CN107034657A - 一种移动式面料切断装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种移动式面料切断装置，包括底座、不少于3件的钢球、封板、沿底座平行布置的2根立柱、托板、滑动板、滑块、电机、刀片、支撑板、导杆、弹簧、压板，切布时，将限位销拉出，通过拉手将滑动板沿立柱向下拉动，到达设定位置后，将限位销穿过滑块插入限位孔即可，此时，导杆沿支撑板上移，弹簧压缩，从而通过压板将面料压紧，电机带动刀片高速旋转将面料切割，推动手柄，在底座和封板之间的钢球发生滚动，带动底座移动，从而将面料沿设定尺寸切割。该装置结构简单，先将面料压紧，再进行切割，使得面料切割面光滑，同时，该装置能沿任意方向移动，移动快捷简单，成本低。

Description

一种移动式面料切断装置

技术领域

本发明涉及一种服装辅助生产装置，尤其涉及一种移动式面料切断装置。

背景技术

服装是人们生活必不可少的物品之一，其一般通过服装厂进行加工生产，服装生产的工艺如下：面辅料进厂检验→技术准备→裁剪→缝制→锁眼钉扣→整烫→成衣检验→包装入库，面料在划线后进行裁剪时，有时会采用切割机进行切割裁剪，现有切割机多为手持式切割机，切割时，需要手动按压面料进行切割，由于手动施力不均匀，很容易导致切割面毛糙，不光滑，同时，手动调整切割机位置，劳动强度大。鉴于上述缺陷，实有必要设计一种移动式面料切断装置。

发明内容

本发明所要解决的技术问题在于：提供一种移动式面料切断装置，来解决手面按压面料进行切割导致切割面毛糙的问题。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：一种移动式面料切断装置，包括底座、不少于3件的钢球、封板、沿底座平行布置的2根立柱、托板、滑动板、滑块、电机、刀片、支撑板、导杆、弹簧、压板，所述的钢球位于底座下端，所述的钢球与底座间隙相连，所述的封板位于底座下端且位于钢球下端，所述的封板与底座螺纹相连且与钢球间隙相连，所述的立柱位于底座上端，所述的立柱与底座螺纹相连，所述的托板位于立柱上端，所述的托板与立柱螺纹相连，所述的立柱贯穿滑动板，所述的立柱与滑动板间隙相连，所述的滑块位于滑动板上端且位于立柱外侧，所述的滑块与滑动板螺纹相连且与立柱间隙相连，所述的电机位于滑动板上端，所述的电机与滑动板螺纹相连，所述的刀片位于电机左侧，所述的刀片与电机紧配相连，所述的支撑板位于滑动板下端左侧，所述的支撑板与滑动板螺纹相连，所述的导杆贯穿支撑板，所述的导杆与支撑板间隙相连，所述的弹簧位于导杆外侧且位于支撑板下端，所述的弹簧与导杆间隙相连且与支撑板活动相连，所述的压板位于导杆下端且位于弹簧下端，所述的压板与导杆螺纹相连且与弹簧活动相连。

本发明进一步的改进如下：

进一步的，所述的底座还设有手柄，所述的手柄位于底座上端右侧，所述的手柄与底座螺纹相连。

进一步的，所述的立柱还设有若干限位孔，所述的限位孔贯穿立柱。

进一步的，所述的托板还设有防护罩，所述的防护罩位于托板左侧且位于刀片外侧，所述的防护罩与托板螺纹相连且与刀片活动相连。

进一步的，所述的滑动板还设有拉手，所述的拉手位于滑动板外侧，所述的拉手与滑动板螺纹相连。

进一步的，所述的滑块还设有限位销，所述的限位销贯穿滑块且伸入限位孔，所述的限位销与滑块间隙相连。

与现有技术相比，该移动式面料切断装置，切布时，将限位销拉出，通过拉手将滑动板沿立柱向下拉动，到达设定位置后，将限位销穿过滑块插入限位孔即可，此时，导杆沿支撑板上移，弹簧压缩，从而通过压板将面料压紧，电机带动刀片高速旋转将面料切割，推动手柄，在底座和封板之间的钢球发生滚动，带动底座移动，从而将面料沿设定尺寸切割。该装置结构简单，先将面料压紧，再进行切割，使得面料切割面光滑，同时，该装置能沿任意方向移动，移动快捷简单，成本低。

附图说明

图1示出本发明结构示意图

底座 1 钢球 2

封板 3 立柱 4

托板 5 滑动板 6

滑块 7 电机 8

刀片 9 支撑板 10

导杆 11 弹簧 12

压板 13 手柄 101

限位孔 401 防护罩 501

拉手 601 限位销 701

具体实施方式

如图1所示，一种移动式面料切断装置，包括底座1、不少于3件的钢球2、封板3、沿底座平行布置的2根立柱4、托板5、滑动板6、滑块7、电机8、刀片9、支撑板10、导杆11、弹簧12、压板13，所述的钢球2位于底座1下端，所述的钢球2与底座1间隙相连，所述的封板3位于底座1下端且位于钢球2下端，所述的封板3与底座1螺纹相连且与钢球2间隙相连，所述的立柱4位于底座1上端，所述的立柱4与底座1螺纹相连，所述的托板5位于立柱4上端，所述的托板5与立柱4螺纹相连，所述的立柱4贯穿滑动板6，所述的立柱4与滑动板6间隙相连，所述的滑块7位于滑动板6上端且位于立柱4外侧，所述的滑块7与滑动板6螺纹相连且与立柱4间隙相连，所述的电机8位于滑动板6上端，所述的电机8与滑动板6螺纹相连，所述的刀片9位于电机8左侧，所述的刀片9与电机8紧配相连，所述的支撑板10位于滑动板6下端左侧，所述的支撑板10与滑动板6螺纹相连，所述的导杆11贯穿支撑板10，所述的导杆11与支撑板10间隙相连，所述的弹簧12位于导杆11外侧且位于支撑板10下端，所述的弹簧12与导杆11间隙相连且与支撑板10活动相连，所述的压板13位于导杆11下端且位于弹簧12下端，所述的压板13与导杆11螺纹相连且与弹簧12活动相连，所述的底座1还设有手柄101，所述的手柄101位于底座1上端右侧，所述的手柄101与底座1螺纹相连，所述的立柱4还设有若干限位孔401，所述的限位孔401贯穿立柱4，所述的托板5还设有防护罩501，所述的防护罩501位于托板5左侧且位于刀片9外侧，所述的防护罩501与托板5螺纹相连且与刀片9活动相连，所述的滑动板6还设有拉手601，所述的拉手601位于滑动板6外侧，所述的拉手601与滑动板6螺纹相连，所述的滑块7还设有限位销701，所述的限位销701贯穿滑块7且伸入限位孔401，所述的限位销701与滑块7间隙相连，该移动式面料切断装置，切布时，将限位销701拉出，通过拉手601将滑动板6沿立柱4向下拉动，到达设定位置后，将限位销701穿过滑块7插入限位孔401即可，此时，导杆11沿支撑板10上移，弹簧12压缩，从而通过压板13将面料压紧，电机8带动刀片9高速旋转将面料切割，推动手柄101，在底座1和封板3之间的钢球2发生滚动，带动底座1移动，从而将面料沿设定尺寸切割。该装置结构简单，先将面料压紧，再进行切割，使得面料切割面光滑，同时，该装置能沿任意方向移动，移动快捷简单，成本低。

本发明不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所做出的种种变换，均落在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种移动式面料切断装置，其特征在于包括底座、不少于3件的钢球、封板、沿底座平行布置的2根立柱、托板、滑动板、滑块、电机、刀片、支撑板、导杆、弹簧、压板，所述的钢球位于底座下端，所述的钢球与底座间隙相连，所述的封板位于底座下端且位于钢球下端，所述的封板与底座螺纹相连且与钢球间隙相连，所述的立柱位于底座上端，所述的立柱与底座螺纹相连，所述的托板位于立柱上端，所述的托板与立柱螺纹相连，所述的立柱贯穿滑动板，所述的立柱与滑动板间隙相连，所述的滑块位于滑动板上端且位于立柱外侧，所述的滑块与滑动板螺纹相连且与立柱间隙相连，所述的电机位于滑动板上端，所述的电机与滑动板螺纹相连，所述的刀片位于电机左侧，所述的刀片与电机紧配相连，所述的支撑板位于滑动板下端左侧，所述的支撑板与滑动板螺纹相连，所述的导杆贯穿支撑板，所述的导杆与支撑板间隙相连，所述的弹簧位于导杆外侧且位于支撑板下端，所述的弹簧与导杆间隙相连且与支撑板活动相连，所述的压板位于导杆下端且位于弹簧下端，所述的压板与导杆螺纹相连且与弹簧活动相连。

2.如权利要求1所述的移动式面料切断装置，其特征在于所述的底座还设有手柄，所述的手柄位于底座上端右侧，所述的手柄与底座螺纹相连。

3.如权利要求1所述的移动式面料切断装置，其特征在于所述的立柱还设有若干限位孔，所述的限位孔贯穿立柱。

4.如权利要求1所述的移动式面料切断装置，其特征在于所述的托板还设有防护罩，所述的防护罩位于托板左侧且位于刀片外侧，所述的防护罩与托板螺纹相连且与刀片活动相连。

5.如权利要求1所述的移动式面料切断装置，其特征在于所述的滑动板还设有拉手，所述的拉手位于滑动板外侧，所述的拉手与滑动板螺纹相连。

6.如权利要求3所述的移动式面料切断装置，其特征在于所述的滑块还设有限位销，所述的限位销贯穿滑块且伸入限位孔，所述的限位销与滑块间隙相连。