CN214836510U - 一种用于隧道施工的扬尘处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于隧道施工的扬尘处理装置，涉及到扬尘处理装置技术领域。包括支撑底板和吸尘罩，所述支撑底板上表面设置有气缸和第一水箱，气缸的顶端固定连接有支撑座，支撑座内部设置有安装槽，吸尘罩表面上端贯穿设置有安装通孔，吸尘罩一端设置有连接筒，连接筒内部设置有吸尘风机。本实用新型通过喷头喷水来对吸入吸尘罩的扬尘进行处理，能够有效除尘，喷出的水能够从吸尘罩表面的滤孔滤出，并流入第二水箱内部，吸尘罩开口端下侧设置的挡板能够有效防止残留的湿的灰尘和水流到地面，避免影响隧道正常施工，且流入第二水箱的水经二次过滤后能够重新输入第一水箱内部，循环利用，有效节约水资源。
Description
技术领域
本实用新型涉及扬尘处理装置技术领域，具体来说，涉及一种用于隧道施工的扬尘处理装置。
背景技术
隧道施工现场一般粉尘量大，这些扬尘会拖延施工进度，影响施工安全，且严重危害工人的身体健康，因此隧道施工现场需要使用扬尘处理装置进行除尘。
申请号为CN201820140035.9的中国专利，提出了一种可移动式隧道施工扬尘喷雾装置，包括安装在车体上的水箱、喷雾泵、风机，车体底部安装有驱动轮，水箱与进水管连通，水箱的下端与喷雾泵的下端通过出水管连通，水箱的上端与喷雾泵的上端通过回流管连通，喷雾泵上连有电机，喷雾泵与喷雾管的一端连通，喷雾管另一端安装有喷雾嘴，风机外壳为外扩的喇叭形，其位于外壳进风口一端的直径小于位于出风口一端的直径，外壳进风口一端活动连接在车体上，外壳的出风口一端与车体之间安装有液压缸，喷雾嘴伸入外壳位于出风口的一端内，电机、风机、液压缸均与控制器连通。
但是该专利提出的装置存在以下问题：该可移动式隧道施工扬尘喷雾装置在使用时，喷雾嘴喷出的水雾会直接沿着外壳的出风口滑落，最后滴落在隧道地面，喷出的水雾聚少成多，会影响隧道正常施工，且水直接滴落在地面，会造成水资源的浪费。
针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
实用新型内容
针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种用于隧道施工的扬尘处理装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种用于隧道施工的扬尘处理装置，包括支撑底板和吸尘罩，所述支撑底板上表面设置有气缸和第一水箱，所述气缸的顶端固定连接有支撑座，所述支撑座内部设置有安装槽，所述吸尘罩外表面为圆台状，所述吸尘罩表面上端贯穿设置有安装通孔，所述吸尘罩一端设置有连接筒，所述连接筒内部设置有吸尘风机，所述吸尘罩和所述连接筒固定安装在所述安装槽内部，所述第一水箱顶部设置有进水口，所述第一水箱顶面贯穿设置有输水软管，所述输水软管一端延伸至所述第一水箱内部底端，所述输水软管位于所述第一水箱内部的区域表面设置有潜水泵，所述输水软管另一端贯穿所述安装通孔且固定连接有喷头，所述喷头固定安装在所述吸尘罩内部上端。
进一步，所述吸尘罩表面下端贯穿设置有滤孔，所述吸尘罩的开口端下侧设置有挡板，所述支撑底板上表面位于所述吸尘罩正下方处设置有第二水箱。
进一步，所述第二水箱内部设置有滤板，所述滤板表面的滤孔尺寸小于所述滤孔的尺寸，所述第二水箱和所述第一水箱的一侧底端之间固定连接有连接管，所述连接管表面设置有水泵。
进一步，所述支撑底板上表面远离所述吸尘罩的一侧固定安装有支撑架，所述支撑架上端面固定连接有推把，所述支撑底板底面四个顶角处分别设置有万向轮。
进一步，所述支撑座的一个侧面两端分别设置有导向滑块，所述第一水箱的一个侧面两端分别设置有导向槽，所述导向滑块分别滑动安装在所述导向槽内部。
本实用新型的有益效果为：借助于本实用新型的上述技术方案，通过进水口向第一水箱内部注水，推动推把，在万向轮的作用下移动装置，将装置移动至需要除尘的区域，启动气缸，气缸带动支撑座升降，直至将吸尘罩移动至灰尘密度最大的高度，启动第一水箱内部的潜水泵，第一水箱内部的水经输水软管输送至喷头，喷出细小水雾，启动吸尘风机，吸尘风机运转持续将灰尘吸入吸尘罩内部，喷头喷出的水雾将吸尘罩内部的灰尘打湿，实现除尘效果，水流从滤孔滤出，并流入第二水箱内部，而大颗粒的被打湿的灰尘残留在吸尘罩内部，吸尘罩开口端下侧设置的挡板能够有效防止残留的湿的灰尘和水流到地面，流入第二水箱的水经滤板二次过滤后流入第二水箱内部下端，第二水箱内部收集一定量的水后，启动水泵，通过连接管将其输入第一水箱内部，即可循环利用。本实用新型对扬尘的处理效果好，通过喷头喷水来对吸入吸尘罩的扬尘进行处理，能够有效除尘，喷出的水对灰尘进行喷洒除尘后能够从吸尘罩表面的滤孔滤出，并流入第二水箱内部，而大颗粒的被打湿的灰尘残留在吸尘罩内部，吸尘罩开口端下侧设置的挡板能够有效防止残留的湿的灰尘和水流到地面，避免影响隧道正常施工，且流入第二水箱的水经二次过滤后能够重新输入第一水箱内部，循环利用，有效节约水资源。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例的立体结构示意图之一；
图2是根据本实用新型实施例的立体结构示意图之二；
图3是根据本实用新型实施例的支撑座结构示意图；
图4是根据本实用新型实施例的吸尘罩结构示意图；
图5是根据本实用新型实施例的第一水箱结构示意图。
图中：
1、支撑底板；2、气缸；3、支撑座；4、安装槽；5、吸尘罩；6、安装通孔；7、连接筒；8、吸尘风机；9、第一水箱；10、进水口；11、输水软管；12、喷头；13、滤孔；14、挡板；15、第二水箱；16、滤板；17、连接管；18、水泵；19、支撑架；20、推把；21、万向轮；22、导向滑块；23、导向槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
根据本实用新型的实施例，提供了一种用于隧道施工的扬尘处理装置。
如图1-5所示，根据本实用新型实施例的用于隧道施工的扬尘处理装置，包括支撑底板1和吸尘罩5，支撑底板1上表面设置有气缸2和第一水箱9，气缸2的顶端固定连接有支撑座3，支撑座3内部设置有安装槽4，吸尘罩5外表面为圆台状，吸尘罩5表面上端贯穿设置有安装通孔6，吸尘罩5一端设置有连接筒7，连接筒7内部设置有吸尘风机8，吸尘罩5和连接筒7固定安装在安装槽4内部，第一水箱9顶部设置有进水口10，第一水箱9顶面贯穿设置有输水软管11，输水软管11一端延伸至第一水箱9内部底端，输水软管11位于第一水箱9内部的区域表面设置有潜水泵，输水软管11另一端贯穿安装通孔6且固定连接有喷头12，喷头12固定安装在吸尘罩5内部上端。
在一个实施例中，对于上述吸尘罩5来说，吸尘罩5表面下端贯穿设置有滤孔13，吸尘罩5的开口端下侧设置有挡板14，支撑底板1上表面位于吸尘罩5正下方处设置有第二水箱15，从而喷头12喷出的水对吸入吸尘罩5内部的灰尘进行喷洒除尘后能够从滤孔13滤出，并流入第二水箱15内部，而大颗粒的被打湿的灰尘残留在吸尘罩5内部，吸尘罩5开口端下侧设置的挡板14能够有效防止残留的湿的灰尘和水流到地面，对隧道的施工造成影响。
在一个实施例中，对于上述第二水箱15来说，第二水箱15内部设置有滤板16，滤板16表面的滤孔尺寸小于滤孔13的尺寸，第二水箱15和第一水箱9的一侧底端之间固定连接有连接管17，连接管17表面设置有水泵18，从而流入第二水箱15的水通过连接管17和水泵18重新输入第一水箱9内部，循环利用，流入第二水箱15的水被滤板16二次过滤后，水中的固体颗粒大大减少，进而在循环使用时避免堵塞。
在一个实施例中，对于上述支撑底板1来说，支撑底板1上表面远离吸尘罩5的一侧固定安装有支撑架19，支撑架19上端面固定连接有推把20，支撑底板1底面四个顶角处分别设置有万向轮21，从而推动推把20，在万向轮21的作用下，装置方便移动和调节方向。
在一个实施例中，对于上述支撑座3来说，支撑座3的一个侧面两端分别设置有导向滑块22，第一水箱9的一个侧面两端分别设置有导向槽23，导向滑块22分别滑动安装在导向槽23内部，从而气缸2带动支撑座3升降时，导向滑块22沿着导向槽23的内壁滑动，进行导向。
综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，通过进水口10向第一水箱9内部注水，推动推把20，在万向轮21的作用下移动装置，将装置移动至需要除尘的区域，启动气缸2，气缸2带动支撑座3升降，直至将吸尘罩5移动至灰尘密度最大的高度，启动第一水箱9内部的潜水泵，第一水箱9内部的水经输水软管11输送至喷头12，喷出细小水雾，启动吸尘风机8，吸尘风机8运转持续将灰尘吸入吸尘罩5内部，喷头12喷出的水雾将吸尘罩5内部的灰尘打湿，实现除尘效果，水流从滤孔13滤出，并流入第二水箱15内部，而大颗粒的被打湿的灰尘残留在吸尘罩5内部，吸尘罩5开口端下侧设置的挡板14能够有效防止残留的湿的灰尘和水流到地面，流入第二水箱15的水经滤板16二次过滤后流入第二水箱15内部下端，第二水箱15内部收集一定量的水后，启动水泵18，通过连接管17将其输入第一水箱9内部，即可循环利用。
有益效果：本实用新型对扬尘的处理效果好，通过喷头喷水来对吸入吸尘罩的扬尘进行处理，能够有效除尘，喷出的水对灰尘进行喷洒除尘后能够从吸尘罩表面的滤孔滤出，并流入第二水箱内部，而大颗粒的被打湿的灰尘残留在吸尘罩内部，吸尘罩开口端下侧设置的挡板能够有效防止残留的湿的灰尘和水流到地面，避免影响隧道正常施工，且流入第二水箱的水经二次过滤后能够重新输入第一水箱内部，循环利用，有效节约水资源。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种用于隧道施工的扬尘处理装置，包括：支撑底板(1)和吸尘罩(5)，其特征在于，所述支撑底板(1)上表面设置有气缸(2)和第一水箱(9)，所述气缸(2)的顶端固定连接有支撑座(3)，所述支撑座(3)内部设置有安装槽(4)，所述吸尘罩(5)外表面为圆台状，所述吸尘罩(5)表面上端贯穿设置有安装通孔(6)，所述吸尘罩(5)一端设置有连接筒(7)，所述连接筒(7)内部设置有吸尘风机(8)，所述吸尘罩(5)和所述连接筒(7)固定安装在所述安装槽(4)内部，所述第一水箱(9)顶部设置有进水口(10)，所述第一水箱(9)顶面贯穿设置有输水软管(11)，所述输水软管(11)一端延伸至所述第一水箱(9)内部底端，所述输水软管(11)位于所述第一水箱(9)内部的区域表面设置有潜水泵，所述输水软管(11)另一端贯穿所述安装通孔(6)且固定连接有喷头(12)，所述喷头(12)固定安装在所述吸尘罩(5)内部上端。
2.根据权利要求1所述的一种用于隧道施工的扬尘处理装置，其特征在于，所述吸尘罩(5)表面下端贯穿设置有滤孔(13)，所述吸尘罩(5)的开口端下侧设置有挡板(14)，所述支撑底板(1)上表面位于所述吸尘罩(5)正下方处设置有第二水箱(15)。
3.根据权利要求2所述的一种用于隧道施工的扬尘处理装置，其特征在于，所述第二水箱(15)内部设置有滤板(16)，所述滤板(16)表面的滤孔尺寸小于所述滤孔(13)的尺寸，所述第二水箱(15)和所述第一水箱(9)的一侧底端之间固定连接有连接管(17)，所述连接管(17)表面设置有水泵(18)。
4.根据权利要求1所述的一种用于隧道施工的扬尘处理装置，其特征在于，所述支撑底板(1)上表面远离所述吸尘罩(5)的一侧固定安装有支撑架(19)，所述支撑架(19)上端面固定连接有推把(20)，所述支撑底板(1)底面四个顶角处分别设置有万向轮(21)。
5.根据权利要求1所述的一种用于隧道施工的扬尘处理装置，其特征在于，所述支撑座(3)的一个侧面两端分别设置有导向滑块(22)，所述第一水箱(9)的一个侧面两端分别设置有导向槽(23)，所述导向滑块(22)分别滑动安装在所述导向槽(23)内部。
Priority Applications (1)
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| CN202120359645.XU CN214836510U (zh) | 2021-02-06 | 2021-02-06 | 一种用于隧道施工的扬尘处理装置 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN115717375A (zh) * | 2023-01-06 | 2023-02-28 | 石家庄自清科技有限公司 | 一种公路施工用抑尘环保设备 |
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2021
- 2021-02-06 CN CN202120359645.XU patent/CN214836510U/zh active Active
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