CN107042052A - 一种干法脱硫脱硝一体化处理工艺 - Google Patents

一种干法脱硫脱硝一体化处理工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN107042052A
CN107042052A CN201710218412.6A CN201710218412A CN107042052A CN 107042052 A CN107042052 A CN 107042052A CN 201710218412 A CN201710218412 A CN 201710218412A CN 107042052 A CN107042052 A CN 107042052A
Authority
CN
China
Prior art keywords
attraction block
flue gas
handling process
dry desulfurization
denitrification integral
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201710218412.6A
Other languages
English (en)
Inventor
李德生
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
LIAONING BEIHUAN PURIFICATION TECHNOLOGY Co Ltd
Original Assignee
LIAONING BEIHUAN PURIFICATION TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by LIAONING BEIHUAN PURIFICATION TECHNOLOGY Co Ltd filed Critical LIAONING BEIHUAN PURIFICATION TECHNOLOGY Co Ltd
Priority to CN201710218412.6A priority Critical patent/CN107042052A/zh
Publication of CN107042052A publication Critical patent/CN107042052A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/02—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography
    • B01D53/04—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography with stationary adsorbents
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D51/00—Auxiliary pretreatment of gases or vapours to be cleaned
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/46—Removing components of defined structure
    • B01D53/54—Nitrogen compounds
    • B01D53/56—Nitrogen oxides
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/74—General processes for purification of waste gases; Apparatus or devices specially adapted therefor
    • B01D53/86—Catalytic processes
    • B01D53/8621—Removing nitrogen compounds
    • B01D53/8625—Nitrogen oxides
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/74—General processes for purification of waste gases; Apparatus or devices specially adapted therefor
    • B01D53/86—Catalytic processes
    • B01D53/8621—Removing nitrogen compounds
    • B01D53/8625—Nitrogen oxides
    • B01D53/8628—Processes characterised by a specific catalyst
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
    • B01D53/74—General processes for purification of waste gases; Apparatus or devices specially adapted therefor
    • B01D53/86—Catalytic processes
    • B01D53/8621—Removing nitrogen compounds
    • B01D53/8625—Nitrogen oxides
    • B01D53/8631—Processes characterised by a specific device
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J20/00—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof
    • B01J20/28—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof characterised by their form or physical properties
    • B01J20/28014—Solid sorbent compositions or filter aid compositions; Sorbents for chromatography; Processes for preparing, regenerating or reactivating thereof characterised by their form or physical properties characterised by their form
    • B01J20/28042—Shaped bodies; Monolithic structures
    • B01J20/28045—Honeycomb or cellular structures; Solid foams or sponges
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C04B28/02—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
    • C04B28/10—Lime cements or magnesium oxide cements
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C04B28/30—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing magnesium cements or similar cements
    • C04B28/32—Magnesium oxychloride cements, e.g. Sorel cement
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2253/00—Adsorbents used in seperation treatment of gases and vapours
    • B01D2253/10—Inorganic adsorbents
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2257/00—Components to be removed
    • B01D2257/30—Sulfur compounds
    • B01D2257/302—Sulfur oxides
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2258/00—Sources of waste gases
    • B01D2258/02—Other waste gases
    • B01D2258/0283—Flue gases
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01D—SEPARATION
    • B01D2259/00—Type of treatment
    • B01D2259/80—Employing electric, magnetic, electromagnetic or wave energy, or particle radiation
    • B01D2259/81—X-rays

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Biomedical Technology (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Treating Waste Gases (AREA)

Abstract

本发明属于烟气处理领域，尤其涉及一种干法脱硫脱硝一体化处理工艺；提供的干法脱硫脱硝一体化处理工艺，具体为：烟气经过除尘器除尘后，通过雾化器进行雾化增湿；增湿后的烟气进入置有吸附块的脱硫装置，经0.5s‑2.5s后，二氧化硫被完全吸附；经过脱硫后的烟气进入光催化氧化装置，把烟气中的NOx分解成N2和O2，同时会产生部分O3；还有部分的NO被光催化过程所产生的O3氧化成NO2；经过光催化分解后的烟气进入置有吸附块的脱硝装置，其中二氧化氮经过吸附块完全吸附后，剩余微量的氮氧化物（氮氧化物浓度≤100mg/m³）和N2、O2直接排入烟囱排空。该方法利用低温光催化技术、以废治废降低烟气处理成本，实现高效脱硫脱硝的目的。

Description

一种干法脱硫脱硝一体化处理工艺
技术领域
本发明属于烟气处理领域，尤其涉及一种干法脱硫脱硝一体化处理工艺。
背景技术
工业烟气是气体和烟尘的混合物，是污染大气的主要原因之一。烟气的成分很复杂，气体中包括硫化物、碳化合物以及氮氧化合物等；因此，烟气对环境的污染是多种毒物的复合污染。烟气同时脱硫脱硝是目前环保领域急需解决的问题之一。
目前，同时脱硫脱硝技术主要有：(1)选择性催化还原法,就是利用催化还原剂还原SO2为单质硫和/或还原NOx为N2，尾气吸收后达到排放标准，实现同时脱硫脱硝；(2)氧化吸收法，利用各种强氧化剂如NaClO2、ClO2、HClO3、KMnO4等，将不溶于水的NO氧化生成NO2，从而与SO2在后期碱液中同时被吸收，达到同时脱硫脱硝的目的；（3）自氧化还原同时脱硫脱硝法，利用SO2与NO或NO2发生自氧化还原反应生成N2和SO3，尾气碱液吸收后排放，达到以废治废并回收利用相关产品的目的。氧化法同时脱硫脱硝通常采用的氧化剂价格比较昂贵，且脱硫脱硝产物难于分离，利用价值不大；而还原法同时脱硫脱硝工艺温度高，催化剂价格比较昂贵，产物难于回收利用；自氧化还原同时脱硫脱硝法将SO2与NO反应生成N2和SO3是目前新技术之一，但温度仍然较高，温度越高，效果越好，最低不能低于200℃，否则无法激发催化剂释放电子和空位起到氧化还原的作用。TiO2 是当前最有应用潜力的一种光催化剂，以波长小于385nm 的光照射其表面时，激发产生电子-空穴对，价带空穴和导带电子分别是良好的氧化剂和还原剂，能够与H2O和O2反应生成强氧化性羟基自由基，可将许多有机和无机污染物氧化去除。其反应条件温和，光催化活性好，耐光腐蚀能力强，可再生循环利用，在环保领域有着广阔的应用前景。
综上所述，研究一种低成本的高效脱硫脱硝的工艺方法，显得尤为重要。
发明内容
针对上述技术问题，本发明提供一种干法脱硫脱硝一体化处理工艺，该方法利用低温光催化技术、以废治废降低烟气处理成本，实现高效脱硫脱硝的目的。
为了实现上述目的，本发明提供的干法脱硫脱硝一体化处理工艺，具体如下。
步骤（1）、烟气经过除尘器除尘后，通过雾化器进行雾化增湿。
步骤（2）、吸附脱硫：增湿后的烟气进入置有吸附块的脱硫装置，经0.5s-2.5s后，二氧化硫被完全吸附。
步骤（3）、光催化、分解：经过脱硫后的烟气进入光催化氧化装置，把烟气中的NOx分解成N2和O2，同时会产生部分O3；还有部分的NO被光催化过程所产生的的O3氧化成NO2。
步骤（4）、吸附脱硝：经过光催化分解后的烟气雾化增湿后进入置有吸附块的脱硝装置，其中二氧化氮经过吸附块完全吸附后，剩余微量的氮氧化物（氮氧化物浓度≤100mg/m³）和N2、O2直接排入烟囱排空。
所述的吸附块的用量与生产过程中产生的硫化合物的产生量比为1:2；所述的吸附块的用量与生产过程中产生的硝化合物的产生量比为1:3。
所述的吸附块为发泡吸附块或非发泡吸附块。
所述的发泡吸附块的原料按重量配比如下：氧化镁或氧化钙30-70%、硫酸镁5-10%、氯化镁5-10%、磷酸1-3%、玻璃纤维0.1-10%、胶粉0.1-10%、双氧水0.2-8%。
所述的发泡吸附块制备方法为：按所需重量称取各原料（除发泡剂），放进搅拌器中搅拌，搅拌转数为500-2000r/min，搅拌10 min；然后加入发泡剂，继续搅拌2分钟；把搅拌好的混合物料加入模具中，静置发泡20-50min后，吸附块制作为多边形形状，内部为多孔的结构；放入环境温度为30-50℃的恒温厂房，存放1-3天，增加固化强度后，取出，备用。
另外，所述的非发泡吸附块的原料按重量配比为：碳酸钙70-95%、高细水泥5-30%；其制备方法按常规方法混合，用制砖机制作成多孔空心砖的形状。
本发明的有益效果。
本发明所采用的吸附块中可以采用201621117782.8的吸附块，结合本发明的脱硫脱硝工艺处理后，脱硫脱硝效果显著；申请人进一步研究发现，如果将氧化镁替换成碳酸钙制成的吸附块，不仅效果与含有氧化镁成分的吸附块相同，而且吸附块可以实现废物再利用，由于含有碳酸钙的空心砖形状吸附块经过脱硫工艺后，吸附块吸附SO2过后将原材料碳酸钙变成硫酸钙，其属于建筑用砖的主要成分，进而可以将吸附硫化物过后的吸附块用做建筑材料，市场价格120元/立方；这样既不会产生废弃物，又将其得到了很好的应用，节省资源的同时，降低了成本；本发明采用干法高效脱硫脱硝工艺，工艺简单，并针对环保工程上常用的、存在诸多问题的湿法脱硫脱硝工艺进行了突破性改进：（1）湿法工艺用水量大，而本发明不需要浪费大量水资源；（2）湿法处理将空气中的硫、硝等污染物处理到处理液中，污染液不经过二次处理，若直接排放，会造成二次污染，如果经过处理，需要增加成本；（3）常规湿法工艺中被处理的硫酸不能再生利用，造成工业硫酸资源的浪费；（4）工艺会受烟气中的二氧化硫浓度变化的影响，脱硫效果不稳定，而本发明脱硫脱硝分开处理，并且吸附块可以过量添加，以保证脱硫脱硝的高效处理。本发明研究的干法高效脱硫脱硝工艺对解决烟气污染问题具有十分重要的意义。
附图说明
图1 本发明烟气脱硫脱硝的处理工艺图；其中1-除尘器、2-雾化水装置、3-吸附装置、4-光催化氧化装置、5-雾化水装置、6-吸附装置、7-烟囱、8-烟管。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明作进一步的说明。
实施例1。
干法脱硫脱硝一体化处理工艺（见图1），具体如下。
步骤（1）、烟气经过除尘器除尘后，通过雾化器进行雾化增湿。
步骤（2）、吸附脱硫：增湿后的烟气进入置有发泡吸附块的脱硫装置，经0.5s后，二氧化硫被完全吸附。
步骤（3）、光催化、分解：经过脱硫后的烟气进入光催化氧化装置，把烟气中的NOx分解成N2和O2，同时会产生部分O3；还有部分的NO被光催化过程所产生的的O3氧化成NO2。
步骤（4）、吸附脱硝：经过光催化分解后的烟气经过雾化增湿后再进入置有发泡吸附块的脱硝装置，其中二氧化氮经过吸附块完全吸附后，剩余微量的氮氧化物（氮氧化物浓度≤100mg/m³）和N2、O2直接排入烟囱排空。
所述的发泡吸附块的原料按重量配比如下：氧化钙70%、硫酸镁10%、氯化镁8%、磷酸2%、玻璃纤维1%、胶粉8%、双氧水1%。
实施例2。
发泡吸附块的原料按重量配比如下：氧化镁65%、硫酸镁10%、氯化镁10%、磷酸3%、玻璃纤维10%、胶粉0.5%、双氧水1.5%。
实施例3。
发泡吸附块的原料按重量配比如下：碳酸钙80%、高细水泥20%。
一、采用上述实施例1发泡吸附块对大石桥青花集团的烟气进行脱硫脱硝处理后（进出口烟气速度为350m3/h），检测的结果见表1。
表1. 烟气处理前后的硫氮化合物含量。
由表可见，干法高效脱硫脱硝工艺脱硫脱硝效率高，达到大气污染物排放的标准要求。

Claims (7)

1.一种干法脱硫脱硝一体化处理工艺，其特征在于，具体如下：
步骤（1）、烟气经过除尘器除尘后，通过雾化器进行雾化增湿；
步骤（2）、吸附脱硫；
步骤（3）、光催化、分解；
步骤（4）、吸附脱硝。
2.如权利要求1所述的干法脱硫脱硝一体化处理工艺，其特征在于，具体如下：
步骤（1）、烟气经过除尘器除尘后，通过雾化器进行雾化增湿；
步骤（2）、吸附脱硫：增湿后的烟气进入置有吸附块的脱硫装置，经0.5s-2.5s后，二氧化硫被完全吸附；
步骤（3）、光催化、分解：经过脱硫后的烟气进入光催化氧化装置，把烟气中的NOx分解成N2和O2，同时会产生部分O3；还有部分的NO被光催化过程所产生的的O3氧化成NO2；
步骤（4）、吸附脱硝：经过光催化分解后的烟气进入置有吸附块的脱硝装置，其中二氧化氮经过吸附块完全吸附后，剩余微量的氮氧化物（氮氧化物浓度≤100mg/m³）和N2、O2直接排入烟囱排空。
3.如权利要求1所述的干法脱硫脱硝一体化处理工艺，其特征在于，所述的吸附块的用量与生产过程中产生的硫化合物的产生量比为1:2；所述的吸附块的用量与生产过程中产生的硝化合物的产生量比为1:3。
4.如权利要求1所述的干法脱硫脱硝一体化处理工艺，其特征在于，所述的吸附块为发泡吸附块或非发泡吸附块。
5.如权利要求1所述的干法脱硫脱硝一体化处理工艺，其特征在于，所述的发泡吸附块的原料按重量配比如下：氧化镁和氧化钙30-70%、硫酸镁5-10%、氯化镁5-10%、磷酸1-3%、玻璃纤维0.1-10%、胶粉0.1-10%、双氧水0.2-8%。
6.如权利要求4所述的干法脱硫脱硝一体化处理工艺，其特征在于，所述的发泡吸附块制备方法为：按所需重量称取各原料（除发泡剂），放进搅拌器中搅拌，搅拌转数为500-2000r/min，搅拌10 min；然后加入发泡剂，继续搅拌2分钟；把搅拌好的混合物料加入模具中，静置发泡20-50min后，吸附块制作为多边形形状，内部为多孔的结构；放入环境温度为30-50℃的恒温厂房，存放1-3天，增加固化强度后，取出，备用。
7.如权利要求3所述的干法脱硫脱硝一体化处理工艺，其特征在于，所述的非发泡吸附块的原料按重量配比为：氧化钙70-95%、高细水泥5-30%。
CN201710218412.6A 2017-04-05 2017-04-05 一种干法脱硫脱硝一体化处理工艺 Pending CN107042052A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710218412.6A CN107042052A (zh) 2017-04-05 2017-04-05 一种干法脱硫脱硝一体化处理工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710218412.6A CN107042052A (zh) 2017-04-05 2017-04-05 一种干法脱硫脱硝一体化处理工艺

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN107042052A true CN107042052A (zh) 2017-08-15

Family

ID=59544789

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710218412.6A Pending CN107042052A (zh) 2017-04-05 2017-04-05 一种干法脱硫脱硝一体化处理工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN107042052A (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107694302A (zh) * 2017-11-10 2018-02-16 易善莉 具有协效脱硝、固硫功能的烟气净化剂及其净化工艺
WO2019062453A1 (zh) * 2017-09-30 2019-04-04 中晶环境科技股份有限公司 基于臭氧氧化的胶凝材料的制造方法
WO2019062454A1 (zh) * 2017-09-30 2019-04-04 中晶环境科技股份有限公司 胶凝材料及其制造方法
CN111871175A (zh) * 2020-07-27 2020-11-03 蕉岭县龙腾旋窑水泥有限公司 一种适用于水泥窑烟气的干法脱硫脱硝装置及方法

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1565708A (zh) * 2003-06-12 2005-01-19 北京大学 一种烟气脱硝（氮）脱硫剂
JP2009209314A (ja) * 2008-03-06 2009-09-17 Panasonic Corp 粒状体の接着方法および有害物質除去フィルタとこれを用いた有害物質除去フィルタユニット
CN101564640A (zh) * 2009-06-05 2009-10-28 华中科技大学 一种燃煤烟气污染物联合脱除方法及其专用净化反应器
CN106422746A (zh) * 2016-10-13 2017-02-22 辽宁北环净化技术有限公司 一种用于烟气脱硫脱硝的填料及其制备方法

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1565708A (zh) * 2003-06-12 2005-01-19 北京大学 一种烟气脱硝（氮）脱硫剂
JP2009209314A (ja) * 2008-03-06 2009-09-17 Panasonic Corp 粒状体の接着方法および有害物質除去フィルタとこれを用いた有害物質除去フィルタユニット
CN101564640A (zh) * 2009-06-05 2009-10-28 华中科技大学 一种燃煤烟气污染物联合脱除方法及其专用净化反应器
CN106422746A (zh) * 2016-10-13 2017-02-22 辽宁北环净化技术有限公司 一种用于烟气脱硫脱硝的填料及其制备方法

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2019062453A1 (zh) * 2017-09-30 2019-04-04 中晶环境科技股份有限公司 基于臭氧氧化的胶凝材料的制造方法
WO2019062454A1 (zh) * 2017-09-30 2019-04-04 中晶环境科技股份有限公司 胶凝材料及其制造方法
CN107694302A (zh) * 2017-11-10 2018-02-16 易善莉 具有协效脱硝、固硫功能的烟气净化剂及其净化工艺
CN111871175A (zh) * 2020-07-27 2020-11-03 蕉岭县龙腾旋窑水泥有限公司 一种适用于水泥窑烟气的干法脱硫脱硝装置及方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101352647B (zh) 烟气湿法同时脱硫脱硝工艺
CN105854542B (zh) 一种净化含氮氧化物尾气的方法
CN1843575B (zh) 一种烟气光催化氧化同时脱硫脱硝的方法及装置
CN102343212B (zh) 臭氧和过氧化氢协同氧化结合湿法吸收的脱硝工艺
CN107042052A (zh) 一种干法脱硫脱硝一体化处理工艺
CN103894047B (zh) 烟气污染物控制一体化净化回收工艺
CN102489132B (zh) 脱除烟气中二氧化硫并副产单质硫的双碱脱硫方法
CN102091517A (zh) 一体化同时脱硫脱硝脱汞吸收液及其制备方法和应用
CN106731783B (zh) 一体化烟气脱硫脱硝剂及其使用方法
CN108176208B (zh) 一种配合前置氧化技术的高效的湿法脱硝剂
CN102188897A (zh) 湿法烟气联合脱硫脱氮方法
CN110152476B (zh) 一种烟气同步脱硫脱硝的装置及方法
CN104524935A (zh) 单塔式双循环喷淋复合吸收装置及方法
CN115814580B (zh) 脱硫剂、其制备方法及应用
CN102284238A (zh) 一种双碱法烟气脱硫工艺
CN103977686A (zh) 一种氨法脱硫脱硝烟气净化系统
CN106540524A (zh) 用于高硫浓度烟气的半干法脱硫脱硝装置及脱硫脱硝工艺
CN206762618U (zh) 一种干湿一体化脱硫脱硝装置
CN103505997A (zh) 一种烟气多污染物高效协同净化方法及其应用
CN216223746U (zh) 一种石墨类负极材料生产中烟气处理设备
CN105709595A (zh) 一种焦炉烟气低温脱硝协同脱硫的系统和方法
CN106582246A (zh) 电石渣湿法烟气同时脱硫脱硝工艺
CN108211761A (zh) 一种协同处理焦化脱硫废液、钙基固废以及工业烟气中污染物的方法
CN106925117A (zh) 一种工业尾气氧化脱硝循环水中硝酸盐的脱除装置与方法
CN111054197B (zh) 一种含硫烟气半干法深度脱硫方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20170815

RJ01 Rejection of invention patent application after publication