CN206451144U - 一种基于框贴的触控屏 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种基于框贴的触控屏，包括触摸屏以及与所述触摸屏通过边缘油墨区的双面胶粘贴的显示屏，所述触摸屏的最外层为盖板，所述触摸屏中包括有吸光薄膜，所述吸光薄膜覆盖所述触摸屏的可视区，或者所述盖板为吸光复合板。为了减少可视区与边缘区颜色差距，通过在触摸屏中制备覆盖所述触摸屏的可视区得吸光薄膜，实现触摸屏与显示屏框贴后的全黑显示效果，不仅没有增加工艺成本和技术难度，还提高了触控屏的质量。

Description

一种基于框贴的触控屏

技术领域

本实用新型涉及显示技术领域，更具体地说，涉及一种基于框贴的触控屏。

背景技术

目前，触摸屏和显示屏全贴合时，全贴合后触摸屏的可视区为深黑色。触摸屏和显示屏框贴时，触摸屏和显示屏之间用双面粘胶贴合，双面粘仅黏贴在触摸屏和显示屏的边缘油墨区(即不透光区)，在可视区，触摸屏和显示屏之间就会存在一定的空气层，空气层的厚度为双面粘的厚度，空气层导致可视区与边缘油墨区就存在一定色差，导致一体黑效果差。

全贴合工艺所需光学胶成本高、生产工艺流程复杂、难度高以及这种工艺制作的不良品返修困难，而且全贴合一般只适用于IPS(In-Plane Switching，平面转换)类型的显示屏，而传统的液晶触摸屏只适用于框贴。因此，传统的液晶触摸屏无法达到一体黑效果。

因此，如何使得触摸屏进行框贴后可视区与边框区均为相同黑色区域是本领域技术人员急需要解决的技术问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种基于框贴的触控屏，使得柔性触摸屏进行框贴后可视区与边框区均为同样的黑色区域。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种基于框贴的触控屏，包括触摸屏以及与所述触摸屏通过边缘油墨区的双面胶粘贴的显示屏，所述触摸屏的最外层为盖板，所述触摸屏中包括有吸光薄膜，所述吸光薄膜覆盖所述触摸屏的可视区，或者所述盖板为吸光复合板。

优选的，在上述基于框贴的触控屏中，所述吸光薄膜为均匀分布炭黑颗粒的薄膜层，或者，所述吸光复合板为均匀分布炭黑颗粒的复合板。

优选的，在上述基于框贴的触控屏中，所述吸光薄膜为所述触摸屏的底层。

优选的，在上述基于框贴的触控屏中，所述吸光薄膜设置于所述盖板下表面。

优选的，在上述基于框贴的触控屏中，所述吸光薄膜为设置于所述盖板与ITO玻璃之间，用于粘接所述盖板与所述ITO玻璃的黑色光学胶层。

优选的，在上述基于框贴的触控屏中，所述吸光薄膜为设置于所述盖板与单层ITO薄膜之间，用于粘接所述盖板与所述ITO玻璃的黑色光学胶层。

优选的，在上述基于框贴的触控屏中，所述吸光薄膜为设置于所述盖板与第一ITO薄膜之间，或者所述第一ITO薄膜与第二ITO薄膜之间，用于粘接所述盖板与第一ITO薄膜或者所述第一ITO薄膜与所述第二ITO薄膜的黑色光学胶层。

优选的，在上述基于框贴的触控屏中，所述吸光薄膜为所述第一ITO薄膜中的黑色PET衬底，或者所述第二ITO薄膜中的黑色PET衬底。

优选的，在上述基于框贴的触控屏中，所述吸光薄膜与所述边缘油墨区的透光率相同。

从上述技术方案可以看出，本实用新型所提供一种基于框贴的触控屏，包括触摸屏以及与所述触摸屏通过边缘油墨区的双面胶粘贴的显示屏，所述触摸屏中包括有吸光薄膜，所述吸光薄膜覆盖所述触摸屏的可视区，或者所述盖板为吸光复合板。为了减少可视区与边缘区颜色差距，通过在触摸屏中制备覆盖所述触摸屏的可视区得到吸光薄膜，或者，将盖板一体成型为吸光复合板，实现触摸屏与显示屏框贴后的全黑显示效果，不仅没有增加工艺成本和技术难度，还提高了触控屏的质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的一种基于框贴的触控屏俯视图；

图2为本实用新型实施例提供的一种基于框贴的触控屏示意图；

图3为本实用新型实施例提供的一种触摸屏示意图；

图4为本实用新型实施例提供的另一种触摸屏示意图；

图5为本实用新型实施例提供的另一种触摸屏示意图；

图6为本实用新型实施例提供的另一种触摸屏示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，图1为本实用新型实施例提供的一种基于框贴的触控屏的俯视图。

在一种具体的实施方式中，提供了一种基于框贴的触控屏，包括触摸屏04以及与所述触摸屏04通过边缘油墨区02的双面胶粘贴的显示屏03，所述触摸屏04的最外层为盖板06，所述触摸屏04中包括有吸光薄膜05，所述吸光薄膜05覆盖所述触摸屏04的可视区01，或者所述盖板06为吸光复合板。

由于根据不同类型的触控屏可知，不同类型的触控屏对应的触摸屏04的构成不同，触摸屏04的结构一般分为以下三种：(1)GG或PG触摸屏；(2)GFF/GF或PFF/PF触摸屏；(3)OGS触摸屏。其中，GG或PG触摸屏包括：最外层的盖板可以为玻璃盖板06或者复合板，起到保护作用，与玻璃盖板06或者复合板通过光学胶连接的为触摸屏传感器即ITO图案溅镀在玻璃上的ITO玻璃07；GF或PF触摸屏包括：最外层的玻璃盖板06或者复合板起到保护作用，与玻璃盖板06或者复合板通过光学胶连接的触摸屏传感器即ITO图案溅镀在柔性衬底上的ITO薄膜08；GFF或PFF触摸屏包括：最外层的玻璃盖板06或者复合板，起到保护作用，与玻璃盖板06或者复合板通过光学胶连接的触摸屏传感器即ITO图案溅镀在柔性衬底上的第一ITO薄膜09，与第一ITO薄膜09通过光学胶连接的触摸屏传感器即ITO图案溅镀在柔性衬底上的第二ITO薄膜10；OGS触摸屏只包括一块玻璃，该玻璃既做盖板，又做ITO溅镀的基板，即在玻璃上直接形成ITO导电膜及传感器的技术，一块玻璃同时起到保护玻璃和触摸传感器的双重作用。

吸光薄膜05可以为混合了吸光材料的薄膜，外观呈现烟熏色，具有一定的黑度，透光率较小。吸光薄膜05的具体设置位置并不做具体限定，如果吸光薄膜05为触摸屏04中的某一层，则在制备时并不会增加工艺成本以及技术难度，也不会增加制备步骤，同时保证了触摸屏04与显示屏03框贴后的全黑显示效果。如果吸光薄膜05为额外粘贴于原触摸屏04表面，也将其作为触摸屏04构成的一部分，同样能够实现触摸屏04与显示屏03框贴后的全黑显示效果。

所述盖板为吸光复合板的情况具体为：当触摸屏为PG触摸屏或者PFF/PF触摸屏时，即盖板为复合板时，可以将复合板做成吸光复合板，能够实现触摸屏04与显示屏03框贴后的全黑显示效果。

进一步的，所述吸光薄膜为均匀分布炭黑颗粒的薄膜层，或者，所述吸光复合板为均匀分布炭黑颗粒的复合板。

其中，吸光薄膜或者吸光复合板，吸光薄膜或者吸光复合板对光线的吸收能力更强。通常是在材料成型前，在原料中增加炭黑颗粒，成型后的材料颜色即呈现烟熏效果，或在原料中增加其他可以吸收光线的粒子，使其与原料一起成型在复合板或薄膜或胶中。当然，包括但不限于上述炭黑颗粒，还可以为其它类型的吸收光线的粒子，均在保护范围内。

如图2所示，图2为本实用新型实施例提供的一种基于框贴的触控屏示意图。

在上述基于框贴的触控屏的基础上，所述吸光薄膜05为所述触摸屏04的底层。或者，在上述基于框贴的触控屏的基础上，所述吸光薄膜设置于所述盖板下表面。

如以上陈述可知，无论触摸屏04的为GG或PG触摸屏04、GFF/GF或PFF/PF触摸屏04还是OGS触摸屏04，吸光薄膜05均作为覆盖可视区01的底层或者设置于盖板06下表面即可，工艺成本低，同时使得传统的柔性液晶触摸屏04达到一体黑效果。

如图3所示，图3为本实用新型实施例提供的另一种基于框贴的触控屏示意图。

在上述基于框贴的触控屏的基础上，所述吸光薄膜05为设置于所述盖板06与ITO玻璃07之间，用于粘接所述盖板06与所述ITO玻璃07的黑色光学胶层。

其中，对于GG或PG触摸屏04，通常用双面具有粘性的OCA固态胶来粘合盖板06和触摸传感器，触摸传感器做在玻璃上形成ITO玻璃07，将OCA固态胶中均匀混合有吸光材料制备而成黑色光学胶层，能够实现触摸屏04与显示屏03框贴后的全黑显示效果，不仅没有增加工艺成本和技术难度，还提高了触控屏的质量。

如图4所示，图4为本实用新型实施例提供的另一种基于框贴的触控屏示意图。

在上述基于框贴的触控屏的基础上，所述吸光薄膜05为设置于所述盖板06与单层ITO薄膜08之间，用于粘接所述盖板06与所述ITO玻璃07的黑色光学胶层。

其中，对于GF或PF触摸屏04，通常用双面具有粘性的OCA固态胶来粘合盖板06和触摸传感器，触摸传感器做在柔性衬底上形成ITO薄膜08，将OCA固态胶中均匀混合有吸光颜料制备而成黑色光学胶层，能够实现触摸屏04与显示屏03框贴后的全黑显示效果，不仅没有增加工艺成本和技术难度，还提高了触控屏的质量。

如图5所示，图5为本实用新型实施例提供的另一种基于框贴的触控屏示意图。

在上述基于框贴的触控屏的基础上，所述吸光薄膜05为设置于所述盖板06与第一ITO薄膜09之间，或者所述第一ITO薄膜09与第二ITO薄膜10之间，用于粘接所述盖板06与第一ITO薄膜09或者所述第一ITO薄膜09与所述第二ITO薄膜10的黑色光学胶层。

其中，对于GFF或PFF结构的触摸屏04，所述盖板06与第一ITO薄膜09之间，所述第一ITO薄膜09与第二ITO薄膜10之间通常使用双面具有粘性的OCA固态胶粘接。将OCA固态胶中均匀混合有吸光材料制备而成黑色光学胶层，能够实现触摸屏04与显示屏03框贴后的全黑显示效果，不仅没有增加工艺成本和技术难度，还提高了触控屏的质量。

如图6所示，图6为本实用新型实施例提供的另一种基于框贴的触控屏示意图。

在上述基于框贴的触控屏的基础上，所述吸光薄膜05为所述第一ITO薄膜09中吸光PET衬底，或者所述第二ITO薄膜10中的吸光PET衬底。

其中，对于GFF或PFF结构的触摸屏04，第一ITO薄膜09和第二ITO薄膜10均使用PET衬底，在PET衬底表面溅射ITO图案。PET衬底为聚对苯二甲酸乙二醇酯，有良好的力学性能，冲击强度是其他薄膜的3～5倍，耐折性好，且具有优良的耐高、低温性能，可在120℃温度范围内长期使用，短期使用可耐150℃高温，可耐-70℃低温，且高、低温时对其机械性能影响很小，明度高，可阻挡紫外线，光泽性好，无毒、无味，安全性好，通常作为ITO图案的衬底。不仅没有增加工艺成本和技术难度，还提高了触控屏的质量。

需要指出的是，ITO图案的衬底包括但不限于PET衬底，还可以为PC衬底等柔性衬底，只要将其均匀混合吸光材料之后再次制备成吸光的衬底即可，均在保护范围之内。

吸光薄膜05为所述第一ITO薄膜09中的黑色PET衬底，或者所述第二ITO薄膜10中的黑色PET衬底，还可以将第一ITO薄膜09中PET衬底以及第二ITO薄膜10中PET衬底均做成黑色，同样也在保护范围之内。

进一步的，所述吸光薄膜05与所述边缘油墨区02的透光率相同。当然，光学连接层与边缘油墨区02的透光率越接近越好，能够有效达到触摸屏04一体黑的效果。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (9)

1.一种基于框贴的触控屏，包括触摸屏以及与所述触摸屏通过边缘油墨区的双面胶粘贴的显示屏，所述触摸屏的最外层为盖板，其特征在于，所述触摸屏中包括有吸光薄膜，所述吸光薄膜覆盖所述触摸屏的可视区，或者所述盖板为吸光复合板。

2.如权利要求1所述的基于框贴的触控屏，其特征在于，所述吸光薄膜为均匀分布炭黑颗粒的薄膜层，或者，所述吸光复合板为均匀分布炭黑颗粒的复合板。

3.如权利要求2所述的基于框贴的触控屏，其特征在于，所述吸光薄膜为所述触摸屏的底层。

4.如权利要求2所述的基于框贴的触控屏，其特征在于，所述吸光薄膜设置于所述盖板下表面。

5.如权利要求2所述的基于框贴的触控屏，其特征在于，所述吸光薄膜为设置于所述盖板与ITO玻璃之间，用于粘接所述盖板与所述ITO玻璃的黑色光学胶层。

6.如权利要求2所述的基于框贴的触控屏，其特征在于，所述吸光薄膜为设置于所述盖板与单层ITO薄膜之间，用于粘接所述盖板与所述ITO玻璃的黑色光学胶层。

7.如权利要求2所述的基于框贴的触控屏，其特征在于，所述吸光薄膜为设置于所述盖板与第一ITO薄膜之间，或者所述第一ITO薄膜与第二ITO薄膜之间，用于粘接所述盖板与第一ITO薄膜或者所述第一ITO薄膜与所述第二ITO薄膜的黑色光学胶层。

8.如权利要求7所述的基于框贴的触控屏，其特征在于，所述吸光薄膜为所述第一ITO薄膜中的黑色PET衬底，或者所述第二ITO薄膜中的黑色PET衬底。

9.如权利要求1至8任一项所述的基于框贴的触控屏，其特征在于，所述吸光薄膜与所述边缘油墨区的透光率相同。