CN106422854A - 一种吸塑包装生产用吸塑油稀释装置 - Google Patents

一种吸塑包装生产用吸塑油稀释装置 Download PDF

Info

Publication number
CN106422854A
CN106422854A CN201611119143.XA CN201611119143A CN106422854A CN 106422854 A CN106422854 A CN 106422854A CN 201611119143 A CN201611119143 A CN 201611119143A CN 106422854 A CN106422854 A CN 106422854A
Authority
CN
China
Prior art keywords
welded
casing
cylinder body
reinforcement
mode
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201611119143.XA
Other languages
English (en)
Inventor
黄显光
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Anhui Lidelong Packing Co Ltd
Original Assignee
Anhui Lidelong Packing Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Anhui Lidelong Packing Co Ltd filed Critical Anhui Lidelong Packing Co Ltd
Priority to CN201611119143.XA priority Critical patent/CN106422854A/zh
Publication of CN106422854A publication Critical patent/CN106422854A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/23—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders characterised by the orientation or disposition of the rotor axis
    • B01F27/232—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders characterised by the orientation or disposition of the rotor axis with two or more rotation axes
    • B01F27/2322—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders characterised by the orientation or disposition of the rotor axis with two or more rotation axes with parallel axes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F27/00—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders
    • B01F27/60—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a horizontal or inclined axis
    • B01F27/70—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a horizontal or inclined axis with paddles, blades or arms
    • B01F27/701—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a horizontal or inclined axis with paddles, blades or arms comprising two or more shafts, e.g. in consecutive mixing chambers
    • B01F27/706—Mixers with rotary stirring devices in fixed receptacles; Kneaders with stirrers rotating about a horizontal or inclined axis with paddles, blades or arms comprising two or more shafts, e.g. in consecutive mixing chambers with all the shafts in the same receptacle
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F35/00—Accessories for mixers; Auxiliary operations or auxiliary devices; Parts or details of general application
    • B01F35/71—Feed mechanisms
    • B01F35/717—Feed mechanisms characterised by the means for feeding the components to the mixer
    • B01F35/7174—Feed mechanisms characterised by the means for feeding the components to the mixer using pistons, plungers or syringes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01F—MIXING, e.g. DISSOLVING, EMULSIFYING OR DISPERSING
    • B01F2101/00—Mixing characterised by the nature of the mixed materials or by the application field
    • B01F2101/48—Mixing water in water-taps with other ingredients, e.g. air, detergents or disinfectants

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Handcart (AREA)

Abstract

本发明涉及一种吸塑油稀释装置，尤其涉及一种吸塑包装生产用吸塑油稀释装置。本发明要解决的技术问题是提供一种稀释速度快、节省材料、省时省力的吸塑包装生产用吸塑油稀释装置。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种吸塑包装生产用吸塑油稀释装置，包括有底板、左架、固定架、第一叶片、箱体、第一阀门、右架、出料管、第一轴承座、第二叶片、第二轴承座等；底板顶部左侧焊接有左架，左架右侧下部通过螺栓连接的方式连接有第一电机，左架右侧下部通过螺栓连接的方式连接有第三轴承座。本发明达到了稀释速度快、节省材料、省时省力的效果，不仅操作方便，而且能提高工作效率，有效的节约时间，同时本装置实用性强。

Description

一种吸塑包装生产用吸塑油稀释装置
技术领域
本发明涉及一种吸塑油稀释装置，尤其涉及一种吸塑包装生产用吸塑油稀释装置。
背景技术
吸塑包装是采用吸塑工艺生产出塑料制品，并用相应的设备对产品进行封装的总称。吸塑包装以分隔、防震、陪衬为目的，能够让产品自身的价格和形象得到提升。
吸塑油广泛用于玩具，牙膏、五金、化妆品等行业的吸塑包装等。
稀释指在溶液中再加入溶剂使溶液的浓度变小的过程，亦指对某东西的感觉变淡了。
在进行印刷前需要对吸塑油按比例进行稀释，防止吸塑油过浓过稠，我们常见的吸塑油稀释是由人工进行稀释，人工稀释时，由于吸塑油会溅到工作人员的皮肤上，并且对皮肤的伤害很大，目前的吸塑油稀释装置存在稀释速度慢、浪费材料、费时费力的缺点，因此亟需研发一种稀释速度快、节省材料、省时省力的吸塑包装生产用吸塑油稀释装置。
发明内容
(1)要解决的技术问题
本发明为了克服目前的吸塑油稀释装置存在稀释速度慢、浪费材料、费时费力的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种稀释速度快、节省材料、省时省力的吸塑包装生产用吸塑油稀释装置。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种吸塑包装生产用吸塑油稀释装置，包括有底板、左架、固定架、第一叶片、箱体、第一阀门、右架、出料管、第一轴承座、第二叶片、第二轴承座、第一支撑杆、第二支撑杆、挡板、第一弹簧、L形连杆、摇柄、绕线轮、拉线、移动板、第一管道、第二管道、第二弹簧、小皮带轮、第三轴承座、第一电机、第一转轴、大皮带轮、平皮带、第二转轴、第二阀门、第一进料管、第一活塞、第一缸体、第一连接杆、第三阀门、第二进料管、第二活塞、第二缸体、第二连接杆、推板、支杆、滑块、齿条、滑轨、第二电机、齿轮、顶板和固定杆，底板顶部左侧焊接有左架，左架右侧下部通过螺栓连接的方式连接有第一电机，左架右侧下部通过螺栓连接的方式连接有第三轴承座，第三轴承座位于第一电机上方，底板顶部中心焊接有两个固定架，底板顶部右侧焊接有右架，固定架顶部通过螺栓连接的方式连接有箱体，箱体右侧下部焊接有出料管，出料管上设有第一阀门，箱体右侧下部通过螺栓连接的方式连接有第一轴承座，第一轴承座内的轴承通过过盈连接的方式连接有第一转轴，第一转轴穿过箱体左侧，第一电机的输出轴通过联轴器与第一转轴左端连接，第一转轴左侧通过键连接的方式连接有大皮带轮，大皮带轮位于第一电机右侧，位于箱体内的第一转轴上均匀焊接有第一叶片，箱体右侧中部通过螺栓连接的方式连接有第二轴承座，第二轴承座与第三轴承座内的轴承通过过盈连接的方式连接有第二转轴，位于箱体内的第二转轴上均匀焊接有第二叶片，箱体右侧上部开有圆孔，绕线轮通过支架焊接在箱体右壁上部，绕线轮位于第二轴承座上方，绕线轮上绕有拉线，绕线轮前侧偏心位置焊接有摇柄，箱体右壁上部焊接有L形连杆，L形连杆下部左侧通过挂钩连接的方式来连接有第一弹簧，第一弹簧左端通过挂钩连接的方式连接有挡板，挡板上开有小孔，挡板位于摇柄右侧，箱体内左壁上部通过挂钩连接的方式连接有第二弹簧，第二弹簧右端通过挂钩连接的方式连接有移动板，拉线穿过箱体右壁上部的圆孔，拉线左端通过挂钩连接的方式与移动板右部连接，箱体顶部左侧通过法兰连接的方式连接有第二管道，箱体顶部右侧通过法兰连接的方式连接有第一管道，第一管道与第二管道底端与移动板顶部左右两侧接触，移动板左侧开有第二通孔，移动板右侧开有第一通孔，移动板位于箱体内上部，左架右侧中部焊接有第一支撑杆，第一支撑杆右端焊接有第一缸体，第一缸体左侧下部焊接有第一进料管，第一进料管上设有第二阀门，第二管道顶端与第一缸体底部中心焊接，右架左侧中部焊接有第二支撑杆，第二支撑杆左端焊接有第二缸体，第二缸体右侧下部焊接有第二进料管，第二进料管上设有第三阀门，第一管道顶端与第二缸体底部中心焊接，左架与右架顶部焊接有顶板，顶板底部左侧焊接有固定杆，固定杆底端通过螺栓连接的方式连接有第二电机，第二电机的输出轴通过过盈连接的方式连接有齿轮，顶板底部右侧焊接有支杆，支杆左侧通过螺栓连接的方式连接有滑轨，滑轨上滑动式连接有滑块，滑块左侧通过螺栓连接的方式连接有齿条，齿条与齿轮啮合，齿条底端焊接有推板，推板底部左侧焊接有第一连接杆，第一连接杆底端焊接有第一活塞，第一活塞位于第一缸体内，第一活塞与第一缸体配合，推板底部右侧焊接有第二连接杆，第二连接杆底端焊接有第二活塞，第二活塞位于第二缸体内，第二活塞与第二缸体配合。
优选地，还包括有行程开关，滑轨左侧上部通过螺钉连接的方式连接有行程开关，左侧上部的行程开关通过线路与第二电机连接，滑轨左侧下部通过螺钉连接的方式也连接有行程开关，左侧下部的行程开关也通过线路与第二电机连接。
优选地，还包括有第一加强筋，顶板底部左侧焊接有第一加强筋，第一加强筋的左端与左架右侧上部连接，第一加强筋的右端与顶板底部左侧固定式连接，第一加强筋左端与左架右侧上部固定式连接。
优选地，还包括有第二加强筋，顶板底部左侧焊接有第二加强筋，第二加强筋的右端与右架左侧上部连接，第二加强筋的左端与顶板底部右侧固定式连接，第二加强筋右端与右架左侧上部固定式连接。
优选地，还包括有橡胶垫，摇柄右侧通过胶接连接的方式连接有橡胶垫，橡胶垫的形状为长方形，橡胶垫的左侧面与右侧面之间的距离为30cm，橡胶垫的上表面与下表面之间的距离为10cm。
优选地，底板的材料为不锈钢，底板的立体形状为长方体，底板左侧面和右侧面的距离为120cm，底板上表面与下表面之间的距离为10cm，底板前侧面与后侧面的距离为50cm。
优选地，右架的材料为Q235钢，右架的立体形状为长方体，右架左侧面和右侧面的距离为10cm，右架上表面与下表面之间的距离为90cm，右架前侧面与后侧面的距离为50cm。
优选地，左架的材料为Q235钢，左架的立体形状为长方体，左架左侧面和右侧面的距离为10cm，左架上表面与下表面之间的距离为90cm，左架前侧面与后侧面的距离为50cm。
优选地，第一支撑杆和第二支撑杆的材料为优质钢材，第一支撑杆和第二支撑杆的立体形状为长方体，第一支撑杆左端与左架上部右侧固定式连接，第二支撑杆右端与右架上部左侧固定式连接。
工作原理：当需要对吸塑油进行稀释时，首先工作人员将第二阀门和第三阀门打开，工作人员将适量的吸塑油从第一进料管加入第一缸体内，并将适量的调薄水从第二进料管加入第二缸体内，当吸塑油和调薄水按比例分别加完后，工作人员关闭第二阀门和第三阀门，然后，工作人员顺时针摇动摇柄，摇柄带动绕线轮顺时针旋转，拉线被绕起，进而带动移动板向右运动，第二弹簧被拉伸，此时，第一通孔与第一管道底端接触，第二通孔与第二管道底端接触，如此，工作人员将摇柄卡在小孔上，进而带动挡板向右运动，第一弹簧被压缩，同时，控制第二电机逆时针旋转，进而带动齿条向下运动，从而带动推板向下运动，推板带动第一连接杆和第二连接杆向下运动，第一连接杆和第二连接杆带动第一活塞和第二活塞向下运动，当第一活塞和第二活塞向下运动时，第一缸体和第二缸体内的吸塑油和调薄水通过第二管道和第一管道进入箱体内，控制第二电机停止逆时针旋转，最后，控制第一电机顺时针旋转，第一电机带动第一转轴顺时针旋转，第一转轴带动第一叶片顺时针旋转，进而带动大皮带轮顺时针旋转，大皮带轮通过平皮带带动小皮带轮顺时针旋转，从而带动第二叶片顺时针旋转，如此反复，使得吸塑油和调薄水稀释的更均匀，当稀释完成后，控制第一电机停止顺时针旋转，同时，工作人员将摇柄从小孔上取出，并逆时针摇动摇柄，挡板在第一弹簧的弹力作用下回到初始位置，进而摇柄带动绕线轮顺时针旋转，拉线被放开，移动板在第二弹簧的弹力作用下向左运动回到初始位置，工作人员停止逆时针摇动摇柄，此时，控制第二电机逆时针旋转，电机带动齿轮逆时针旋转，进而带动齿条向上运动，从而带动推板向上运动，推板带动第一连接杆和第二连接杆向上运动，第一连接杆和第二连接杆带动第一活塞和第二活塞向上运动到初始位置后，工作人员将第一阀门打开，并将稀释好的吸塑油和调薄水进行处理即可。
因为还包括有行程开关，滑轨左侧上部通过螺钉连接的方式连接有行程开关，左侧上部的行程开关通过线路与第二电机连接，滑轨左侧下部通过螺钉连接的方式也连接有行程开关，左侧下部的行程开关也通过线路与第二电机连接，当滑块向上运动与上侧行程开关接触时，上侧行程开关控制第二电机停止逆时针旋转，当滑块向下运动与下侧行程开关接触时，下侧行程开关控制电机停止顺时针旋转。如此，更加精准快捷。
因为还包括有第一加强筋，顶板底部左侧焊接有第一加强筋，第一加强筋的左端与左架右侧上部连接，第一加强筋的右端与顶板底部左侧固定式连接，第一加强筋左端与左架右侧上部固定式连接，增加了顶板底部左侧和左架右侧上部结合面的强度，使本装置使用寿命更长。
因为还包括有第二加强筋，顶板底部左侧焊接有第二加强筋，第二加强筋的右端与右架左侧上部连接，第二加强筋的左端与顶板底部右侧固定式连接，第二加强筋右端与右架左侧上部固定式连接，增加了顶板底部右侧和右架左侧上部结合面的强度，使本装置使用寿命更长。
因为还包括有橡胶垫，还包括有橡胶垫，摇柄右侧通过胶接连接的方式连接有橡胶垫，橡胶垫的形状为长方形，橡胶垫的左侧面与右侧面之间的距离为30cm，橡胶垫的上表面与下表面之间的距离为10cm，可以防止打滑的现象。
因为底板的材料为不锈钢，底板的立体形状为长方体，底板左侧面和右侧面的距离为120cm，底板上表面与下表面之间的距离为10cm，底板前侧面与后侧面的距离为50cm，不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强，可延长装置的使用寿命。
因为右架的材料为Q235钢，右架的立体形状为长方体，右架左侧面和右侧面的距离为10cm，右架上表面与下表面之间的距离为90cm，右架前侧面与后侧面的距离为50cm，Q235钢硬度高，不容易变形，使装置的使用寿命更长。
因为左架的材料为Q235钢，左架的立体形状为长方体，左架左侧面和右侧面的距离为10cm，左架上表面与下表面之间的距离为90cm，左架前侧面与后侧面的距离为50cm，Q235钢硬度高，不容易变形，使装置的使用寿命更长。
因为第一支撑杆和第二支撑杆的材料为优质钢材，第一支撑杆和第二支撑杆的立体形状为长方体，第一支撑杆左端与左架上部右侧固定式连接，第二支撑杆右端与右架上部左侧固定式连接，表面覆镀锌层，使得装置不易腐蚀，提高使用寿命。
(3)有益效果
本发明达到了稀释速度快、节省材料、省时省力的效果，不仅操作方便，而且能提高工作效率，有效的节约时间，同时本装置实用性强，可在多行业内使用，有利于生产推广使用。
附图说明
图1为本发明的第一种主视结构示意图。
图2为本发明摇柄的第一种左视结构示意图。
图3为本发明的第二种主视结构示意图。
图4为本发明的第三种主视结构示意图。
图5为本发明摇柄的第二种左视结构示意图。
附图中的标记为：1-底板，2-左架，3-固定架，4-第一叶片，5-箱体，6-第一阀门，7-右架，8-出料管，9-第一轴承座，10-第二叶片，11-第二轴承座，12-第一支撑杆，13-第二支撑杆，14-挡板，15-小孔，16-第一弹簧，17-L形连杆，18-摇柄，19-绕线轮，20-拉线，21-移动板，22-第一管道，23-第一通孔，24-第二管道，25-第二通孔，26-第二弹簧，27-小皮带轮，28-第三轴承座，29-第一电机，30-第一转轴，31-大皮带轮，32-平皮带，33-第二转轴，34-第二阀门，35-第一进料管，36-第一活塞，37-第一缸体，38-第一连接杆，39-第三阀门，40-第二进料管，41-第二活塞，42-第二缸体，43-第二连接杆，44-推板，45-支杆，46-滑块，47-齿条，48-滑轨，49-第二电机，50-齿轮，51-顶板，52-固定杆，53-行程开关，54-第一加强筋，55-第二加强筋，56-橡胶垫。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
一种吸塑包装生产用吸塑油稀释装置，如图1-5所示，包括有底板1、左架2、固定架3、第一叶片4、箱体5、第一阀门6、右架7、出料管8、第一轴承座9、第二叶片10、第二轴承座11、第一支撑杆12、第二支撑杆13、挡板14、第一弹簧16、L形连杆17、摇柄18、绕线轮19、拉线20、移动板21、第一管道22、第二管道24、第二弹簧26、小皮带轮27、第三轴承座28、第一电机29、第一转轴30、大皮带轮31、平皮带32、第二转轴33、第二阀门34、第一进料管35、第一活塞36、第一缸体37、第一连接杆38、第三阀门39、第二进料管40、第二活塞41、第二缸体42、第二连接杆43、推板44、支杆45、滑块46、齿条47、滑轨48、第二电机49、齿轮50、顶板51和固定杆52，底板1顶部左侧焊接有左架2，左架2右侧下部通过螺栓连接的方式连接有第一电机29，左架2右侧下部通过螺栓连接的方式连接有第三轴承座28，第三轴承座28位于第一电机29上方，底板1顶部中心焊接有两个固定架3，底板1顶部右侧焊接有右架7，固定架3顶部通过螺栓连接的方式连接有箱体5，箱体5右侧下部焊接有出料管8，出料管8上设有第一阀门6，箱体5右侧下部通过螺栓连接的方式连接有第一轴承座9，第一轴承座9内的轴承通过过盈连接的方式连接有第一转轴30，第一转轴30穿过箱体5左侧，第一电机29的输出轴通过联轴器与第一转轴30左端连接，第一转轴30左侧通过键连接的方式连接有大皮带轮31，大皮带轮31位于第一电机29右侧，位于箱体5内的第一转轴30上均匀焊接有第一叶片4，箱体5右侧中部通过螺栓连接的方式连接有第二轴承座11，第二轴承座11与第三轴承座28内的轴承通过过盈连接的方式连接有第二转轴33，位于箱体5内的第二转轴33上均匀焊接有第二叶片10，箱体5右侧上部开有圆孔，绕线轮19通过支架焊接在箱体5右壁上部，绕线轮19位于第二轴承座11上方，绕线轮19上绕有拉线20，绕线轮19前侧偏心位置焊接有摇柄18，箱体5右壁上部焊接有L形连杆17，L形连杆17下部左侧通过挂钩连接的方式来连接有第一弹簧16，第一弹簧16左端通过挂钩连接的方式连接有挡板14，挡板14上开有小孔15，挡板14位于摇柄18右侧，箱体5内左壁上部通过挂钩连接的方式连接有第二弹簧26，第二弹簧26右端通过挂钩连接的方式连接有移动板21，拉线20穿过箱体5右壁上部的圆孔，拉线20左端通过挂钩连接的方式与移动板21右部连接，箱体5顶部左侧通过法兰连接的方式连接有第二管道24，箱体5顶部右侧通过法兰连接的方式连接有第一管道22，第一管道22与第二管道24底端与移动板21顶部左右两侧接触，移动板21左侧开有第二通孔25，移动板21右侧开有第一通孔23，移动板21位于箱体5内上部，左架2右侧中部焊接有第一支撑杆12，第一支撑杆12右端焊接有第一缸体37，第一缸体37左侧下部焊接有第一进料管35，第一进料管35上设有第二阀门34，第二管道24顶端与第一缸体37底部中心焊接，右架7左侧中部焊接有第二支撑杆13，第二支撑杆13左端焊接有第二缸体42，第二缸体42右侧下部焊接有第二进料管40，第二进料管40上设有第三阀门39，第一管道22顶端与第二缸体42底部中心焊接，左架2与右架7顶部焊接有顶板51，顶板51底部左侧焊接有固定杆52，固定杆52底端通过螺栓连接的方式连接有第二电机49，第二电机49的输出轴通过过盈连接的方式连接有齿轮50，顶板51底部右侧焊接有支杆45，支杆45左侧通过螺栓连接的方式连接有滑轨48，滑轨48上滑动式连接有滑块46，滑块46左侧通过螺栓连接的方式连接有齿条47，齿条47与齿轮50啮合，齿条47底端焊接有推板44，推板44底部左侧焊接有第一连接杆38，第一连接杆38底端焊接有第一活塞36，第一活塞36位于第一缸体37内，第一活塞36与第一缸体37配合，推板44底部右侧焊接有第二连接杆43，第二连接杆43底端焊接有第二活塞41，第二活塞41位于第二缸体42内，第二活塞41与第二缸体42配合。
还包括有行程开关53，滑轨48左侧上部通过螺钉连接的方式连接有行程开关53，左侧上部的行程开关53通过线路与第二电机49连接，滑轨48左侧下部通过螺钉连接的方式也连接有行程开关53，左侧下部的行程开关53也通过线路与第二电机49连接。
还包括有第一加强筋54，顶板51底部左侧焊接有第一加强筋54，第一加强筋54的左端与左架2右侧上部连接，第一加强筋54的右端与顶板51底部左侧固定式连接，第一加强筋54左端与左架2右侧上部固定式连接。
还包括有第二加强筋55，顶板51底部左侧焊接有第二加强筋55，第二加强筋55的右端与右架7左侧上部连接，第二加强筋55的左端与顶板51底部右侧固定式连接，第二加强筋55右端与右架7左侧上部固定式连接。
还包括有橡胶垫56，摇柄18右侧通过胶接连接的方式连接有橡胶垫56，橡胶垫56的形状为长方形，橡胶垫56的左侧面与右侧面之间的距离为30cm，橡胶垫56的上表面与下表面之间的距离为10cm。
底板1的材料为不锈钢，底板1的立体形状为长方体，底板1左侧面和右侧面的距离为120cm，底板1上表面与下表面之间的距离为10cm，底板1前侧面与后侧面的距离为50cm。
右架7的材料为Q235钢，右架7的立体形状为长方体，右架7左侧面和右侧面的距离为10cm，右架7上表面与下表面之间的距离为90cm，右架7前侧面与后侧面的距离为50cm。
左架2的材料为Q235钢，左架2的立体形状为长方体，左架2左侧面和右侧面的距离为10cm，左架2上表面与下表面之间的距离为90cm，左架2前侧面与后侧面的距离为50cm。
第一支撑杆12和第二支撑杆13的材料为优质钢材，第一支撑杆12和第二支撑杆13的立体形状为长方体，第一支撑杆12左端与左架2上部右侧固定式连接，第二支撑杆13右端与右架7上部左侧固定式连接。
工作原理：当需要对吸塑油进行稀释时，首先工作人员将第二阀门34和第三阀门39打开，工作人员将适量的吸塑油从第一进料管35加入第一缸体37内，并将适量的调薄水从第二进料管40加入第二缸体42内，当吸塑油和调薄水按比例分别加完后，工作人员关闭第二阀门34和第三阀门39，然后，工作人员顺时针摇动摇柄18，摇柄18带动绕线轮19顺时针旋转，拉线20被绕起，进而带动移动板21向右运动，第二弹簧26被拉伸，此时，第一通孔23与第一管道22底端接触，第二通孔25与第二管道24底端接触，如此，工作人员将摇柄18卡在小孔15上，进而带动挡板14向右运动，第一弹簧16被压缩，同时，控制第二电机49逆时针旋转，进而带动齿条47向下运动，从而带动推板44向下运动，推板44带动第一连接杆38和第二连接杆43向下运动，第一连接杆38和第二连接杆43带动第一活塞36和第二活塞41向下运动，当第一活塞36和第二活塞41向下运动时，第一缸体37和第二缸体42内的吸塑油和调薄水通过第二管道24和第一管道22进入箱体5内，控制第二电机49停止逆时针旋转，最后，控制第一电机29顺时针旋转，第一电机29带动第一转轴30顺时针旋转，第一转轴30带动第一叶片4顺时针旋转，进而带动大皮带轮31顺时针旋转，大皮带轮31通过平皮带32带动小皮带轮27顺时针旋转，从而带动第二叶片10顺时针旋转，如此反复，使得吸塑油和调薄水稀释的更均匀，当稀释完成后，控制第一电机29停止顺时针旋转，同时，工作人员将摇柄18从小孔15上取出，并逆时针摇动摇柄18，挡板14在第一弹簧16的弹力作用下回到初始位置，进而摇柄18带动绕线轮19顺时针旋转，拉线20被放开，移动板21在第二弹簧26的弹力作用下向左运动回到初始位置，工作人员停止逆时针摇动摇柄18，此时，控制第二电机49逆时针旋转，电机带动齿轮50逆时针旋转，进而带动齿条47向上运动，从而带动推板44向上运动，推板44带动第一连接杆38和第二连接杆43向上运动，第一连接杆38和第二连接杆43带动第一活塞36和第二活塞41向上运动到初始位置后，工作人员将第一阀门6打开，并将稀释好的吸塑油和调薄水进行处理即可。
因为还包括有行程开关53，滑轨48左侧上部通过螺钉连接的方式连接有行程开关53，左侧上部的行程开关53通过线路与第二电机49连接，滑轨48左侧下部通过螺钉连接的方式也连接有行程开关53，左侧下部的行程开关53也通过线路与第二电机49连接，当滑块46向上运动与上侧行程开关53接触时，上侧行程开关53控制第二电机49停止逆时针旋转，当滑块46向下运动与下侧行程开关53接触时，下侧行程开关53控制电机停止顺时针旋转。如此，更加精准快捷。
因为还包括有第一加强筋54，顶板51底部左侧焊接有第一加强筋54，第一加强筋54的左端与左架2右侧上部连接，第一加强筋54的右端与顶板51底部左侧固定式连接，第一加强筋54左端与左架2右侧上部固定式连接，增加了顶板51底部左侧和左架2右侧上部结合面的强度，使本装置使用寿命更长。
因为还包括有第二加强筋55，顶板51底部左侧焊接有第二加强筋55，第二加强筋55的右端与右架7左侧上部连接，第二加强筋55的左端与顶板51底部右侧固定式连接，第二加强筋55右端与右架7左侧上部固定式连接，增加了顶板51底部右侧和右架7左侧上部结合面的强度，使本装置使用寿命更长。
因为还包括有橡胶垫56，还包括有橡胶垫56，摇柄18右侧通过胶接连接的方式连接有橡胶垫56，橡胶垫56的形状为长方形，橡胶垫56的左侧面与右侧面之间的距离为30cm，橡胶垫56的上表面与下表面之间的距离为10cm，可以防止打滑的现象。
因为底板1的材料为不锈钢，底板1的立体形状为长方体，底板1左侧面和右侧面的距离为120cm，底板1上表面与下表面之间的距离为10cm，底板1前侧面与后侧面的距离为50cm，不锈钢耐腐蚀性和耐酸性强，可延长装置的使用寿命。
因为右架7的材料为Q235钢，右架7的立体形状为长方体，右架7左侧面和右侧面的距离为10cm，右架7上表面与下表面之间的距离为90cm，右架7前侧面与后侧面的距离为50cm，Q235钢硬度高，不容易变形，使装置的使用寿命更长。
因为左架2的材料为Q235钢，左架2的立体形状为长方体，左架2左侧面和右侧面的距离为10cm，左架2上表面与下表面之间的距离为90cm，左架2前侧面与后侧面的距离为50cm，Q235钢硬度高，不容易变形，使装置的使用寿命更长。
因为第一支撑杆12和第二支撑杆13的材料为优质钢材，第一支撑杆12和第二支撑杆13的立体形状为长方体，第一支撑杆12左端与左架2上部右侧固定式连接，第二支撑杆13右端与右架7上部左侧固定式连接，表面覆镀锌层，使得装置不易腐蚀，提高使用寿命。
以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (9)

1.一种吸塑包装生产用吸塑油稀释装置，其特征在于，包括有底板(1)、左架(2)、固定架(3)、第一叶片(4)、箱体(5)、第一阀门(6)、右架(7)、出料管(8)、第一轴承座(9)、第二叶片(10)、第二轴承座(11)、第一支撑杆(12)、第二支撑杆(13)、挡板(14)、第一弹簧(16)、L形连杆(17)、摇柄(18)、绕线轮(19)、拉线(20)、移动板(21)、第一管道(22)、第二管道(24)、第二弹簧(26)、小皮带轮(27)、第三轴承座(28)、第一电机(29)、第一转轴(30)、大皮带轮(31)、平皮带(32)、第二转轴(33)、第二阀门(34)、第一进料管(35)、第一活塞(36)、第一缸体(37)、第一连接杆(38)、第三阀门(39)、第二进料管(40)、第二活塞(41)、第二缸体(42)、第二连接杆(43)、推板(44)、支杆(45)、滑块(46)、齿条(47)、滑轨(48)、第二电机(49)、齿轮(50)、顶板(51)和固定杆(52)，底板(1)顶部左侧焊接有左架(2)，左架(2)右侧下部通过螺栓连接的方式连接有第一电机(29)，左架(2)右侧下部通过螺栓连接的方式连接有第三轴承座(28)，第三轴承座(28)位于第一电机(29)上方，底板(1)顶部中心焊接有两个固定架(3)，底板(1)顶部右侧焊接有右架(7)，固定架(3)顶部通过螺栓连接的方式连接有箱体(5)，箱体(5)右侧下部焊接有出料管(8)，出料管(8)上设有第一阀门(6)，箱体(5)右侧下部通过螺栓连接的方式连接有第一轴承座(9)，第一轴承座(9)内的轴承通过过盈连接的方式连接有第一转轴(30)，第一转轴(30)穿过箱体(5)左侧，第一电机(29)的输出轴通过联轴器与第一转轴(30)左端连接，第一转轴(30)左侧通过键连接的方式连接有大皮带轮(31)，大皮带轮(31)位于第一电机(29)右侧，位于箱体(5)内的第一转轴(30)上均匀焊接有第一叶片(4)，箱体(5)右侧中部通过螺栓连接的方式连接有第二轴承座(11)，第二轴承座(11)与第三轴承座(28)内的轴承通过过盈连接的方式连接有第二转轴(33)，位于箱体(5)内的第二转轴(33)上均匀焊接有第二叶片(10)，箱体(5)右侧上部开有圆孔，绕线轮(19)通过支架焊接在箱体(5)右壁上部，绕线轮(19)位于第二轴承座(11)上方，绕线轮(19)上绕有拉线(20)，绕线轮(19)前侧偏心位置焊接有摇柄(18)，箱体(5)右壁上部焊接有L形连杆(17)，L形连杆(17)下部左侧通过挂钩连接的方式来连接有第一弹簧(16)，第一弹簧(16)左端通过挂钩连接的方式连接有挡板(14)，挡板(14)上开有小孔(15)，挡板(14)位于摇柄(18)右侧，箱体(5)内左壁上部通过挂钩连接的方式连接有第二弹簧(26)，第二弹簧(26)右端通过挂钩连接的方式连接有移动板(21)，拉线(20)穿过箱体(5)右壁上部的圆孔，拉线(20)左端通过挂钩连接的方式与移动板(21)右部连接，箱体(5)顶部左侧通过法兰连接的方式连接有第二管道(24)，箱体(5)顶部右侧通过法兰连接的方式连接有第一管道(22)，第一管道(22)与第二管道(24)底端与移动板(21)顶部左右两侧接触，移动板(21)左侧开有第二通孔(25)，移动板(21)右侧开有第一通孔(23)，移动板(21)位于箱体(5)内上部，左架(2)右侧中部焊接有第一支撑杆(12)，第一支撑杆(12)右端焊接有第一缸体(37)，第一缸体(37)左侧下部焊接有第一进料管(35)，第一进料管(35)上设有第二阀门(34)，第二管道(24)顶端与第一缸体(37)底部中心焊接，右架(7)左侧中部焊接有第二支撑杆(13)，第二支撑杆(13)左端焊接有第二缸体(42)，第二缸体(42)右侧下部焊接有第二进料管(40)，第二进料管(40)上设有第三阀门(39)，第一管道(22)顶端与第二缸体(42)底部中心焊接，左架(2)与右架(7)顶部焊接有顶板(51)，顶板(51)底部左侧焊接有固定杆(52)，固定杆(52)底端通过螺栓连接的方式连接有第二电机(49)，第二电机(49)的输出轴通过过盈连接的方式连接有齿轮(50)，顶板(51)底部右侧焊接有支杆(45)，支杆(45)左侧通过螺栓连接的方式连接有滑轨(48)，滑轨(48)上滑动式连接有滑块(46)，滑块(46)左侧通过螺栓连接的方式连接有齿条(47)，齿条(47)与齿轮(50)啮合，齿条(47)底端焊接有推板(44)，推板(44)底部左侧焊接有第一连接杆(38)，第一连接杆(38)底端焊接有第一活塞(36)，第一活塞(36)位于第一缸体(37)内，第一活塞(36)与第一缸体(37)配合，推板(44)底部右侧焊接有第二连接杆(43)，第二连接杆(43)底端焊接有第二活塞(41)，第二活塞(41)位于第二缸体(42)内，第二活塞(41)与第二缸体(42)配合。
2.根据权利要求1所述的一种吸塑包装生产用吸塑油稀释装置，其特征在于，还包括有行程开关(53)，滑轨(48)左侧上部通过螺钉连接的方式连接有行程开关(53)，左侧上部的行程开关(53)通过线路与第二电机(49)连接，滑轨(48)左侧下部通过螺钉连接的方式也连接有行程开关(53)，左侧下部的行程开关(53)也通过线路与第二电机(49)连接。
3.根据权利要求1所述的一种吸塑包装生产用吸塑油稀释装置，其特征在于，还包括有第一加强筋(54)，顶板(51)底部左侧焊接有第一加强筋(54)，第一加强筋(54)的左端与左架(2)右侧上部连接，第一加强筋(54)的右端与顶板(51)底部左侧固定式连接，第一加强筋(54)左端与左架(2)右侧上部固定式连接。
4.根据权利要求1所述的一种吸塑包装生产用吸塑油稀释装置，其特征在于，还包括有第二加强筋(55)，顶板(51)底部左侧焊接有第二加强筋(55)，第二加强筋(55)的右端与右架(7)左侧上部连接，第二加强筋(55)的左端与顶板(51)底部右侧固定式连接，第二加强筋(55)右端与右架(7)左侧上部固定式连接。
5.根据权利要求1所述的一种吸塑包装生产用吸塑油稀释装置，其特征在于，还包括有橡胶垫(56)，摇柄(18)右侧通过胶接连接的方式连接有橡胶垫(56)，橡胶垫(56)的形状为长方形，橡胶垫(56)的左侧面与右侧面之间的距离为30cm，橡胶垫(56)的上表面与下表面之间的距离为10cm。
6.根据权利要求1所述的一种吸塑包装生产用吸塑油稀释装置，其特征在于，底板(1)的材料为不锈钢，底板(1)的立体形状为长方体，底板(1)左侧面和右侧面的距离为120cm，底板(1)上表面与下表面之间的距离为10cm，底板(1)前侧面与后侧面的距离为50cm。
7.根据权利要求1所述的一种吸塑包装生产用吸塑油稀释装置，其特征在于，右架(7)的材料为Q235钢，右架(7)的立体形状为长方体，右架(7)左侧面和右侧面的距离为10cm，右架(7)上表面与下表面之间的距离为90cm，右架(7)前侧面与后侧面的距离为50cm。
8.根据权利要求1所述的一种吸塑包装生产用吸塑油稀释装置，其特征在于，左架(2)的材料为Q235钢，左架(2)的立体形状为长方体，左架(2)左侧面和右侧面的距离为10cm，左架(2)上表面与下表面之间的距离为90cm，左架(2)前侧面与后侧面的距离为50cm。
9.根据权利要求1所述的一种吸塑包装生产用吸塑油稀释装置，其特征在于，第一支撑杆(12)和第二支撑杆(13)的材料为优质钢材，第一支撑杆(12)和第二支撑杆(13)的立体形状为长方体，第一支撑杆(12)左端与左架(2)上部右侧固定式连接，第二支撑杆(13)右端与右架(7)上部左侧固定式连接。
CN201611119143.XA 2016-12-08 2016-12-08 一种吸塑包装生产用吸塑油稀释装置 Pending CN106422854A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201611119143.XA CN106422854A (zh) 2016-12-08 2016-12-08 一种吸塑包装生产用吸塑油稀释装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201611119143.XA CN106422854A (zh) 2016-12-08 2016-12-08 一种吸塑包装生产用吸塑油稀释装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN106422854A true CN106422854A (zh) 2017-02-22

Family

ID=58216913

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201611119143.XA Pending CN106422854A (zh) 2016-12-08 2016-12-08 一种吸塑包装生产用吸塑油稀释装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106422854A (zh)

Cited By (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106861528A (zh) * 2017-03-03 2017-06-20 南昌叁润科技有限公司 一种农业用杀菌剂高效配置设备
CN106940125A (zh) * 2017-05-04 2017-07-11 湖州善琏永和风笔斋 一种毛笔生产制作用笔杆风干箱
CN106943934A (zh) * 2017-04-21 2017-07-14 滁州钰禾文具制品有限公司 一种医药包装生产印刷用色彩调配装置
CN107029580A (zh) * 2017-05-09 2017-08-11 王艳丽 一种皮鞋喷漆用颜料配制混合装置
CN107042269A (zh) * 2017-06-06 2017-08-15 韩跃 一种电子元件引脚快速修剪设备
CN107460347A (zh) * 2017-08-11 2017-12-12 王森杰 一种稀土物质提取装置
CN107617531A (zh) * 2017-10-10 2018-01-23 曾凡友 一种机械手润滑油涂抹设备
CN107913657A (zh) * 2017-11-27 2018-04-17 朱新福 往复式搅拌器和使用该搅拌器的反应釜
CN108159977A (zh) * 2017-12-14 2018-06-15 南昌诺义弘科技有限公司 一种锂电池加工用电极浆配制设备
CN108854660A (zh) * 2018-06-22 2018-11-23 熊冠 一种锂离子电池生产原料混料装置
CN109012252A (zh) * 2018-07-19 2018-12-18 宁波帝杨电子科技有限公司 一种环保沥青乳化装置
CN109012253A (zh) * 2018-07-19 2018-12-18 宁波帝杨电子科技有限公司 一种联动式沥青乳化装置
CN109078534A (zh) * 2018-07-19 2018-12-25 宁波帝杨电子科技有限公司 一种搅拌式沥青乳化装置
CN109078533A (zh) * 2018-07-19 2018-12-25 宁波帝杨电子科技有限公司 一种沥青乳化装置
CN109126496A (zh) * 2018-07-19 2019-01-04 宁波帝杨电子科技有限公司 一种基于超声波雾化的沥青乳化装置
CN114197354A (zh) * 2021-12-07 2022-03-18 梁家林 一种城市道路用护栏清洁装置

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2203986A1 (de) * 1972-01-28 1973-08-02 Diener Berthold Vorrichtung zum mischen fluessiger und/oder pastoeser stoffe in vorbestimmtem mischungsverhaeltnis
DE102011056608A1 (de) * 2010-12-23 2012-07-05 CAS Chemotechnische Abpack-Service- GmbH Misch- und Kartuschen-Füllvorrichtung
CN205288122U (zh) * 2015-12-29 2016-06-08 湖南康琪壹佰生物科技有限公司 一种对转式溶胶罐
CN105833760A (zh) * 2016-05-11 2016-08-10 天津市天鹏建筑器材有限公司 一种防水涂料混合设备
CN106108590A (zh) * 2016-08-17 2016-11-16 岑溪市东正动力科技开发有限公司 一种低能耗脐橙快速榨汁装置
CN205766964U (zh) * 2016-07-07 2016-12-07 赣州市塑锋编织袋制造有限公司 一种塑料编织袋生产工艺用原料高效混合装置

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2203986A1 (de) * 1972-01-28 1973-08-02 Diener Berthold Vorrichtung zum mischen fluessiger und/oder pastoeser stoffe in vorbestimmtem mischungsverhaeltnis
DE102011056608A1 (de) * 2010-12-23 2012-07-05 CAS Chemotechnische Abpack-Service- GmbH Misch- und Kartuschen-Füllvorrichtung
CN205288122U (zh) * 2015-12-29 2016-06-08 湖南康琪壹佰生物科技有限公司 一种对转式溶胶罐
CN105833760A (zh) * 2016-05-11 2016-08-10 天津市天鹏建筑器材有限公司 一种防水涂料混合设备
CN205766964U (zh) * 2016-07-07 2016-12-07 赣州市塑锋编织袋制造有限公司 一种塑料编织袋生产工艺用原料高效混合装置
CN106108590A (zh) * 2016-08-17 2016-11-16 岑溪市东正动力科技开发有限公司 一种低能耗脐橙快速榨汁装置

Cited By (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106861528A (zh) * 2017-03-03 2017-06-20 南昌叁润科技有限公司 一种农业用杀菌剂高效配置设备
CN106943934A (zh) * 2017-04-21 2017-07-14 滁州钰禾文具制品有限公司 一种医药包装生产印刷用色彩调配装置
CN106940125A (zh) * 2017-05-04 2017-07-11 湖州善琏永和风笔斋 一种毛笔生产制作用笔杆风干箱
CN107029580A (zh) * 2017-05-09 2017-08-11 王艳丽 一种皮鞋喷漆用颜料配制混合装置
CN107042269A (zh) * 2017-06-06 2017-08-15 韩跃 一种电子元件引脚快速修剪设备
CN107460347B (zh) * 2017-08-11 2019-05-07 新昌县寅源医疗器械有限公司 一种稀土物质提取装置
CN107460347A (zh) * 2017-08-11 2017-12-12 王森杰 一种稀土物质提取装置
CN107617531A (zh) * 2017-10-10 2018-01-23 曾凡友 一种机械手润滑油涂抹设备
CN107913657A (zh) * 2017-11-27 2018-04-17 朱新福 往复式搅拌器和使用该搅拌器的反应釜
CN108159977A (zh) * 2017-12-14 2018-06-15 南昌诺义弘科技有限公司 一种锂电池加工用电极浆配制设备
CN108854660A (zh) * 2018-06-22 2018-11-23 熊冠 一种锂离子电池生产原料混料装置
CN109012252A (zh) * 2018-07-19 2018-12-18 宁波帝杨电子科技有限公司 一种环保沥青乳化装置
CN109012253A (zh) * 2018-07-19 2018-12-18 宁波帝杨电子科技有限公司 一种联动式沥青乳化装置
CN109078534A (zh) * 2018-07-19 2018-12-25 宁波帝杨电子科技有限公司 一种搅拌式沥青乳化装置
CN109078533A (zh) * 2018-07-19 2018-12-25 宁波帝杨电子科技有限公司 一种沥青乳化装置
CN109126496A (zh) * 2018-07-19 2019-01-04 宁波帝杨电子科技有限公司 一种基于超声波雾化的沥青乳化装置
CN114197354A (zh) * 2021-12-07 2022-03-18 梁家林 一种城市道路用护栏清洁装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106422854A (zh) 一种吸塑包装生产用吸塑油稀释装置
CN106583280B (zh) 一种无人驾驶汽车零部件去污设备
CN208800453U (zh) 一种铸件清洗设备
CN201010055Y (zh) 立式包装机
CN208548097U (zh) 一种机械原理实验平台
CN106818601B (zh) 一种水产品运输专用放置箱
CN201807553U (zh) 一种步进电机驱动的水果分级执行机构
CN206215476U (zh) 一种led灯生产用防凝固送胶装置
CN108723282B (zh) 一种铝条连续铆接机构
CN204079012U (zh) 一种切带机中的送料装置
CN2866337Y (zh) 烟箱振动机构
CN203235800U (zh) 金属薄板管件滚筋机
CN200945552Y (zh) 喷雾泵组装线锁口机用抓爪机构
CN202070518U (zh) 曲柄震动机构
CN205687029U (zh) 一种往复送料装置
CN201694627U (zh) 一种空中旋转移载机
CN210285889U (zh) 一种新型循环抓取机构
CN204194228U (zh) 简易贴片点胶装置
CN204096794U (zh) 一种高效缠胆设备
CN206362579U (zh) 一种制胶机用胶水取样装置
CN200961567Y (zh) 一种气动试压泵
CN209063365U (zh) 一种自动去飞边装置
CN206173585U (zh) 一种反渗透膜支撑体的经编机
CN202411751U (zh) 一种搅拌车水箱环焊装置
CN209052890U (zh) 一种广告布清洗设备

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20170222

RJ01 Rejection of invention patent application after publication