CN204537108U - 薄膜触控传感器组件及电容触摸屏 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了薄膜触控传感器组件及电容触摸屏。所述薄膜触控传感器组件，自下至上依次包括：薄膜触控传感器、液态光学胶预固化物和离型膜；所述薄膜触控传感器包括薄膜基底和绑定连接于所述薄膜基底上的银浆引脚；所述液态光学胶预固化物覆布于所述薄膜触控传感器之银浆引脚绑定区所在表面并空出所述银浆引脚绑定区，是液态光学胶涂布于所述薄膜触控传感器上经预固化而成；所述离型膜贴覆于所述液态光学胶预固化物之远离所述薄膜触控传感器的上表面并空出所述银浆引脚绑定区。薄膜电容触摸屏包括前述薄膜触控传感器组件。所述触控传感器组件及电容触摸屏减少了贴合过程中的气泡并能防止薄膜触控传感器变形，克服外观的缺陷并获得更好的性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及触摸屏技术，特别涉及一种薄膜电容触摸屏的贴合工艺及相关产品。
背景技术
触摸屏作为一种简单、便捷的人机交互方式，已经广泛地应用于日常生活的各个方面。按触摸感应原理，触摸屏主要分为电阻式、电容式、表面红外式触摸屏等。其中，电容式触摸屏具有结构简单、透光率高、耐摩擦、耐环境湿度温度变化、使用寿命长及可实现多点触摸等优点，因而日渐成为触摸屏市场的主流。
随着科技的不断发展，电容式触摸屏的厚度要求越来越薄以满足移动终端等轻薄化要求。因此，电容式触摸屏开始采用具有面板玻璃和贴合在面板玻璃上的薄膜触控传感器的薄膜电容式触控屏。在制备薄膜电容式触控屏的过程中，薄膜触控传感器可通过固态光学胶或液态光学胶贴合在面板玻璃上。然而，采用固态光学胶时，薄膜触控传感器无法完全填充面板玻璃上的油墨断差，容易出现大量气泡且不易排出，导致产品外观不良；而采用液态光学胶贴合时则存在边胶溢出的问题，为清洁溢出的光学胶，需要耗费大量的人力资源，导致成本上升。此外，在贴合过程中，薄膜触控传感器易在油墨断差处产生较大的变形，并延伸至视窗区，进一步影响产品外观。
实用新型内容
针对现有技术所存在的上述问题，本实用新型旨在公开一种触控传感器组件及电容触摸屏，其减少电容触摸屏生产过程中贴合时气泡的产生并可降低薄膜触控传感器的变形，从而获得性能及外观俱佳的电容触摸屏。
本实用新型的技术解决方案是这样实现的：
一种薄膜触控传感器组件，自下至上依次包括：
薄膜触控传感器、液态光学胶预固化物和离型膜；
所述薄膜触控传感器包括薄膜基底和绑定连接于所述薄膜基底上的银浆引脚；
所述液态光学胶预固化物覆布于所述薄膜触控传感器之银浆引脚绑定区所在表面并空出所述银浆引脚绑定区，是液态光学胶涂布于所述薄膜触控传感器上经预固化而成；
所述离型膜贴覆于所述液态光学胶预固化物之远离所述薄膜触控传感器的上表面并空出所述银浆引脚绑定区。
进一步的，所述液态光学胶预固化物能保持立体形状且具有流动性。
进一步的，所述薄膜触控传感器为模数大于1的多模薄膜触控传感器。
进一步的，所述液态光学胶涂布厚度为1-100μm。
进一步的，所述银浆引脚上印刷保护胶，所述保护胶为可剥保护胶，其印刷厚度为1-100μm；优选的，保护胶的印刷厚度为5-30μm。
优选的，所述离型膜为轻离型膜。
本实用新型同时提供了一种薄膜电容触摸屏，包括面板和柔性电路板，还包括如前所述的薄膜触控传感器组件，所述柔性电路板绑定连接于所述薄膜触控传感器组件，所述面板与所述薄膜传感器组件通过所述液态光学胶预固化物相贴合。
本实用新型通过液态光学胶的涂布和预固化，综合液态和固态光学透明胶的优点，利用光学透明胶的填充性和流动性，克服了现有技术中OCA无法完全填充面板玻璃上的油墨断差，造成的气泡不良，及薄膜触控传感器在油墨断差处产生变形，并延伸至视窗区进而出现溢胶现象从而影响外观等问题，在降低气泡和触控传感器薄膜变形从而获得良好外观的同时，也获得了性能更好的电容触摸屏。
附图说明
图1为实施例所述薄膜触控传感器组件结构示意图；
图2为实施例所述电容触摸屏的贴合工艺流程示意图；
图3-图6分别为步骤S1-S4的工艺示意图。
图中，A为相关结构的正视图，B为其所对应的A图的截面图；
11.多模薄膜触控传感器
12.绑定银浆引脚
13.薄膜触控传感器
14.印刷保护胶
21.离型膜
22.离型膜对应引脚绑定区所开孔
23.离型膜所覆保护膜
31.液态光学胶
31’.液态光学胶预固化物
32.滚轮
具体实施方式
为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
一种电容触摸屏的贴合工艺流程如图2所示，包括如下步骤：
S1:提供模数大于1的多膜薄膜触控传感器
包括在其上所绑定连接的银浆引脚上印刷保护胶并进而固化所述保护胶，如图3所示。
所述多膜薄膜触控传感器为完成了触控传感器的前段工艺，包括在薄膜上进行镀膜、光刻、显影等步骤，但尚未贴合光学透明胶，未分切及未绑定连接柔性电路板的多模薄膜触控传感器。
所述保护胶的印刷可采用但不限于喷墨打印，丝网印刷，移印，转印或压印，其印刷厚度为5-30μm；所述保护胶为可剥保护胶；所述保护胶的固化采用但不限于自然固化，或加热固化，或UV固化(紫外光固化)。
S2:提供离型膜
包括离型膜开孔及覆膜；即根据薄膜触控传感器之银浆引脚绑定区域所在表面设置相应离型膜，在所述离型膜上对应所述银浆引脚绑定区域的位置开孔，进而在所述离型膜的非离型面贴附保护膜，如图4所示。
所述离型膜为轻离型膜。
S3:液态光学胶涂布和预固化
包括在所述薄膜触控传感器之银浆引脚绑定区域所在表面和所述离型膜的离型面之间涂布液态光学胶；及进而所述液态光学胶预固化至其能保持立体形状且具有流动性，如图5所示。
所述液态光学胶的涂布采用但不限于刮涂，或喷涂，或辊涂，或丝网印刷，或移印，或转印，或覆膜滚轮挤压涂布，图4显示即为采用覆膜滚轮挤压涂布的方式；所述液态光学胶的涂布厚度为1-100μm；所述液态光学胶的预固化采用但不限于热固化或光固化，如UV固化或可见光固化。
S4:去除离型膜之保护膜及银浆引脚绑定区域之保护胶形成多模薄膜触控传感器组件
所述保护膜及保护胶借助外力去除，如可采用但不限于机械或手动去除；所述保护胶可与所述保护膜可分步去除，也可连带一并去除，或者，也可在后续工序中再适时去除，如可在后续的贴合工序中再适时去除，如图6所示；随之即形成多模薄膜触控传感器组件，如图1所示。
所述多模薄膜触控传感器组件，如图1所示，包括模数大于1的多模薄膜触控传感器11、液态光学胶预固化物31’和离型膜21；
所述薄膜触控传感器包括薄膜基底和绑定连接于所述薄膜基底上的银浆引脚12；
所述液态光学胶预固化物31’覆布于所述薄膜触控传感器之银浆引脚绑定区所在表面并空出所述银浆引脚绑定区，是液态光学胶涂布于所述薄膜触控传感器上经预固化而成，其能保持立体形状且具有流动性；
所述离型膜21贴覆于所述液态光学胶预固化物31’之远离所述薄膜触控传感器的上表面并空出所述银浆引脚绑定区。
S5:后续工序
例如可包括所述薄膜触控传感器组件的分切，并与柔性电路板绑定，和与面板贴合等工序而形成电容触摸屏。
将所述多模薄膜触控传感器组件，如图1所示，分切可得到多个单模薄膜触控传感器组件，所述单模薄膜触控传感器装置包括薄膜触控传感器13、液态光学胶预固化物31’和离型膜21。液态光学胶预固化物31’既能保持立体形状且具有流动性。离型膜21贴设在液态光学胶预固化物31’上并环绕绑定银浆引脚12设置。离型膜21可对液态光学胶预固化物31’起到保护作用，防止液态光学胶预固化物31’与外部灰尘等接触而影响与面板玻璃的贴合效果。
进而将前述所得单模薄膜触控传感器组件与面板，如玻璃面板贴合时，将离型膜21从液态光学胶预固化物31’上去除后，可利用液态光学胶预固化物31’将去除了离型膜的单模薄膜触控传感器组件贴合在面板玻璃上。在贴合过程中，由于液态光学胶预固化物既能保持立体形状且具有流动性，因此，可充分利用液态光学胶预固化物31’的流动性将气泡排除，即可减少贴合过程中产生的气泡；同时，由于液态光学胶预固化物31’能保持立体形状，可对薄膜触控传感器13起到一定的支撑作用，可降低或避免薄膜触控传感器13在油墨断差处产生变形。此外，也可以在贴合之前保留保护胶14，即薄膜触控传感器装置套件也可以包括保护胶14；在进行贴合时，在将保护胶14和离型膜21一并去除。
如上所述，所述薄膜电容触摸屏的贴合方法及薄膜触控传感器组件可有效地减少贴合过程中产生的气泡并可降低或避免薄膜触控传感器的变形，从而获得外观及性能俱佳的薄膜电容触摸屏。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种薄膜触控传感器组件，自下至上依次包括：
薄膜触控传感器、液态光学胶预固化物和离型膜；
所述薄膜触控传感器包括薄膜基底和绑定连接于所述薄膜基底上的银浆引脚；
所述液态光学胶预固化物覆布于所述薄膜触控传感器之银浆引脚绑定区所在表面并空出所述银浆引脚绑定区，是液态光学胶涂布于所述薄膜触控传感器上经预固化而成；
所述离型膜贴覆于所述液态光学胶预固化物之远离所述薄膜触控传感器的上表面并空出所述银浆引脚绑定区。
2.如权利要求1所述的薄膜触控传感器组件，其特征在于，
所述液态光学胶预固化物能保持立体形状且具有流动性。
3.如权利要求1或2所述的薄膜触控传感器组件，其特征在于，
所述液态光学胶的涂布厚度为1-100μm。
4.如权利要求1或2所述的薄膜触控传感器组件，其特征在于，
所述薄膜触控传感器为模数大于1的多模薄膜触控传感器。
5.如权利要求1或2所述的薄膜触控传感器组件，其特征在于，
所述银浆引脚上印刷保护胶，所述保护胶为可剥保护胶，其印刷厚度为1-100μm。
6.如权利要求1或2所述的薄膜触控传感器组件，其特征在于，
所述银浆引脚上印刷保护胶，所述保护胶为可剥保护胶，其印刷厚度为5-30μm。
7.如权利要求1或2所述的薄膜触控传感器组件，其特征在于，
所述离型膜为轻离型膜。
8.一种薄膜电容触摸屏，包括面板和柔性电路板，还包括如权利要求1或2所述的薄膜触控传感器组件，所述柔性电路板绑定连接于所述薄膜触控传感器组件，所述面板与所述薄膜传感器组件通过所述液态光学胶预固化物相贴合。
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| CN201520189618.7U CN204537108U (zh) | 2015-03-31 | 2015-03-31 | 薄膜触控传感器组件及电容触摸屏 |
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| CN106445237A (zh) * | 2016-10-11 | 2017-02-22 | 武汉华星光电技术有限公司 | 柔性内嵌式触控结构及制备方法 |
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