CN107043835A - 一种喷煤总管防堵塞装置及其工作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种喷煤总管防堵塞装置及其工作方法，该装置包括喷吹罐，喷吹罐的煤粉出口设有流化床，流化床的煤粉出口通过出粉管路连接分配器，在出粉管路的中部设有补气器，补气器通过补气管路连接气源，在流化床与补气器之间设置下煤阀组、压力检测元件一、清扫管路接口和输煤阀组，清扫管路接口通过清扫管路连接布袋收尘器，清扫管路上设有清扫阀组，在补气器与分配器之间设置压力检测元件二和压力检测元件三，在补气管路上设有压力检测元件四、补气阀组、补气调节阀和流量检测元件。该方法通过压力及流量的检测预判管道的流动情况，并进行相应的动作，减少喷煤总管堵塞的可能。
Description
技术领域
本发明涉及一种喷煤系统中使用的喷煤总管防堵塞装置及其工作方法。
背景技术
现在高炉喷煤常用总管加炉前分配器的工艺技术，煤粉由喷吹罐输出通过输煤总管送往高炉平台，在高炉平台上设分配器，经过分配器后由分配器各出口支管把煤粉均匀的送入高炉各风口。当总管堵塞时，将直接导致高炉喷煤中止，当喷煤管线比较长时，疏通堵塞的管道将花费较多人力及时间，大大增加了生产的成本。
现在很多企业为了减少因喷煤管道堵塞造成的损失，采取备用一根喷煤主管的方式，造成了建设成本的提高。
发明内容
发明目的：本发明的目的是就针对现有技术问题，提供一种结构简单，成本低廉的喷煤总管防堵塞装置及其工作方法，以减少喷煤总管堵塞的可能性，进而降低生产及建设成本。
为了实现上述目的，本发明采用了如下的技术方案：一种喷煤总管防堵塞装置，包括喷吹罐和分配器，所述喷吹罐的煤粉出口设有流化床，流化床的煤粉出口通过出粉管路连接分配器的煤粉入口，在出粉管路的中部设有补气器，补气器的补气口通过补气管路连接气源，在流化床与补气器之间依次设置下煤阀组、压力检测元件一、清扫管路接口和输煤阀组，清扫管路接口通过清扫管路连接布袋收尘器，清扫管路上设有清扫阀组，在补气器与分配器之间依次设置压力检测元件二和压力检测元件三，在补气管路上设有压力检测元件四、补气阀组、补气调节阀和流量检测元件。
进一步的，所述补气器为环隙式补气器。
进一步的，所述下煤阀组、清扫阀组、输煤阀组和补气阀组均包括一个手动阀和一个气动快切阀。
进一步的，所述补气调节阀为气动薄膜调节阀。
一种上述喷煤总管防堵塞装置的工作方法，该工作方法包括：
煤粉正常输送时，开启下煤阀组、输煤阀组和补气阀，补气调节阀开启一定角度，关闭清扫阀组，通过气力输送的方式将喷吹罐中的煤粉经由出粉管路输送至分配器，通过补气器向出粉管路补充气量，通过控制补气调节阀的开度来调节补充气量的大小；
通过压力检测元件一实时检测喷吹罐的煤粉出口处的气压值P1，通过压力检测元件二实时检测补气器的出口处的气压值P2，通过压力检测元件三实时检测分配器的煤粉入口处的气压值P3，通过压力检测元件四实时检测补气管路的气压值P4，通过流量检测元件实时检测补气量Q，通过喷吹罐上的称重计量装置实时检测喷吹罐走粉速率V，当P3降低并趋近于高炉热风压力，P2升高并趋近于P1或者P4，V降低，并且Q减少时，则判断出粉管路发生堵塞；
当出粉管路发生堵塞时，将补气调节阀开启到最大状态，并关闭下煤阀，通过加大补气流量的方式疏通出粉管路，然后持续检测P2，当P2降低并趋于稳定时，则判断出粉管路疏通完毕，然后将补气调节阀和下煤阀恢复至正常喷煤状态；
倘若通过加大补气流量的方式无法疏通喷煤管道时，利用压力差的方式将出粉管路中堵塞的煤粉通过清扫管路分多次导入至布袋收尘器，具体步骤如下：
关闭补气阀，开启清扫阀，利用出粉管路与清扫管路之间的压力差将出粉管路中堵塞的煤粉通过清扫管路导入至布袋收尘器，直至P1降低并趋于稳定时，关闭清扫阀，重新开启补气阀，然后等待至P1上升并与P4相同时，关闭补气阀，开启清扫阀，再次利用压力差将出粉管路中堵塞的煤粉导入至布袋收尘器，重复上述步骤若干次，直至出粉管路完全疏通。
有益效果：本发明的喷煤总管防堵塞装置及其工作方法，可以通过压力及流量的检测预判管道的流动情况，并进行相应的动作，减少喷煤总管堵塞的可能。
附图说明
图1为本发明的喷煤总管防堵塞装置的结构示意图。
图中：1-喷吹罐；2-流化床；3-下煤阀组；4、压力检测元件四；5-气源；6-压力检测元件一；7-清扫阀组；8-输煤阀组；9-补气器；10-压力检测元件二；11-分配器；12-压力检测元件三；13-补气阀；14-补气调节阀；15-流量检测元件；16-出粉管路；17-补气管路；18-清扫管路。
具体实施方式：
下面结合附图对本发明做更进一步的解释。
如图1所示，本发明的喷煤总管防堵塞装置，包括喷吹罐1和分配器11，所述喷吹罐1的煤粉出口设有流化床2，流化床2的煤粉出口通过出粉管路16连接分配器11的煤粉入口。在出粉管路16的中部设有补气器9，补气器9的补气口通过补气管路17连接气源5。在流化床2的煤粉出口与补气器9的入口端之间依次设置下煤阀组3、压力检测元件一6、清扫管路接口和输煤阀组8，清扫管路接口通过清扫管路18连接布袋收尘器，清扫管路18上设有清扫阀组7。在补气器9与分配器11之间依次设置压力检测元件二10和压力检测元件三12。在补气管路18上设有压力检测元件四4、补气阀组13、补气调节阀14和流量检测元件15。
本实施例中，所述流化床2为下出料型式。所述补气器9为环隙式补气器。所述补气调节阀14为气动薄膜调节阀。所述下煤阀组3、清扫阀组7、输煤阀组8和补气阀组13均包括一个手动阀和一个气动快切阀。下煤阀组3、清扫阀组7及输煤阀组8中的气动快切阀具有失电、失气阀门自动关闭；补气阀组13的气动快切阀具有失电、失气阀门自动打开的特性。所述补气调节阀14为气动薄膜调节阀，具有失电、失气阀门自动打开特性。
根据上述喷煤总管防堵塞装置的工作方法，该工作方法包括：煤粉正常输送时，开启下煤阀组3、输煤阀组8和补气阀13，补气调节阀14开启一定角度，关闭清扫阀组7，通过气力输送的方式将喷吹罐1中的煤粉经由出粉管路16输送至分配器11，通过补气器9向出粉管路16补充气量，通过控制补气调节阀14的开度来调节补充气量的大小；
通过压力检测元件一6实时检测喷吹罐1的煤粉出口处的气压值P1，通过压力检测元件二10实时检测补气器9的出口处的气压值P2，通过压力检测元件三12实时检测分配器11的煤粉入口处的气压值P3，通过压力检测元件四4实时检测补气管路18的气压值P4，通过流量检测元件15实时检测补气量Q，通过喷吹罐上的称重计量装置实时检测喷吹罐走粉速率V，喷煤总管堵塞导致喷吹罐出去的含煤粉气体无法到达分配器前，P3位置处和高炉会形成一个整体环境，P3处的压力会降低，当P3降低并趋近于高炉热风压力，P2升高并趋近于P1或者P4，V降低，并且Q减少时，则判断出粉管路16发生堵塞；
当出粉管路16发生堵塞时，将补气调节阀14开启到最大状态，并关闭下煤阀3，通过加大补气流量的方式疏通出粉管路16，然后持续检测P2，当P2降低并趋于稳定时，则判断出粉管路16疏通完毕，然后将补气调节阀14和下煤阀3恢复至正常喷煤状态；
倘若通过加大补气流量的方式无法疏通喷煤管道16时，利用压力差的方式将出粉管路16中堵塞的煤粉通过清扫管路18分多次导入至布袋收尘器，具体步骤如下：
关闭补气阀13，开启清扫阀7，利用出粉管路16与清扫管路18之间的压力差将出粉管路16中堵塞的煤粉通过清扫管路18导入至布袋收尘器，直至P1降低并趋于稳定时，关闭清扫阀7，重新开启补气阀13，然后等待至P1上升并与P4相同时，关闭补气阀13，开启清扫阀7，再次利用压力差将出粉管路16中堵塞的煤粉导入至布袋收尘器，重复上述步骤若干次，直至出粉管路16完全疏通。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (5)
1.一种喷煤总管防堵塞装置，包括喷吹罐(1)和分配器(11)，其特征在于：所述喷吹罐(1)的煤粉出口设有流化床(2)，流化床(2)的煤粉出口通过出粉管路(16)连接分配器(11)的煤粉入口，在出粉管路(16)的中部设有补气器(9)，补气器(9)的补气口通过补气管路(17)连接气源(5)，在流化床(2)与补气器(9)之间依次设置下煤阀组(3)、压力检测元件一(6)、清扫管路接口和输煤阀组(8)，清扫管路接口通过清扫管路(18)连接布袋收尘器，清扫管路(18)上设有清扫阀组(7)，在补气器(9)与分配器(11)之间依次设置压力检测元件二(10)和压力检测元件三(12)，在补气管路(18)上设有压力检测元件四(4)、补气阀组(13)、补气调节阀(14)和流量检测元件(15)。
2.根据权利要求1所述的一种喷煤总管防堵塞装置，其特征在于：所述补气器(9)为环隙式补气器。
3.根据权利要求1所述的一种喷煤总管防堵塞装置，其特征在于：所述下煤阀组(3)、清扫阀组(7)、输煤阀组(8)和补气阀组(13)均包括一个手动阀和一个气动快切阀。
4.根据权利要求1所述的一种喷煤总管防堵塞装置，其特征在于：所述补气调节阀(14)为气动薄膜调节阀。
5.一种如权利要求1所述喷煤总管防堵塞装置的工作方法，其特征在于，该工作方法包括：
煤粉正常输送时，开启下煤阀组(3)、输煤阀组(8)和补气阀(13)，补气调节阀(14)开启一定角度，关闭清扫阀组(7)，通过气力输送的方式将喷吹罐(1)中的煤粉经由出粉管路(16)输送至分配器(11)，通过补气器(9)向出粉管路(16)补充气量，通过控制补气调节阀(14)的开度来调节补充气量的大小；
通过压力检测元件一(6)实时检测喷吹罐(1)的煤粉出口处的气压值P1，通过压力检测元件二(10)实时检测补气器(9)的出口处的气压值P2，通过压力检测元件三(12)实时检测分配器(11)的煤粉入口处的气压值P3，通过压力检测元件四(4)实时检测补气管路(17)的气压值P4，通过流量检测元件(15)实时检测补气量Q，通过喷吹罐(1)上的称重计量装置实时检测喷吹罐走粉速率V，当P3降低并趋近于高炉热风压力，P2升高并趋近于P1或者P4，V降低，并且Q减少时，则判断出粉管路(16)发生堵塞；
当出粉管路(16)发生堵塞时，将补气调节阀(14)开启到最大状态，并关闭下煤阀(3)，通过加大补气流量的方式疏通出粉管路(16)，然后持续检测P2，当P2降低并趋于稳定时，则判断出粉管路(16)疏通完毕，然后将补气调节阀(14)和下煤阀(3)恢复至正常喷煤状态；
倘若通过加大补气流量的方式无法疏通喷煤管道(16)时，利用压力差的方式将出粉管路(16)中堵塞的煤粉通过清扫管路(18)分多次导入至布袋收尘器，具体步骤如下：
关闭补气阀(13)，开启清扫阀(7)，利用出粉管路(16)与清扫管路(18)之间的压力差将出粉管路(16)中堵塞的煤粉通过清扫管路(18)导入至布袋收尘器，直至P1降低并趋于稳定时，关闭清扫阀(7)，重新开启补气阀(13)，然后等待至P1上升并与P4相同时，关闭补气阀(13)，开启清扫阀(7)，再次利用压力差将出粉管路(16)中堵塞的煤粉导入至布袋收尘器，重复上述步骤若干次，直至出粉管路(16)完全疏通。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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| GR01 | Patent grant | ||
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Application publication date: 20170815 Assignee: Mound Group Liyang Metallurgical Engineering Technology Co.,Ltd. Assignor: MOUNTOP GROUP Co.,Ltd. Contract record no.: X2024980003839 Denomination of invention: A coal injection main pipe anti blocking device and its working method Granted publication date: 20190510 License type: Common License Record date: 20240402 |