CN107044338B - 自体热环锅制熟食品发动机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及熟食品加工技术领域，是一种能集蒸煮煎炸烧烤焙熬药酿酒于一体的自体热环锅制熟食品发动机。所述发动机包括内外两个夹环圆形锅炉系统。内夹环圆形锅位于发动机第一冷却水室内上部1/3处，并且围在发动机大缸上部。第一冷却水室内排泄高热气管竖立并且夹在内外夹环圆形冷却室之间。内环锅底设由里往外水平盘绕的排废气管(传热入锅内)。在加工食品时，第二冷却水室即成外夹环圆形锅，在第二冷却水室内的上面水平圆环管即变成食品挂架。发动机排废气管分为两根支管，分别设独立开关气阀门，并分别通入内外两个夹环圆形锅炉内，喷热气烘烤并使所挂食品均匀熟透。本发明酿酒补酒精入发动机增大马力，发动机干活与做饭同步进行，降低成本。

Description

自体热环锅制熟食品发动机
技术领域
本发明涉及发动机技术领域，尤其是一种用途多样，实用性广的多功能自体热环锅制熟食品发动机。
技术背景
在熟食品(半)自动化加工技术产品没有普及之前，人们都是人工蒸煮煎炸烘焙等形式进行，随着社会高频节奏的发展，科技术的先进，越来越多的熟食品加工逐步趋向自动化，绝大多数的蒸煮煎炸烧烤加工设备功能不全，所以，当需要做这些不同的加工时，就需要购买不同的食品加工设备，这样就增加生产成本，增加人们的负担，同时，当这些功能单一或功能较少的食品加工设备集中在一起时，所占的加工场地比较大，也不便于加工不同的食品的多套工序。这种经营加工功能只有可能消耗所配备发动机的功率，同时浪费发动机散发的热能。
发明内容
本发明要解决的技术问题，克服现有技术之不足，提供一种自体热环锅制熟食品发动机。
本发明要解决的技术问题采用的技术方案是：一种自体热环锅制熟食品发动机，利用发动机难免向外输出的热能而在发动机的冷却水室内设置夹环锅加工成熟食品。所述的自体热环锅制熟食品发动机，包括：活塞板(1)、活塞连杆(2)、曲转轴(3)、人工启动管(4)、动力输出齿轮(5)、发电机(6)、飞轮(7)、排废气管(8)、排废气管阀门(9)、内燃缸(10)，所述活塞板(1)位于内燃缸(10)上部，所述的活塞连杆(2)与曲转轴(3)活动连接；所述曲转轴(3)的右端与人工启动管(4)固定连接，左端与发动机的飞轮(7)的转轴固定连接；飞轮(7)外侧圆心向外水平凸出的小皮带轮(21)与其下方的大皮带轮(20)联动；所述人工启动管(4)右端安装有动力输出齿轮(5)，所述动力输出齿轮(5)与发电机(6)主轴齿轮啮合；所述活塞板(1)下部设有大气缸(11)，所述的大气缸(11)上部设为内燃缸(10)，所述的大气缸(11)上部与内燃缸(10)之间设置有水平密封隔热板(13)；所述大气缸(11)顶边沿设置有接通电源电路的电子打火器(12)，所述电子打火器(12)并连一体的设置有火花塞，所述火花塞与所述电子打火器(12)同步启停；所述大气缸(11)连接环绕缸体的冷却水室(14、15)；所述冷却水室(15)之外设有水电解器(16)，所述水电解器(16)包括蓄电池(161)、两个电极杆(163)、水室(162)以及两个气室(164)，所述气室(164)设在水室(162)上部，两个电极杆(163)分别与蓄电池(161)的两个电极相连接，分别设在两个气室(164)的下部，所述水电解器(16)的两个气室(164)顶部通过导气管(17)与内燃缸(10)连通；所述大气缸(11)底部设置有螺纹盖(112)，所述螺纹盖(112)通过支架(18)发动机脚板(19)固接，发动机脚板(19)上设有储备电能的备用电池，所述发电机(6)输出端分别与备用电池和水电解器(16)的蓄电池连接；所述的排废气管(8)与内燃缸(10)相连通，并朝飞轮(7)处延伸，接近飞轮(7)内侧；所述的冷却水室(14、15)分为第一冷却水室(14)、第二冷却水室(15)；所述排废气管(8)直接通过第一冷却水室(14)内先水平由里往外盘绕后而上升并环绕内燃缸体外数圈之后升至活塞口边沿；所述排废气管(8)最末端相连接通冷凝水排气管出口处设排废气管阀门(9)，在距冷却室上边沿水平线并位于冷却室(14)的1/3处设贴大气缸(11)上部外侧立环圆表面的内夹环锅(241)，所述的内夹环锅(241)与冷却水室(14、15)之间隔密封圆桶板之间设的蒸汽排放管(1511)在第一冷却水室(14)之内，蒸汽排放管(1511)的水平设置管(1512)出口通入内夹环锅(241)中部，所述的第二冷却水室(15)排水后即成外夹环锅(242)，所述的第一冷却水室(14)内上部供内燃缸(10)蒸汽的蒸汽辅助管(153)的另一端管还设有泄压阀(154)，所述泄压阀(154)出气口通过蒸汽排放管(24)与大气缸(11)一侧下部的U型管(22)相通，并且所述的蒸汽排放管(24)下部各个曲端的U型管(22)相通，所述的U型管(22)的最低处设回收冷凝水阀门(23)；所述的蒸汽排放管(24)延伸至第二冷却水室(242)内之后分为冷却回收水(不蒸煮时第二冷却水室充入冷水)的第一蒸汽排放管(24A)以及与排废气管(8)末端连通的第二蒸汽排放管(24B)(在蒸煮时必须半关闭排废气管阀门(9)，使发动机的内燃缸(10)的内燃油爆炸产生的高热水蒸汽回流入内夹环锅(241))，所述的第二蒸汽排放管(24B)在外夹环锅(242)内中下部开若干个蒸汽排放孔通入蒸汽的第二冷却水室(15)即成外夹环锅(242)；
蒸汽排放孔分为第一蒸汽排放孔(82A)、第二蒸汽排放孔(82B)，第一蒸汽排放孔(82A)在发动机外夹环圆锅(242)之外，第二蒸汽排放孔(82B)在外夹环锅(242)之内；所述内夹环锅(241)和外夹环锅(242)内的蒸汽排放管的中部均设有水平喷气孔，喷气推动锅内吊肉架钩360度正反转；所述内夹环锅锅(241)、外夹环锅(242)内壁均采用陶瓷瓦罐材料；所述的外夹环锅(242)和内夹环锅(241)共用锅盖(1531)；所述的外夹环锅(242)上设有却冷槽，可按发动机所需补充燃料(即指食用酒精与其在混合燃料中的比例)按需分配补充，达到充分利用各种食品残渣酿酒增加发动机功率，蒸汽排放管(1511)、第二蒸汽排放管(24B)设有反渗透滤膜。
所述的内夹环锅位于第一冷却水室内部(约距冷却水室环上边沿的1/3处为锅底线)，并且内环锅围在发动机大气缸上部，排泄第一冷却水室高温高热高蒸汽压管竖立并且夹在内外夹环圆形冷却水室竖立密封桶与内夹环锅之间，排泄高热高蒸汽压管通入内夹环锅内中部，内环锅底设由里往外水平盘绕的排废气管。
所述的外夹环锅设置围绕在第一冷却水室之外，第二冷却水室上下两个水平圈管与其之间的多根分支冷却气管内相通的构架即成外夹环祸内的吊挂肉架，挂肉钩可水平正反转360度。
所述的发动机内燃缸直接排废气管分为两根支管，分别各设独立开关阀门，分别通入内外两个夹环圆形锅内侧中部。
有益效果
本发明利用发动机自然体温散热直接蒸煮煎炸烧烤食品，以及酿酒，炖汤，熬药，炒菜等多功能一体化，酿酒时可按需分配酒精，自用提高发动机功率，并且加工食品后洗涮锅的油水(无残渣)，还可以注入发动机水电解器作为镇压的纳米技术催化剂，结合过滤膜，防止催化剂随高温飘入空中或进入发动机内燃缸，涮锅油本身也要作发动机燃油，干活做饭可同步完成，能够节省人力，其实用性提高人的干活积极性。
附图1为本发明整体结构示意图。
附图1中：1.活塞、2.活塞连杆、3.曲转轴、4.人工启动管、5.动力输出齿轮、6.发电机、7.飞轮、8.排废气管、9.排废气管阀门、10.内燃缸、11.大气缸、12.电子打火器、13.内燃缸底密封隔热板、14.第一冷却水室、15.第二冷却水室、16.水电解器、161.蓄电池、162.水室、163.电极杆、164.气室、17.导气管、18.支架、19.脚板、20.大皮带轮、21.小皮带轮、22.U型管、23.冷凝水阀门、24.蒸汽排放管、24A.第一蒸汽排放管、24B.与24A叠加(两者并不直接相通)为一体的第二蒸汽排放管、241.内夹环锅、242.外夹环锅、82A.第一蒸汽排放孔、82B.第二蒸汽排放孔、1511.第一冷却室向上通入内夹环锅241的蒸汽排放管、1512.即蒸汽排放管1511通入241的水平管、1531.内外夹环锅共用锅盖。
附图2中：1.活塞、8.排废气管、9.排废气管阀门、14.第一冷却水室、15.第二冷却水室、22.U型管、23.冷凝水阀门、24.蒸汽排放管、24A.第一蒸汽排放管、24B.与24A叠加(两者并不直接相通)为一体的第二蒸汽排放管、154.泄压阀、241.内夹环锅、242.外夹环锅、1511.第一冷却室向上通入内夹环锅241的蒸汽排放管、1512.蒸汽排放管1511通入241的水平管、1531.内外夹环锅共用锅盖、82A.第一蒸汽排放孔、82B.第二蒸汽排放孔。
具体实施方式
下面结合附图1、附图2对本发明进行具体说明。所述的自体热环锅制熟食品发动机，具体包括：活塞板(1)、活塞连杆(2)、曲转轴(3)、人工启动管(4)、动力输出齿轮(5)、发电机(6)、飞轮(7)、排废气管(8)、排废气管阀门(9)、内燃缸(10)，所述活塞板(1)位于内燃缸(10)上部，所述的活塞连杆(2)与曲转轴(3)活动连接；所述曲转轴(3)的右端与人工启动管(4)固定连接，左端与发动机的飞轮(7)的转轴固定连接；飞轮(7)外侧圆心向外水平凸出的小皮带轮(21)与其下方的大皮带轮(20)联动；所述人工启动管(4)右端安装有动力输出齿轮(5)，所述动力输出齿轮(5)与发电机(6)主轴齿轮啮合；所述活塞板(1)下部设有大气缸(11)，所述的大气缸(11)上部设为内燃缸(10)，所述的大气缸(11)上部与内燃缸(10)之间设置有水平密封隔热板(13)；所述大气缸(11)顶边沿设置有接通电源电路的电子打火器(12)，所述电子打火器(12)并连一体的设置有火花塞，所述火花塞与所述电子打火器(12)同步启停；所述大气缸(11)连接环绕缸体的冷却水室(14、15)；所述冷却水室(15)之外设有水电解器(16)，所述水电解器(16)包括蓄电池(161)、两个电极杆(163)、水室(162)以及两个气室(164)，所述气室(164)设在水室(162)上部，两个电极杆(163)分别与蓄电池(161)的两个电极相连接，分别设在两个气室(164)的下部，所述水电解器(16)的两个气室(164)顶部通过导气管(17)与内燃缸(10)连通；所述大气缸(11)底部设置有螺纹盖(112)，所述螺纹盖(112)通过支架(18)发动机脚板(19)固接，发动机脚板(19)上设有储备电能的备用电池，所述发电机(6)输出端分别与备用电池和水电解器(16)的蓄电池连接；所述的排废气管(8)与内燃缸(10)相连通，并朝飞轮(7)处延伸，接近飞轮(7)内侧；所述的冷却水室(14、15)分为第一冷却水室(14)、第二冷却水室(15)；所述排废气管(8)直接通过第一冷却水室(14)内先水平由里往外盘绕后而上升并环绕内燃缸体外数圈之后升至活塞口边沿；所述排废气管(8)最末端相连接通冷凝水排气管出口处设排废气管阀门(9)，在距冷却室上边沿水平线并位于冷却室(14)的1/3处设贴大气缸(11)上部外侧立环圆表面的内夹环锅(241)，所述的内夹环锅(241)与冷却水室(14、15)之间隔密封圆桶板之间设的蒸汽排放管(1511)在第一冷却水室(14)之内，蒸汽排放管(1511)的水平设置管(1512)出口通入内夹环锅(241)中部，所述的第二冷却水室(15)排水后即成外夹环锅(242)，所述的第一冷却水室(14)内上部供内燃缸(10)蒸汽的蒸汽辅助管(153)的另一端管还设有泄压阀(154)，所述泄压阀(154)出气口通过蒸汽排放管(24)与大气缸(11)一侧下部的U型管(22)相通，并且所述的蒸汽排放管(24)下部各个曲端的U型管(22)相通，所述的U型管(22)的最低处设回收冷凝水阀门(23)；所述的蒸汽排放管(24)延伸至第二冷却水室(242)内之后分为冷却回收水(不蒸煮时第二冷却水室充入冷水)的第一蒸汽排放管(24A)以及与排废气管(8)末端连通的第二蒸汽排放管(24B)(在蒸煮时必须半关闭排废气管阀门(9)，使发动机的内燃缸(10)的内燃油爆炸产生的高热水蒸汽回流入内夹环锅(241))，所述的第二蒸汽排放管(24B)在外夹环锅(242)内中下部开若干个蒸汽排放孔通入蒸汽的第二冷却水室(15)即成外夹环锅(242)。
所述的自体热环锅在加工食品时限定发动机用的常规燃料为食用酒精以及电解水所需的可食用水(经过滤)。
所述的自体热环锅制熟食品发动机的水电解器(16)产生02的竖立管上的注加入水管口采用超限压弹簧塞。
所述的自体热环锅制熟食品发动机，在蒸汽排放管(1511)、第二蒸汽排放管(24B)上设有食用水的反渗透过滤膜。
所述的自体热环锅制熟食品发动机的外夹环锅(242)上设冷却水槽(酿低度酒时食用)。
对本发明进行熟食品加工步骤进行介绍：
首先打开冷却水室14(即内夹环锅241)、冷却水室15(即外夹环锅242)上的内外夹环锅共用锅盖(1531)，同时启动发动机查看各个排蒸汽孔口是否保持通畅，仅需用手按住排废气管8末端相连通的向上冷凝水汽管末端(在发动机体外)上的自然弹性胶盖小孔即第一蒸汽排放孔82A(第一蒸汽排放孔82A具有双保险防爆作用)以及检查各个锅炉管道是否完好无损，以及每个挂架(挂篮)是否可正反自转360度。
其次，检查内夹环锅(241)的锅底的水位线是否达75％水平(在发动机运转散热加工熟食品的整个过程中)，内夹环锅(241)锅底(即指发动机第一冷却室内的水保持在70％～75％幅度)，假如发现有残留物，即可启动发动机加热水并结合产生的高压水蒸汽冲洗，洗净后，换上新鲜可食用水。
最后，把所需加工的各种生食料逐一放入内外两个夹环锅内，并盖上共用锅盖1531，并重新启动发动机进行各种熟食品加工。
当各种生食品已变熟，先关停发动机并逐渐减小各锅的气压后打开锅，取出熟食品后，并趁热清洗锅，以确保下次熟食品加工或启动发动机带动其他机械安全进行运作。
对所加工食品进一步分类具体介绍：
在烧烤食料时，在锅内仅放入较少量的水，不让水泡挂架(篮)里的烤料食品，利用夹在狭窄圆环圆形锅的两侧直立锅壁烤热温度以及发动机排废气管分别通入内外夹环祸(241、242)内的分支排废热气烧烤，爆发性废热气流同时起到水平推动所需均匀烧烤的食品的作用，使之内外均匀熟透。
在烘焙蛋糕类食品时，可先短时间蒸1～5分钟，再打开排废气管8利用热废气喷吹1～3分钟，再补闷1～5分钟。
当酿酒时，多往已放好发酵米的内外夹环锅(241、242)里加水，并在所述的内外夹环锅共用锅盖(1531)(呈圆环凹槽形)槽内保换冷却水即可进行，酒水从冷凝管里被冷凝后，从U型管22下方的冷凝水阀门23流入备用接酒壶里。U型管22斜向上进锅242内的部分冷凝管成凹槽形，槽形底的双层扁管仍保持通气，放入锅242内产生酒水经凹槽往下流出锅242之外，另用酒壶接也可，在酿酒的过程中，可用手通过内外夹环锅共用锅盖1531打开泄压阀154使其开口稍大，使挥发的酒精优先进入蒸汽排放管道24，以便酿出更好的酒，也可按需分配一部分现酿产出的酒精气随大部分水蒸汽进入水电解器上方管(O2管)可供入发动机内燃缸增加做功动力(水电解中产生O2管上的加水管口可向内或向外吸气或放气起到双保险作用)。
最后，在盖好的凹槽锅盖里还可熬药、炖汤、炒菜均可(盖上独立水平圆环锅盖)。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能了解本发明的说明内容，并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修辞，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (1)

1.一种自体热环锅制熟食品发动机，包括：活塞板(1)、活塞连杆(2)、曲转轴(3)、人工启动管(4)、动力输出齿轮(5)、发电机(6)、飞轮(7)、排废气管(8)、排废气管阀门(9)、内燃缸(10)，所述活塞板(1)位于内燃缸(10)上部，所述的活塞连杆(2)与曲转轴(3)活动连接；所述曲转轴(3)的右端与人工启动管(4)固定连接，左端与发动机的飞轮(7)的转轴固定连接；飞轮(7)外侧圆心向外水平凸出的小皮带轮(21)与其下方的大皮带轮(20)联动；所述人工启动管(4)右端安装有动力输出齿轮(5)，所述动力输出齿轮(5)与发电机(6)主轴齿轮啮合；所述活塞板(1)下部设有大气缸(11)，所述的大气缸(11)上部为内燃缸(10)，所述大气缸(11)与内燃缸(10)之间设置有水平密封隔热板(13)；所述大气缸(11)顶边沿设置有接通供电电路的电子打火器(12)，与所述电子打火器(12)并连一体的设置有火花塞，所述火花塞与所述电子打火器(12)同步启停；所述大气缸(11)外侧连接环绕缸体的冷却水室(14、15)；所述冷却水室(15)之外设有水电解器(16)，所述水电解器(16)包括蓄电池(161)、两个电极杆(163)、水室(162)以及两个气室(164)，所述气室(164)设在水室(162)上部，两个电极杆(163)分别与蓄电池(161)的两个电极相连接，分别设在两个气室(164)的下部，所述水电解器(16)的两个气室(164)顶部通过导气管(17)与内燃缸(10)连通；所述大气缸(11)底部设置有螺纹盖(112)，所述螺纹盖(112)通过支架(18)发动机脚板(19)固接，发动机脚板(19)上设有储备电能的备用电池；所述发电机(6)输出端分别与备用电池和水电解器(16)的蓄电池连接；所述的排废气管(8)与内燃缸(10)相连通，并朝飞轮(7)处延伸，接近飞轮(7)内侧；所述的冷却水室(14、15)分为第一冷却水室(14)、第二冷却水室(15)；所述排废气管(8)直接通过第一冷却水室(14)内先水平由里往外盘绕后而上升并环绕活塞缸体外数圈之后升至活塞口边沿；所述排废气管(8)最末端相连接通冷凝水排气管出口处设排废气管阀门(9)，在距冷却水室上部端口边沿水平线并位于第一冷却水室(14)的1/3处设贴大气缸(11)上部外侧立环圆表面的内夹环锅(241)，所述的内夹环锅(241)与冷却水室(14、15)之间隔密封圆桶板之间设的蒸汽排放管(1511)在第一冷却水室(14)之内，蒸汽排放管(1511)的水平设置管(1512)出口通入内夹环锅(241)中部，所述的第二冷却水室(15)排水后即成外夹环锅(242)，所述第一冷却水室(14)内上部供内燃缸(10)蒸汽的蒸汽辅助管(153)的另一端管还设有泄压阀(154)，所述泄压阀(154)出气口通过蒸汽排放管(24)与大气缸(11)一侧下部的U型管(22)相通，并且所述的蒸汽排放管(24)继续延伸至第二冷却水室(15)内部，并在第二冷却水室(15)内上下分支环绕，其出口与排废气管(8)出口合并；所述的蒸汽排放管(24)下部的各个曲端的U型管(22)相通，所述的U型管(22)的最低处设有回收冷凝水阀门(23)；所述的蒸汽排放管(24)继续延伸至第二冷却水室(15)之后分为冷却回收水的第一蒸汽排放管(24A)以及与排废气管(8)末端连通的第二蒸汽排放管(24B)；所述的第二蒸汽排放管(24B)在外夹环锅(242)内中下部开若干个蒸汽排放孔通入蒸汽的第二冷却水室(15)即成外夹环锅(242)；蒸汽排放孔分别为第一蒸汽排放孔(82A)、第二蒸汽排放孔(82B)，第一蒸汽排放孔(82A)在发动机外夹环锅(242)之外，第二蒸汽排放孔(82B)在外夹环锅(242)之内；所述的内夹环锅(241)以及外夹环锅(242)内中部的蒸汽排放管均设有水平喷气孔，喷气推动各锅内吊肉水平360度正反转，所述的内夹环锅(241)、外夹环锅(242)内壁均采用陶瓷瓦罐材料；内夹环锅(241)与外夹环锅(242)共用锅盖(5131)，其特征在于：所述的外夹环锅(242)上设有冷却槽，酿的酒可按发动机所需要补充燃料达到充分利用各种食品残渣酿酒加大发动机功率；蒸汽排放管(1511)、第二蒸汽排放管(24B)中设有反渗透过滤膜。
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