CN209063365U - 一种自动去飞边装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动去飞边装置，包括支架，所述支架的顶侧设置有机械臂夹持部，且机械臂夹持部的两侧分别设置有冲块和喷雾喷嘴，所述支架的顶侧固定焊接有限位滑动架一，限位滑动架一内滑动连接有滑动板一，滑动板一与限位滑动架一的一侧内壁设置有线性弹性杆，滑动板一的顶侧固定焊接有连杆一，连杆一的顶端延伸至限位滑动架一的顶侧并与冲块的一侧固定焊接，所述滑动板一的底侧固定焊接有回位斜面板。本实用新型通过在注塑件去飞边之间进行喷水降温，保证了去飞边的完成，且节省了人力，同时，通过往复机构来控制冲块在进行去飞边之前的加速，使得冲块效果更好，满足了人们在生产生活中的使用需求。

Description

一种自动去飞边装置

技术领域

本实用新型涉及汽车零部件生产技术领域，尤其涉及一种自动去飞边装置。

背景技术

现有的汽车制造的过程中，有大量的零部件需要进行注塑或吹塑生产而成，而在这些零件生产的过程中，在注塑的过程中，均会留有飞边，使得注塑件本体能够充实，因此在注塑后，需要对注塑件进行去飞边的处理，但是现有的去飞边设备均是通过机械臂夹持部将刚成型的零件移动至冲块的一侧，并采用气泵带动短程冲块进行去边，而刚刚成型的注塑件常常冷却不够，成型并不稳定，导致去飞边时，常常导致注塑件变形，因此人们均是手持喷水壶，对去飞边部位进行快速降温，进而保证去飞边的完成，且气泵带动短程冲块在与注塑件接触时速度并不高，导致去飞边的效果较差，满足不了人们在生产生活中的使用需求。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的耗费人力且去飞边效果较差的缺点，而提出的一种自动去飞边装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种自动去飞边装置，包括支架，所述支架的顶侧设置有机械臂夹持部，且机械臂夹持部的两侧分别设置有冲块和喷雾喷嘴，所述支架的顶侧固定焊接有限位滑动架一，限位滑动架一内滑动连接有滑动板一，滑动板一与限位滑动架一的一侧内壁设置有线性弹性杆，滑动板一的顶侧固定焊接有连杆一，连杆一的顶端延伸至限位滑动架一的顶侧并与冲块的一侧固定焊接，所述滑动板一的底侧固定焊接有回位斜面板，所述回位斜面板的底端为斜面结构并延伸至限位滑动架一的底侧，所述限位滑动架一的竖直下方设置有限位滑动架二，且限位滑动架二的内侧滑动连接有滑动板二，所述滑动板二的顶侧设置有转动座，且转动座的顶端转动连接有转柄，转柄的一端固定焊接有斜面拉板，转柄的中部顶侧固定焊接有斜面接触板，且限位滑动架一的底侧设置有滚筒，所述斜面拉板的底侧与限位滑动架二的顶侧之间设置有弧形弹性杆，所述支架的顶侧转动设置有往复丝杆，往复丝杆的底侧设置有限位横杆，往复丝杆的杆体外侧螺纹连接有丝杆螺母，丝杆螺母开设有水平通孔，限位横杆从水平通孔中穿过，所述丝杆螺母的顶侧固定焊接有连接板，滑动板二的一侧固定焊接有连杆二，连杆二的一端延伸至限位滑动架二的一侧并与连接板的一侧固定焊接，所述支架的顶侧架设有喷洒水枪和储水箱，所述喷洒水枪的一端设置有抽水杆，抽水杆的一端与连接板固定焊接，所述喷洒水枪的进水端与储水箱连通，喷洒水枪的出水端与喷雾喷嘴连接。

优选的，所述滚筒的底侧与斜面接触板顶侧接触连接，斜面接触板靠近斜面拉板的一侧顶端高于斜面接触板靠近转动座的一侧。

优选的，所述线性弹性杆包括弹性主杆、T字形副杆、弹簧组和限位环，弹性主杆的一端与限位滑动架一的竖直一侧内壁固定焊接，另一端开设有限位滑槽，T字形副杆的一端为T字形结构并滑动连接在限位滑槽内，且弹簧组位于T字形副杆的一端与限位滑槽的一侧内壁之间，限位环固定焊接在限位滑槽的开口处内壁。

优选的，所述滑动板一的顶侧和底侧以及滑动板二的底侧均安装有轨道轮。

优选的，所述支架的顶侧通过螺栓固定安装有驱动电机，且驱动电机的输出轴与往复丝杆传动连接。

优选的，所述斜面拉板的顶端为斜面结构，并与回位斜面板的底端相匹配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过在注塑件去飞边之间进行喷水降温，保证了去飞边的完成，且节省了人力，同时，通过往复机构来控制冲块在进行去飞边之前的加速，并通过长距离的弹簧组的加速，使得冲块有足够的速度来较好的完成去飞边，使得冲块效果更好，满足了人们在生产生活中的使用需求。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种自动去飞边装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种自动去飞边装置的线性弹性杆的结构示意图。

图中：支架1、机械臂夹持部2、冲块3、喷雾喷嘴4、限位滑动架一5、滑动板一6、线性弹性杆7、连杆一8、回位斜面板9、限位滑动架二10、滑动板二11、转动座12、转柄13、斜面拉板14、弧形弹性杆15、往复丝杆16、限位横杆17、丝杆螺母18、连接板19、连杆二20、驱动电机21、喷洒水枪22、抽水杆23、储水箱24、轨道轮25、滚筒26、斜面接触板27、弹性主杆701、T字形副杆702、弹簧组703、限位环704。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种自动去飞边装置，包括支架1，支架1的顶侧设置有机械臂夹持部2，且机械臂夹持部2的两侧分别设置有冲块3和喷雾喷嘴4，支架1的顶侧固定焊接有限位滑动架一5，限位滑动架一5内滑动连接有滑动板一6，滑动板一6与限位滑动架一5的一侧内壁设置有线性弹性杆7，滑动板一6的顶侧固定焊接有连杆一8，连杆一8的顶端延伸至限位滑动架一5的顶侧并与冲块3的一侧固定焊接，滑动板一6的底侧固定焊接有回位斜面板9，回位斜面板9的底端为斜面结构并延伸至限位滑动架一5的底侧，限位滑动架一5的竖直下方设置有限位滑动架二10，且限位滑动架二10的内侧滑动连接有滑动板二11，滑动板二11的顶侧设置有转动座12，且转动座12的顶端转动连接有转柄13，转柄13的一端固定焊接有斜面拉板14，转柄13的中部顶侧固定焊接有斜面接触板27，且限位滑动架一5的底侧设置有滚筒26，斜面拉板14的底侧与限位滑动架二10的顶侧之间设置有弧形弹性杆15，支架1的顶侧转动设置有往复丝杆16，往复丝杆16的底侧设置有限位横杆17，往复丝杆16的杆体外侧螺纹连接有丝杆螺母18，丝杆螺母18开设有水平通孔，限位横杆17从水平通孔中穿过，丝杆螺母18的顶侧固定焊接有连接板19，滑动板二11的一侧固定焊接有连杆二20，连杆二20的一端延伸至限位滑动架二10的一侧并与连接板19的一侧固定焊接，支架1的顶侧架设有喷洒水枪22和储水箱24，喷洒水枪22的一端设置有抽水杆23，抽水杆23的一端与连接板19固定焊接，喷洒水枪22的进水端与储水箱24连通，喷洒水枪22的出水端与喷雾喷嘴4连接，滚筒26的底侧与斜面接触板27顶侧接触连接，斜面接触板27靠近斜面拉板14的一侧顶端高于斜面接触板27靠近转动座12的一侧，线性弹性杆7包括弹性主杆701、T字形副杆702、弹簧组703和限位环704，弹性主杆701的一端与限位滑动架一5的竖直一侧内壁固定焊接，另一端开设有限位滑槽，T字形副杆702的一端为T字形结构并滑动连接在限位滑槽内，且弹簧组703位于T字形副杆702的一端与限位滑槽的一侧内壁之间，限位环704固定焊接在限位滑槽的开口处内壁，滑动板一6的顶侧和底侧以及滑动板二11的底侧均安装有轨道轮25，支架1的顶侧通过螺栓固定安装有驱动电机21，且驱动电机21的输出轴与往复丝杆16传动连接，斜面拉板14的顶端为斜面结构，并与回位斜面板9的底端相匹配。

本实用新型的工作原理是：

工作时，机械臂夹持部2将待加工的注塑件移动至冲块3和喷雾喷嘴4之间，驱动电机21带动丝杆螺母18转动，且在丝杆螺母18转动的过程中，丝杆螺母18向远离滑动板二11的一侧移动，移动的过程中带动与之固定焊接的连接板19移动，随之抽水杆23将喷洒水枪22内的水通过喷雾喷嘴4喷处，使得注塑件快速冷却，进而保证去飞边的正常完成，也使得去飞边后注塑件不易变形，在连接板19向靠近驱动电机21的过程中，也带动斜面拉板14的顶侧与回位斜面板9的底侧相对滑动，这一过程中，弧形弹性杆15收缩，直至回位斜面板9和斜面拉板14相互错开，弧形弹性杆15展开，往复丝杆16继续转动，丝杆螺母18向远离驱动电机21的方向移动，连杆二20随之移动，并带动滑动板二11移动，并通过斜面拉板14带动回位斜面板9向远离机械臂夹持部2的方向移动，线性弹性杆7进行收缩，同时，抽水杆23将储水箱24内的水抽动至喷洒水枪22内，直至滚筒26和斜面接触板27接触，转柄13转动，弧形弹性杆15收缩，回位斜面板9和斜面拉板14错开，线性弹性杆7随之展开，并带动冲块3进行加速，并对注塑件进行去飞边处理，本实用新型通过在注塑件去飞边之间进行喷水降温，保证了去飞边的完成，且节省了人力，同时，通过往复机构来控制冲块在进行去飞边之前的加速，使得冲块效果更好，满足了人们在生产生活中的使用需求。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种自动去飞边装置，包括支架(1)，所述支架(1)的顶侧设置有机械臂夹持部(2)，且机械臂夹持部(2)的两侧分别设置有冲块(3)和喷雾喷嘴(4)，其特征在于，所述支架(1)的顶侧固定焊接有限位滑动架一(5)，限位滑动架一(5)内滑动连接有滑动板一(6)，滑动板一(6)与限位滑动架一(5)的一侧内壁设置有线性弹性杆(7)，滑动板一(6)的顶侧固定焊接有连杆一(8)，连杆一(8)的顶端延伸至限位滑动架一(5)的顶侧并与冲块(3)的一侧固定焊接，所述滑动板一(6)的底侧固定焊接有回位斜面板(9)，所述回位斜面板(9)的底端为斜面结构并延伸至限位滑动架一(5)的底侧，所述限位滑动架一(5)的竖直下方设置有限位滑动架二(10)，且限位滑动架二(10)的内侧滑动连接有滑动板二(11)，所述滑动板二(11)的顶侧设置有转动座(12)，且转动座(12)的顶端转动连接有转柄(13)，转柄(13)的一端固定焊接有斜面拉板(14)，转柄(13)的中部顶侧固定焊接有斜面接触板(27)，且限位滑动架一(5)的底侧设置有滚筒(26)，所述斜面拉板(14)的底侧与限位滑动架二(10)的顶侧之间设置有弧形弹性杆(15)，所述支架(1)的顶侧转动设置有往复丝杆(16)，往复丝杆(16)的底侧设置有限位横杆(17)，往复丝杆(16)的杆体外侧螺纹连接有丝杆螺母(18)，丝杆螺母(18)开设有水平通孔，限位横杆(17)从水平通孔中穿过，所述丝杆螺母(18)的顶侧固定焊接有连接板(19)，滑动板二(11)的一侧固定焊接有连杆二(20)，连杆二(20)的一端延伸至限位滑动架二(10)的一侧并与连接板(19)的一侧固定焊接，所述支架(1)的顶侧架设有喷洒水枪(22)和储水箱(24)，所述喷洒水枪(22)的一端设置有抽水杆(23)，抽水杆(23)的一端与连接板(19)固定焊接，所述喷洒水枪(22)的进水端与储水箱(24)连通，喷洒水枪(22)的出水端与喷雾喷嘴(4)连接。

2.根据权利要求1所述的一种自动去飞边装置，其特征在于，所述滚筒(26)的底侧与斜面接触板(27)顶侧接触连接，斜面接触板(27)靠近斜面拉板(14)的一侧顶端高于斜面接触板(27)靠近转动座(12)的一侧。

3.根据权利要求1所述的一种自动去飞边装置，其特征在于，所述线性弹性杆(7)包括弹性主杆(701)、T字形副杆(702)、弹簧组(703)和限位环(704)，弹性主杆(701)的一端与限位滑动架一(5)的竖直一侧内壁固定焊接，另一端开设有限位滑槽，T字形副杆(702)的一端为T字形结构并滑动连接在限位滑槽内，且弹簧组(703)位于T字形副杆(702)的一端与限位滑槽的一侧内壁之间，限位环(704)固定焊接在限位滑槽的开口处内壁。

4.根据权利要求1所述的一种自动去飞边装置，其特征在于，所述滑动板一(6)的顶侧和底侧以及滑动板二(11)的底侧均安装有轨道轮(25)。

5.根据权利要求1所述的一种自动去飞边装置，其特征在于，所述支架(1)的顶侧通过螺栓固定安装有驱动电机(21)，且驱动电机(21)的输出轴与往复丝杆(16)传动连接。

6.根据权利要求1所述的一种自动去飞边装置，其特征在于，所述斜面拉板(14)的顶端为斜面结构，并与回位斜面板(9)的底端相匹配。