CN201010055Y - 立式包装机 - Google Patents

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段毅刚
李健
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Abstract

本实用新型涉及一种立式包装机,包括卷膜支架机构、走带支架机构、制袋成形器、纵封机构、横封机构和切刀机构;制袋成形器由成形器和芯管组成,芯管两侧对称设有两个搓轮,搓轮分别由两个电机直接驱动;横封机构由两对齿轮齿条组成,并由两个电机分别驱动两对齿轮,齿条上设有热封块。本实用新型由于采用上述结构,不仅机构简约、使用简单、维护方便而且能耗低。

Description

立式包装机
技术领域
本实用新型涉及一种立式包装机。
背景技术
立式包装机随着社会发展得到了极大的普及,在最大制袋尺寸为(长×宽)L×W:300×200左右的立式包装机,也被广泛地应用食品、洗衣粉、食盐、种子、调味品等行业。由于其制袋尺寸大于其它立式包装机,造成其结构也不同于小型包装机,其结构通常分为传动、走带、纵封、横封、切刀、打印、冷却、电控等几部分组成。搓抡式则多用的是一个电机通过齿轮箱加上万向节带动两边搓轮而牵引带膜,也有通过链轮机构进行传动;横封、纵封、切刀机构则采用气动传动和凸轮机构。
现有的这些包装机存在着机构复杂、加工装配精度要求高,生产成本高的缺点。而采用气动元件,虽可简化机构,但需用户采购气源,同时也增加了能耗和用户的采购成本,因此市场急需一种机构简约、使用简单、维护方便、能耗低的立式包装机。
实用新型内容
本实用新型的目的就是针对上述现有技术存在的问题提供一种机构简约、使用简单、维护方便、能耗低的立式包装机。
本实用新型技术方案是:一种立式包装机,包括卷膜支架机构、走带支架机构、制袋成形器、纵封机构、横封机构和切刀机构;制袋成形器由成形器和芯管组成,芯管两侧对称设有两个搓轮,搓轮分别由两个电机直接驱动。
上述横封机构由两对齿轮齿条组成,并由两个电机分别驱动两对齿轮,齿条上设有热封块。
上述纵封机构位于芯管一侧且垂直于芯管,并由牵引电磁铁驱动。
上述卷膜支架机构上设有卷膜轴,卷膜轴通过电机驱动轴与电机联接。
上述电机为步进电机、交流伺服电机或直流无刷电机。
本实用新型由于采用上述结构,不仅机构简约、使用简单、维护方便而且能耗低。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为图1的左视图;
图3为图1的A-A放大示意图。
具体实施方式
参见图1一图3,本实用新型包括设在机体1上的卷膜支架机构11、走带支架机构10、制袋成形器4、5、纵封机构3、横封机构2和切刀机构14;制袋成形器由成形器5和芯管4组成,芯管4两侧对称设有两个搓轮6,搓轮6分别由两个电机13直接驱动;横封机构2采用设在双侧的两对齿轮16和齿条15,并由两个电机7分别驱动两对齿轮16,齿条15上设有热封块。纵封机构3位于芯管4一侧且垂直于芯管4,并由牵引电磁铁9驱动。卷膜支架机构11上设有卷膜轴12,卷膜轴12通过电机驱动轴与电机联接。
上述电机为步进电机、交流伺服电机或直流无刷电机。
本实用新型的工作过程如下:开机前,塑料卷膜通过电动卷膜支架机构11,放置在走带支架10上,并通过走带支架11间的导辊,穿过成形器5与芯管4间隙,围绕芯管4形成筒状。开机后,先由纵封机构3和横封机构2完成制袋过程中纵向和横向封合并切断卷膜。卷膜由芯管4两侧的搓轮6通过与膜的摩擦力带动下移,左右两个搓轮6直接由步进电机13驱动,两个搓轮6的同步,则由电信号联锁,使卷膜下移的定位精确。纵封机构3是由电磁铁9驱动完成封合动作,横封机构2,则采用了齿轮齿条的传动副,由步进电机7驱动。电机7带动齿轮16,通过传动齿条15,带动加热块相对运动,完成夹持热封,之后切刀14将封口切断。卷膜支架11安装电机可直接驱动卷膜,辅助卷膜的进给,减小了搓轮机构的负载。电控8采用PLC或单片机控制。

Claims (4)

1.一种立式包装机,包括卷膜支架机构、走带支架机构、制袋成形器、纵封机构、横封机构和切刀机构;其特征在于:制袋成形器由成形器和芯管组成,芯管两侧对称设有两个搓轮,搓轮分别由两个电机直接驱动;横封机构由两对齿轮齿条组成,并由两个电机分别驱动两对齿轮,齿条上设有热封块。
2.根据权利要求1所述的立式包装机,其特征在于:纵封机构位于芯管一侧且垂直于芯管,并由牵引电磁铁驱动。
3.根据权利要求1或2所述的立式包装机,其特征在于:卷膜支架机构上设有卷膜轴,卷膜轴通过电机驱动轴与电机联接。
4.根据权利要求1或2所述的立式包装机,其特征在于:所述电机为步进电机、交流伺服电机或直流无刷电机。
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