CN201900295U - 转向泵泵体连接孔加工工装 - Google Patents

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雷海臣
张淑贤
周晓霞
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Abstract

本实用新型属于机械加工工艺装备,特别涉及一种转向泵泵体连接孔加工工装,包括锁紧螺母(6)、开口锁垫(5),芯轴(2)穿装在U型弯板(1)的中心孔中,钻模板(4)套穿装在芯轴(2)上,置于U型弯板(1)的两个侧板开口槽内,用开口锁垫(5)和锁紧螺母(6)套装在芯轴(2)上,锁紧固定在U型弯板(1)上,钻套(3)紧配合分别镶入U型弯板(1)的六个孔中,可换钻套(7)分别镶入钻模板(4)的三个孔中,转向泵泵体连接孔加工工装既保证了加工精度又提高了劳动效率,使外连接尺寸保证精准,解决了安装困难的难题。

Description

转向泵泵体连接孔加工工装
技术领域
本实用新型属于机械加工工艺装备,特别涉及一种转向泵泵体连接孔加工工装。
背景技术
原有加工工装为简易定位单面独立进行加工,这种工装加工的零件两面位置度不好保证,影响泵体两面与外连接板连接的相对位置,使用户安装困难。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述技术不足,提供一种定位基准统一,将两面的孔一次加工完成的转向泵泵体连接孔加工工装。
本实用新型解决技术问题采用的技术方案是:转向泵泵体连接孔加工工装包括锁紧螺母、开口锁垫,其特点是芯轴穿装在U型弯板的中心孔中,钻模板套穿装在芯轴上,置于U型弯板的两个侧板开口槽内,用开口锁垫和锁紧螺母套装在芯轴上,锁紧固定在U型弯板上,钻套紧配合分别镶入U型弯板的六个孔中,可换钻套分别镶入钻模板的三个孔中。
本实用新型的有益效果是:转向泵泵体连接孔加工工装利用U型弯板和钻模板结合,克服了原有工装在加工上的不足,定位基准统一,由两次装卡改为一次装卡,两面的孔一次加工完成,既保证了加工精度又提高了劳动效率,使外连接尺寸保证精准,解决了安装困难的难题。
附图说明
以下结合附图以实施例具体说明。
图1是转向泵泵体连接孔加工工装结构图。
图2是图1的U型弯板的俯视图。
图3是图1中钻模板的主视图。
图4是钻模板的俯视图。
图中,1-U型弯板;2-芯轴;3-钻套;4-钻模板;5-开口锁垫;6-锁紧螺母;7-可换钻套;8-泵体;
具体实施方式
实施例,参照附图1~4,转向泵泵体连接孔加工工装的芯轴2穿装在U型弯板1的中心孔中,钻模板4套装在芯轴上置于U型弯板1两侧板的开口槽内,用开口锁垫5和锁紧螺母套装芯轴2上,锁紧固定在U型弯板1上。钻套3紧配合分别镶入U型弯板1的六个孔中,可换钻套7分别镶入钻模板4的三个孔中。
转向泵泵体连接孔加工工装的工作过程是:将泵体8穿装在芯轴2上置于U型弯板1的U型槽内,钻模板4置于泵体8止口和U型弯板1两侧板开口槽内,用开口锁垫5和锁紧螺母6将泵体8紧固在U型弯板1上。先以U型弯板1的两个侧板定位,用钻套3加工泵体8上面的六个孔,然后将U型弯板1翻转,以U型弯板1的平面定位,用可换钻套7加工泵体8止口面的三个孔,加工完成后,将锁紧螺母6松开,撤出开口锁垫5后,将泵体8取出,装卡下一件。

Claims (1)

1.一种转向泵泵体连接孔加工工装,包括锁紧螺母(6)、开口锁垫(5),其特征在于芯轴(2)穿装在U型弯板(1)的中心孔中,钻模板(4)套穿装在芯轴(2)上,置于U型弯板(1)的两个侧板开口槽内,用开口锁垫(5)和锁紧螺母(6)套装在芯轴(2)上,锁紧固定在U型弯板(1)上,钻套(3)紧配合分别镶入U型弯板(1)的六个孔中,可换钻套(7)分别镶入钻模板(4)的三个孔中。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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