CN107053014B - 一种石材无尘化处理系统 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种石材无尘化处理系统,包括吸尘装置和工作平台,其特征在于:所述工作平台上开设有若干个过尘孔,且所述工作平台位于所述吸尘装置的上方,所述工作平台上或所述工作平台上方的粉尘能够通过所述吸尘装置经各所述过尘孔向下收集。与现有技术相比,通过吸尘装置的吸附,工作平台上或工作平台上方的粉尘经各过尘孔向下收集,大大减少了工作空间中的粉尘,提高了工作空间的环境,使得工人可以在一个空气较为良好的空间内工作。

Description

一种石材无尘化处理系统
技术领域
本发明涉及一种粉尘处理系统,更具体地说涉及一种石材无尘化处理系统。
背景技术
在石材加工过程中,加工石材会产生大量的粉尘,由于粉尘中含有大量人体易吸入的微小颗粒,而且这些微小的颗粒不易被人体排出,长时间吸入含有粉尘的空气容易对工人身体造成很大的危害。
目前,部分石材企业的工人基本上是带个防尘口罩,对于长期待在粉尘环境的工人而言,此方法无法保障工人身体的健康,部分石材企业在厂房或车间内安装多个负压风扇,利用负压风扇将粉尘直接排放至空气中,由于厂房或车间一般都较大,而负压风扇一般安装于厂房或车间的墙壁上,故而位于厂房或车间远离各墙壁的粉尘不易被排出。
发明内容
本发明的目的是提供一种石材无尘化处理系统,可以提高对石材加工过程中产生的大量粉尘的收集效率,还可降低扬尘效果。
为达到上述目的,本发明的解决方案是:
一种石材无尘化处理系统,包括吸尘装置和工作平台,所述工作平台上开设有若干个过尘孔,且所述工作平台位于所述吸尘装置的上方,所述工作平台上或所述工作平台上方的粉尘能够通过所述吸尘装置经各所述过尘孔向下收集。
所述吸尘装置包括若干根并排设置的风管和用于使各所述风管内产生负压的负压装置,所述负压装置具有抽风端和出风端,各所述风管的一管口为出管口,所述抽风端通过管道连通至与各所述出管口。
还包括上侧具有开口的集尘槽,所述集尘槽设于所述工作平台的下方,各所述风管均位于所述集尘槽内。
各所述风管上分别开设有若干个吸尘孔。
还包括积尘排放装置,所述积尘排放装置包括传送带,所述传送带装设于所述工作平台的下方。
一种石材无尘化处理系统,包括水幕、吸尘装置和收集装置,所述吸尘装置设于所述水幕迎向粉尘的后方,所述吸尘装置包括多根并排设置的风管和用于使各所述风管内产生负压的负压装置,各所述风管竖向地设置,且各所述风管上开设有若干个吸尘孔,所述负压装置与所述收集装置相连通。
各所述风管的一管口为出管口,所述负压装置具有抽风端和出风端,所述抽风端通过管道与各所述出管口相连通,所述出风端通过管道与所述收集装置相连通。
所述收集装置为收集袋或收集箱,或者所述收集装置包括添加有溶解剂的沉降池,或者收集装置包括排气口、具有溶解剂的沉降池和盖于排气口上的过滤网。
所述负压装置为负压式抽风机或鼓风机。采用第一种结构的石材无尘化处理系统后,本发明具有如下有益效果:
(1)、通过吸尘装置的吸附,工作平台上或工作平台上方的粉尘经各过尘孔直接向下收集,大大减少了工作空间中的粉尘,还可避免在集尘过程中产生二次扬尘的效果,净化了工作空间空气,优化工作环境,使得工人可以在一个空气较为良好的空间内工作。
(2)、在工作平台下方设置集尘槽,且各风管位于集尘槽内,位于工作平台下方内未进入各风管内的粉尘能够落于集尘槽内,并通过集尘槽收集。
(3)、通过设置积尘排放装置,将工作平台下方未进入各风管的大量粉尘堆积于传送带上,并通过传送带传送,保证了工作平台的下方无法堆积粉尘,从而确保了工作平台上产生的大量粉尘不会堆积于工作平台的下方而导致堵塞。
采用第二种结构的石材无尘化处理系统,本发明具有如下有益效果:
在产生大量粉尘的工作空间内装设前后设置的水幕和吸尘装置,起到双重吸尘的作用,通过水幕能够将水幕周边的粉尘吸附至水中,并跟随水的流动流出,通过吸尘装置能够对避开水幕的粉尘以及各风管周边的粉尘起到吸入至收集装置内净化工作空间空气的作用。并且,水幕和各风管可装设于工作空间的出入口处和/或工作空间中粉尘较多的位置,来进一步地净化工作空间内的空气。
附图说明
图1为本发明中实施例一的结构示意图。
图2为本发明中工作平台呈网格状的俯视图。
图3为本发明中实施二-实施例四的剖视图(省略阻挡版)。
图4为图1和图3中各风管的结构示意图。
图5为本发明中实施例五的结构示意图(省略水幕)。
图中:
1-集尘槽 11-开口
2-工作平台 21-过尘孔
3-风管 31-吸尘孔
32-出管口 4-传送带
52-喷头二 6-负压装置
7-风管 71-吸尘孔
72-出管口
具体实施方式
为了进一步解释本发明的技术方案,下面通过具体实施例来对本发明进行详细阐述。
一种石材无尘化处理系统,如图1-4所示,包括吸尘装置、工作平台2和收集装置。
工作平台2上开设有多个过尘孔21,且工作平台2位于吸尘装置的上方,此工作平台2上或工作平台2的上方的粉尘经过尘孔21落于工作平台2的下方,并通过吸尘装置收集至收集装置内。
具体地,此吸尘装置包括若干根并排设置的风管3和用于使各风管3内产生负压的负压装置,各风管3上开设有多个吸尘孔31,且各风管3的一管口为出管口32,上述负压装置包括抽风端和出风端,该抽风端通过管道连通至各出管口32,该出风端通过管道连通至收集装置内。
在本发明中,此工作平台2可嵌设于工厂车间的地面,或者此工作平台2即为加工时会产生大量粉尘的加工设备的工作台,如石材加工设备。
本发明还设置有另一种结构的石材无尘化处理系统,如图5所示,其包括前后设置的水幕和吸尘装置,以及设于工作空间内或工作空间外的收集装置,该吸尘装置包括负压装置6和若干根并排设置的风管7,各风管7上分别开设有若干个吸尘孔71,负压装置与收集装置相连通。此水幕装设于产生大量粉尘的工作空间内,例如石材加工车间。其中,水幕用于将水幕周边的粉尘侧吸至水中,吸尘装置能够将位于各风管7周边的粉尘和避开水幕的粉尘吸入上述的收集装置内。
实施例一
如图1所示和如图3-4所示,此石材无尘化处理系统包括有集尘槽1、工作平台2和吸尘装置,工作平台2位于此集尘槽1的上方,上述的各风管3装设于集尘槽1内。
在本实施例中,以石材加工的车间为例,常见的石材加工设备按常规方式装设于工作平台2上,用以对其上的石材进行加工,例如工作平台上可装设有用于装设加工头的磨臂,夹固石材的石材夹具,以及相配合令磨臂滑动的滑轨和滑块。
具体的,上述集尘槽1的上侧开设有开口11,此工作平台2盖设于此开口11处,且工作平台2上开设有多个过尘孔21。
上述的各风管3分别横向地沿其长度方向平铺于集尘槽1内靠近开口11处,且各风管3的长度均略小于集尘槽1的长度,各风管3对应于此开口11的一侧分别开设有多个吸尘孔31,通过负压装置产生的负压将周边的粉尘经各吸尘孔31吸入至相应的风管3内,其中出管口32用于令粉尘离开相应的风管3,各出管口32均集中在集尘槽1的同一侧。
上述的负压装置为常规的负压式抽风机,且负压装置的抽风端通过管道固定伸入于集尘槽1内,并与各出管口32连通,负压装置的出风端通过管道与第一个收集装置相连通。其中,该抽风端将各风管3内、集尘槽1内和各风管3周边的粉尘吸入至第一个收集装置内。较佳地,为降低厂房、车间的噪声,该负压抽风机可装设于厂房、车间外。优选地,上述负压装置与石材加工设备同步启动。
在本实施例中,此负压装置还可以为常见的鼓风机。
此外,集尘槽1为U型槽,此集尘槽1的一端连通至第二个收集装置内,以集尘槽1的此端为集尘槽1的后端,另一端为前端,集尘槽1的槽底由前端至后端向下略微倾斜,使得从各管道之间的间隙掉入集尘槽1的槽底的粉尘更容易进入第二个收集装置内。较佳地,集尘槽1的内侧壁的前端设有朝向集尘槽1槽底的喷头一,集尘槽1槽底内的粉尘通过喷头一冲刷进第二个收集装置内,此喷头一可为现有常见的水喷洒头。
在本发明中,第一个收集装置可为与连接上述的负压装置的管道可拆卸连接的收集袋,第二个收集装置为具有溶解剂的收集池,该收集袋内的粉尘可通过人工方式倾倒于具有溶解剂的第二收集装置内;或者第一个收集装置包括有排气口、具有溶解剂的第一沉降池和盖于排气口上的过滤网,第二个收集装置包括添加有溶解剂的第二沉降池。在本实施例中,以第一个、第二个收集装置为后者为例,且第一个、第二个收集装置设于工作空间外,第二个收集装置设于工作空间内。
在本实施例中,按照实际情况下负压装置的吸粉效果,设置风管3的数量和各个风管3之间的间距。
此石材无尘化处理系统的工作过程为:负压装置和石材加工设备同步启动,石材加工会产生大量的粉尘,位于此工作平台上或上方的粉尘经各过尘孔向下落于集尘槽1内,在此过程中负压装置在各风管3内产生负压,各风管3周边带有粉尘的气体经各吸尘孔31吸入至对应风管3内,随后各风管3内带有粉尘的气体经管道从抽风端处吸入,再由出风端经管道进入第一个收集装置内,而后大量粉尘沉降在第一沉降池的溶解剂内,经溶解剂处理的气体经过滤网过滤再通过排气口排出。另外,从各风管3之间的间隙向下掉落的粉尘,一部分能够被位于各风管3中下部的吸尘孔31吸入至对应风管3内,另一部分继续向下落于集尘槽1的槽底,因集尘槽1槽底内喷头一的冲刷,落于槽底内的此部分粉尘进入第二个收集装置内,并在第二个收集装置内进行溶解处理。
作为优选地,如图2所示,此工作平台2呈网格状,即各过尘孔21构成工作平台2上的网格。
实施例二
如图3-4所示,本实施例是在实施例一的基础上进行的改进。本实施例中,此石材无尘化处理系统中还包括有积尘排放装置,此积尘排放装置包括传送带4和阻挡板。
此传送带4装设于集尘槽1内,并位于工作平台上或工作平台上方的粉尘的掉落范围内,将落于集尘槽1内且未被各风管3吸入于内的此部分粉尘堆积于传送带4的带面上,并传送至与实施例一所述的第一个收集装置相同的第三个收集装置内。其中,传送带4的传送方向的相应端伸出工作平台的罩设范围。
具体地,传送带4位于各风管3的正下方,且传送带4沿集尘槽1的长度方向布设,以传送带4对应于集尘槽1的前端为传送带4的前端,则另一端为传送带4的后端,传送带的传送方向为:由传送带4的后端至前端,传送带4的前端伸出于集尘槽1的前端部,即传动带4的前端位于集尘槽1外,第三个收集装置设于此传送带4的前端部的下方,传动带4上的粉尘能够随传送带4传送至第三个收集装置内。
作为优选地,传送带4的前端的上方固定架设有阻挡板,此阻挡板的底面与传送带4的带面分别沿宽度方向相互靠近,且阻挡板的宽度小于传送带4的宽度,使得阻挡板的两侧分别对应与传送带4的两侧之间具有间隙,确保粉尘可从此间隙推入至第三个收集装置内。并且,第三个收集装置上罩设有阻尘盖,此时传送带的前端位于此阻尘盖的罩设范围内,以阻挡粉尘重新飘至工作空间内。
通过此传送带4,能够保证集尘槽1内不会因为石材加工产生的大量粉尘堆积于集尘槽1内而导致集尘槽1堵塞。
此阻挡板将传送带4的带面上的粉尘阻挡至阻挡板的后侧面,直至堆积的粉尘太多,使得粉尘向传送带4的两侧倾倒,而后掉落至第三个收集装置内。
优选地,传送带4与负压装置同步启动,以避免负压装置启动、传送带4未工作时,石材加工产生的大量粉尘堆积于传送带4上,造成传送带4堵塞。
实施例三
本实施例与实施例二的区别在于:此积尘排放装置还包括多个常规的喷头二。
各喷头二52分别装设于传送带与各风管之间,喷头二52的喷嘴朝向传送带喷射,增加粉尘的重量,使其不会漂浮于集尘槽1内,更易于掉落至传送带4上。较佳地,各喷头二52为常规的雾化喷头。
在本实施例中,此积尘排放装置可直接设于工作平台的下方。
实施四
本实施例为实施例一和实施例三的结合。
在本实施例中,通过三层上下对应设置的装置将集尘槽内的粉尘收集至各个收集装置内。第一层是通过负压装置将工作平台上掉落的粉尘部分经各风管吸入至第一个收集装置内,随后为吸入各风管的粉尘向下掉落至传送带上,此为第二层,落于传送带上的粉尘传送至集尘槽外的第三个收集装置内,未落于传送带或从传送带掉落的粉尘向下掉落至集尘槽的槽底,此为第三层,掉落至集尘槽槽底的粉尘经喷头一的冲刷随水一起流入至第二个收集装置内。在第二层中,由于粉尘轻,容易漂浮于集尘槽1的内部,故而通过雾化喷头52使粉尘与雾气相接触来增加粉尘的重量,使其不会漂浮于集尘槽1内,更易于掉落至传送带4上,此时粉尘具有一定的粘性;阻挡板的底面与传送带4的带面相接触,对传送带4的带面进行平刮,使具有粘性的粉尘不会粘着于传送带4的带面上。
实施五
如图5所示,此石材无尘化处理系统包括水幕、吸尘装置和收集装置。
此水幕的下方设有水沟,且水流由上至下,此水幕用于吸收空气中的粉尘,并且水幕采用现有常见的水幕,例如供水泵、水管和导流板,此供水泵将水输送至多根水管内,随后水管的一端出水并落于导流板,以形成水幕。
为方便描述,以图5所示方位为参考方向。
各风管7分别竖向地安装于水幕的后侧,且各风管7沿长度方向在其周侧开设有多个吸尘孔71,并且各风管7下侧的管口分别为出管口72,各风管7周边的粉尘通过负压装置在各风管3内的吸尘孔71处形成负压,令各风管7周边的粉尘能够经各吸尘孔71吸入至对应的风管7内,随后再经管道吸入至收集装置内。上述负压装置6为常见的负压式抽风机,负压装置6的抽风端通过常规的分支管道与各出管口72相连通,负压装置6的出风端通过出风管道连通至上述的收集装置内。
其中,该收集装置可为与出风管道可拆卸连接的收集袋或收集箱,并且收集袋或收集箱内的粉尘能够采用人工方式倾倒于具有溶解剂的收集池内;或者第一收集装置包括有排气口、具有溶解剂的沉降池和盖于排气口上的过滤网。在本实施例中,以收集装置为收集袋为例。
优选地,石材无尘化处理系统安装于上述工作空间的门口处或工作空间内粉尘较多的位置。
此石材无尘化处理系统的工作过程为:一方面,水幕周边的大量粉尘能够侧吸至水中,并跟随水流流入水沟内,另一方面,通过水幕的此部分粉尘由于负压装置6在各风管7内产生的负压,将各风管7周边的粉尘经各吸尘孔71吸入至对应的风管3内,随后各风管3内的粉尘经管道向下,从抽风端处进入负压装置内,再由出风端经出风管道进入收集装置内,而后进行相应的处理。
在本实施例中,石材无尘化处理系统通过上述两个方面的处理,能够净化工作空间内的粉尘,保障了工人的身体健康,并且此举也能够防止大量粉尘飘出工作空间外,造成外部的空气污染。
在本发明中,上述的收集袋为常见的过滤袋,上述的收集箱为常见的过滤箱,用以截留空气中的粉尘、排出净化后的空气。
以上所述仅为本实施例的优选实施例,凡跟本发明权利要求范围所做的均等变化和修饰,均应属于本发明的权利要求范围。

Claims (1)

1.一种石材无尘化处理系统,包括吸尘装置和工作平台,其特征在于:所述工作平台上开设有若干个过尘孔,且所述工作平台位于所述吸尘装置的上方,所述工作平台上或所述工作平台上方的粉尘能够通过所述吸尘装置经各所述过尘孔向下收集,
所述吸尘装置包括若干根并排设置的风管和用于使各所述风管内产生负压的负压装置,所述负压装置具有抽风端和出风端,各所述风管的一管口为出管口,所述抽风端通过管道与各所述出管口连通,各所述风管上分别开设有若干个吸尘孔;还包括上侧具有开口的集尘槽,所述集尘槽设于所述工作平台的下方,且所述集尘槽的槽底由前端至后端向下略微倾斜,各所述风管均位于所述集尘槽内;
还包括积尘排放装置,所述积尘排放装置包括传送带,所述传送带位于所述工作平台上方的粉尘的掉落范围内,所述传送带装设于所述集尘槽内,并且所述传送带的前端的上方固定架设有阻挡板,所述阻挡板的底面与所述传送带的带面分别沿宽度方向相互靠近,所述阻拦板的宽度小于所述传送带的宽度,使得所述阻挡板的两侧分别对应与传送带的两侧之间具有间隙。
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