CN204297612U - 柱状承印品的同步输送机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及柱状承印品的同步输送机构，包括输送机构、振动盘、过渡板、支架、真空分度轮、驱动轮和转轴，输送机构上等间距设有多个料槽，真空分度轮的周向上等间距设有多个定位槽；真空分度轮通过转轴安装在支架上并处于输送机构上方；驱动轮安装在转轴的一端；过渡板的一端与振动盘的输出口连接，过渡板的另一端与真空分度轮上的定位槽相对应。通过在振动盘与输送机构之间增设了真空分度轮，真空分度轮将柱状承印品从振动盘转接到输送机构的料槽中，通过对真空分度轮和输送机构进行同步控制，使得真空分度轮的定位槽与输送机构的料槽同步，这样就能够将柱状承印品逐个准确送入每一个料槽中，确保生产的顺利进行。

Description

柱状承印品的同步输送机构

技术领域

本实用新型涉及一种输送机构，尤其涉及一种柱状承印品的同步输送机构。

背景技术

在对柱状承印品的表面印刷加工时，为实现生产的自动化，柱状承印品通常采用振动盘进行整理、排队，然后按顺序依次送上输送带的料槽中。

目前，柱状承印品经振动盘排队后直接送上输送带的料槽中，这样，由于后方承印品的向前挤压，柱状承印品连续向前输送，柱状承印品难以准确送入各个料槽中，例如，柱状承印品有时会送到两个料槽之间，有时在同一个料槽中连续送入两个柱状承印品，后一个柱状承印品掉落地上等。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种柱状承印品的同步输送机构，这种柱状承印品的同步输送机构能够将柱状承印品逐个准确送入每一个料槽中，确保生产的顺利进行。采用的技术方案如下：

柱状承印品的同步输送机构，包括输送机构、振动盘和过渡板，输送机构上等间距设有多个料槽，其特征是：还包括支架、真空分度轮、驱动轮和转轴，真空分度轮的周向上等间距设有多个定位槽；真空分度轮通过转轴安装在支架上并处于所述输送机构上方；驱动轮安装在转轴的一端；所述过渡板的一端与振动盘的输出口连接，过渡板的另一端与真空分度轮上的定位槽相对应。

上述真空分度轮包括分度轮本体，分度轮本体的周向上等间距设有多个定位槽，定位槽中设有真空吸附装置，真空吸附装置一般采用抽真空吸附的方式。

通过在振动盘与输送机构之间增设了真空分度轮，从振动盘输出口输出的柱状承印品排列在过渡板上，柱状承印品从过渡板的末端送入真空分度轮的定位槽中并被真空吸附装置吸住，然后驱动轮驱动真空分度轮转动，当柱状承印品转到输送机构的料槽位置时，真空分度轮的真空吸附装置松开柱状承印品，柱状承印品落入到输送机构的料槽中。通过对真空分度轮和输送机构进行同步控制，使得真空分度轮的定位槽与输送机构的料槽同步，这样就能够将柱状承印品逐个准确送入每一个料槽中，确保生产的顺利进行。

作为本实用新型的优选方案，所述输送机构包括主动链轮、被动链轮和环形输送带，环形输送带套在主动链轮、被动链轮的上，所述料槽设置在环形输送带上。输送机构采用主动链轮、被动链轮和环形输送带相配合的结构，更方便同步控制，也更方便控制生产节奏。

作为本实用新型进一步的优选方案，所述驱动轮为同步链轮，同步链轮与所述主动链轮通过链条传动连接。驱动轮采用同步链轮，并通过链条与主动链轮传动连接，使得真空分度轮与环形输送带进行同步传送，使得真空分度轮的定位槽与输送机构的料槽同步，从而省去了复杂的同步控制，使得整体结构更加简洁，也降低了生产成本。

本实用新型与现有技术相比，具有如下优点：

通过在振动盘与输送机构之间增设了真空分度轮，真空分度轮将柱状承印品从振动盘转接到输送机构的料槽中，通过对真空分度轮和输送机构进行同步控制，使得真空分度轮的定位槽与输送机构的料槽同步，这样就能够将柱状承印品逐个准确送入每一个料槽中，确保生产的顺利进行。

附图说明

图1是本实用新型优选实施方式的结构示意图；

图2是图1 的左视图。

具体实施方式

下面结合附图和本实用新型的优选实施方式做进一步的说明。

如图1和图2所示，这种柱状承印品的同步输送机构，包括输送机构1、振动盘2、过渡板3、支架4、真空分度轮5、同步链轮6和转轴7，输送机构1包括主动链轮101、被动链轮102和环形输送带103，环形输送带103套在主动链轮101、被动链轮102的上，环形输送带103上等间距设置有多个料槽104，真空分度轮5的周向上等间距设有多个定位槽8；真空分度轮5通过转轴7安装在支架4上并处于输送机构1上方；同步链轮6安装在转轴7的一端，同步链轮6与主动链轮101通过链条9传动连接；过渡板3的一端与振动盘2的输出口连接，过渡板3的另一端与真空分度轮5上的定位槽8相对应。

通过在振动盘2与输送机构1之间增设了真空分度轮5，从振动盘2输出口输出的柱状承印品10排列在过渡板3上，柱状承印品10从过渡板3的末端送入真空分度轮5的定位槽8中并被真空分度轮5的真空吸附装置吸住，然后同步链轮6驱动真空分度轮5转动，当柱状承印品10转到环形输送带103上料槽104的位置时，真空分度轮5的真空吸附装置松开柱状承印品10，柱状承印品10落入到环形输送带103上的料槽104中。同步链轮6与主动链轮101通过链条9传动连接，使得真空分度轮5的定位槽8与输送机构1的料槽104同步，这样就能够将柱状承印品10逐个准确送入每一个料槽104中，确保生产的顺利进行。

此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其各部分名称等可以不同，凡依本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效或简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.柱状承印品的同步输送机构，包括输送机构、振动盘和过渡板，输送机构上等间距设有多个料槽，其特征是：还包括支架、真空分度轮、驱动轮和转轴，真空分度轮的周向上等间距设有多个定位槽；真空分度轮通过转轴安装在支架上并处于所述输送机构上方；驱动轮安装在转轴的一端；所述过渡板的一端与振动盘的输出口连接，过渡板的另一端与真空分度轮上的定位槽相对应。

2.如权利要求1所述的柱状承印品的同步输送机构，其特征是：所述输送机构包括主动链轮、被动链轮和环形输送带，环形输送带套在主动链轮、被动链轮的上，所述料槽设置在环形输送带上。

3.如权利要求2所述的柱状承印品的同步输送机构，其特征是：所述驱动轮为同步链轮，同步链轮与所述主动链轮通过链条传动连接。