CN202700628U - 一种磨粉系统 - Google Patents

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王国林
叶苗良
冯全明
鲁吉生
许飞
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Abstract

本实用新型公开了一种磨粉系统,包括依次连接的风机、磨粉机和旋风分离器,所述风机的入风口处通过第一管路与所述旋风分离器的出风口相连,风机的出风口通过第二管路与所述磨粉机的进风口连接,其特征在于,所述第二管路上连通有一分流风管。传统的磨粉系统中,向磨粉机的投料口投加物料时,物料中的粉尘容易外溢,污染周围环境,危害工作人员的健康,本实用新型的磨粉系统,通过在风机出口增加一分流风管,可使粉磨机投料口处有负压效应,减少粉尘外溢,改善操作环境。

Description

一种磨粉系统
技术领域
[0001] 本实用新型涉及物料磨粉设备技术领域,具体涉及一种使磨粉机投料口处保持负压效应,防止粉尘外溢的磨粉系统。
背景技术
[0002] 在冶金、建材、化工、矿山等领域内矿产品物料需要进行粉磨加工,磨粉机是磨粉加工时的常用设备。
[0003] 最传统也最常见的磨粉系统一般包括依次连接的风机、磨粉机、旋风分离器,风机
的出风口与磨粉机的入风口通过一根管理相连,旋风分离器的出风口与风机的入风口之间通过一根管路相连,风机、磨粉机和旋风分离器构成一个封闭的循环回路,由风机提供动力风。
[0004] 传统的磨粉系统中,向磨粉机的投料口投加物料时,物料中的粉尘容易外溢,对于一些有毒的物料,粉尘外溢会造成周围环境的污染,同时也危害工作人员的健康。
[0005] 近年来,根据企业生产的需要,对传统的磨粉系统进行了大量的改进研究,例如,申请号为201210056844.9的中国发明专利申请公开了一种带对夹式蝶阀的磨粉系统,包括给料机、磨粉机、分级机、粉体收集器、配套脉冲清灰装置、气动对夹式蝶阀、风阀、风机,其特征是:气动对夹式蝶阀安装在风阀入口前面,并与分级机联锁。
[0006] 申请号为201210056997. 3的中国发明专利申请公开了一种带气动法兰式蝶阀的磨粉生产系统,其技术方案是:一种带气动蝶阀的磨粉系统,包括给料机、磨粉机、分级机、粉体收集器、配套脉冲清灰装置、气动法兰式蝶阀、风阀、风机,气动法兰式蝶阀安装在风阀入口前面,并与分级机联锁。
[0007] 上述专利文献的磨粉系统避免了磨粉过程中产生粗颗粒,减少了产品原料损耗,提高了生产效率,上述专利文献的装置中,采用给料机向磨粉机中投加物料,采用给料机投加物料时由于给料机与磨粉机的连接处为封闭式连接,可避免粉尘外溢,但是需给磨粉机增设给专门的给料机,对于一些小型的磨粉设备,专门配备给料机会造成企业成本的增加,且增加能耗。
实用新型内容
[0008] 本实用新型提供了一种磨粉系统,结构简单,成本低,通过增设分流风管,使磨粉机投料口处保持负压效应,减少投料时粉尘外溢,改善操作环境。
[0009] 一种磨粉系统,包括依次连接的风机、磨粉机和旋风分离器,所述风机的入风口处通过第一管路与所述旋风分离器的出风口相连,风机的出风口通过第二管路与所述磨粉机的进风口连接,其特征在于,所述第二管路上连通有一分流风管。
[0010] 待磨粉的物料由磨粉机的投料口处投加进磨粉机中,通过风机向磨粉机中供风,磨粉后的物料在旋风分离器中分离后出料,整个物料流动过程中通过风机提供动力,设置在风机出风口处的分流风管使磨粉机的投料口处保持负压效应,加料时可防止物料中的粉尘外溢,避免污染周边环境。
[0011] 设置分流风管使磨粉机的投料口处具有负压效应,由分流风管分流的气体流量需要根据投料口处的压力情况进行调整,因此,优选地,所述分流风管上设有控制阀。
[0012] 该控制阀可以采取手动控制,也可以采取自动控制,采取手动控制需要依赖操作人员的经验判断,不是很精准,因此,作为一种优选的技术方案,本实用新型中采取自动控制,即:所述磨粉机的投料口处设有压力传感器,所述控制阀的控制信号来自该压力传感器。
[0013] 更优选地,本实用新型中,还设有中央控制器,所述控制阀和压力传感器均连接至 该中央控制器;中央控制器优选为可编程逻辑控制器(Programmable Logic Controller,PLC),压力传感器采集投料口处的压力信息,传输给PLC,PLC分析该压力信息,以调整分流风管的控制阀的开度。
[0014] 优选地,所述分流风管靠近所述风机的出风口处,使投料口处更容易形成负压效应。
[0015] 优选地,所述分流风管尾端依次连接有除尘器和尾气塔,除尘器将分流风管中的粉尘回收,尾气塔将分流风管中的尾气处理后达标排放。
[0016] 更优选地,所述除尘器为布袋式除尘器。
[0017] 本实用新型的有益效果:
[0018] 传统的磨粉系统中,向磨粉机的投料口投加物料时,物料中的粉尘容易外溢,污染周围环境,危害工作人员的健康,本实用新型的磨粉系统,通过在风机出风口处增加一分流风管,可使粉磨机投料口有负压效应,减少粉尘外溢,改善操作环境。
附图说明
[0019] 图I是本实用新型的结构示意图。
[0020] 图中所示附图标记如下:
[0021] I-投料口 2-磨粉机 3-旋风分离器
[0022] 4-分流风管 5-风机 6-除尘器
[0023] 7-尾气塔 8-第一管路 9-第二管路
[0024] 10-控制阀。
具体实施方式
[0025] 如图I所示,一种磨粉系统,包括磨粉机2、旋风分离器3、风机5、分流风管4、除尘器6和尾气塔7。
[0026] 本实施方式中,磨粉机2选择高强旋棍磨粉机,磨粉机2的入风口与风机5的出风口之间通过第二管路9连接,在该第二管路9上且靠近风机5的出风口处设置一根分流风管4,分流风管4与第二管路9连通,在分流风管4的尾端依次设置除尘器6和尾气塔7,除尘器6选择布袋式除尘器,对来自分流风管4中的粉尘进行回收,尾气塔7对来自分流风管4中的尾气进行处理后达标排放,尾气塔7根据尾气成分进行选择。
[0027] 磨粉机2的物料出口通过管路与旋风分离器3连通,旋风分离器3的顶部气体出口通过第一管路8连接至风机5的入风口,磨粉后的物料随动力风进入旋风分离器3中,在旋风分离器3中分离后,由旋风分离器3的底部出料口出料,动力风循环利用。
[0028] 在投料口 I处设置压力传感器,在分流风管4上设置控制阀10,还设置一个中央控制器,本实施方式中,该中央控制器采用PLC,压力传感器和控制阀均连接至该PLC,压力传感器和PLC部分图中均为示出,压力传感器采集投料口 I处的压力信息传输给PLC,PLC根据压力传感器传输的压力信息调节控制阀的开度以调节分流风管4中的分流气体量。
[0029] 本实用新型的工作过程如下:
[0030] 待磨粉的物料从磨粉机2的投料口 I处加入磨粉机2中,由风机5向磨粉机2中输送动力风,在磨粉机2中磨碎后的物料随动力风一起进入旋风分离器3,在旋风分离器3中分离后,固定物料由底部出料口卸料,动力风则返回风机5处继续循环。
[0031] 由分流风管4带走的粉尘由除尘器6回收,由分流风管4带走的尾气由尾气塔7 处理后达标排放。
[0032] 设置在风机5出口处的分流风管4使投料口 I处具有负压效应,因此,向投料口 I中投加物料时,物料中的粉尘由于投料口 I处的负压效应被吸入磨粉机2中,减少粉尘的外溢。
[0033] 压力传感器采集投料口 I处的压力信息传输给PLC,PLC根据压力传感器传输的压力信息调节控制阀的开度以调节分流风管4中的分流气体量,当投料口 I处的负压效应不足时,增大控制阀的开度以增大分流风管4分流的气体量,反之则减小控制阀的开度。
[0034] 以上所述仅为本实用新型的较佳实施举例,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1. 一种磨粉系统,包括依次连接的风机(5)、磨粉机(2)和旋风分离器(3),所述风机(5)的入风口处通过第一管路(8)与所述旋风分离器(3)的出风口相连,风机(5)的出风口通过第二管路(9)与所述磨粉机(2)的进风口连接,其特征在于,所述第二管路(9)上连通有一分流风管(4)。
2.根据权利要求I所述的磨粉系统,其特征在于,所述分流风管(4)上设有控制阀(10)。
3.根据权利要求2所述的磨粉系统,其特征在于,所述磨粉机(2)的投料口(I)处设有压力传感器,所述控制阀的控制信号来自该压力传感器。
4.根据权利要求3所述的磨粉系统,其特征在于,还设有中央控制器,所述控制阀和压力传感器均连接至该中央控制器。·
5.根据权利要求4所述的磨粉系统,其特征在于,所述分流风管(4)靠近所述风机(5)的出风口处。
6.根据权利要求5所述的磨粉系统,其特征在于,所述分流风管(4)尾端依次连接有除尘器(6)和尾气塔(7)。
7.根据权利要求6所述的磨粉系统,其特征在于,所述除尘器(6)为布袋式除尘器。
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CN112024054A (zh) * 2020-08-24 2020-12-04 四川蜀磨机械有限公司 一种磨粉系统

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