CN204512341U - 连续运转与间歇运转互转机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种连续运转与间歇运转互转机构，包括：安装底板，安装底板上设置有直线导杆；缓冲轮，沿直线导杆的长度方向滑动设置；连续运转轮，转动设置于安装底板上；间歇运转轮，其转动设置于安装底板上；多个过渡轮，其转动设置于安装底板上；缓冲轮、连续运转轮和间歇运转轮通过传动带传动连接，过渡轮与传动带传动连接。本实用新型中连续运转轮以匀速做旋转运动实现连续运转，当间歇运转轮以高于连续运转轮的转速旋转时，上下缓冲轮同时上升，当间歇运转轮不转时，上下缓冲轮同时下降，在上下缓冲轮上升和下降的过程中位于连续运转轮与缓冲轮、间歇运转轮与缓冲轮之间的传动带间歇地带动其他设备运转，实现连续运转与间歇运转的互转。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种连续运转与间歇运转互转机构。
背景技术
在一个独立运转的闭环传动系统中，一般只有一个动力源，或者是完全同步的两个动力源，无法实现连续运转与间歇运转互转。
实用新型内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种连续运转与间歇运转互转机构。
为了达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：
本实用新型提供一种连续运转与间歇运转互转机构，包括：
安装底板，安装底板上设置有直线导杆；
缓冲轮，包括上缓冲轮和下缓冲轮，其转动设置于直线导杆上且分别沿直线导杆的长度方向滑动设置；
连续运转轮，其转动设置于安装底板上且位于直线导杆长度方向的一侧；
间歇运转轮，其转动设置于安装底板上且位于直线导杆长度方向的另一侧；
多个过渡轮，其转动设置于安装底板上且分别位于连续运转轮与缓冲轮、间歇运转轮与缓冲轮之间；
缓冲轮、连续运转轮和间歇运转轮通过传动带传动连接且位于传动带的内侧，过渡轮与传动带传动连接且位于传动带的外侧。
本实用新型中连续运转轮以匀速做旋转运动实现连续运转，当间歇运转轮以高于连续运转轮的转速旋转时，上缓冲轮和下缓冲轮同时上升，当间歇运转轮停止不转时，上缓冲轮和下缓冲轮同时下降，在上缓冲轮和下缓冲轮上升和下降的过程中位于连续运转轮与缓冲轮、间歇运转轮与缓冲轮之间的传动带间歇地与其他设备连接带动其间歇运转，相较于现有技术，在一个独立运转的闭环传动系统中，实现连续运转与间歇运转的互转。
根据实际情况，可以选择，上述的缓冲轮为缓冲链轮，连续运转轮为连续运转链轮，间歇运转轮为间歇运转链轮，过渡轮为过渡链轮，传动带为传动链条。
本实用新型还设置有缓冲滑块，缓冲滑块沿直线导杆的长度方向滑动设置于直线导杆上，上缓冲轮和下缓冲轮转动设置于缓冲滑块上。
在上述技术方案的基础上，还可做如下改进：
作为优选的方案，上述的直线导杆在其长度方向的两端设置有限位机构，避免上缓冲轮和下缓冲轮跑出直线导杆。
作为优选的方案，上述的过渡轮靠近缓冲轮设置。
附图说明
图1为本实用新型一种实施方式的结构示意图。
图2为本实用新型图1的俯视图。
其中，1.安装底板，2.间歇运转轮，3.传动带，4.过渡轮，5.缓冲滑块，6.上缓冲轮，7.连续运转轮，8.下缓冲轮，9.直线导杆。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施方式。
为了达到本实用新型的目的，如图1至图2所示，在本实用新型的其中一种实施方式中提供一种连续运转与间歇运转互转机构，包括：
安装底板1，安装底板1上设置有直线导杆9；
缓冲轮，包括上缓冲轮6和下缓冲轮8，其转动设置于直线导杆9上且分别沿直线导杆9的长度方向滑动设置；
连续运转轮7，其转动设置于安装底板1上且位于直线导杆9长度方向的右侧；
间歇运转轮2，其转动设置于安装底板1上且位于直线导杆9长度方向的左侧；
四个过渡轮4，其转动设置于安装底板1上且分别位于连续运转轮7与缓冲轮、间歇运转轮2与缓冲轮之间；
缓冲轮、连续运转轮7和间歇运转轮2通过传动带3传动连接且位于传动带3的内侧，过渡轮4与传动带3传动连接且位于传动带3的外侧。
本实施方式中连续运转轮7以匀速做旋转运动实现连续运转，当间歇运转轮2以高于连续运转轮7的转速旋转时，上缓冲轮6和下缓冲轮8同时上升，当间歇运转轮2停止不转时，上缓冲轮6和下缓冲轮8同时下降，在上缓冲轮6和下缓冲轮8上升和下降的过程中位于连续运转轮7与缓冲轮、间歇运转轮2与缓冲轮之间的传动带间歇地与其他设备连接带动其间歇运转，相较于现有技术，在一个独立运转的闭环传动系统中，实现连续运转与间歇运转的互转。
根据实际情况，可以选择，上述的缓冲轮为缓冲链轮，连续运转轮7为连续运转链轮，间歇运转轮2为间歇运转链轮，过渡轮4为过渡链轮，传动带3为传动链条。
本实施方式还设置有缓冲滑块5，缓冲滑块5沿直线导杆9的长度方向滑动设置于直线导杆9上，上缓冲轮6和下缓冲轮8转动设置于缓冲滑块5上。
为了进一步地优化本实用新型的实施效果，在本实用新型的另一种实施方式中，在前述内容的基础上，在上述技术方案的基础上，上述的直线导杆9在其长度方向的两端设置有限位机构。
采用上述的优选方案，避免上缓冲轮6和下缓冲轮8跑出直线导杆9。
为了进一步地优化本实用新型的实施效果，在本实用新型的另一种实施方式中，在前述内容的基础上，在上述技术方案的基础上，上述的过渡轮4靠近缓冲轮设置。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (5)
1.连续运转与间歇运转互转机构，其特征在于，包括：
安装底板，所述安装底板上设置有直线导杆；
缓冲轮，包括上缓冲轮和下缓冲轮，其转动设置于所述直线导杆上且分别沿所述直线导杆的长度方向滑动设置；
连续运转轮，其转动设置于所述安装底板上且位于所述直线导杆长度方向的一侧；
间歇运转轮，其转动设置于所述安装底板上且位于所述直线导杆长度方向的另一侧；
多个过渡轮，其转动设置于所述安装底板上且分别位于所述连续运转轮与所述缓冲轮、所述间歇运转轮与所述缓冲轮之间；
所述缓冲轮、连续运转轮和间歇运转轮通过传动带传动连接且位于传动带的内侧，所述过渡轮与所述传动带传动连接且位于传动带的外侧。
2.根据权利要求1所述的连续运转与间歇运转互转机构，其特征在于，所述缓冲轮为缓冲链轮，所述连续运转轮为连续运转链轮，所述间歇运转轮为间歇运转链轮，所述过渡轮为过渡链轮，所述传动带为传动链条。
3.根据权利要求1或2所述的连续运转与间歇运转互转机构，其特征在于，所述直线导杆在其长度方向的两端设置有限位机构。
4.根据权利要求3所述的连续运转与间歇运转互转机构，其特征在于，所述过渡轮靠近所述缓冲轮设置。
5.根据权利要求3所述的连续运转与间歇运转互转机构，其特征在于，还设置有缓冲滑块，所述缓冲滑块沿所述直线导杆的长度方向滑动设置于所述直线导杆上，所述上缓冲轮和所述下缓冲轮转动设置于所述缓冲滑块上。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520124393.7U CN204512341U (zh) | 2015-03-03 | 2015-03-03 | 连续运转与间歇运转互转机构 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520124393.7U CN204512341U (zh) | 2015-03-03 | 2015-03-03 | 连续运转与间歇运转互转机构 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN204512341U true CN204512341U (zh) | 2015-07-29 |
Family
ID=53710321
Family Applications (1)
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Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN204512341U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104633031A (zh) * | 2015-03-03 | 2015-05-20 | 南通市通州区三槐机械制造有限公司 | 连续运转与间歇运转互转机构 |
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2015
- 2015-03-03 CN CN201520124393.7U patent/CN204512341U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104633031A (zh) * | 2015-03-03 | 2015-05-20 | 南通市通州区三槐机械制造有限公司 | 连续运转与间歇运转互转机构 |
| CN104633031B (zh) * | 2015-03-03 | 2017-02-01 | 南通市通州区三槐机械制造有限公司 | 连续运转与间歇运转互转机构 |
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