CN107043563A - 一种低粘度防腐金属防锈剂 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种低粘度防腐金属防锈剂，其原料包括葡萄糖酸钠、富马酸二甲酯、二月桂酸二丁基锡、六偏磷酸钠、十二烷基磺酸钠、水溶性硅油、三乙醇胺、钼酸钠、有机膦酸、苯甲酸钠、羧酸胺、硼酸胺、二甘醇胺、顺丁烯二酸酐、间苯二甲酸酐、醋酸锌、对苯二甲酸、衣康酸、环戊酸钴、钨酸钠、无水碳酸钠、壬基酚聚氧乙烯醚、脂肪醇聚氧乙烯醚、脂肪酸甲酯乙氧基化物磺酸钙、十二烷基苯磺酸、改性润滑剂、改性防腐助剂、改性固化剂、附着力增强剂和水。本发明的金属防锈剂粘度低，防腐防锈性能强。

Description

一种低粘度防腐金属防锈剂
技术领域
本发明涉及防锈剂的技术领域，尤其涉及一种低粘度防腐金属防锈剂。
背景技术
金属的锈蚀是生产中经常遇到的问题，金属生锈不仅使金属工件本身在外形、色泽以及机械性能等方面受到破坏，更主要的是使其制品质量下降，特别严重的会造成产品报废。
水基金属防锈剂是指在使用过程中可以用水进行稀释的防锈剂，使用该类产品的金属工件在进入下一道工序牵无需清洗或者仅需要简单清洗，大大简化了处理工序，提高了效率，目前现有技术中的金属防锈剂的粘度大，防腐性能无法满足实际使用时的需求，故此亟需设计一种低粘度防腐金属防锈剂来解决现有技术中的问题。
发明内容
为解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出一种低粘度防腐金属防锈剂，粘度低，防腐防锈性能强。
本发明提出的一种低粘度防腐金属防锈剂，其原料按重量份包括：葡萄糖酸钠5-15份、富马酸二甲酯2-5份、二月桂酸二丁基锡3-6份、六偏磷酸钠4-6份、十二烷基磺酸钠1-3份、水溶性硅油3-6份、三乙醇胺2-5份、钼酸钠1-4份、有机膦酸3-5份、苯甲酸钠2-5份、羧酸胺1-4份、硼酸胺3-6份、二甘醇胺4-5份、顺丁烯二酸酐2-4份、间苯二甲酸酐1-4份、醋酸锌2-5份、对苯二甲酸3-5份、衣康酸1-4份、环戊酸钴3-5份、钨酸钠2-6份、无水碳酸钠1-4份、壬基酚聚氧乙烯醚2-5份、脂肪醇聚氧乙烯醚3-9份、脂肪酸甲酯乙氧基化物磺酸钙2-8份、十二烷基苯磺酸3-6份、改性润滑剂4-8份、改性防腐助剂3-5份、改性固化剂4-8份、附着力增强剂4-8份、水15-25份。
优选地，改性防腐助剂的原料按重量份包括：石墨粉末3-9份、纳米硫化锌2-5份、纳米氟化镧3-6份、硝酸钠1-4份、二甲基甲胺2-5份、苯肼3-6份、异氟尔酮二异氰酸酯4-5份、2,2-二羟甲基丙酸3-6份。
优选地，改性防腐助剂按如下工艺进行制备：于冰水浴中加入石墨粉末、纳米硫化锌、纳米氟化镧和硝酸钠混合均匀，搅拌20-40min，然后移入30-40℃恒温水浴中，继续搅拌2-4h，静置后过滤，洗涤后加入去离子水于4500-5500r/min转速搅拌10-20min，洗涤离心至上清液pH至中性，取出下层胶体然后置于30-40℃真空干燥70-80h，冷却至室温，然后加入二甲基甲胺混合均匀，超声1-3h后置于50-70℃水浴锅中，然后加入苯肼搅拌均匀，然后加入异氟尔酮二异氰酸酯混合均匀，升温至70-80℃，保温3-5h，接着加入2,2-二羟甲基丙酸混合均匀，过滤后用二氯甲烷清洗，并将滤饼置于35-45℃干燥20-30h，冷却至室温的得到改性防腐助剂。
优选地，改性润滑剂按如下工艺进行制备：将二烷基二硫代磷酸、吡啶和乙醇混合均匀，然后升温至55-65℃，保温30-50min，接着以无水乙醇为溶剂进行重结晶，然后加入硼砂混合均匀，升温至60-70℃，陈化25-35min，趁热过滤，洗涤，然后于55-65℃真空干燥40-50h，冷却至室温得到改性润滑剂。
优选地，改性润滑剂的制备工艺中，二烷基二硫代磷酸、吡啶、乙醇和硼砂的重量比为3-6：2-5：1-4：3-6。
优选地，改性固化剂按如下工艺进行制备：将六亚甲基二异氰酸酯和三羟甲基丙烷混合均匀，升温至35-45℃，保温0.5-1.5h，然后升温至75-85℃，保温2-4h，然后加入聚乙二醇混合均匀，于70-80℃保温1-3h，接着降温至35-45℃，保温20-40min，加入羟乙基磺酸钠混合均匀，于70-80℃保温3-5h，冷却至室温得到改性固化剂。
优选地，改性固化剂的制备工艺中，六亚甲基二异氰酸酯、三羟甲基丙烷、聚乙二醇和羟乙基磺酸钠的重量比为2-5：1-3：3-6：2-6。
优选地，附着力增强剂的原料按重量份包括：石蜡4-9份、棕榈蜡3-5份、皂角提取液2-5份、矿物油3-6份、甲基硅油1-4份、椰子油酸烷醇酰胺3-5份、椰油脂肪酰二乙醇胺2-8份、三乙醇胺3-9份、月桂醇醚磷酸酯1-4份、油酸2-5份、乙二醇3-9份、十二烷基甜菜碱2-8份。
优选地，附着力增强剂按如下工艺进行制备：将石蜡加热至95-105℃，保温0.5-1.5h，然后加入棕榈蜡、皂角提取液、矿物油、甲基硅油、椰子油酸烷醇酰胺、椰油脂肪酰二乙醇胺、三乙醇胺、月桂醇醚磷酸酯、油酸、乙二醇和十二烷基甜菜碱混合均匀，控制温度为75-85℃，搅拌1-3h物料A；将水和硅酸铝混合均匀，加热至75-85℃，保温1.5-3.5h，搅拌1.5-3.5h得到物料B；将物料A和物料B混合均匀，搅拌15-25min，使其乳化均匀，然后冷却至35-45℃，冷却至室温即得附着力增强剂。
本发明提出的一种低粘度防腐金属防锈剂，其原料包括葡萄糖酸钠、富马酸二甲酯、二月桂酸二丁基锡、六偏磷酸钠、十二烷基磺酸钠、水溶性硅油、三乙醇胺、钼酸钠、有机膦酸、苯甲酸钠、羧酸胺、硼酸胺、二甘醇胺、顺丁烯二酸酐、间苯二甲酸酐、醋酸锌、对苯二甲酸、衣康酸、环戊酸钴、钨酸钠、无水碳酸钠、壬基酚聚氧乙烯醚、脂肪醇聚氧乙烯醚、脂肪酸甲酯乙氧基化物磺酸钙、十二烷基苯磺酸、改性润滑剂、改性防腐助剂、改性固化剂、附着力增强剂和水。
其中，改性防腐助剂通过于冰水浴中加入石墨粉末、纳米硫化锌、纳米氟化镧和硝酸钠混合均匀，搅拌，然后移入恒温水浴中，继续搅拌，静置后过滤，洗涤后加入去离子水搅拌，洗涤离心至上清液pH至中性，取出下层胶体然后真空干燥，冷却至室温，然后加入二甲基甲胺混合均匀，超声后置于水浴锅中，然后加入苯肼搅拌均匀，然后加入异氟尔酮二异氰酸酯混合均匀，升温，保温，接着加入2,2-二羟甲基丙酸混合均匀，过滤后用二氯甲烷清洗，并将滤饼干燥，冷却至室温的得到改性防腐助剂，运用到本发明的金属防锈剂中，有效提高了金属防锈剂的防腐性能。其中，改性润滑剂通过将二烷基二硫代磷酸、吡啶和乙醇混合均匀，然后升温，保温，接着以无水乙醇为溶剂进行重结晶，然后加入硼砂混合均匀，升温，陈化，趁热过滤，洗涤，然后于真空干燥，冷却至室温得到改性润滑剂，运用到本发明金属防锈剂中，有效降低了本发明金属防锈剂的粘度，提高了润滑性能。其中，改性固化剂通过将六亚甲基二异氰酸酯和三羟甲基丙烷混合均匀，升温，保温，然后升温，保温，然后加入聚乙二醇混合均匀，保温，接着降温，保温，加入羟乙基磺酸钠混合均匀，保温，冷却至室温得到改性固化剂，运用到本发明的金属防锈剂中，有效提高了本发明金属防锈剂的固化性能。其中，附着力增强剂通过将石蜡加热，保温，然后加入棕榈蜡、皂角提取液、矿物油、甲基硅油、椰子油酸烷醇酰胺、椰油脂肪酰二乙醇胺、三乙醇胺、月桂醇醚磷酸酯、油酸、乙二醇和十二烷基甜菜碱混合均匀，搅拌物料A；将水和硅酸铝混合均匀，加热，保温，搅拌得到物料B；将物料A和物料B混合均匀，搅拌，使其乳化均匀，然后冷却，冷却至室温即得附着力增强剂，与改性固化剂配合，运用到本发明的金属防锈剂中，有效提高了本发明的金属防锈剂的附着性能，使得涂覆的金属防锈剂不易脱落，综合性能强。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明做出详细说明，应当了解，实施例只用于说明本发明，而不是用于对本发明进行限定，任何在本发明基础上所做的修改、等同替换等均在本发明的保护范围内。
具体实施方式中，葡萄糖酸钠的重量份可以为5份、6份、7份、8份、9份、10份、11份、12份、13份、14份、15份；富马酸二甲酯的重量份可以为2份、2.5份、3份、3.5份、4份、4.5份、5份；二月桂酸二丁基锡的重量份可以为3份、3.5份、4份、4.5份、5份、5.5份、6份；六偏磷酸钠的重量份可以为4份、4.5份、5份、5.5份、6份；十二烷基磺酸钠的重量份可以为1份、1.5份、2份、2.5份、3份；水溶性硅油的重量份可以为3份、3.5份、4份、4.5份、5份、5.5份、6份；三乙醇胺的重量份可以为2份、2.5份、3份、3.5份、4份、4.5份、5份；钼酸钠的重量份可以为1份、1.5份、2份、2.5份、3份、3.5份、4份；有机膦酸的重量份可以为3份、3.5份、4份、4.5份、5份；苯甲酸钠的重量份可以为2份、2.5份、3份、3.5份、4份、4.5份、5份；羧酸胺的重量份可以为1份、1.5份、2份、2.5份、3份、3.5份、4份；硼酸胺的重量份可以为3份、3.5份、4份、4.5份、5份、5.5份、6份；二甘醇胺的重量份可以为4份、4.1份、4.2份、4.3份、4.4份、4.5份、4.6份、4.7份、4.8份、4.9份、5份；顺丁烯二酸酐的重量份可以为2份、2.5份、3份、3.5份、4份；间苯二甲酸酐的重量份可以为1份、1.5份、2份、2.5份、3份、3.5份、4份；醋酸锌的重量份可以为2份、2.5份、3份、3.5份、4份、4.5份、5份；对苯二甲酸的重量份可以为3份、3.5份、4份、4.5份、5份；衣康酸的重量份可以为1份、1.5份、2份、2.5份、3份、3.5份、4份；环戊酸钴的重量份可以为3份、3.5份、4份、4.5份、5份；钨酸钠的重量份可以为2份、3份、4份、5份、6份；无水碳酸钠的重量份可以为1份、1.5份、2份、2.5份、3份、3.5份、4份；壬基酚聚氧乙烯醚的重量份可以为2份、2.5份、3份、3.5份、4份、4.5份、5份；脂肪醇聚氧乙烯醚的重量份可以为3份、4份、5份、6份、7份、8份、9份；脂肪酸甲酯乙氧基化物磺酸钙的重量份可以为2份、3份、4份、5份、6份、7份、8份；十二烷基苯磺酸的重量份可以为3份、3.5份、4份、4.5份、5份、5.5份、6份；改性润滑剂的重量份可以为4份、4.5份、5份、5.5份、6份、6.5份、7份、7.5份、8份；改性防腐助剂的重量份可以为3份、3.5份、4份、4.5份、5份；改性固化剂的重量份可以为4份、4.5份、5份、5.5份、6份、6.5份、7份、7.5份、8份；附着力增强剂的重量份可以为4份、4.5份、5份、5.5份、6份、6.5份、7份、7.5份、8份；水的重量份可以为15份、16份、17份、18份、19份、20份、21份、22份、23份、24份、25份。
实施例1
本发明提出的一种低粘度防腐金属防锈剂，其原料按重量份包括：葡萄糖酸钠10份、富马酸二甲酯3.5份、二月桂酸二丁基锡4.5份、六偏磷酸钠5份、十二烷基磺酸钠2份、水溶性硅油4.5份、三乙醇胺3.5份、钼酸钠2.5份、有机膦酸4份、苯甲酸钠3.5份、羧酸胺2.5份、硼酸胺4.5份、二甘醇胺4.5份、顺丁烯二酸酐3份、间苯二甲酸酐2.5份、醋酸锌3.5份、对苯二甲酸4份、衣康酸2.5份、环戊酸钴4份、钨酸钠4份、无水碳酸钠2.5份、壬基酚聚氧乙烯醚3.5份、脂肪醇聚氧乙烯醚6份、脂肪酸甲酯乙氧基化物磺酸钙5份、十二烷基苯磺酸4.5份、改性润滑剂6份、改性防腐助剂4份、改性固化剂6份、附着力增强剂6份、水20份。
其中，改性防腐助剂按如下工艺进行制备：按重量份于冰水浴中加入6份石墨粉末、3.5份纳米硫化锌、4.5份纳米氟化镧和2.5份硝酸钠混合均匀，搅拌30min，然后移入35℃恒温水浴中，继续搅拌3h，静置后过滤，洗涤后加入去离子水于5000r/min转速搅拌15min，洗涤离心至上清液pH至中性，取出下层胶体然后置于35℃真空干燥75h，冷却至室温，然后加入3.5份二甲基甲胺混合均匀，超声2h后置于60℃水浴锅中，然后加入4.5份苯肼搅拌均匀，然后加入4.5份异氟尔酮二异氰酸酯混合均匀，升温至75℃，保温4h，接着加入4.5份2,2-二羟甲基丙酸混合均匀，过滤后用二氯甲烷清洗，并将滤饼置于40℃干燥25h，冷却至室温的得到改性防腐助剂。
其中，改性润滑剂按如下工艺进行制备：按重量份将4.5份二烷基二硫代磷酸、3.5份吡啶和2.5份乙醇混合均匀，然后升温至60℃，保温40min，接着以无水乙醇为溶剂进行重结晶，然后加入4.5份硼砂混合均匀，升温至65℃，陈化30min，趁热过滤，洗涤，然后于60℃真空干燥45h，冷却至室温得到改性润滑剂。
其中，改性固化剂按如下工艺进行制备：按重量份将3.5份六亚甲基二异氰酸酯和2份三羟甲基丙烷混合均匀，升温至40℃，保温1h，然后升温至80℃，保温3h，然后加入4.5份聚乙二醇混合均匀，于75℃保温2h，接着降温至40℃，保温30min，加入4份羟乙基磺酸钠混合均匀，于75℃保温4h，冷却至室温得到改性固化剂。
其中，附着力增强剂按如下工艺进行制备：按重量份将6.5份石蜡加热至100℃，保温1h，然后加入4份棕榈蜡、3.5份皂角提取液、4.5份矿物油、2.5份甲基硅油、4份椰子油酸烷醇酰胺、5份椰油脂肪酰二乙醇胺、6份三乙醇胺、2.5份月桂醇醚磷酸酯、3.5份油酸、6份乙二醇和5份十二烷基甜菜碱混合均匀，控制温度为80℃，搅拌2h物料A；将水和硅酸铝混合均匀，加热至80℃，保温2.5h，搅拌2.5h得到物料B；将物料A和物料B混合均匀，搅拌20min，使其乳化均匀，然后冷却至40℃，冷却至室温即得附着力增强剂。
实施例2
本发明提出的一种低粘度防腐金属防锈剂，其原料按重量份包括：葡萄糖酸钠5份、富马酸二甲酯5份、二月桂酸二丁基锡3份、六偏磷酸钠6份、十二烷基磺酸钠1份、水溶性硅油6份、三乙醇胺2份、钼酸钠4份、有机膦酸3份、苯甲酸钠5份、羧酸胺1份、硼酸胺6份、二甘醇胺4份、顺丁烯二酸酐4份、间苯二甲酸酐1份、醋酸锌5份、对苯二甲酸3份、衣康酸4份、环戊酸钴3份、钨酸钠6份、无水碳酸钠1份、壬基酚聚氧乙烯醚5份、脂肪醇聚氧乙烯醚3份、脂肪酸甲酯乙氧基化物磺酸钙8份、十二烷基苯磺酸3份、改性润滑剂8份、改性防腐助剂3份、改性固化剂8份、附着力增强剂4份、水25份。
其中，改性防腐助剂按如下工艺进行制备：按重量份于冰水浴中加入3份石墨粉末、5份纳米硫化锌、3份纳米氟化镧和4份硝酸钠混合均匀，搅拌20min，然后移入40℃恒温水浴中，继续搅拌2h，静置后过滤，洗涤后加入去离子水于5500r/min转速搅拌10min，洗涤离心至上清液pH至中性，取出下层胶体然后置于40℃真空干燥70h，冷却至室温，然后加入5份二甲基甲胺混合均匀，超声1h后置于70℃水浴锅中，然后加入3份苯肼搅拌均匀，然后加入5份异氟尔酮二异氰酸酯混合均匀，升温至70℃，保温5h，接着加入3份2,2-二羟甲基丙酸混合均匀，过滤后用二氯甲烷清洗，并将滤饼置于45℃干燥20h，冷却至室温的得到改性防腐助剂。
其中，改性润滑剂按如下工艺进行制备：按重量份将3份二烷基二硫代磷酸、5份吡啶和1份乙醇混合均匀，然后升温至65℃，保温30min，接着以无水乙醇为溶剂进行重结晶，然后加入6份硼砂混合均匀，升温至60℃，陈化35min，趁热过滤，洗涤，然后于55℃真空干燥50h，冷却至室温得到改性润滑剂。
其中，改性固化剂按如下工艺进行制备：按重量份将2份六亚甲基二异氰酸酯和3份三羟甲基丙烷混合均匀，升温至35℃，保温1.5h，然后升温至75℃，保温4h，然后加入3份聚乙二醇混合均匀，于80℃保温1h，接着降温至45℃，保温20min，加入6份羟乙基磺酸钠混合均匀，于70℃保温5h，冷却至室温得到改性固化剂。
其中，附着力增强剂按如下工艺进行制备：按重量份将4份石蜡加热至105℃，保温0.5h，然后加入5份棕榈蜡、2份皂角提取液、6份矿物油、1份甲基硅油、5份椰子油酸烷醇酰胺、2份椰油脂肪酰二乙醇胺、9份三乙醇胺、1份月桂醇醚磷酸酯、5份油酸、3份乙二醇和8份十二烷基甜菜碱混合均匀，控制温度为75℃，搅拌3h物料A；将水和硅酸铝混合均匀，加热至75℃，保温3.5h，搅拌1.5h得到物料B；将物料A和物料B混合均匀，搅拌25min，使其乳化均匀，然后冷却至35℃，冷却至室温即得附着力增强剂。
实施例3
本发明提出的一种低粘度防腐金属防锈剂，其原料按重量份包括：葡萄糖酸钠15份、富马酸二甲酯2份、二月桂酸二丁基锡6份、六偏磷酸钠4份、十二烷基磺酸钠3份、水溶性硅油3份、三乙醇胺5份、钼酸钠1份、有机膦酸5份、苯甲酸钠2份、羧酸胺4份、硼酸胺3份、二甘醇胺5份、顺丁烯二酸酐2份、间苯二甲酸酐4份、醋酸锌2份、对苯二甲酸5份、衣康酸1份、环戊酸钴5份、钨酸钠2份、无水碳酸钠4份、壬基酚聚氧乙烯醚2份、脂肪醇聚氧乙烯醚9份、脂肪酸甲酯乙氧基化物磺酸钙2份、十二烷基苯磺酸6份、改性润滑剂4份、改性防腐助剂5份、改性固化剂4份、附着力增强剂8份、水15份。
其中，改性防腐助剂按如下工艺进行制备：按重量份于冰水浴中加入9份石墨粉末、2份纳米硫化锌、6份纳米氟化镧和1份硝酸钠混合均匀，搅拌40min，然后移入30℃恒温水浴中，继续搅拌4h，静置后过滤，洗涤后加入去离子水于4500r/min转速搅拌20min，洗涤离心至上清液pH至中性，取出下层胶体然后置于30℃真空干燥80h，冷却至室温，然后加入2份二甲基甲胺混合均匀，超声3h后置于50℃水浴锅中，然后加入6份苯肼搅拌均匀，然后加入4份异氟尔酮二异氰酸酯混合均匀，升温至80℃，保温3h，接着加入6份2,2-二羟甲基丙酸混合均匀，过滤后用二氯甲烷清洗，并将滤饼置于35℃干燥30h，冷却至室温的得到改性防腐助剂。
其中，改性润滑剂按如下工艺进行制备：按重量份将6份二烷基二硫代磷酸、2份吡啶和4份乙醇混合均匀，然后升温至55℃，保温50min，接着以无水乙醇为溶剂进行重结晶，然后加入3份硼砂混合均匀，升温至70℃，陈化25min，趁热过滤，洗涤，然后于65℃真空干燥40h，冷却至室温得到改性润滑剂。
其中，改性固化剂按如下工艺进行制备：按重量份将5份六亚甲基二异氰酸酯和1份三羟甲基丙烷混合均匀，升温至45℃，保温0.5h，然后升温至85℃，保温2h，然后加入6份聚乙二醇混合均匀，于70℃保温3h，接着降温至35℃，保温40min，加入2份羟乙基磺酸钠混合均匀，于80℃保温3h，冷却至室温得到改性固化剂。
其中，附着力增强剂按如下工艺进行制备：按重量份将9份石蜡加热至95℃，保温1.5h，然后加入3份棕榈蜡、5份皂角提取液、3份矿物油、4份甲基硅油、3份椰子油酸烷醇酰胺、8份椰油脂肪酰二乙醇胺、3份三乙醇胺、4份月桂醇醚磷酸酯、2份油酸、9份乙二醇和2份十二烷基甜菜碱混合均匀，控制温度为85℃，搅拌1h物料A；将水和硅酸铝混合均匀，加热至85℃，保温1.5h，搅拌3.5h得到物料B；将物料A和物料B混合均匀，搅拌15min，使其乳化均匀，然后冷却至45℃，冷却至室温即得附着力增强剂。
实施例4
本发明提出的一种低粘度防腐金属防锈剂，其原料按重量份包括：葡萄糖酸钠8份、富马酸二甲酯4份、二月桂酸二丁基锡4份、六偏磷酸钠5.5份、十二烷基磺酸钠1.5份、水溶性硅油5份、三乙醇胺3份、钼酸钠3份、有机膦酸3.5份、苯甲酸钠4份、羧酸胺2份、硼酸胺5份、二甘醇胺4.2份、顺丁烯二酸酐3.5份、间苯二甲酸酐2份、醋酸锌4份、对苯二甲酸3.5份、衣康酸3份、环戊酸钴3.5份、钨酸钠5份、无水碳酸钠2份、壬基酚聚氧乙烯醚4份、脂肪醇聚氧乙烯醚4份、脂肪酸甲酯乙氧基化物磺酸钙7份、十二烷基苯磺酸4份、改性润滑剂7份、改性防腐助剂3.5份、改性固化剂7份、附着力增强剂5份、水22份。
其中，改性防腐助剂按如下工艺进行制备：按重量份于冰水浴中加入4份石墨粉末、4份纳米硫化锌、4份纳米氟化镧和3份硝酸钠混合均匀，搅拌25min，然后移入38℃恒温水浴中，继续搅拌2.5h，静置后过滤，洗涤后加入去离子水于5200r/min转速搅拌12min，洗涤离心至上清液pH至中性，取出下层胶体然后置于38℃真空干燥72h，冷却至室温，然后加入4份二甲基甲胺混合均匀，超声1.5h后置于65℃水浴锅中，然后加入4份苯肼搅拌均匀，然后加入4.8份异氟尔酮二异氰酸酯混合均匀，升温至72℃，保温4.5h，接着加入4份2,2-二羟甲基丙酸混合均匀，过滤后用二氯甲烷清洗，并将滤饼置于42℃干燥22h，冷却至室温的得到改性防腐助剂。
其中，改性润滑剂按如下工艺进行制备：按重量份将4份二烷基二硫代磷酸、4份吡啶和2份乙醇混合均匀，然后升温至62℃，保温35min，接着以无水乙醇为溶剂进行重结晶，然后加入5份硼砂混合均匀，升温至62℃，陈化32min，趁热过滤，洗涤，然后于58℃真空干燥48h，冷却至室温得到改性润滑剂。
其中，改性固化剂按如下工艺进行制备：按重量份将3份六亚甲基二异氰酸酯和2.5份三羟甲基丙烷混合均匀，升温至38℃，保温1.2h，然后升温至78℃，保温3.5h，然后加入4份聚乙二醇混合均匀，于78℃保温1.5h，接着降温至42℃，保温25min，加入5份羟乙基磺酸钠混合均匀，于72℃保温4.5h，冷却至室温得到改性固化剂。
其中，附着力增强剂按如下工艺进行制备：按重量份将5份石蜡加热至102℃，保温0.8h，然后加入4.5份棕榈蜡、3份皂角提取液、5份矿物油、2份甲基硅油、4.5份椰子油酸烷醇酰胺、3份椰油脂肪酰二乙醇胺、8份三乙醇胺、2份月桂醇醚磷酸酯、4份油酸、4份乙二醇和7份十二烷基甜菜碱混合均匀，控制温度为78℃，搅拌2.5h物料A；将水和硅酸铝混合均匀，加热至78℃，保温3.2h，搅拌1.8h得到物料B；将物料A和物料B混合均匀，搅拌22min，使其乳化均匀，然后冷却至38℃，冷却至室温即得附着力增强剂。
实施例5
本发明提出的一种低粘度防腐金属防锈剂，其原料按重量份包括：葡萄糖酸钠12份、富马酸二甲酯3份、二月桂酸二丁基锡5份、六偏磷酸钠4.5份、十二烷基磺酸钠2.5份、水溶性硅油4份、三乙醇胺4份、钼酸钠2份、有机膦酸4.5份、苯甲酸钠3份、羧酸胺3份、硼酸胺4份、二甘醇胺4.8份、顺丁烯二酸酐2.5份、间苯二甲酸酐3份、醋酸锌3份、对苯二甲酸4.5份、衣康酸2份、环戊酸钴4.5份、钨酸钠3份、无水碳酸钠3份、壬基酚聚氧乙烯醚3份、脂肪醇聚氧乙烯醚8份、脂肪酸甲酯乙氧基化物磺酸钙3份、十二烷基苯磺酸5份、改性润滑剂5份、改性防腐助剂4.5份、改性固化剂5份、附着力增强剂7份、水18份。
其中，改性防腐助剂按如下工艺进行制备：按重量份于冰水浴中加入8份石墨粉末、3份纳米硫化锌、5份纳米氟化镧和2份硝酸钠混合均匀，搅拌35min，然后移入32℃恒温水浴中，继续搅拌3.5h，静置后过滤，洗涤后加入去离子水于4800r/min转速搅拌18min，洗涤离心至上清液pH至中性，取出下层胶体然后置于32℃真空干燥78h，冷却至室温，然后加入3份二甲基甲胺混合均匀，超声2.5h后置于55℃水浴锅中，然后加入5份苯肼搅拌均匀，然后加入4.2份异氟尔酮二异氰酸酯混合均匀，升温至78℃，保温3.5h，接着加入5份2,2-二羟甲基丙酸混合均匀，过滤后用二氯甲烷清洗，并将滤饼置于38℃干燥28h，冷却至室温的得到改性防腐助剂。
其中，改性润滑剂按如下工艺进行制备：按重量份将5份二烷基二硫代磷酸、3份吡啶和3份乙醇混合均匀，然后升温至58℃，保温45min，接着以无水乙醇为溶剂进行重结晶，然后加入4份硼砂混合均匀，升温至68℃，陈化28min，趁热过滤，洗涤，然后于62℃真空干燥42h，冷却至室温得到改性润滑剂。
其中，改性固化剂按如下工艺进行制备：按重量份将4份六亚甲基二异氰酸酯和1.5份三羟甲基丙烷混合均匀，升温至42℃，保温0.8h，然后升温至82℃，保温2.5h，然后加入5份聚乙二醇混合均匀，于72℃保温2.5h，接着降温至38℃，保温35min，加入3份羟乙基磺酸钠混合均匀，于78℃保温3.5h，冷却至室温得到改性固化剂。
其中，附着力增强剂按如下工艺进行制备：按重量份将8份石蜡加热至98℃，保温1.2h，然后加入3.5份棕榈蜡、4份皂角提取液、4份矿物油、3份甲基硅油、3.5份椰子油酸烷醇酰胺、7份椰油脂肪酰二乙醇胺、4份三乙醇胺、3份月桂醇醚磷酸酯、3份油酸、8份乙二醇和3份十二烷基甜菜碱混合均匀，控制温度为82℃，搅拌1.5h物料A；将水和硅酸铝混合均匀，加热至82℃，保温1.8h，搅拌3.2h得到物料B；将物料A和物料B混合均匀，搅拌18min，使其乳化均匀，然后冷却至42℃，冷却至室温即得附着力增强剂。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种低粘度防腐金属防锈剂，其特征在于，其原料按重量份包括：葡萄糖酸钠5-15份、富马酸二甲酯2-5份、二月桂酸二丁基锡3-6份、六偏磷酸钠4-6份、十二烷基磺酸钠1-3份、水溶性硅油3-6份、三乙醇胺2-5份、钼酸钠1-4份、有机膦酸3-5份、苯甲酸钠2-5份、羧酸胺1-4份、硼酸胺3-6份、二甘醇胺4-5份、顺丁烯二酸酐2-4份、间苯二甲酸酐1-4份、醋酸锌2-5份、对苯二甲酸3-5份、衣康酸1-4份、环戊酸钴3-5份、钨酸钠2-6份、无水碳酸钠1-4份、壬基酚聚氧乙烯醚2-5份、脂肪醇聚氧乙烯醚3-9份、脂肪酸甲酯乙氧基化物磺酸钙2-8份、十二烷基苯磺酸3-6份、改性润滑剂4-8份、改性防腐助剂3-5份、改性固化剂4-8份、附着力增强剂4-8份、水15-25份。
2.根据权利要求1所述的低粘度防腐金属防锈剂，其特征在于，改性防腐助剂的原料按重量份包括：石墨粉末3-9份、纳米硫化锌2-5份、纳米氟化镧3-6份、硝酸钠1-4份、二甲基甲胺2-5份、苯肼3-6份、异氟尔酮二异氰酸酯4-5份、2,2-二羟甲基丙酸3-6份。
3.根据权利要求1或2所述的低粘度防腐金属防锈剂，其特征在于，改性防腐助剂按如下工艺进行制备：于冰水浴中加入石墨粉末、纳米硫化锌、纳米氟化镧和硝酸钠混合均匀，搅拌20-40min，然后移入30-40℃恒温水浴中，继续搅拌2-4h，静置后过滤，洗涤后加入去离子水于4500-5500r/min转速搅拌10-20min，洗涤离心至上清液pH至中性，取出下层胶体然后置于30-40℃真空干燥70-80h，冷却至室温，然后加入二甲基甲胺混合均匀，超声1-3h后置于50-70℃水浴锅中，然后加入苯肼搅拌均匀，然后加入异氟尔酮二异氰酸酯混合均匀，升温至70-80℃，保温3-5h，接着加入2,2-二羟甲基丙酸混合均匀，过滤后用二氯甲烷清洗，并将滤饼置于35-45℃干燥20-30h，冷却至室温的得到改性防腐助剂。
4.根据权利要求1-3任一项所述的低粘度防腐金属防锈剂，其特征在于，改性润滑剂按如下工艺进行制备：将二烷基二硫代磷酸、吡啶和乙醇混合均匀，然后升温至55-65℃，保温30-50min，接着以无水乙醇为溶剂进行重结晶，然后加入硼砂混合均匀，升温至60-70℃，陈化25-35min，趁热过滤，洗涤，然后于55-65℃真空干燥40-50h，冷却至室温得到改性润滑剂。
5.根据权利要求1-4任一项所述的低粘度防腐金属防锈剂，其特征在于，改性润滑剂的制备工艺中，二烷基二硫代磷酸、吡啶、乙醇和硼砂的重量比为3-6：2-5：1-4：3-6。
6.根据权利要求1-5任一项所述的低粘度防腐金属防锈剂，其特征在于，改性固化剂按如下工艺进行制备：将六亚甲基二异氰酸酯和三羟甲基丙烷混合均匀，升温至35-45℃，保温0.5-1.5h，然后升温至75-85℃，保温2-4h，然后加入聚乙二醇混合均匀，于70-80℃保温1-3h，接着降温至35-45℃，保温20-40min，加入羟乙基磺酸钠混合均匀，于70-80℃保温3-5h，冷却至室温得到改性固化剂。
7.根据权利要求1-6任一项所述的低粘度防腐金属防锈剂，其特征在于，改性固化剂的制备工艺中，六亚甲基二异氰酸酯、三羟甲基丙烷、聚乙二醇和羟乙基磺酸钠的重量比为2-5：1-3：3-6：2-6。
8.根据权利要求1-7任一项所述的低粘度防腐金属防锈剂，其特征在于，附着力增强剂的原料按重量份包括：石蜡4-9份、棕榈蜡3-5份、皂角提取液2-5份、矿物油3-6份、甲基硅油1-4份、椰子油酸烷醇酰胺3-5份、椰油脂肪酰二乙醇胺2-8份、三乙醇胺3-9份、月桂醇醚磷酸酯1-4份、油酸2-5份、乙二醇3-9份、十二烷基甜菜碱2-8份。
9.根据权利要求1-8任一项所述的低粘度防腐金属防锈剂，其特征在于，附着力增强剂按如下工艺进行制备：将石蜡加热至95-105℃，保温0.5-1.5h，然后加入棕榈蜡、皂角提取液、矿物油、甲基硅油、椰子油酸烷醇酰胺、椰油脂肪酰二乙醇胺、三乙醇胺、月桂醇醚磷酸酯、油酸、乙二醇和十二烷基甜菜碱混合均匀，控制温度为75-85℃，搅拌1-3h物料A；将水和硅酸铝混合均匀，加热至75-85℃，保温1.5-3.5h，搅拌1.5-3.5h得到物料B；将物料A和物料B混合均匀，搅拌15-25min，使其乳化均匀，然后冷却至35-45℃，冷却至室温即得附着力增强剂。
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