CN210177249U - 一种纺织服装生产用面料裁剪辅助装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纺织服装生产用面料裁剪辅助装置，包括工作柜体、工作台、支撑柱、安装板，安装板的中部安装有手动裁剪机构，手动裁剪机构的两侧对称安装有预压机构，工作台的上端面位于手动裁剪机构的下方开设有裁剪槽，位于预压机构的下方开设有圆弧状的滚轮槽；手动裁剪机构包括光滑竖杆、裁剪刀刃、压头、滑动板、压缩弹簧、夹持套和滑块；预压机构包括压板、螺杆、连接套、端头、滚轮、耳座、从动轮、传动带、导向杆和导向套。本实用新型在裁剪前能够将布料进行预压，压板下移使得传动带绷直，带动滚轮旋转，在压板压紧过程中两侧的滚轮将布料向外拉扯，压紧后布料处于绷直状态，利于后续裁剪，满足优质面料的裁剪需求。

Description

一种纺织服装生产用面料裁剪辅助装置

技术领域

本实用新型涉及纺织服装生产设备技术领域，尤其涉及一种纺织服装生产用面料裁剪辅助装置。

背景技术

服装是人们生活必不可少的物品之一，其一般通过服装厂进行加工生产，服装生产的工艺如下：面辅料进厂检验→技术准备→裁剪→缝制→锁眼钉扣→整烫→成衣检验→包装入库，在裁剪之前，需要根据图纸或样板在工作台上对面料进行划线标记，在将划线完成后的面料放置在裁剪台上进行裁剪，当手动裁剪面料时，操作人员一手持剪刀，另一手持面料沿划线标记进行裁剪，由于面料无法固定，导致裁剪精度低下，易发生裁剪不良。鉴于上述缺陷，实有必要设计一种面料裁剪辅助压紧装置。

为此，公开号为CN206507404U的专利说明书中公开了一种面料裁剪辅助压紧装置，包括裁剪台、L型支撑架、垫板、气缸、上压板、弹性柱、下压座、挡块、行程开关、控制器，将待裁剪的面料一端放在设置在下压座上的橡胶垫上端，随后，通过控制器控制气缸工作，气缸推动上压板下移，从而带动与上压板固连得弹性柱下移，当挡块触发行程开关后，控制器控制气缸停止工作，此时，橡胶封套与橡胶垫均发生形变，从而将面料压紧，操作人员一手抓住面料另一端，另一手持剪刀将面料按尺寸进行裁剪。但是这种面料裁剪辅助压紧装置使用时仍存在不足之处，其下压后只能将面料原先松弛的状态进行压紧保持，这种松弛的状态会影响裁切效果。有必要提供一种新的面料裁剪辅助压紧装置，能够在下压后将下方的面料由松弛状态调整为绷直的状态，保障裁切的效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种纺织服装生产用面料裁剪辅助装置。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种纺织服装生产用面料裁剪辅助装置，包括工作柜体和设于其上端的工作台，所述工作台的两侧通过支撑柱支撑有安装板，所述安装板的中部安装有手动裁剪机构，所述安装板位于手动裁剪机构的两侧对称安装有预压机构，所述工作台的上端面位于手动裁剪机构的下方开设有裁剪槽，位于预压机构的下方开设有圆弧状的滚轮槽，所述安装板的中部开设有条形槽，且条形槽的内壁两侧对称向内开设有滑槽，所述安装板位于条形槽的两侧对称开设有两排螺接孔；

所述手动裁剪机构包括光滑竖杆，所述光滑竖杆的底端设有裁剪刀刃，上端固定有压头，所述光滑竖杆位于条形槽上方套设有滑动板，所述光滑竖杆位于滑动板、压头之间的杆体套设有压缩弹簧，所述光滑竖杆位于条形槽中的杆体外侧套设有夹持套，所述夹持套的两侧对称固定有限制在滑槽中的滑块；

所述预压机构包括压板和螺杆，所述压板的一端上侧固定有连接套，所述螺杆的底端转动限制在连接套中，上端穿过螺接孔后与端头固定，所述压板的另一端转动支撑有位于滚轮槽上方的滚轮，所述安装板的下端通过耳座转动支撑有从动轮，所述从动轮的外侧与螺杆的外侧构成伞形转向机构，所述从动轮的转轴端部与滚轮的转轴端部之间套设有传动带，所述传动带为能够拉伸的橡皮带，当所述压板位移至工作台上方一段距离时，所述传动带开始绷直，所述压板的上端还垂直固定有导向杆，所述安装板的下端固定有与导向杆配合的导向套。

进一步地，上述纺织服装生产用面料裁剪辅助装置中，所述条形槽和滑槽的长度方向相互平行，且均与安装板的长度方向垂直。

进一步地，上述纺织服装生产用面料裁剪辅助装置中，所述夹持套的外径等于条形槽的槽宽。

进一步地，上述纺织服装生产用面料裁剪辅助装置中，所述压头带动光滑竖杆下移至底端时，所述裁剪刀刃能够伸入至裁剪槽中。

进一步地，上述纺织服装生产用面料裁剪辅助装置中，所述压头的上端设有便于握持的半球形握手。

进一步地，上述纺织服装生产用面料裁剪辅助装置中，所述端头的外侧圆弧面设有便于手动旋转的凸棱，外侧上端面向内开设有便于扳手驱动的六角槽。

进一步地，上述纺织服装生产用面料裁剪辅助装置中，所述从动轮的转轴端部、滚轮的转轴端部都设有防止传动带脱离的限位板。

进一步地，上述纺织服装生产用面料裁剪辅助装置中，当所述压板向下位移至工作台上方0.5-1cm处时，所述传动带开始绷直，当所述压板继续向下位移时，所述从动轮的转轴端部与滚轮的转轴端部利用传动带构成传动连接。

本实用新型的有益效果是：

1、手动裁剪机构操作方便，首先下压使得裁剪刀刃能够伸入至裁剪槽中，再推动其横向滑动，进而将下方的布料进行裁剪，裁剪完毕后重新放入布料，重复步骤，反向滑动实现裁剪。

2、预压机构用于在手动裁剪机构裁剪前将布料进行预压，利用端头驱动螺杆向下旋进，压板在导向杆、导向套的导向作用下竖直向下位移，螺杆水平旋转能够带动从动轮竖直旋转，随着压板下移使得传动带绷直，绷直后的传动带能够带动滚轮旋转，进而实现在压板压紧过程中，两侧的滚轮将布料向外拉扯，压紧后布料处于绷直状态，利于后续裁剪，这种方式尤其适合高成本、高质量的纺织服装生产面料，手动裁剪保障裁剪可靠性，满足小批量优质面料的裁剪需求。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的局部放大示意图；

图3为本实用新型中安装板的俯视结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-工作柜体，2-工作台，3-支撑柱，4-安装板，401-条形槽，402-螺接孔，5-手动裁剪机构，501-光滑竖杆，502-压头，503-滑动板，504-压缩弹簧，505-夹持套，506-滑块，6-预压机构，601-压板，602-连接套，603-螺杆，604-端头，605-滚轮，606-耳座，607-从动轮，608-传动带，609-导向杆，610-导向套，7-裁剪槽，8-滚轮槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3所示，本实施例为一种纺织服装生产用面料裁剪辅助装置，包括工作柜体1和设于其上端的工作台2，工作台2的两侧通过支撑柱3支撑有安装板4。安装板4的中部安装有手动裁剪机构5，安装板4位于手动裁剪机构5的两侧对称安装有预压机构6。工作台2的上端面位于手动裁剪机构5的下方开设有裁剪槽7，位于预压机构6的下方开设有圆弧状的滚轮槽8。安装板4的中部开设有条形槽401，且条形槽401的内壁两侧对称向内开设有滑槽，安装板4位于条形槽401的两侧对称开设有两排螺接孔402。

本实施例中，手动裁剪机构5包括光滑竖杆501，光滑竖杆501的底端设有裁剪刀刃，上端固定有压头502。光滑竖杆501位于条形槽401上方套设有滑动板503，光滑竖杆501位于滑动板503、压头502之间的杆体套设有压缩弹簧504。光滑竖杆501位于条形槽401中的杆体外侧套设有夹持套505，夹持套505的两侧对称固定有限制在滑槽中的滑块506。

本实施例中，预压机构6包括压板601和螺杆603，压板601的一端上侧固定有连接套602，螺杆603的底端转动限制在连接套602中，上端穿过螺接孔402后与端头604固定。压板601的另一端转动支撑有位于滚轮槽8上方的滚轮605，安装板4的下端通过耳座606转动支撑有从动轮607，从动轮607的外侧与螺杆603的外侧构成伞形转向机构。从动轮607的转轴端部与滚轮605的转轴端部之间套设有传动带608，传动带608为能够拉伸的橡皮带，当压板601向下位移至工作台2上方0.5-1cm处时，传动带608开始绷直，当压板601继续向下位移时，从动轮607的转轴端部与滚轮605的转轴端部利用传动带608构成传动连接。压板601的上端还垂直固定有导向杆609，安装板4的下端固定有与导向杆609配合的导向套610。

本实施例中，条形槽401和滑槽的长度方向相互平行，且均与安装板4的长度方向垂直。夹持套505的外径等于条形槽401的槽宽。

本实施例中，压头502带动光滑竖杆501下移至底端时，裁剪刀刃能够伸入至裁剪槽7中。压头502的上端设有便于握持的半球形握手。

本实施例中，端头604的外侧圆弧面设有便于手动旋转的凸棱，外侧上端面向内开设有便于扳手驱动的六角槽。从动轮607的转轴端部、滚轮605的转轴端部都设有防止传动带608脱离的限位板。

本实施例的一个具体应用为：本实施例结构设计合理，手动裁剪机构5操作方便，首先下压使得裁剪刀刃能够伸入至裁剪槽7中，再推动其横向滑动，进而将下方的布料进行裁剪，裁剪完毕后重新放入布料，重复步骤，反向滑动实现裁剪。预压机构6用于在手动裁剪机构5裁剪前将布料进行预压，利用端头604驱动螺杆603向下旋进，压板601在导向杆609、导向套610的导向作用下竖直向下位移，螺杆603水平旋转能够带动从动轮607竖直旋转，随着压板601下移使得传动带608绷直，绷直后的传动带608能够带动滚轮605旋转，进而实现在压板601压紧过程中，两侧的滚轮605将布料向外拉扯，压紧后布料处于绷直状态，利于后续裁剪，这种方式尤其适合高成本、高质量的纺织服装生产面料，手动裁剪保障裁剪可靠性，满足小批量优质面料的裁剪需求。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (8)

1.一种纺织服装生产用面料裁剪辅助装置，包括工作柜体和设于其上端的工作台，其特征在于：所述工作台的两侧通过支撑柱支撑有安装板，所述安装板的中部安装有手动裁剪机构，所述安装板位于手动裁剪机构的两侧对称安装有预压机构，所述工作台的上端面位于手动裁剪机构的下方开设有裁剪槽，位于预压机构的下方开设有圆弧状的滚轮槽，所述安装板的中部开设有条形槽，且条形槽的内壁两侧对称向内开设有滑槽，所述安装板位于条形槽的两侧对称开设有两排螺接孔；

所述手动裁剪机构包括光滑竖杆，所述光滑竖杆的底端设有裁剪刀刃，上端固定有压头，所述光滑竖杆位于条形槽上方套设有滑动板，所述光滑竖杆位于滑动板、压头之间的杆体套设有压缩弹簧，所述光滑竖杆位于条形槽中的杆体外侧套设有夹持套，所述夹持套的两侧对称固定有限制在滑槽中的滑块；

所述预压机构包括压板和螺杆，所述压板的一端上层固定有连接套，所述螺杆的底端转动限制在连接套中，上端穿过螺接孔后与端头固定，所述压板的另一端转动支撑有位于滚轮槽上方的滚轮，所述安装板的下端通过耳座转动支撑有从动轮，所述从动轮的外侧与螺杆的外侧构成伞形转向机构，所述从动轮的转轴端部与滚轮的转轴端部之间套设有传动带，所述传动带为能够拉伸的橡皮带，当所述压板位移至工作台上方一段距离时，所述传动带开始绷直，所述压板的上端还垂直固定有导向杆，所述安装板的下端固定有与导向杆配合的导向套。

2.根据权利要求1所述的纺织服装生产用面料裁剪辅助装置，其特征在于：所述条形槽和滑槽的长度方向相互平行，且均与安装板的长度方向垂直。

3.根据权利要求1所述的纺织服装生产用面料裁剪辅助装置，其特征在于：所述夹持套的外径等于条形槽的槽宽。

4.根据权利要求1所述的纺织服装生产用面料裁剪辅助装置，其特征在于：所述压头带动光滑竖杆下移至底端时，所述裁剪刀刃能够伸入至裁剪槽中。

5.根据权利要求1所述的纺织服装生产用面料裁剪辅助装置，其特征在于：所述压头的上端设有便于握持的半球形握手。

6.根据权利要求1所述的纺织服装生产用面料裁剪辅助装置，其特征在于：所述端头的外侧圆弧面设有便于手动旋转的凸棱，外侧上端面向内开设有便于扳手驱动的六角槽。

7.根据权利要求1所述的纺织服装生产用面料裁剪辅助装置，其特征在于：所述从动轮的转轴端部、滚轮的转轴端部都设有防止传动带脱离的限位板。

8.根据权利要求1所述的纺织服装生产用面料裁剪辅助装置，其特征在于：当所述压板向下位移至工作台上方0.5-1cm处时，所述传动带开始绷直，当所述压板继续向下位移时，所述从动轮的转轴端部与滚轮的转轴端部利用传动带构成传动连接。

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