CN107052406A - 一种零件钻孔装置 - Google Patents

Abstract

本发明一种零件钻孔装置，属于机械技术领域，第一平板和第二平板的截面为矩形，二者上均设有基准孔；定位π形件为π形板，其上钻有定位孔，安装于第一平板和第二平板间，并通过卡销固定；第三平板连接于定位π形件间，保证钻孔时第一平板、第二平板与第三平板对齐进行钻制，当所有孔钻完后剪裁掉第三平板；使用时，将平板贴在零件外表面，并将定位π形件贴合放置在平板上，对齐定位孔，插入卡销固定；按照平板上基准孔在装配件上定位，通过钻头按照钻孔结构上的孔钻制零件上的孔，实现无干涉钻孔。该定位钻孔装置用于装配零件躲避钻孔，能提高复杂装配零件定位钻孔效率，提高钻孔精度，消除零件装配的误差，且结构简单、成本低廉、操作方便。

Description

一种零件钻孔装置

技术领域

本发明涉及一种零件钻孔装置，尤其是用于零件装配钻孔装置，属于机械加工技术领域。

背景技术

随着数字化生产技术的发展，飞机生产已经由传统的模线样板工作法逐渐转变为数字化生产，现阶段模线样板的设计和制造主要应用CAD和CAM技术，大大提高了模线样板设计和制造的效率和精度。样板对于装配厂主要应用于零件装配定位，包括外缘、孔位、划线等定位。对于一种特殊装配零件，在零件上钻制定位装配孔是最关键的。由于此种装配零件两侧弯边、零件细长并且部分零件已经装配，需要躲避，无法按照平板零件紧贴钻孔，钻孔和装配精度无法准确保证。

发明内容

本发明提出一种用于装配零件钻孔装置，用于装配零件躲避钻孔，提高钻孔定位精度。

本发明的技术方案：

一种零件钻孔装置，包括第一平板1、第二平板2、定位π形件3、卡销4和第三平板5；所述的第一平板1和第二平板2的截面为矩形，二者上均设有基准孔；所述的定位π形件3为π形板，其上钻有定位孔，定位π形件3安装于第一平板1和第二平板2间，并通过卡销4固定；所述的第三平板5连接于定位π形件3间，保证钻孔时第一平板1、第二平板2与第三平板5对齐进行钻制，当所有孔钻完后剪裁掉第三平板5；使用时，将第一平板1、第二平板2贴在零件外表面，并将定位π形件3贴合放置在第一平板1和第二平板2上，对齐定位孔，插入卡销4固定；按照第一平板1和第二平板2上基准孔在装配件上定位，通过钻头按照钻孔结构上的孔钻制零件上的孔，躲避第一平板1与第二平板2之间的装配零件以及第一平板1与第二平板2所紧贴零件的弯边，实现无干涉钻孔。

发明的有益效果：装置结构简单、成本低廉、操作方便、定位准确，能提高复杂装配零件定位钻孔效率，提高钻孔精度，消除零件装配的误差。

附图说明

图1为定位钻孔装置使用轴测图。

图2为定位钻孔装置俯视图。

图3为图2的A-A剖视图。

图中：1第一平板；2第二平板；3定位π形件；4卡销；5第三平板。

具体实施方式

以下结合技术方案和附图详细叙述本发明专利的具体实施方式。

如图所示为一种零件钻孔装置，由第一平板1、第二平板2、定位π形件3、卡销4、第三平板5组成。第一平板1、第二平板2是截面为矩形或曲线围成的平板，其中第一平板1和第二平板2上面用胶接、铆接、焊接连接的方式安装有定位π形件3。定位π形件3为π形板，其上钻有定位孔，钻孔时按照第一平板1和第二平板2对接第三平板5的外形对齐钻制。通过卡销4连接第一平板1和定位π形件3、第二平板2和定位π形件3，当所有钻完后剪裁掉第三平板5。在使用时，将第一平板1、第二平板2贴在零件外表面，并将定位π形件3对齐第一平板1、第二平板2，对齐定位孔，插入卡销4固定；按照第一平板1、第二平板2上基准孔在装配件上定位，通过钻头按照钻孔结构上的孔钻制零件上的孔，躲避第一平板1与第二平板2之间的装配零件以及平板第一平板1与第二平板2所紧贴零件的弯边。

Claims (1)

1.一种零件钻孔装置，其特征在于，所述的定位钻孔装置包括第一平板(1)、第二平板(2)、定位π形件(3)、卡销(4)和第三平板(5)；所述的第一平板(1)和第二平板(2)的截面为矩形，二者上均设有基准孔；所述的定位π形件(3)为π形板，其上钻有定位孔，定位π形件(3)安装于第一平板(1)和第二平板(2)间，并通过卡销(4)固定；所述的第三平板(5)连接于定位π形件(3)间，保证钻孔时第一平板(1)、第二平板(2)与第三平板(5)对齐进行钻制，当所有孔钻完后剪裁掉第三平板(5)；使用时，将第一平板(1)、第二平板(2)贴在零件外表面，并将定位π形件(3)贴合放置在第一平板(1)和第二平板(2)上，对齐定位孔，插入卡销(4)固定；按照第一平板(1)和第二平板(2)上基准孔在装配件上定位，通过钻头按照钻孔结构上的孔钻制零件上的孔，躲避第一平板(1)与第二平板(2)之间的装配零件以及第一平板(1)与第二平板(2)所紧贴零件的弯边，实现无干涉钻孔。