CN107034887A - 钻孔桩桩头环切施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种钻孔桩桩头环切施工方法，包括：挖除钻孔桩桩头周围土层形成一基坑以方便施工；测量并计算出需要破除的钻孔桩桩头高度，标注环切线，用于切割；环切钻孔桩桩头；在环切线上方打断桩孔，用以使混凝土在断桩孔处断开；吊离环切部分的钻孔桩桩头并修整。标注环切线进行切割，有效的解决了以往破桩头时造成桩头钢筋保护层混凝土崩裂破损的质量问题，从而保证了桩基的完整性，为桥梁工程下道工序的施工创造了有利的条件，更重要的保证了桩柱结合部位的质量。
Description
技术领域
本发明涉及桥梁领域，尤其涉及一种钻孔桩桩头环切施工方法。
背景技术
钻孔灌注桩因其质量可靠，地层适应性强，被广泛地应用于桥梁工程中，桥梁的钻孔桩具有直径大，超灌多的特点，作为隐蔽工程的钻孔灌注桩对桥梁结构的重要性不言而喻，而作为与接柱连接部位的钻孔桩桩头的凿除工序往往容易被忽略。特别是在没有系梁和承台的桩柱一体的桥梁结构中，钻孔桩桩头破除后，桩头的完整性、桩头钢筋外侧保护层的厚度及桩头表面的平整度对桥梁基础的质量控制更为重要。
发明内容
为了克服现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种钻孔桩桩头环切施工方法，其能解决破除后钻孔桩桩头的完整性的问题。
本发明的目的采用以下技术方案实现：
一种钻孔桩桩头环切施工方法，包括：
S101：挖除钻孔桩桩头周围土层形成一基坑以方便施工；
S102：测量并计算出需要破除的钻孔桩桩头高度，标注环切线，用于切割；
S103：环切钻孔桩桩头；
S104：在环切线上方打断桩孔，用以使混凝土在断桩孔处断开；
S105：吊离环切部分的钻孔桩桩头并修整。
优选的，所述基坑深度应大于需要破除的钻孔桩桩头高度。
优选的，标注环切线时，使用铁丝沿所述需要破除的钻孔桩桩头高度缠绕钻孔桩桩头一周作为切割线或墨线弹出所述环切线。
优选的，所述环切钻孔桩桩头包括：
沿环切线切割至保护层，以避免损伤钻孔桩桩头内的钢筋；
剥离被切掉的环切线以上的混凝土；
逐根将钢筋从混凝土中剥离。
优选的，在步骤S104中，所述断桩孔位于所述环切线3-10cm处。
优选的，在步骤S104中，打断桩孔时，沿水平环向钻出一圈断桩孔，使用钢钎打入各个断桩孔中，来回反复敲击钢钎，使混凝土在环形断桩孔处断开。
优选的，所述断桩孔的间距为10-30cm。
优选的，所述吊离环切部分的钻孔桩桩头并修整包括：
将已断裂脱离的钻孔桩桩头吊出；
凿除多余混凝土并清顶；
暴露在钻孔桩桩头外的钢筋进行调直。
优选的，钻孔桩桩头的桩顶形成中心高、周边低的断面，确保桩顶面平整、密实。
相比现有技术，本发明的有益效果在于：
标注环切线进行切割，有效的解决了以往破桩头时造成桩头钢筋保护层混凝土崩裂破损的质量问题，从而保证了桩基的完整性，为桥梁工程下道工序的施工创造了有利的条件，更重要的保证了桩柱结合部位的质量。
上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本发明的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。
附图说明
图1为本发明钻孔桩桩头环切施工方法的流程图。
图2为图1所示步骤S103的一个实施例的流程图。
图3为图1所示步骤S105的一个实施例的流程图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
下面，结合附图以及具体实施方式，对本发明做进一步描述：
需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请参阅图1，为本发明实施例提供的一种钻孔桩桩头环切施工方法的流程图；该方法可以包括以下步骤S101-步骤S105。
S101，挖除钻孔桩桩头周围土层形成一基坑以方便施工。
其中，使用挖掘机挖除钻孔桩桩头周围土层形成一基坑，作业时应该防止损坏钻孔桩桩头外露钢筋及防止挖掘机用力勾桩头，出于施工方便及安全的考虑，基坑壁距桩头最少距离为1.5米，基坑深度应高于需要破除的钻孔桩桩头的高度。
S102，测量并计算出需要破除的钻孔桩桩头高度，标注环切线。
采用水准测量，计算出需要破除的钻孔桩桩头高度，计算和测量简便；在需要环切的部位标识出切割位置，标注环切线时使用铁丝沿切割位置缠绕桩头一周作为环切线或者用墨线弹出环切线。标注完成后，对基坑的高度进行修整，给破桩人员提供足够的工作空间。
S103，沿环切线切割切割至保护层，以避免损伤钢筋。请继续参阅图2，为图1所示步骤S103的一个实施例的流程图；该步骤S103可包括一下步骤S1301-S1303。
S1301，沿环切线切割切割至保护层，以避免损伤钢筋。本步骤中，查阅相关图纸确定钻孔桩桩头钢筋的保护层厚度，用大型角磨机带无齿合金钢锯片沿环切线绕桩头环向一周切割，在切割过程中要确保切割面水平，切割深度要根据查阅的保护层厚度来确定，环切时不得损伤主筋。有效的避免在破除桩头过程中钢筋外侧保护层混凝土大面积脱落，减少后续修补及二次破桩。
S1302，剥离被切掉的环切线以上的混凝土。本步骤中，在环切完成后使用风镐对环切线之上外侧混凝土进行破除，在破除的过程中不能贪多，破出主筋后还要找到声测管，把声测管在环切位置打断，管口封好以免在剥离钢筋时碎砼渣掉落管内堵塞声测管，给后续检桩造成麻烦。
S1303，逐根将钢筋从混凝土中剥离。
S104，在环切线上方打断桩孔，用以使混凝土在断桩孔处断开。本步骤中，打断桩孔时，在环切线以上3-10cm处沿水平环向间距每隔10-30cm钻出断桩孔，使用钢钎打入各个断桩孔中，来回反复敲击钢钎，使混凝土在环形断桩孔处断开，受力均匀，使断裂面平整。
S105，吊离环切部分的钻孔桩桩头并修整。请继续参阅图3，为图1所示步骤S105的一个实施例的流程图；该步骤S105可包括一下步骤S1501-S1503。
S1501，将已断裂脱离的钻孔桩桩头吊出。本步骤中，对已断开的桩头钻出吊装孔，插入钢钎，用起重设备将已断裂脱离的桩头吊出，起重设备应垂直起降，不能左右晃动避免桩头倾到将桩基主筋压成死弯。
S1502，凿除多余混凝土并清顶；本步骤中，人工使用小型电镐凿除多余混凝土并清顶，桩顶形成中心略高、周边略低的断面，确保桩顶面平整、密实，为桥梁工程下道工序的施工创造了有利的条件，更重要的保证了桩柱结合部位的质量。
S1503，暴露在钻孔桩桩头外的钢筋进行调直。本步骤中，钻孔桩桩头破除清理完毕后使用液压钢筋调直机对桩头钢筋进行调直。
本方法破除工效相比以往均有较大幅度提升，能够很好地促进施工进度。同时减少了设备人员的投入，节约了施工成本。
对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本发明权利要求的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种钻孔桩桩头环切施工方法，其特征在于，包括：
S101：挖除钻孔桩桩头周围土层形成一基坑以方便施工；
S102：测量并计算出需要破除的钻孔桩桩头高度，标注环切线，用于切割；
S103：环切钻孔桩桩头；
S104：在环切线上方打断桩孔，用以使混凝土在断桩孔处断开；
S105：吊离环切部分的钻孔桩桩头并修整。
2.如权利要求1所述的方法，其特征在于：所述基坑深度应大于需要破除的钻孔桩桩头高度。
3.如权利要求1所述的方法，其特征在于：标注环切线时，使用铁丝沿所述需要破除的钻孔桩桩头高度缠绕钻孔桩桩头一周作为切割线或墨线弹出所述环切线。
4.如权利要求1所述的方法，其特征在于：所述环切钻孔桩桩头包括：
沿环切线切割至保护层，以避免损伤钻孔桩桩头内的钢筋；
剥离被切掉的环切线以上的混凝土；
逐根将钢筋从混凝土中剥离。
5.如权利要求1所述的方法，其特征在于：在步骤S104中，所述断桩孔位于所述环切线3-10cm处。
6.如权利要求5所述的方法，其特征在于：在步骤S104中，打断桩孔时，沿水平环向钻出一圈断桩孔，使用钢钎打入各个断桩孔中，来回反复敲击钢钎，使混凝土在环形断桩孔处断开。
7.如权利要求6所述的方法，其特征在于：所述断桩孔的间距为10-30cm。
8.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述吊离环切部分的钻孔桩桩头并修整包括：
将已断裂脱离的钻孔桩桩头吊出；
凿除多余混凝土并清顶；
暴露在钻孔桩桩头外的钢筋进行调直。
9.如权利要求1所述的方法，其特征在于：钻孔桩桩头的桩顶形成中心高、周边低的断面，确保桩顶面平整、密实。
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