CN107052192A - 一种滚卷线翻边带缩径机构 - Google Patents

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黄小林
王伯伦
张辛易
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Abstract

本发明涉及一种滚卷线翻边带缩径机构，包括用于对产品进行固定的固定组件、用于对产品进行翻边的翻边组件、用于对产品进行缩径的滚轮组件，所述的翻边组件包括能够向外侧涨开的翻边涨块、驱动所述的翻边块涨涨开的翻边驱动部件；所述的压轮组件包括工作压轮、驱动所述的工作压轮动作的压轮驱动组件，当产品被所述的固定组件固定后，所述的翻边驱动组件驱动翻边涨块从产品内侧向外涨开进行翻边，所述的压轮驱动组件驱动工作压轮从产品外侧向内滚压进行缩径。本发明将翻边、缩径通过同一机构实现，并同时完成，节省设备资源的同时缩短加工时间，自动化程度高；并且机构结构简单，换模维修简单易操作。

Description

一种滚卷线翻边带缩径机构
技术领域
本发明涉及制罐设备领域，特别是涉及一种滚卷线翻边带缩径机构。
背景技术
罐身在加工过程中需要进行各种加工工艺，包括如翻边、缩径等，每一道工艺需要通过一个设备完成，一方面对设备的数量需求高，另一方面完成两个加工工艺的过程中需要进行送料，因此加工时间比较长，对人工的需求也比较高。
发明内容
本发明的目的是提供一种滚卷线翻边带缩径机构。
为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：
一种滚卷线翻边带缩径机构，包括用于对产品进行固定的固定组件、用于对产品进行翻边的翻边组件、用于对产品进行缩径的滚轮组件，所述的翻边组件包括能够向外侧涨开的翻边涨块、驱动所述的翻边块涨涨开的翻边驱动部件；所述的压轮组件包括工作压轮、驱动所述的工作压轮动作的压轮驱动组件，当产品被所述的固定组件固定后，所述的翻边驱动组件驱动翻边涨块从产品内侧向外涨开进行翻边，所述的压轮驱动组件驱动工作压轮从产品外侧向内滚压进行缩径。
优选地，所述的固定组件包括能够向外侧涨开的固定涨块、驱动所述的固定涨块涨开的第一驱动杆，所述的固定涨块上设置有固定导向斜面，所述的第一驱动杆上设置有第一导向斜面，所述的第一导向斜面在固定导向斜面上滑动推动所述的固定涨块向外侧涨开。
进一步优选地，所述的翻边驱动部件为第二驱动杆，所述的翻边涨块上设置有翻边导向斜面，所述的第二驱动杆上设置有第二导向斜面，所述的第二导向斜面在翻边导向斜面上滑动推动所述的翻边涨块向外侧涨开。
进一步优选地，所述的第一驱动杆、第二驱动杆为同一根锥心杆。
进一步优选地，所述的固定涨块位于所述的翻边涨块的下方，所述的锥心杆上所述的第一导向斜面设置在所述的第二导向斜面的下方。
优选地，所述的滚卷线翻边带缩径机构还包括固定设置的凸轮。
进一步优选地，所述的压轮驱动组件包括驱动组件和传动组件，所述的传动组件包括与所述的凸轮相抵并能够绕所述的凸轮滑动的活动压轮、与所述的活动压轮相连接的活动摆臂、与所述的活动摆臂相连接的工作摆臂，所述的工作摆臂上连接所述的工作压轮。
进一步优选地，所述的驱动组件包括动力源、与动力源相传动连接的旋转盘，所述的旋转盘与工作摆臂相连接带动所述的工作摆臂转动。
进一步优选地，所述的传动组件设置有多组。
进一步优选地，所述的活动摆臂与工作摆臂同轴设置。
由于上述技术方案运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：
本发明将翻边、缩径通过同一机构实现，并同时完成，节省设备资源的同时缩短加工时间，自动化程度高；并且机构结构简单，换模维修简单易操作。
附图说明
附图1为本实施例的主视图；
附图2为本实施例的主视剖视图；
附图3为本实施例的仰视图；
附图4为本实施例的俯视图。
其中：10、固定涨块；100、固定导向斜面；11、第一驱动杆；110、第一导向斜面；20、翻边涨块；200、翻边导向斜面；21、第二驱动杆；210、第二导向斜面；30、工作压轮；31、活动压轮；32、活动摆臂；33、工作摆臂；34、旋转盘；35、同步带轮；4、凸轮；5、罐身。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述：
如图1-4所示的一种滚卷线翻边带缩径机构，包括用于对产品进行固定的固定组件、用于对产品进行翻边的翻边组件、用于对产品进行缩径的滚轮组件。
以下具体对各个组件做详细描述：
固定组件包括能够向外侧涨开的固定涨块10、驱动固定涨块10涨开的第一驱动杆11，固定涨块10上设置有固定导向斜面100，第一驱动杆11上设置有第一导向斜面110，第一导向斜面110在固定导向斜面100上滑动推动固定涨块10向外侧涨开。
翻边组件包括能够向外侧涨开的翻边涨块20、驱动翻边块涨20涨开的第二驱动杆21，翻边涨块20上设置有翻边导向斜面200，第二驱动杆21上设置有第二导向斜面210，第二导向斜面210在翻边导向斜面200上滑动推动翻边涨块20向外侧涨开。
在本实施例中：第一驱动杆11、第二驱动杆21为同一根锥心杆，固定涨块10位于翻边涨块20的下方，锥心杆上对应的第一导向斜面110设置在第二导向斜面210的下方。
压轮组件包括工作压轮30、驱动工作压轮30动作的压轮驱动组件。在本实施例中压轮组件需要与一固定设置的凸轮4配合使用。具体的说：压轮驱动组件包括驱动组件和传动组件，其中：
传动组件包括与凸轮4相抵并能够绕凸轮4滑动的活动压轮31、与活动压轮31相连接的活动摆臂32、与活动摆臂32相连接的工作摆臂33，工作摆臂33上连接工作压轮30。
驱动组件包括动力源、与动力源相传动连接的旋转盘34，动力源为同步带轮35，旋转盘34与工作摆臂33相连接带动工作摆臂33转动。活动摆臂32与工作摆臂33同轴设置。在本实施例中，同步带轮35、旋转盘43套设在锥心杆的外部；传动组件设置有4组，从多个方向进行缩径。
以下具体阐述下本实施例的工作过程：
罐身5开口向上输送到机构下方，锥心杆向下运动，第一导向斜面110向下在固定涨块10的固定导向斜面100上滑动，使固定涨块10向外涨开，从而张紧罐身5；同时第二导向斜面210向下在翻边涨块20的翻边导向斜面200上滑动，使翻边涨块20向外涨开，从而把罐身5的边向外翻出；同时同步带轮35带动旋转盘34旋转，旋转盘34带动工作摆臂33转动，与之连接的活动摆臂32转动，带动活动压轮31在凸轮4上滑动，活动压轮31滑过通过凸轮4的工作面反向再带动工作压轮30向罐身5靠近内压，最终实现缩径。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种滚卷线翻边带缩径机构，其特征在于：包括用于对产品进行固定的固定组件、用于对产品进行翻边的翻边组件、用于对产品进行缩径的滚轮组件，所述的翻边组件包括能够向外侧涨开的翻边涨块、驱动所述的翻边块涨涨开的翻边驱动部件；所述的压轮组件包括工作压轮、驱动所述的工作压轮动作的压轮驱动组件，当产品被所述的固定组件固定后，所述的翻边驱动组件驱动翻边涨块从产品内侧向外涨开进行翻边，所述的压轮驱动组件驱动工作压轮从产品外侧向内滚压进行缩径。
2.根据权利要求1所述的一种滚卷线翻边带缩径机构，其特征在于：所述的固定组件包括能够向外侧涨开的固定涨块、驱动所述的固定涨块涨开的第一驱动杆，所述的固定涨块上设置有固定导向斜面，所述的第一驱动杆上设置有第一导向斜面，所述的第一导向斜面在固定导向斜面上滑动推动所述的固定涨块向外侧涨开。
3.根据权利要求2所述的一种滚卷线翻边带缩径机构，其特征在于：所述的翻边驱动部件为第二驱动杆，所述的翻边涨块上设置有翻边导向斜面，所述的第二驱动杆上设置有第二导向斜面，所述的第二导向斜面在翻边导向斜面上滑动推动所述的翻边涨块向外侧涨开。
4.根据权利要求3所述的一种滚卷线翻边带缩径机构，其特征在于：所述的第一驱动杆、第二驱动杆为同一根锥心杆。
5.根据权利要求4所述的一种滚卷线翻边带缩径机构，其特征在于：所述的固定涨块位于所述的翻边涨块的下方，所述的锥心杆上所述的第一导向斜面设置在所述的第二导向斜面的下方。
6.根据权利要求1所述的一种滚卷线翻边带缩径机构，其特征在于：所述的滚卷线翻边带缩径机构还包括固定设置的凸轮。
7.根据权利要求6所述的一种滚卷线翻边带缩径机构，其特征在于：所述的压轮驱动组件包括驱动组件和传动组件，所述的传动组件包括与所述的凸轮相抵并能够绕所述的凸轮滑动的活动压轮、与所述的活动压轮相连接的活动摆臂、与所述的活动摆臂相连接的工作摆臂，所述的工作摆臂上连接所述的工作压轮。
8.根据权利要求7所述的一种滚卷线翻边带缩径机构，其特征在于：所述的驱动组件包括动力源、与动力源相传动连接的旋转盘，所述的旋转盘与工作摆臂相连接带动所述的工作摆臂转动。
9.根据权利要求8所述的一种滚卷线翻边带缩径机构，其特征在于：所述的传动组件设置有多组。
10.根据权利要求7所述的一种滚卷线翻边带缩径机构，其特征在于：所述的活动摆臂与工作摆臂同轴设置。
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