能进行下一次原料的配置，严重影响生产速度，导致生产效率低下。同时也存在劳动力的浪费。

由于配料量很大，且配料是多种配料都要采用，这样现有的配料设备只能依次进行配料进行称重，这样生产效率低下，严重影响生产效率，同时因为不同批次的生产需求，每次的用量也不同，这样在下料时候不好大概把握。因此，发明一种复合肥精准配料装置来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种复合肥精准配料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种复合肥精准配料装置，包括配料机主体，所述配料机主体内固定设置有隔板，所述隔板顶端竖直设置有分离板，所述隔板顶部设置有配料箱，所述配料箱底端贯穿隔板，且延伸至隔板底端，所述配料箱外壁环绕设置有限位板，所述隔板底部设置有压力传感器，所述压力传感器顶端设置有连接板，所述连接板固定设置于配料箱一侧底壁，所述压力传感器和连接板之间设置有复位弹簧，所述复位弹簧两端分别与压力传感器和连接板固定连接，所述配料箱底端设置有出料槽，所述出料槽一侧设置有电磁阀，所述电磁阀输出端延伸至出料槽内，所述出料槽底端设置有卡槽和输料管，所述卡槽与出料槽固定连接，且卡槽设置于输料管内，所述输料管底端设置有混合输料管。

优选的，所述配料箱包括复合肥基料箱和若干复合肥辅料箱，若干所述复合肥辅料箱围绕复合肥基料箱呈弧形阵列分布，所述复合肥基料箱和若干复合肥辅料箱底部均设置有输料管，若干所述输料管输出端均与混合输料管输入端连接，所述混合输料管底端贯穿配料机主体底壁，且延伸孩子配料机主体底端一侧。

优选的，所述配料机主体外壁一侧设置有控制箱，所述控制箱内设置有单片机和继电器，所述压力传感器和电磁阀与单片机电性连接，所述压力传感器、电磁阀和单片机通过继电器与外接电源电性连接。

优选的，所述出料槽和卡槽呈一体化设置，所述出料槽与输料管内腔相互活动卡接，所述限位板和隔板均与配料箱滑动连接。

优选的，所述出料槽内腔设置有多个通孔，所述电磁阀输出端与多个通孔相互匹配。

优选的，所述压力传感器的信号设置为LPS25HBTR。

本实用新型的技术效果和优点：本实用新型通过将复合肥配料分别放入各个配料箱内，当配料箱注入一定配料时，配料箱会通过复位弹簧对压力传感器产生向下的作用力，各个压力传感器将称取的数据传输给单片机，单片机对接收的数据进行分析和处理，与事先预存的配料配比进行对比，然后单片机控制电磁阀打开，使各个配料箱内的配料通过出料槽输出，在各个配料箱内配料减少到对比配比时，单片机控制电磁阀闭合，阻止配料输出，通过多个配料箱共同设置，达到对多个配料共同称取，解决了单一称取效率低下的问题，从而提高了生产效率，并且利用压力传感器对多个配料箱内的配料实时测量，减少配料输出量的误差，从而导致复合肥质量低下，利用设置多个微孔的出料槽，避免了在对配料排放时，电磁阀无法直接对出料槽进行闭合，从而导致配料瞬流量过多，影响复合肥的配比，并且本设备结构简单，操作方便，大大提高了复合肥生产效率和质量。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型称重整体结构示意图。

图3为本实用新型俯视结构示意图。

图4为本实用新型出料槽结构示意图。

图中：1配料机主体、2隔板、3分离板、4配料箱、41复合肥基料箱、42复合肥辅料箱、5限位板、6压力传感器、7连接板、8复位弹簧、9出料槽、10电磁阀、11卡槽、12输料管、13混合输料管、14控制箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种复合肥精准配料装置，包括配料机主体1，所述配料机主体1内固定设置有隔板2，所述隔板2顶端竖直设置有分离板3，所述隔板2顶部设置有配料箱4，所述配料箱4底端贯穿隔板2，且延伸至隔板2底端，所述配料箱4外壁环绕设置有限位板5，所述隔板2底部设置有压力传感器6，利用压力传感器6对多个配料箱4内的配料实时测量，减少配料输出量的误差，从而导致复合肥质量低下，所述压力传感器6顶端设置有连接板7，所述连接板7固定设置于配料箱4一侧底壁，所述压力传感器6和连接板7之间设置有复位弹簧8，所述复位弹簧8两端分别与压力传感器6和连接板7固定连接，所述配料箱4底端设置有出料槽9，所述出料槽9一侧设置有电磁阀10，所述电磁阀10输出端延伸至出料槽9内，所述出料槽9底端设置有卡槽11和输料管12，所述卡槽11与出料槽9固定连接，且卡槽11设置于输料管12内，所述输料管12底端设置有混合输料管13。

所述配料箱4包括复合肥基料箱41和若干复合肥辅料箱42，通过多个配料箱4共同设置，达到对多个配料共同称取，解决了单一称取效率低下的问题，从而提高了生产效率，若干所述复合肥辅料箱42围绕复合肥基料箱41呈弧形阵列分布，所述复合肥基料箱41和若干复合肥辅料箱42底部均设置有输料管12，若干所述输料管12输出端均与混合输料管13输入端连接，所述混合输料管13底端贯穿配料机主体1底壁，且延伸孩子配料机主体1底端一侧，所述配料机主体1外壁一侧设置有控制箱14，所述控制箱14内设置有单片机和继电器，所述压力传感器6和电磁阀10与单片机电性连接，所述压力传感器6、电磁阀10和单片机通过继电器与外接电源电性连接，所述出料槽9和卡槽11呈一体化设置，所述出料槽9与输料管12内腔相互活动卡接，所述限位板5和隔板2均与配料箱4滑动连接，所述出料槽9内腔设置有多个通孔，利用设置多个微孔的出料槽9，避免了在对配料排放时，电磁阀10无法直接对出料槽9进行闭合，从而导致配料瞬流量过多，影响复合肥的配比，所述电磁阀10输出端与多个通孔相互匹配，所述压力传感器6的信号设置为LPS25HBTR。

本实用工作原理：在使用时，将复合肥配料分别放入各个配料箱4内，当配料箱4注入一定配料时，配料箱4会通过复位弹簧8对压力传感器6产生向下的作用力，各个压力传感器6将称取的数据传输给单片机，单片机对接收的数据进行分析和处理，与事先预存的配料配比进行对比，然后单片机控制电磁阀10打开，使各个配料箱4内的配料通过出料槽9输出，在各个配料箱4内配料减少到对比配比时，单片机控制电磁阀10闭合，阻止配料输出，通过多个配料箱4共同设置，达到对多个配料共同称取，解决了单一称取效率低下的问题，从而提高了生产效率，并且利用压力传感器6对多个配料箱4内的配料实时测量，减少配料输出量的误差，从而导致复合肥质量低下，利用设置多个微孔的出料槽9，避免了在对配料排放时，电磁阀10无法直接对出料槽9进行闭合，从而导致配料瞬流量过多，影响复合肥的配比，并且本设备结构简单，操作方便，大大提高了复合肥生产效率和质量，从而达到本实用的目的。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种复合肥精准配料装置，包括配料机主体（1），其特征在于：所述配料机主体（1）内固定设置有隔板（2），所述隔板（2）顶端竖直设置有分离板（3），所述隔板（2）顶部设置有配料箱（4），所述配料箱（4）底端贯穿隔板（2），且延伸至隔板（2）底端，所述配料箱（4）外壁环绕设置有限位板（5），所述隔板（2）底部设置有压力传感器（6），所述压力传感器（6）顶端设置有连接板（7），所述连接板（7）固定设置于配料箱（4）一侧底壁，所述压力传感器（6）和连接板（7）之间设置有复位弹簧（8），所述复位弹簧（8）两端分别与压力传感器（6）和连接板（7）固定连接，所述配料箱（4）底端设置有出料槽（9），所述出料槽（9）一侧设置有电磁阀（10），所述电磁阀（10）输出端延伸至出料槽（9）内，所述出料槽（9）底端设置有卡槽（11）和输料管（12），所述卡槽（11）与出料槽（9）固定连接，且卡槽（11）设置于输料管（12）内，所述输料管（12）底端设置有混合输料管（13）。

2.根据权利要求1所述的一种复合肥精准配料装置，其特征在于：所述配料箱（4）包括复合肥基料箱（41）和若干复合肥辅料箱（42），若干所述复合肥辅料箱（42）围绕复合肥基料箱（41）呈弧形阵列分布，所述复合肥基料箱（41）和若干复合肥辅料箱（42）底部均设置有输料管（12），若干所述输料管（12）输出端均与混合输料管（13）输入端连接，所述混合输料管（13）底端贯穿配料机主体（1）底壁，且延伸孩子配料机主体（1）底端一侧。

3.根据权利要求1所述的一种复合肥精准配料装置，其特征在于：所述配料机主体（1）外壁一侧设置有控制箱（14），所述控制箱（14）内设置有单片机和继电器，所述压力传感器（6）和电磁阀（10）与单片机电性连接，所述压力传感器（6）、电磁阀（10）和单片机通过继电器与外接电源电性连接。

4.根据权利要求1所述的一种复合肥精准配料装置，其特征在于：所述出料槽（9）和卡槽（11）呈一体化设置，所述出料槽（9）与输料管（12）内腔相互活动卡接，所述限位板（5）和隔板（2）均与配料箱（4）滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种复合肥精准配料装置，其特征在于：所述出料槽（9）内腔设置有多个通孔，所述电磁阀（10）输出端与多个通孔相互匹配。

6.根据权利要求1所述的一种复合肥精准配料装置，其特征在于：所述压力传感器（6）的信号设置为LPS25HBTR。