CN109281317A - 一种破桩方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种破桩方法，具体涉及施工技术领域，采用环形切割方法，依次包括基坑开挖；测量放线，定出环形切割线；用切割机进行环形切缝；在切割线以上，人工凿出环形槽口；人工用风镐凿除环形槽口以上的钢筋保护层，剥离钢筋；在环形槽口内钻孔，加钻切断无效桩体；用起重设备吊离无效桩体以及调直钢筋，钢筋表面刷水泥浆防锈。本发明在质量、安全、文明施工等方面均具有较大的优势，特别是能够很好地保证桩头施工质量。
Description
技术领域
本发明属于施工技术领域，具体涉及一种破桩方法。
背景技术
浇注灌注桩时，灌注桩顶标高应高于设计桩顶标高0.5～1.0m，以保证桩头砼强度，但高于桩顶设计标高的桩头部分在后续工序施工时必须予以凿除，凿除这部分桩头砼的工作叫作“破桩头”。现有的破桩方法包括人工风镐凿除法，是指用人工+风镐或其他小型辅助工具对无效桩体进行直接破碎凿除，具有工具简单，施工工艺技术要求低；当无效桩长较短时，经济效益明显的优点，但是其也具有以下缺点：
1、施工现场扬尘、噪声与振动严重；
2、作业环境很差，不利于施工人员的安全与健康；桩头质量无法保证，易造成缺边、掉角，钢筋保护层易被破坏，桩头钢筋易弯曲，桩顶外观很差。
因此急需一种能够解决现有问题的破桩方法。
发明内容
本发明的目的是提供一种破桩方法，在质量、安全、文明施工等方面均具有较大的优势，特别是能够很好地保证桩头施工质量。
本发明提供了如下的技术方案：
一种破桩方法，采用环形切割方法，包括如下步骤：
1)基坑开挖
根据承台、系梁位置开挖基坑，基坑底高程比桩头顶面标高线(环形切割线)低30～40cm，其中包括桩头伸出承台或系梁的高度、10cm混凝土垫层高度及10～20cm剥离出的钢筋保护层碎渣铺垫厚度，同时也给混凝土切割机预留出了工作高度；
2)测量放线，定出环形切割线
测量人员在外露桩体上测出桩头顶面标高线(环形切割线)，并用红油漆在桩体上标识；
3)用切割机进行环形切缝
混凝土切割机沿切割线对桩体进行环形切割；
4)在切割线以上，人工凿出环形槽口
为了防止剥离无效桩体钢筋保护层时损伤桩头顶面，在切割线以上用人工风镐凿出环形槽口；在凿环形槽口时，如若桩体有预埋声测管，应切断声测管，并在声测管顶部加保护盖，防止异物掉入管内；
5)人工用风镐凿除环形槽口以上的钢筋保护层，剥离钢筋
用风镐将环形槽口上方的无效桩体钢筋保护层凿除，露出桩基主筋；对于有声测管的而言，由于声测管已经在环形槽口位置切断，因此无须凿出声测管；将所有外露的主筋向外撬离桩体，呈稍微向外倾斜状，以便于无效桩体的吊出，此时的无效桩体为外侧有竖向钢筋印痕的圆柱状物体；
6)在环形槽口内钻孔，加钻切断无效桩体
在环形槽口内，采用电钻对桩体进行钻孔，钻孔深度为8～10cm，钻孔直径约3cm，呈水平方向或稍微向上倾斜，每根桩按桩径大小均匀布置10～15个钻孔；钻孔完成后，插入钢钎(也可用风镐钻头)，用大锤锤击钢钎尾部，将无效桩体沿钻孔位置水平切断；
7)用起重设备吊离无效桩体
用起重设备将已经切断的无效桩体吊离桩头；
8)调直钢筋，钢筋表面刷水泥浆防锈
无效桩体吊离后，将钢筋笼主筋按设计位置调直，并在钢筋表面涂刷水泥净浆防锈。
优选的，在步骤3)进行前添加钢筋扫描步骤，具体如下：
钢筋扫描，定出切割深度。在桩体外侧切割线位置，用钢筋位置测定仪进行扫描，定出钢筋保护层厚度，并据此确定环形切割的深度，以确保切割时不损伤主筋。
优选的，步骤5)中的所述钢筋保护层为橡胶软棒，在所述钢筋保护层外包裹泡沫棉并通过橡皮筋固定。这样在剥离钢筋时也就是步骤)5中可以少剥离混凝土，增加工作效率。
优选的，所述泡沫棉处于松垮状态固定在所述钢筋保护层上。
优选的，步骤3)中的环形切缝的深度为3-5cm。可以不需要进行钢筋扫描。
本发明的有益效果是：在质量、安全、文明施工等方面均具有较大的优势，特别是能够很好地保证桩头施工质量。
具体实施方式
一种破桩方法，采用环形切割方法，包括如下步骤：
1)基坑开挖
根据承台、系梁位置开挖基坑，基坑底高程比桩头顶面标高线(环形切割线)低30～40cm，其中包括桩头伸出承台(或系梁)的高度、10cm混凝土垫层高度及10～20cm剥离出的钢筋保护层碎渣铺垫厚度，同时也给混凝土切割机预留出了工作高度；
2)测量放线，定出环形切割线
测量人员在外露桩体上测出桩头顶面标高线(切割线)，并用红油漆在桩体上标识；
3)钢筋扫描，定出切割深度
在桩体外侧切割线位置，用钢筋位置测定仪进行扫描，定出钢筋保护层厚度，并据此确定环形切割的深度，以确保切割时不损伤主筋；通常情况下，桩头处于钢护筒位置，此处设计桩径大约为20cm，每边的钢筋保护层厚度约为15～20cm，而切割深度仅为3～5cm，因此一般无须进行钢筋保护层厚度扫描；
4)用切割机进行环形切缝
混凝土切割机沿切割线对桩体进行环形切割；
5)在切割线以上，人工凿出环形槽口
为了防止剥离无效桩体钢筋保护层时损伤桩头顶面，在切割线以上用人工风镐凿出环形槽口；在凿环形槽口时，如若桩体有预埋声测管，应切断声测管，并在声测管顶部加保护盖，防止异物掉入管内；
6)人工用风镐凿除环形槽口以上的钢筋保护层，剥离钢筋
用风镐将环形槽口上方的无效桩体钢筋保护层凿除，露出桩基主筋；对于有声测管的而言，由于声测管已经在环形槽口位置切断，因此无须凿出声测管；将所有外露的主筋向外撬离桩体，呈稍微向外倾斜状，以便于无效桩体的吊出，此时的无效桩体为外侧有竖向钢筋印痕的圆柱状物体；其中，所述钢筋保护层为橡胶软棒，在所述钢筋保护层外包裹泡沫棉并通过橡皮筋固定且泡沫棉处于松垮状态，这样在剥离钢筋时可以少剥离混凝土，增加工作效率。
7)在环形槽口内钻孔，加钻切断无效桩体
在环形槽口内，采用电钻对桩体进行钻孔，钻孔深度为8～10cm，钻孔直径约3cm，呈水平方向或稍微向上倾斜，每根桩按桩径大小均匀布置10～15个钻孔；钻孔完成后，插入钢钎(也可用风镐钻头)，用大锤锤击钢钎尾部，将无效桩体沿钻孔位置水平切断；
8)用起重设备吊离无效桩体
用起重设备将已经切断的无效桩体吊离桩头；
9)调直钢筋，钢筋表面刷水泥浆防锈
无效桩体吊离后，将钢筋笼主筋按设计位置调直，并在钢筋表面涂刷水泥净浆防锈。
以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种破桩方法，其特征在于，采用环形切割方法，包括如下步骤：
1)基坑开挖
根据承台、系梁位置开挖基坑，基坑底高程比桩头顶面标高线低30～40cm，其中包括桩头伸出承台或系梁的高度、10cm混凝土垫层高度及10～20cm剥离出的钢筋保护层碎渣铺垫厚度，同时也给混凝土切割机预留出了工作高度；
2)测量放线，定出环形切割线
测量人员在外露桩体上测出桩头顶面标高线，并用红油漆在桩体上标识；
3)用切割机进行环形切缝
混凝土切割机沿切割线对桩体进行环形切割；
4)在切割线以上，人工凿出环形槽口
在切割线以上用人工风镐凿出环形槽口，在凿环形槽口时，如若桩体有预埋声测管，应切断声测管，并在声测管顶部加保护盖，防止异物掉入管内；
5)人工用风镐凿除环形槽口以上的钢筋保护层，剥离钢筋
用风镐将环形槽口上方的无效桩体钢筋保护层凿除，露出桩基主筋；对于有声测管的而言，由于声测管已经在环形槽口位置切断，因此无须凿出声测管；将所有外露的主筋向外撬离桩体，呈稍微向外倾斜状，此时的无效桩体为外侧有竖向钢筋印痕的圆柱状物体；
6)在环形槽口内钻孔，加钻切断无效桩体
在环形槽口内，采用电钻对桩体进行钻孔，钻孔深度为8～10cm，钻孔直径约3cm，呈水平方向或稍微向上倾斜，每根桩按桩径大小均匀布置10～15个钻孔；钻孔完成后，插入钢钎，用大锤锤击钢钎尾部，将无效桩体沿钻孔位置水平切断；
7)用起重设备吊离无效桩体
用起重设备将已经切断的无效桩体吊离桩头；
8)调直钢筋，钢筋表面刷水泥浆防锈
无效桩体吊离后，将钢筋笼主筋按设计位置调直，并在钢筋表面涂刷水泥净浆防锈。
2.根据权利要求1所述的破桩方法，其特征在于，在步骤3)进行前添加钢筋扫描步骤，具体如下：
在桩体外侧切割线位置，用钢筋位置测定仪进行扫描，定出钢筋保护层厚度，并据此确定环形切割的深度，以确保切割时不损伤主筋。
3.根据权利要求1所述的破桩方法，其特征在于，步骤4)中的所述钢筋保护层为橡胶软棒，在所述钢筋保护层外包裹泡沫棉并通过橡皮筋固定。
4.根据权利要求3所述的破桩方法，其特征在于，所述泡沫棉处于松垮状态固定在所述钢筋保护层上。
5.根据权利要求1所述的破桩方法，其特征在于，步骤3)中的环形切缝的深度为3-5cm。
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|---|---|---|---|
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110820742A (zh) * | 2019-11-13 | 2020-02-21 | 贵州省公路工程集团有限公司 | 一种水下灌注桩头破除施工方法 |
| CN111947963A (zh) * | 2020-07-07 | 2020-11-17 | 浙江求是工程检测有限公司 | 一种用于建筑物钢筋检测的取样方法 |
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|---|---|---|---|---|
| CN101634147A (zh) * | 2009-07-17 | 2010-01-27 | 中冶实久建设有限公司 | 超高灌注桩桩头的破除方法 |
| CN107034887A (zh) * | 2017-03-30 | 2017-08-11 | 河南大建桥梁钢构股份有限公司 | 钻孔桩桩头环切施工方法 |
| CN107165166A (zh) * | 2017-07-11 | 2017-09-15 | 中国水利水电第五工程局有限公司 | 一种桩头智能化破除方法及装置 |
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