CN1028653C - 水基原油清洗液 - Google Patents
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Abstract
一种能除油除锈的水基原油清洗液,它是由表面活性剂、磷酸、三氯乙烯和水混合而成,升温至60~90℃;其中也可加入香精和乙醇。本发明工艺简单、成本低、安全、除油除锈时间短、工效高,且在金属表面能形成保护膜,延长零件使用寿命,此外,还可回收原油,清洗溶液可多次利用。
Description
本发明涉及一种用于清洗管道、抽油杆、大罐内壁上的粘稠原油与锈的清洗液。
目前,国内所采原油因其含腊量高、流动性差,而附着力强,而使油田的清洗工作成为一个老大难问题,特别是一些经常反复使用的零件,如抽油杆、热采管、输油管等,使用一段时间就需检查维修,而每次维修时清除附着在这些零件上的原油与锈,就成为一件令人头痛的事情。常规采用的办法是先用柴油浸泡零件,然后再用碱水加热清洗,工序复杂,工作量大、浪费能源和人力,且清洗效果差。1991年10月我国从日本引进一种清洗液,其原料难购,运输量大,价格高,且只能除油,不能除锈。
本发明的目的是提供一种水基原油清洗液,它不仅能快速、有效地清除附着在零件上的原油,而且能清除掉附着在金属表面的锈。
本发明的目的是这样实现的:一种用于清洗管道、抽油杆、大罐内壁上的粘稠原油和锈的清洗液,该清洗液中有十二烷基苯磺酸钠50份,磷酸120份,三氯乙烯120份和水适量;清洗液中十二烷基苯磺酸钠、磷酸、三氯乙烯和水的最佳配比为:50份∶130份∶100份∶适量;在清洗液中加入适量香精与乙醇;清洗液的配制应首先将表面活性剂、磷酸和三氯乙烯三者混合,并搅拌,然后加热水,搅拌均匀后使用;加入的热水水温为60℃~90℃。
由于采用上述方案,清洗液70%是水,故使用安全,经济,洗涤效率高,时间短;且能在金属表面形成一层保护防锈磷化膜,延长了零件使用寿命;浮飘在清洗溶液表面的原油还可回收利用,而清洗溶液也可再次反复使用。
下面对本发明结合实施例进一步说明:
表面活性剂十二烷基苯磺酸钠具有降低表面张力,乳化、增溶、渗透和形成胶束的作用,这些作用互相配合、协合,可共同发挥去油去污的作用。采用表面活性剂为脱脂清洗剂是因它不损伤金属表面,而且用量较少就能使大量的油脂乳化分散,从而易于脱离金属表面,它是一种较理想的金属制品表面清洗剂;助剂磷酸主要帮助表面活性剂充分发挥活性作用,从而提高洗涤效果,磷酸作为酸性助剂能使金属氧化物溶解,且在铁的表面上能形成一层磷化铁覆盖膜,这层磷化膜因它很致密,故可起到金属表面防止再被腐蚀的作用;三氯乙烯是一种很好的有机溶剂,且它能微溶于水。将表面活性剂十二烷基苯磺酸钠、磷酸、三氯乙烯三者组合在一起,然后加适量热水至60~90℃作为清洗液,它们起到除油、除锈、磷化防腐的效果。
因水基原油清洗液是混合物,又因其比重不同,因而会产生分层沉淀现象,为防止此现象产生,将磷酸增至130份,将三氯乙烯减少至100份即可。为改变清洗液的气味可加入适量香精,也可加入适量乙醇助溶。
实施例1:取十二烷基磺酸钠50份,磷酸120份,三氯乙烯120份混合、搅拌,再加热水1000毫升,加温至70℃,即成水基原油清洗液,将放在露天,两年半左右的抽油杆头,直径40毫米,表面附着干燥油泥,和厚度为1~3毫米不等的零件放入溶液中浸泡半小时后,抽油杆即去掉了油泥,到二小时后,管上的锈亦被除掉,且在金属表面形成一层保护的磷化膜。将带油带锈的刚卸下的零件放入溶液中,新鲜原油附着1毫米左右,只需7分钟就可清除干净;被除掉的原油飘浮在溶液表面可回收利用,而溶液可再次反复使用。
实施例2:取0.05kg工业香精放入溶器内,再取0.5kg乙醇倒入容器中摇晃,使香精溶入乙醇中,再取磷酸130份倒入搅拌,取十二烷基苯磺酸钠50份倒入搅拌,取三氯乙烯100份倒入溶器中,充分搅拌,使之均匀搅拌,最后拉至使用场地,加水至1000公斤,再充分搅拌,将水升温至80℃,即为生产上可使用的水基原油清洗液,效果比实施例一较佳,原油可回收利用,清洗液也可再使用。
Claims (2)
1、一种用于清洗管道、抽油杆、大罐内壁上的粘稠原油和锈的清洗液,其特征在于清洗液中十二烷基苯磺酸钠、磷酸、三氯乙烯和水的最佳配比为:50份∶130份∶100份∶适量;水的温度为60℃~90℃。
2、根据权利要求1所述的清洗液,其特征是在清洗液中加入适量香精与乙醇。
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