CN107054724A - 一种用于生产手机贴膜的贴膜机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于生产手机贴膜的贴膜机，包括底座、机架、主机、旋转工作头以及工作台，所述机架连接所述底座，所述主机设置于所述机架的顶部，所述旋转工作头设置于所述主机的下方并且所述主机控制连接所述旋转工作头，所述工作台沿X向依次设置有上料工位、贴膜工位、上胶工位以及下料工位，所述上料工位、贴膜工位、上胶工位以及下料工位的工作面均设置有定位孔，所述定位孔为第一吸附孔；所述旋转工作头上设置有上料吸附头、下压头、喷胶头以及下料吸附头；沿X向，所述旋转工作头移动连接所述主机；采用本发明所提供的一种用于生产手机贴膜的贴膜机，不仅提高工作效率，同时生产质量更佳，能够满足防爆膜的高质量要求。

Description

一种用于生产手机贴膜的贴膜机

技术领域

本发明涉及一种贴膜机，具体的说，是涉及一种用于生产手机贴膜的贴膜机。

背景技术

手机防爆膜,是一种贴在电容屏玻璃上(或者下)加贴的一种PC塑胶，可以有效缓冲撞击，防止屏幕爆裂，或防止手机不慎撞击造成玻璃面板的破碎飞散，减少玻璃面板的隐性伤害，保障用户安全；还可维持强化玻璃特有的光泽,质感和提高表面硬度。

但是，手机贴膜的结构包括多层薄膜，具体为：保护膜、硬化层、透明聚酯薄膜、胶层以及离型膜，每层膜之间都需要贴合连接，因此工序十分繁琐，传统的贴膜机由于其结构的缺陷，不仅生产效率低，且最终的产品质量低，不能满足贴膜的高质量要求。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明的目的在于提供一种生产效率高、且生产质量好，能够满足防爆膜高质量要求的用于生产手机贴膜的贴膜机。

为达到上述目的，本发明的技术方案如下：

一种用于生产手机贴膜的贴膜机，包括底座、机架、主机、旋转工作头以及工作台，所述机架连接所述底座，所述主机设置于所述机架的顶部，所述旋转工作头设置于所述主机的下方并且所述主机控制连接所述旋转工作头，所述工作台沿X向依次设置有上料工位、贴膜工位、上胶工位以及下料工位，所述上料工位、贴膜工位、上胶工位以及下料工位的工作面均设置有定位孔，所述定位孔为第一吸附孔；所述旋转工作头上设置有上料吸附头、下压头、喷胶头以及下料吸附头；沿X向，所述旋转工作头移动连接所述主机。

采用上述技术方案，本发明技术方案的有益效果是：底座连接机架，成为整个贴膜机的主体，承载各部分零件；机架上旋转工作头的设置，可以配合工作台一起加工产品，由于工作台上设置上料工位、贴膜工位、上胶工位以及下料工位四个工位，旋转工作头上设置有上料吸附头、下压头、喷胶头以及下料吸附头四个工作单元，且旋转工作头移动至工作台上对应设置，则可实现一个工位对应一个工作单元，工作时，上料工位存放有料品，上料吸附头将薄膜吸附取下放置于贴膜工位，下压头下压对薄膜和钢化塑料进行贴合压实，之后喷胶头在上胶工位给离型膜上胶，上料吸附手将压实后的产品放置于上胶工位中带有胶水的离型膜上，下压头再次进行压实粘接，最终下料吸附头将成品吸取拿走，放置成品区即可；整个过程全部替代了传统了人工劳动，不仅提高工作效率，同时生产质量更佳，能够满足防爆膜的高质量要求。

在上述技术方案的基础上，本发明还可作如下改进：

作为优选的方案，所述上料吸附头和下料吸附头上设置有第二吸附孔。

采用上述优选的方案，由于第二吸附孔的设置，使得上料和下料的过程中，通过吸附孔将薄膜牢牢吸附固定，不会出现脱落会位移现象，既保证了稳定上料和取料，同时也提高定位精度，最终提高产品的质量。

作为优选的方案，所述下压头为下压板，所述下压板的下压面为光滑的平面。

采用上述优选的方案，下压板的下压面呈光滑的平面设置，使得在下压过程中，下压面和产品完全为平面接触，不会产生漏压的情况，产品内不会出现空隙或气孔，也不会出现压痕。

作为优选的方案，所述喷胶头的下表面设置有喷胶孔。

采用上述优选的方案，喷胶孔的设置，使得能够将喷胶头内的胶均匀喷洒到产品表面，为下一步工序奠定基础。

作为优选的方案，所述贴膜机还包括下料机械手，用于承接所述下料吸附头所吸附的产品，并将产品运输至成品区。

采用上述优选的方案，下料机械手的设置，使得当产品加工完毕后，下料吸附头将下料工位上的产品吸取拿出，之后下料机械手伸过去将产品接住，并将产品运输至成品区放置，替代了人工下料，不仅提高工作效率，同时避免产品受到污染，提高产品的清洁度。

作为优选的方案，所述下料机械手包括机械臂和吸附盘，所述机械臂移动连接所述主机，所述吸附盘旋转连接所述机械臂。

采用上述优选的方案，下料机械手的机械臂沿着主机来回移动，将成品承接后，移动至特定位置，主机将会控制机械臂的吸附盘旋转将成品放置到成品区等待封装。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例技术中的技术方案，下面将对实施例技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明用于生产手机贴膜的贴膜机的主视图；

图2为本发明中旋转工作头的仰视图；

图3为本发明中工作台的俯视图。

其中，1、底座，2、机架，3、主机，4、旋转工作头，41、上料吸附头，42、下压头，43、喷胶头，44、下料吸附头，45、第二吸附孔，46、喷胶孔，5、工作台，51、上料工位，52、贴膜工位，53、上胶工位，54、下料工位，55、定位孔，61、机械臂，62、吸附盘。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

为了达到本发明的目的，如图1-3所示，在本发明用于生产手机贴膜的贴膜机的一些实施方式中，其包括底座1、机架2、主机3、旋转工作头4以及工作台5，机架2连接底座1，主机3设置于机架2的顶部，旋转工作头4设置于主机3的下方并且主机3控制连接旋转工作头4，工作台5沿X向依次设置有上料工位51、贴膜工位52、上胶工位53以及下料工位54，上料工位51、贴膜工位52、上胶工位53以及下料工位54的工作面均设置有定位孔55，定位孔55为第一吸附孔；旋转工作头4上设置有上料吸附头41、下压头42、喷胶头43以及下料吸附头44；沿X向，旋转工作头4移动连接主机3。

采用上述技术方案，本发明技术方案的有益效果是：底座1连接机架2，成为整个贴膜机的主体，承载各部分零件；机架2上旋转工作头4的设置，可以配合工作台5一起加工产品，由于工作台5上设置上料工位51、贴膜工位52、上胶工位53以及下料工位54四个工位，旋转工作头4上设置有上料吸附头41、下压头42、喷胶头43以及下料吸附头44四个工作单元，且旋转工作头4移动至工作台5上对应设置，则可实现一个工位对应一个工作单元，工作时，上料工位51存放有料品，上料吸附头41将薄膜吸附取下放置于贴膜工位52，下压头42下压对薄膜和硬化塑料进行贴合压实，之后喷胶头43在上胶工位53给离型膜上胶，上料吸附手41将压实后的产品放置于上胶工位53中带有胶水的离型膜上，下压头42再次进行压实粘接，最终下料吸附头44将成品吸取拿走，放置成品区即可；整个过程全部替代了传统了人工劳动，不仅提高工作效率，同时生产质量更佳，能够满足防爆膜的高质量要求。

在上述技术方案的基础上，本发明还可作如下改进：

为了进一步地优化本发明的实施效果，如图2所示，在本发明用于生产手机贴膜的贴膜机的另外一些实施方式中，上料吸附头41和下料吸附头44上设置有第二吸附孔45。

采用上述优选的方案，由于第二吸附孔45的设置，使得上料和下料的过程中，通过吸附孔将薄膜牢牢吸附固定，不会出现脱落会位移现象，既保证了稳定上料和取料，同时也提高定位精度，最终提高产品的质量。

为了进一步地优化本发明的实施效果，如图2所示，在本发明用于生产手机贴膜的贴膜机的另外一些实施方式中，下压头42为下压板，下压板的下压面为光滑的平面。

采用上述优选的方案，下压板的下压面呈光滑的平面设置，使得在下压过程中，下压面和产品完全为平面接触，不会产生漏压的情况，产品内不会出现空隙或气孔，也不会出现压痕。

为了进一步地优化本发明的实施效果，如图2所示，在本发明用于生产手机贴膜的贴膜机的另外一些实施方式中，喷胶头43的下表面设置有喷胶孔46。

采用上述优选的方案，喷胶孔46的设置，使得能够将喷胶头43内的胶均匀喷洒到产品表面，为下一步工序奠定基础。

为了进一步地优化本发明的实施效果，如图2所示，在本发明用于生产手机贴膜的贴膜机的另外一些实施方式中，贴膜机还包括下料机械手，用于承接下料吸附头44所吸附的产品，并将产品运输至成品区。

采用上述优选的方案，下料机械手的设置，使得当产品加工完毕后，下料吸附头44将下料工位54上的产品吸取拿出，之后下料机械手伸过去将产品接住，并将产品运输至成品区放置，替代了人工下料，不仅提高工作效率，同时避免产品受到污染，提高产品的清洁度。

为了进一步地优化本发明的实施效果，如图2所示，在本发明用于生产手机贴膜的贴膜机的另外一些实施方式中，下料机械手包括机械臂61和吸附盘62，机械臂61移动连接主机3，吸附盘62旋转连接机械臂61。

采用上述优选的方案，下料机械手的机械臂61沿着主机3来回移动，将成品承接后，移动至特定位置，主机3将会控制机械臂61的吸附盘62旋转将成品放置到成品区等待封装。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (6)

1.一种用于生产手机贴膜的贴膜机，其特征在于，包括底座、机架、主机、旋转工作头以及工作台，所述机架连接所述底座，所述主机设置于所述机架的顶部，所述旋转工作头设置于所述主机的下方并且所述主机控制连接所述旋转工作头，所述工作台沿X向依次设置有上料工位、贴膜工位、上胶工位以及下料工位，所述上料工位、贴膜工位、上胶工位以及下料工位的工作面均设置有定位孔，所述定位孔为第一吸附孔；所述旋转工作头上设置有上料吸附头、下压头、喷胶头以及下料吸附头；沿X向，所述旋转工作头移动连接所述主机。

2.根据权利要求1所述的用于生产手机贴膜的贴膜机，其特征在于，所述上料吸附头和下料吸附头上设置有第二吸附孔。

3.根据权利要求2所述的用于生产手机贴膜的贴膜机，其特征在于，所述下压头为下压板，所述下压板的下压面为光滑的平面。

4.根据权利要求3所述的用于生产手机贴膜的贴膜机，其特征在于，所述喷胶头的下表面设置有喷胶孔。

5.根据权利要求1-4任一项所述的用于生产手机贴膜的贴膜机，其特征在于，所述贴膜机还包括下料机械手，用于承接所述下料吸附头所吸附的产品，并将产品运输至成品区。

6.根据权利要求5所述的用于生产手机贴膜的贴膜机，其特征在于，所述下料机械手包括机械臂和吸附盘，所述机械臂移动连接所述主机，所述吸附盘旋转连接所述机械臂。