CN107042269B - 一种电子元件引脚快速修剪设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种修剪设备,尤其涉及一种电子元件引脚快速修剪设备。本发明要解决的技术问题是提供一种操作方便、不会对电子元件造成损坏的电子元件引脚快速修剪设备。为了解决上述技术问题,本发明提供了这样一种电子元件引脚快速修剪设备,包括有底板、支架、第一滑轨、第一滑块、顶板、第一升降装置、切除装置、旋转装置、第二升降装置、升降板等;底板顶部左右对称焊接有支架,支架内侧上壁通过螺栓连接的方式连接有第一滑轨,第一滑轨上滑动式连接有第一滑块,第一滑块之间焊接有升降板。本发明通过控制旋转电机转动,旋转电机带动第一齿轮转动,第一齿轮与齿条的配合,达到对切除装置高度的调节作用。
Description
技术领域
本发明涉及一种修剪设备,尤其涉及一种电子元件引脚快速修剪设备。
背景技术
电子元件是组成电子产品的基础,了解常用的电子元件的种类、结构、性能并能正确选用是学习、掌握电子技术的基本。常用的电子元件有:电阻、电容、电感、电位器、变压器等,就安装方式而言,目前可分为传统安装(又称通孔装即DIP)和表面安装两大类(即又称SMT或SMD)。三极管、二极管称为电子器件。
随着近几年数据业务的飞速发展和分布式供电系统的不断推广,模块电源技术广泛应用于交换设备、接入设备及光传输等各种领域。目前,所有电源模块上都要焊接电容、电阻等电子元件,且大部分电容、电阻等电子元件在焊接完成后需要多余的引脚进行切除,现有技术在进行电子元件引脚切除时,主要通过工人手工操作对电容引脚进行切除,在作业过程中,由于手工操作时人工力度不同,容易在进行引脚切除时对电子元件本体产生应力损伤,使电子元件损坏,一旦电路中使用损坏的电子元件则会造成电源模块短路、烧机,造成不必要的损失,因此亟需研发一种操作方便、不会对电子元件造成损坏的电子元件引脚快速修剪设备。
发明内容
(1)要解决的技术问题
本发明为了克服由于手工操作时人工力度不同,容易在进行引脚切除时对电子元件本体产生应力损伤,使电子元件损坏的缺点,本发明要解决的技术问题是提供一种操作方便、不会对电子元件造成损坏的电子元件引脚快速修剪设备。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题,本发明提供了这样一种电子元件引脚快速修剪设备,包括有底板、支架、第一滑轨、第一滑块、顶板、第一升降装置、切除装置、旋转装置、第二升降装置、升降板、旋转板、第一转轴、压板和收集框,底板顶部左右对称焊接有支架,支架内侧上壁通过螺栓连接的方式连接有第一滑轨,第一滑轨上滑动式连接有第一滑块,第一滑块之间焊接有升降板,支架上端焊接有顶板,顶板底部中间通过螺栓连接的方式连接有第一升降装置,第一升降装置下端通过焊接的方式与升降板顶部连接,升降板底部右侧设置有切除装置,底板顶部左侧设有旋转装置,旋转装置上端设有第一转轴,第一转轴上端焊接有旋转板,旋转板底部左侧设有第二升降装置,第二升降装置下端焊接有压板,底板顶部右侧放置有收集框。
优选地,第一升降装置包括有安装板、第一齿轮、旋转电机、齿条、第一固定板、第二滑轨和第二滑块,顶板底部左侧焊接有安装板,安装板下端通过螺栓连接的方式连接有旋转电机,旋转电机前侧的输出轴通过过盈连接的方式连接有第一齿轮,顶板底部右侧焊接有第一固定板,第一固定板左侧通过螺栓连接的方式连接有第二滑轨,第二滑轨上滑动式连接有第二滑块,第二滑块左侧焊接有齿条,齿条与第一齿轮啮合,齿条下端通过焊接的方式与升降板顶部连接。
优选地,切除装置包括有固定块、第二固定板、第三滑轨、第一挡块、第一电动推杆、第三滑块、第一刀片、第二挡块、第二电动推杆、第四滑块、铰接部件和第二刀片,升降板底部右侧焊接有固定块,固定块下端焊接有第二固定板,第二固定板底部左侧焊接有第一挡板,第二固定板底部右侧焊接有第二挡板,第二固定板底部中间通过螺栓连接的方式连接有第三滑轨,第三滑轨位于第一挡板与第二挡板之间,第三滑轨左侧滑动式连接有第三滑块,第三滑轨右侧滑动式连接有第四滑块,第一挡板右侧底部通过螺栓连接的方式连接有第一电动推杆,第一电动推杆右端通过焊接的方式与第三滑块左端连接,第二挡板左侧底部通过螺栓连接的方式连接有第二电动推杆,第二电动推杆左端通过焊接的方式与第四滑块右端连接,第三滑块前侧通过铰接部件铰接连接有第一刀片,第四滑块前侧通过铰接部件铰接连接有第二刀片,第一刀片与第二刀片中部通过铰接部件铰接连接。
优选地,旋转装置包括有第一轴承座、第二转轴、第一锥齿轮、第二轴承座、第二锥齿轮和摇柄,底板顶部左侧通过螺栓连接的方式连接有第一轴承座和第二轴承座,第一轴承座位于第二轴承座左侧,第一轴承座上的轴承内通过过盈连接的方式连接有第二转轴,第二转轴左端焊接有摇柄,第二转轴右侧通过过盈连接的方式连接有第一锥齿轮,第二轴承座上的轴承内通过过盈连接的方式连接有第一转轴,第一转轴下部通过过盈连接的方式连接有第二锥齿轮,第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合。
优选地,第二升降装置包括有机架、第三电动推杆、第一活塞、第一缸体、管道、第二缸体、第二活塞和升降杆,旋转板底部通过螺栓连接的方式连接有第三电动推杆和第一缸体,第三电动推杆右端伸入第一缸体内部并连接有第一活塞,第一活塞与第一缸体配合,第三电动推杆与第一缸体下端焊接有机架,机架右端焊接有第二缸体,第二缸体内滑动式连接有第二活塞,第二活塞与第二缸体配合,第一缸体与第二缸体之间通过法兰连接的方式连接有管道,管道内填充有液体,第二活塞下端连接有升降杆,升降杆下端焊接有压板。
优选地,铰接部件包括有旋转轴和紧固盖,第三滑块前侧与第一刀片上端均开有通孔,旋转轴穿过第三滑块前侧与第一刀片上端的通孔,紧固盖与旋转轴后端过盈连接;第四滑块前侧与第二刀片上端均开有通孔,旋转轴穿过第四滑块前侧与第二刀片上端的通孔,紧固盖与旋转轴后端过盈连接;第一刀片与第二刀片中部均开有通孔,旋转轴穿过第一刀片与第二刀片中部的通孔,紧固盖与旋转轴后端过盈连接。
优选地,底板的材料为不锈钢。
优选地,支架的材料为Q235钢。
优选地,旋转电机为伺服电机。
工作原理:当需要进行电子元件的引脚修剪时,控制第一升降装置工作,第一升降装置带动升降板上下运动,升降板带动其底部连接装置上下运动,以此来调节切除装置的位置,达到快速修剪的目的,修剪完成后的引脚落入下方的收集框内,当收集框内的引脚装一定程度后,控制旋转装置工作,旋转装置带动第一转轴转动,第一转轴带动其顶部连接装置转动,当压板位于收集框正上方时,控制旋转装置停止工作,控制第二升降装置工作,第二升降装置带动压板不断上下运动,压板对收集框内的引脚进行压实工作,方便引脚的回收工作,压实工作完成后,控制第二升降装置和旋转装置回到初始位置。
因为第一升降装置包括有安装板、第一齿轮、旋转电机、齿条、第一固定板、第二滑轨和第二滑块,顶板底部左侧焊接有安装板,安装板下端通过螺栓连接的方式连接有旋转电机,旋转电机前侧的输出轴通过过盈连接的方式连接有第一齿轮,顶板底部右侧焊接有第一固定板,第一固定板左侧通过螺栓连接的方式连接有第二滑轨,第二滑轨上滑动式连接有第二滑块,第二滑块左侧焊接有齿条,齿条与第一齿轮啮合,齿条下端通过焊接的方式与升降板顶部连接。当需要使升降板向下运动时,控制旋转电机顺时针转动,旋转电机带动第一齿轮顺时针转动,第一齿轮推动齿条向下运动,齿条推动升降板向下运动,当需要使升降板向上运动时,控制旋转电机逆时针转动,旋转电机带动第一齿轮逆时针转动,第一齿轮带动齿条向上运动,齿条带动升降板向上运动。
因为切除装置包括有固定块、第二固定板、第三滑轨、第一挡块、第一电动推杆、第三滑块、第一刀片、第二挡块、第二电动推杆、第四滑块、铰接部件和第二刀片,升降板底部右侧焊接有固定块,固定块下端焊接有第二固定板,第二固定板底部左侧焊接有第一挡板,第二固定板底部右侧焊接有第二挡板,第二固定板底部中间通过螺栓连接的方式连接有第三滑轨,第三滑轨位于第一挡板与第二挡板之间,第三滑轨左侧滑动式连接有第三滑块,第三滑轨右侧滑动式连接有第四滑块,第一挡板右侧底部通过螺栓连接的方式连接有第一电动推杆,第一电动推杆右端通过焊接的方式与第三滑块左端连接,第二挡板左侧底部通过螺栓连接的方式连接有第二电动推杆,第二电动推杆左端通过焊接的方式与第四滑块右端连接,第三滑块前侧通过铰接部件铰接连接有第一刀片,第四滑块前侧通过铰接部件铰接连接有第二刀片,第一刀片与第二刀片中部通过铰接部件铰接连接。当需要修剪的引脚位于第一刀片和第二刀片之间时,控制第一电动推杆和第二电动推杆伸长,第一电动推杆推动第三滑块向右运动,第二电动推杆推动第四滑块向左运动,第四滑块带动第二刀片上端向左运动,则第二刀片下端向右运动,第三滑块带动第一刀片上端向右运动,则第一刀片下端向左运动,当第一刀片左端与第二刀片左端相交时,第一刀片与第二刀片将引脚剪断,引脚剪断后控制第一电动推杆和第二电动推杆缩短,当第一滑块和第二滑块回到初始位置后,控制第一电动推杆和第二电动推杆停止运动,如此反复,能快速的进行电子元件引脚的修剪工作。
因为旋转装置包括有第一轴承座、第二转轴、第一锥齿轮、第二轴承座、第二锥齿轮和摇柄,底板顶部左侧通过螺栓连接的方式连接有第一轴承座和第二轴承座,第一轴承座位于第二轴承座左侧,第一轴承座上的轴承内通过过盈连接的方式连接有第二转轴,第二转轴左端焊接有摇柄,第二转轴右侧通过过盈连接的方式连接有第一锥齿轮,第二轴承座上的轴承内通过过盈连接的方式连接有第一转轴,第一转轴下部通过过盈连接的方式连接有第二锥齿轮,第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合。工作人员转动摇柄,摇柄带动第二转轴转动,第二转轴带动第一锥齿轮转动,第一锥齿轮带动第二锥齿轮转动,第二锥齿轮带动第一转轴转动,第一转轴带动其上端连接装置转动,达到对压板的旋转目的。
因为第二升降装置包括有机架、第三电动推杆、第一活塞、第一缸体、管道、第二缸体、第二活塞和升降杆,旋转板底部通过螺栓连接的方式连接有第三电动推杆和第一缸体,第三电动推杆右端伸入第一缸体内部并连接有第一活塞,第一活塞与第一缸体配合,第三电动推杆与第一缸体下端焊接有机架,机架右端焊接有第二缸体,第二缸体内滑动式连接有第二活塞,第二活塞与第二缸体配合,第一缸体与第二缸体之间通过法兰连接的方式连接有管道,管道内填充有液体,第二活塞下端连接有升降杆,升降杆下端焊接有压板。控制第三电动推杆伸长,第三电动推杆推动第一活塞向右运动,第一活塞挤压第一缸体内的液体,液体经过管道向下挤压第二缸体内的第二活塞,第二活塞推动升降杆向下运动,升降杆推动压板向下运动,当第三电动推杆缩短时,第三电动推杆带动第一活塞向左运动,第一缸体内部形成空腔,在外界大气压的作用下,第二活塞向上运动,第二活塞通过升降杆带动压板向上运动,如此反复,达到压板的升降工作。
因为铰接部件包括有旋转轴和紧固盖,第三滑块前侧与第一刀片上端均开有通孔,旋转轴穿过第三滑块前侧与第一刀片上端的通孔,紧固盖与旋转轴后端过盈连接;第四滑块前侧与第二刀片上端均开有通孔,旋转轴穿过第四滑块前侧与第二刀片上端的通孔,紧固盖与旋转轴后端过盈连接;第一刀片与第二刀片中部均开有通孔,旋转轴穿过第一刀片与第二刀片中部的通孔,紧固盖与旋转轴后端过盈连接,该铰接部件摆动灵活,能增强装置的使用寿命。
因为底板的材料为不锈钢,不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强,可延长装置的使用寿命。
因为支架的材料为Q235钢,Q235钢硬度高,不容易变形,使装置的使用寿命更长。
因为旋转电机为伺服电机,抗过载能力强,高速性能好,能精准控制其转速。
(3)有益效果
本发明通过控制旋转电机转动,旋转电机带动第一齿轮转动,第一齿轮与齿条的配合,达到对切除装置高度的调节作用,通过控制第一电动推杆与第二电动推杆的伸长与缩短,第一电动推杆带动第三滑块左右运动,第二电动推杆带动第四滑块左右运动,第一刀片与第二刀片的相互配合,达到对引脚的修剪工作,操作方便,省时省力。
附图说明
图1为本发明的主视结构示意图。
图2为本发明第一升降装置的主视结构示意图。
图3为本发明切除装置的主视结构示意图。
图4为本发明旋转装置的主视结构示意图。
图5为本发明第二升降装置的主视结构示意图。
图6为本发明铰接部件的立体结构示意图。
附图中的标记为:1-底板,2-支架,3-第一滑轨,4-第一滑块,5-顶板,6-第一升降装置,60-安装板,61-第一齿轮,62-旋转电机,63-齿条,64-第一固定板,65-第二滑轨,66-第二滑块,7-切除装置,70-固定块,71-第二固定板,72-第三滑轨,73-第一挡块,74-第一电动推杆,75-第三滑块,76-第一刀片,77-第二挡块,78-第二电动推杆,79-第四滑块,710-铰接部件,7101-旋转轴,7102-紧固盖,711-第二刀片,8-旋转装置,80-第一轴承座,81-第二转轴,82-第一锥齿轮,83-第二轴承座,84-第二锥齿轮,85-摇柄,9-第二升降装置,90-机架,91-第三电动推杆,92-第一活塞,93-第一缸体,94-管道,95-第二缸体,96-第二活塞,97-升降杆,10-升降板,11-旋转板,12-第一转轴,13-压板,14-收集框。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
一种电子元件引脚快速修剪设备,如图1-6所示,包括有底板1、支架2、第一滑轨3、第一滑块4、顶板5、第一升降装置6、切除装置7、旋转装置8、第二升降装置9、升降板10、旋转板11、第一转轴12、压板13和收集框14,底板1顶部左右对称焊接有支架2,支架2内侧上壁通过螺栓连接的方式连接有第一滑轨3,第一滑轨3上滑动式连接有第一滑块4,第一滑块4之间焊接有升降板10,支架2上端焊接有顶板5,顶板5底部中间通过螺栓连接的方式连接有第一升降装置6,第一升降装置6下端通过焊接的方式与升降板10顶部连接,升降板10底部右侧设置有切除装置7,底板1顶部左侧设有旋转装置8,旋转装置8上端设有第一转轴12,第一转轴12上端焊接有旋转板11,旋转板11底部左侧设有第二升降装置9,第二升降装置9下端焊接有压板13,底板1顶部右侧放置有收集框14。
实施例2
一种电子元件引脚快速修剪设备,如图1-6所示,包括有底板1、支架2、第一滑轨3、第一滑块4、顶板5、第一升降装置6、切除装置7、旋转装置8、第二升降装置9、升降板10、旋转板11、第一转轴12、压板13和收集框14,底板1顶部左右对称焊接有支架2,支架2内侧上壁通过螺栓连接的方式连接有第一滑轨3,第一滑轨3上滑动式连接有第一滑块4,第一滑块4之间焊接有升降板10,支架2上端焊接有顶板5,顶板5底部中间通过螺栓连接的方式连接有第一升降装置6,第一升降装置6下端通过焊接的方式与升降板10顶部连接,升降板10底部右侧设置有切除装置7,底板1顶部左侧设有旋转装置8,旋转装置8上端设有第一转轴12,第一转轴12上端焊接有旋转板11,旋转板11底部左侧设有第二升降装置9,第二升降装置9下端焊接有压板13,底板1顶部右侧放置有收集框14。
第一升降装置6包括有安装板60、第一齿轮61、旋转电机62、齿条63、第一固定板64、第二滑轨65和第二滑块66,顶板5底部左侧焊接有安装板60,安装板60下端通过螺栓连接的方式连接有旋转电机62,旋转电机62前侧的输出轴通过过盈连接的方式连接有第一齿轮61,顶板5底部右侧焊接有第一固定板64,第一固定板64左侧通过螺栓连接的方式连接有第二滑轨65,第二滑轨65上滑动式连接有第二滑块66,第二滑块66左侧焊接有齿条63,齿条63与第一齿轮61啮合,齿条63下端通过焊接的方式与升降板10顶部连接。
实施例3
一种电子元件引脚快速修剪设备,如图1-6所示,包括有底板1、支架2、第一滑轨3、第一滑块4、顶板5、第一升降装置6、切除装置7、旋转装置8、第二升降装置9、升降板10、旋转板11、第一转轴12、压板13和收集框14,底板1顶部左右对称焊接有支架2,支架2内侧上壁通过螺栓连接的方式连接有第一滑轨3,第一滑轨3上滑动式连接有第一滑块4,第一滑块4之间焊接有升降板10,支架2上端焊接有顶板5,顶板5底部中间通过螺栓连接的方式连接有第一升降装置6,第一升降装置6下端通过焊接的方式与升降板10顶部连接,升降板10底部右侧设置有切除装置7,底板1顶部左侧设有旋转装置8,旋转装置8上端设有第一转轴12,第一转轴12上端焊接有旋转板11,旋转板11底部左侧设有第二升降装置9,第二升降装置9下端焊接有压板13,底板1顶部右侧放置有收集框14。
第一升降装置6包括有安装板60、第一齿轮61、旋转电机62、齿条63、第一固定板64、第二滑轨65和第二滑块66,顶板5底部左侧焊接有安装板60,安装板60下端通过螺栓连接的方式连接有旋转电机62,旋转电机62前侧的输出轴通过过盈连接的方式连接有第一齿轮61,顶板5底部右侧焊接有第一固定板64,第一固定板64左侧通过螺栓连接的方式连接有第二滑轨65,第二滑轨65上滑动式连接有第二滑块66,第二滑块66左侧焊接有齿条63,齿条63与第一齿轮61啮合,齿条63下端通过焊接的方式与升降板10顶部连接。
切除装置7包括有固定块70、第二固定板71、第三滑轨72、第一挡块73、第一电动推杆74、第三滑块75、第一刀片76、第二挡块77、第二电动推杆78、第四滑块79、铰接部件710和第二刀片711,升降板10底部右侧焊接有固定块70,固定块70下端焊接有第二固定板71,第二固定板71底部左侧焊接有第一挡板,第二固定板71底部右侧焊接有第二挡板,第二固定板71底部中间通过螺栓连接的方式连接有第三滑轨72,第三滑轨72位于第一挡板与第二挡板之间,第三滑轨72左侧滑动式连接有第三滑块75,第三滑轨72右侧滑动式连接有第四滑块79,第一挡板右侧底部通过螺栓连接的方式连接有第一电动推杆74,第一电动推杆74右端通过焊接的方式与第三滑块75左端连接,第二挡板左侧底部通过螺栓连接的方式连接有第二电动推杆78,第二电动推杆78左端通过焊接的方式与第四滑块79右端连接,第三滑块75前侧通过铰接部件710铰接连接有第一刀片76,第四滑块79前侧通过铰接部件710铰接连接有第二刀片711,第一刀片76与第二刀片711中部通过铰接部件710铰接连接。
实施例4
一种电子元件引脚快速修剪设备,如图1-6所示,包括有底板1、支架2、第一滑轨3、第一滑块4、顶板5、第一升降装置6、切除装置7、旋转装置8、第二升降装置9、升降板10、旋转板11、第一转轴12、压板13和收集框14,底板1顶部左右对称焊接有支架2,支架2内侧上壁通过螺栓连接的方式连接有第一滑轨3,第一滑轨3上滑动式连接有第一滑块4,第一滑块4之间焊接有升降板10,支架2上端焊接有顶板5,顶板5底部中间通过螺栓连接的方式连接有第一升降装置6,第一升降装置6下端通过焊接的方式与升降板10顶部连接,升降板10底部右侧设置有切除装置7,底板1顶部左侧设有旋转装置8,旋转装置8上端设有第一转轴12,第一转轴12上端焊接有旋转板11,旋转板11底部左侧设有第二升降装置9,第二升降装置9下端焊接有压板13,底板1顶部右侧放置有收集框14。
第一升降装置6包括有安装板60、第一齿轮61、旋转电机62、齿条63、第一固定板64、第二滑轨65和第二滑块66,顶板5底部左侧焊接有安装板60,安装板60下端通过螺栓连接的方式连接有旋转电机62,旋转电机62前侧的输出轴通过过盈连接的方式连接有第一齿轮61,顶板5底部右侧焊接有第一固定板64,第一固定板64左侧通过螺栓连接的方式连接有第二滑轨65,第二滑轨65上滑动式连接有第二滑块66,第二滑块66左侧焊接有齿条63,齿条63与第一齿轮61啮合,齿条63下端通过焊接的方式与升降板10顶部连接。
切除装置7包括有固定块70、第二固定板71、第三滑轨72、第一挡块73、第一电动推杆74、第三滑块75、第一刀片76、第二挡块77、第二电动推杆78、第四滑块79、铰接部件710和第二刀片711,升降板10底部右侧焊接有固定块70,固定块70下端焊接有第二固定板71,第二固定板71底部左侧焊接有第一挡板,第二固定板71底部右侧焊接有第二挡板,第二固定板71底部中间通过螺栓连接的方式连接有第三滑轨72,第三滑轨72位于第一挡板与第二挡板之间,第三滑轨72左侧滑动式连接有第三滑块75,第三滑轨72右侧滑动式连接有第四滑块79,第一挡板右侧底部通过螺栓连接的方式连接有第一电动推杆74,第一电动推杆74右端通过焊接的方式与第三滑块75左端连接,第二挡板左侧底部通过螺栓连接的方式连接有第二电动推杆78,第二电动推杆78左端通过焊接的方式与第四滑块79右端连接,第三滑块75前侧通过铰接部件710铰接连接有第一刀片76,第四滑块79前侧通过铰接部件710铰接连接有第二刀片711,第一刀片76与第二刀片711中部通过铰接部件710铰接连接。
旋转装置8包括有第一轴承座80、第二转轴81、第一锥齿轮82、第二轴承座83、第二锥齿轮84和摇柄85,底板1顶部左侧通过螺栓连接的方式连接有第一轴承座80和第二轴承座83,第一轴承座80位于第二轴承座83左侧,第一轴承座80上的轴承内通过过盈连接的方式连接有第二转轴81,第二转轴81左端焊接有摇柄85,第二转轴81右侧通过过盈连接的方式连接有第一锥齿轮82,第二轴承座83上的轴承内通过过盈连接的方式连接有第一转轴12,第一转轴12下部通过过盈连接的方式连接有第二锥齿轮84,第二锥齿轮84与第一锥齿轮82啮合。
第二升降装置9包括有机架90、第三电动推杆91、第一活塞92、第一缸体93、管道94、第二缸体95、第二活塞96和升降杆97,旋转板11底部通过螺栓连接的方式连接有第三电动推杆91和第一缸体93,第三电动推杆91右端伸入第一缸体93内部并连接有第一活塞92,第一活塞92与第一缸体93配合,第三电动推杆91与第一缸体93下端焊接有机架90,机架90右端焊接有第二缸体95,第二缸体95内滑动式连接有第二活塞96,第二活塞96与第二缸体95配合,第一缸体93与第二缸体95之间通过法兰连接的方式连接有管道94,管道94内填充有液体,第二活塞96下端连接有升降杆97,升降杆97下端焊接有压板13。
铰接部件710包括有旋转轴7101和紧固盖7102,第三滑块75前侧与第一刀片76上端均开有通孔,旋转轴7101穿过第三滑块75前侧与第一刀片76上端的通孔,紧固盖7102与旋转轴7101后端过盈连接;第四滑块79前侧与第二刀片711上端均开有通孔,旋转轴7101穿过第四滑块79前侧与第二刀片711上端的通孔,紧固盖7102与旋转轴7101后端过盈连接;第一刀片76与第二刀片711中部均开有通孔,旋转轴7101穿过第一刀片76与第二刀片711中部的通孔,紧固盖7102与旋转轴7101后端过盈连接。
底板1的材料为不锈钢。
支架2的材料为Q235钢。
旋转电机62为伺服电机。
工作原理:当需要进行电子元件的引脚修剪时,控制第一升降装置6工作,第一升降装置6带动升降板10上下运动,升降板10带动其底部连接装置上下运动,以此来调节切除装置7的位置,达到快速修剪的目的,修剪完成后的引脚落入下方的收集框14内,当收集框14内的引脚装一定程度后,控制旋转装置8工作,旋转装置8带动第一转轴12转动,第一转轴12带动其顶部连接装置转动,当压板13位于收集框14正上方时,控制旋转装置8停止工作,控制第二升降装置9工作,第二升降装置9带动压板13不断上下运动,压板13对收集框14内的引脚进行压实工作,方便引脚的回收工作,压实工作完成后,控制第二升降装置9和旋转装置8回到初始位置。
因为第一升降装置6包括有安装板60、第一齿轮61、旋转电机62、齿条63、第一固定板64、第二滑轨65和第二滑块66,顶板5底部左侧焊接有安装板60,安装板60下端通过螺栓连接的方式连接有旋转电机62,旋转电机62前侧的输出轴通过过盈连接的方式连接有第一齿轮61,顶板5底部右侧焊接有第一固定板64,第一固定板64左侧通过螺栓连接的方式连接有第二滑轨65,第二滑轨65上滑动式连接有第二滑块66,第二滑块66左侧焊接有齿条63,齿条63与第一齿轮61啮合,齿条63下端通过焊接的方式与升降板10顶部连接。当需要使升降板10向下运动时,控制旋转电机62顺时针转动,旋转电机62带动第一齿轮61顺时针转动,第一齿轮61推动齿条63向下运动,齿条63推动升降板10向下运动,当需要使升降板10向上运动时,控制旋转电机62逆时针转动,旋转电机62带动第一齿轮61逆时针转动,第一齿轮61带动齿条63向上运动,齿条63带动升降板10向上运动。
因为切除装置7包括有固定块70、第二固定板71、第三滑轨72、第一挡块73、第一电动推杆74、第三滑块75、第一刀片76、第二挡块77、第二电动推杆78、第四滑块79、铰接部件710和第二刀片711,升降板10底部右侧焊接有固定块70,固定块70下端焊接有第二固定板71,第二固定板71底部左侧焊接有第一挡板,第二固定板71底部右侧焊接有第二挡板,第二固定板71底部中间通过螺栓连接的方式连接有第三滑轨72,第三滑轨72位于第一挡板与第二挡板之间,第三滑轨72左侧滑动式连接有第三滑块75,第三滑轨72右侧滑动式连接有第四滑块79,第一挡板右侧底部通过螺栓连接的方式连接有第一电动推杆74,第一电动推杆74右端通过焊接的方式与第三滑块75左端连接,第二挡板左侧底部通过螺栓连接的方式连接有第二电动推杆78,第二电动推杆78左端通过焊接的方式与第四滑块79右端连接,第三滑块75前侧通过铰接部件710铰接连接有第一刀片76,第四滑块79前侧通过铰接部件710铰接连接有第二刀片711,第一刀片76与第二刀片711中部通过铰接部件710铰接连接。当需要修剪的引脚位于第一刀片76和第二刀片711之间时,控制第一电动推杆74和第二电动推杆78伸长,第一电动推杆74推动第三滑块75向右运动,第二电动推杆78推动第四滑块79向左运动,第四滑块79带动第二刀片711上端向左运动,则第二刀片711下端向右运动,第三滑块75带动第一刀片76上端向右运动,则第一刀片76下端向左运动,当第一刀片76左端与第二刀片711左端相交时,第一刀片76与第二刀片711将引脚剪断,引脚剪断后控制第一电动推杆74和第二电动推杆78缩短,当第一滑块4和第二滑块66回到初始位置后,控制第一电动推杆74和第二电动推杆78停止运动,如此反复,能快速的进行电子元件引脚的修剪工作。
因为旋转装置8包括有第一轴承座80、第二转轴81、第一锥齿轮82、第二轴承座83、第二锥齿轮84和摇柄85,底板1顶部左侧通过螺栓连接的方式连接有第一轴承座80和第二轴承座83,第一轴承座80位于第二轴承座83左侧,第一轴承座80上的轴承内通过过盈连接的方式连接有第二转轴81,第二转轴81左端焊接有摇柄85,第二转轴81右侧通过过盈连接的方式连接有第一锥齿轮82,第二轴承座83上的轴承内通过过盈连接的方式连接有第一转轴12,第一转轴12下部通过过盈连接的方式连接有第二锥齿轮84,第二锥齿轮84与第一锥齿轮82啮合。工作人员转动摇柄85,摇柄85带动第二转轴81转动,第二转轴81带动第一锥齿轮82转动,第一锥齿轮82带动第二锥齿轮84转动,第二锥齿轮84带动第一转轴12转动,第一转轴12带动其上端连接装置转动,达到对压板13的旋转目的。
因为第二升降装置9包括有机架90、第三电动推杆91、第一活塞92、第一缸体93、管道94、第二缸体95、第二活塞96和升降杆97,旋转板11底部通过螺栓连接的方式连接有第三电动推杆91和第一缸体93,第三电动推杆91右端伸入第一缸体93内部并连接有第一活塞92,第一活塞92与第一缸体93配合,第三电动推杆91与第一缸体93下端焊接有机架90,机架90右端焊接有第二缸体95,第二缸体95内滑动式连接有第二活塞96,第二活塞96与第二缸体95配合,第一缸体93与第二缸体95之间通过法兰连接的方式连接有管道94,管道94内填充有液体,第二活塞96下端连接有升降杆97,升降杆97下端焊接有压板13。控制第三电动推杆91伸长,第三电动推杆91推动第一活塞92向右运动,第一活塞92挤压第一缸体93内的液体,液体经过管道94向下挤压第二缸体95内的第二活塞96,第二活塞96推动升降杆97向下运动,升降杆97推动压板13向下运动,当第三电动推杆91缩短时,第三电动推杆91带动第一活塞92向左运动,第一缸体93内部形成空腔,在外界大气压的作用下,第二活塞96向上运动,第二活塞96通过升降杆97带动压板13向上运动,如此反复,达到压板13的升降工作。
因为铰接部件710包括有旋转轴7101和紧固盖7102,第三滑块75前侧与第一刀片76上端均开有通孔,旋转轴7101穿过第三滑块75前侧与第一刀片76上端的通孔,紧固盖7102与旋转轴7101后端过盈连接;第四滑块79前侧与第二刀片711上端均开有通孔,旋转轴7101穿过第四滑块79前侧与第二刀片711上端的通孔,紧固盖7102与旋转轴7101后端过盈连接;第一刀片76与第二刀片711中部均开有通孔,旋转轴7101穿过第一刀片76与第二刀片711中部的通孔,紧固盖7102与旋转轴7101后端过盈连接,该铰接部件710摆动灵活,能增强装置的使用寿命。
因为底板1的材料为不锈钢,不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强,可延长装置的使用寿命。
因为支架2的材料为Q235钢,Q235钢硬度高,不容易变形,使装置的使用寿命更长。
因为旋转电机62为伺服电机,抗过载能力强,高速性能好,能精准控制其转速。
以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (5)
1.一种电子元件引脚快速修剪设备,其特征在于,包括有底板(1)、支架(2)、第一滑轨(3)、第一滑块(4)、顶板(5)、第一升降装置(6)、切除装置(7)、旋转装置(8)、第二升降装置(9)、升降板(10)、旋转板(11)、第一转轴(12)、压板(13)和收集框(14),底板(1)顶部左右对称焊接有支架(2),支架(2)内侧上壁通过螺栓连接的方式连接有第一滑轨(3),第一滑轨(3)上滑动式连接有第一滑块(4),第一滑块(4)之间焊接有升降板(10),支架(2)上端焊接有顶板(5),顶板(5)底部中间通过螺栓连接的方式连接有第一升降装置(6),第一升降装置(6)下端通过焊接的方式与升降板(10)顶部连接,升降板(10)底部右侧设置有切除装置(7),底板(1)顶部左侧设有旋转装置(8),旋转装置(8)上端设有第一转轴(12),第一转轴(12)上端焊接有旋转板(11),旋转板(11)底部左侧设有第二升降装置(9),第二升降装置(9)下端焊接有压板(13),底板(1)顶部右侧放置有收集框(14);第一升降装置(6)包括有安装板(60)、第一齿轮(61)、旋转电机(62)、齿条(63)、第一固定板(64)、第二滑轨(65)和第二滑块(66),顶板(5)底部左侧焊接有安装板(60),安装板(60)下端通过螺栓连接的方式连接有旋转电机(62),旋转电机(62)前侧的输出轴通过过盈连接的方式连接有第一齿轮(61),顶板(5)底部右侧焊接有第一固定板(64),第一固定板(64)左侧通过螺栓连接的方式连接有第二滑轨(65),第二滑轨(65)上滑动式连接有第二滑块(66),第二滑块(66)左侧焊接有齿条(63),齿条(63)与第一齿轮(61)啮合,齿条(63)下端通过焊接的方式与升降板(10)顶部连接;切除装置(7)包括有固定块(70)、第二固定板(71)、第三滑轨(72)、第一挡块(73)、第一电动推杆(74)、第三滑块(75)、第一刀片(76)、第二挡块(77)、第二电动推杆(78)、第四滑块(79)、铰接部件(710)和第二刀片(711),升降板(10)底部右侧焊接有固定块(70),固定块(70)下端焊接有第二固定板(71),第二固定板(71)底部左侧焊接有第一挡板,第二固定板(71)底部右侧焊接有第二挡板,第二固定板(71)底部中间通过螺栓连接的方式连接有第三滑轨(72),第三滑轨(72)位于第一挡板与第二挡板之间,第三滑轨(72)左侧滑动式连接有第三滑块(75),第三滑轨(72)右侧滑动式连接有第四滑块(79),第一挡板右侧底部通过螺栓连接的方式连接有第一电动推杆(74),第一电动推杆(74)右端通过焊接的方式与第三滑块(75)左端连接,第二挡板左侧底部通过螺栓连接的方式连接有第二电动推杆(78),第二电动推杆(78)左端通过焊接的方式与第四滑块(79)右端连接,第三滑块(75)前侧通过铰接部件(710)铰接连接有第一刀片(76),第四滑块(79)前侧通过铰接部件(710)铰接连接有第二刀片(711),第一刀片(76)与第二刀片(711)中部通过铰接部件(710)铰接连接;旋转装置(8)包括有第一轴承座(80)、第二转轴(81)、第一锥齿轮(82)、第二轴承座(83)、第二锥齿轮(84)和摇柄(85),底板(1)顶部左侧通过螺栓连接的方式连接有第一轴承座(80)和第二轴承座(83),第一轴承座(80)位于第二轴承座(83)左侧,第一轴承座(80)上的轴承内通过过盈连接的方式连接有第二转轴(81),第二转轴(81)左端焊接有摇柄(85),第二转轴(81)右侧通过过盈连接的方式连接有第一锥齿轮(82),第二轴承座(83)上的轴承内通过过盈连接的方式连接有第一转轴(12),第一转轴(12)下部通过过盈连接的方式连接有第二锥齿轮(84),第二锥齿轮(84)与第一锥齿轮(82)啮合;第二升降装置(9)包括有机架(90)、第三电动推杆(91)、第一活塞(92)、第一缸体(93)、管道(94)、第二缸体(95)、第二活塞(96)和升降杆(97),旋转板(11)底部通过螺栓连接的方式连接有第三电动推杆(91)和第一缸体(93),第三电动推杆(91)右端伸入第一缸体(93)内部并连接有第一活塞(92),第一活塞(92)与第一缸体(93)配合,第三电动推杆(91)与第一缸体(93)下端焊接有机架(90),机架(90)右端焊接有第二缸体(95),第二缸体(95)内滑动式连接有第二活塞(96),第二活塞(96)与第二缸体(95)配合,第一缸体(93)与第二缸体(95)之间通过法兰连接的方式连接有管道(94),管道(94)内填充有液体,第二活塞(96)下端连接有升降杆(97),升降杆(97)下端焊接有压板(13)。
2.根据权利要求1所述的一种电子元件引脚快速修剪设备,其特征在于,铰接部件(710)包括有旋转轴(7101)和紧固盖(7102),第三滑块(75)前侧与第一刀片(76)上端均开有通孔,旋转轴(7101)穿过第三滑块(75)前侧与第一刀片(76)上端的通孔,紧固盖(7102)与旋转轴(7101)后端过盈连接;第四滑块(79)前侧与第二刀片(711)上端均开有通孔,旋转轴(7101)穿过第四滑块(79)前侧与第二刀片(711)上端的通孔,紧固盖(7102)与旋转轴(7101)后端过盈连接;第一刀片(76)与第二刀片(711)中部均开有通孔,旋转轴(7101)穿过第一刀片(76)与第二刀片(711)中部的通孔,紧固盖(7102)与旋转轴(7101)后端过盈连接。
3.根据权利要求2所述的一种电子元件引脚快速修剪设备,其特征在于,底板(1)的材料为不锈钢。
4.根据权利要求3所述的一种电子元件引脚快速修剪设备,其特征在于,支架(2)的材料为Q235钢。
5.根据权利要求4所述的一种电子元件引脚快速修剪设备,其特征在于,旋转电机(62)为伺服电机。
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