一种用于面料裁剪的固定夹紧装置
技术领域
本发明涉及面料加工技术领域,尤其涉及一种用于面料裁剪的固定夹紧装置。
背景技术
在面料加工的过程中,需要更加需要长度对面料进行裁剪,现有的裁剪多是人工裁剪,为了优化裁剪过程,减少裁剪所需时间和人力,制造了一种面料裁剪机,将传导过程中的面料进行裁剪。
但是在对面料裁剪的过程中,面料由于两侧的拉扯作用,会向两侧拉扯,若是拉扯力度较大,会对面料的断面造成撕扯毛边,造成面料的边缘的损坏,若是拉扯力度较小,会使面料的表面褶皱,造成裁剪的面料边缘不平整。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中以下缺点,面料由于两侧的拉扯作用,会向两侧拉扯,若是拉扯力度较大,会对面料的断面造成撕扯毛边,造成面料的边缘的损坏,若是拉扯力度较小,会使面料的表面褶皱,造成裁剪的面料边缘不平整,而提出的一种用于面料裁剪的固定夹紧装置。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种用于面料裁剪的固定夹紧装置,所述固定夹紧装置包括:
上端压料机构,所述上端压料机构用于从上面对面料进行下压,所述上端压料机构包括安装架、调节组件和下压组件,所述安装架为长条矩形,两个所述下压组件对称滑动安装在所述安装架底部两侧,所述调节组件安装在两个下压组件之间,用于调节两个所述下压组件之间的间距;
底部支撑机构,所述底部支撑机构用于配合上端压料机构对面料进行夹紧,所述底部支撑机构包括平皱组件、裁剪槽组件和弹性组件,所述裁剪槽组件用于剪裁刀具的移动,两个平皱组件对称转动安装在所述裁剪槽组件内部,在撑平褶皱的同时,与所述下压组件对面料进行夹紧和导向,所述弹性组件连接在平皱组件和裁剪槽组件之间,使平皱组件可以向两侧弹性移动。
优选的,所述下压组价包括安装板、气缸、压板和上压条,两个所述安装板对称连接在安装架底部,两个所述气缸对称连接在安装板两端,所述压板固定连接在两个所述气缸移动端,多个所述上压条平行固定连接在上压条底部,且由橡胶材质制成。
优选的,所述压板为长条矩形,且两个所述压板相互远离一侧底部开设有卡槽,所述卡槽为长条形,且截面为四分之一圆。
优选的,所述调节组件包括螺纹杆、固定块、螺纹管、调节杆和转动管,一个所述安装板一侧中部开设有调节槽,且靠近另一所述安装板,另一所述安装板中部开设有调节口,两个所述螺纹管固定连接在调节槽和调节口相互靠近的一端,所述固定块固定连接在安装架底部中点,所述螺纹杆两侧与两个螺纹管螺纹连接,且一端穿出调节口,所述螺纹杆中部通过转轴转动连接在固定块内部,且位置固定,所述调节杆一端与螺纹杆固定连接,且另一端滑动卡设安装在转动管内部。
优选的,所述转动管靠近调节杆的一侧开设有滑动槽,所述调节杆和滑动槽均为多边形。
优选的,所述裁剪槽组件包括底板、裁剪块和安装杆,所述底板为长矩形,且内部开设有安装槽,所述安装杆两端固定连接在安装槽相对短边侧壁,所述裁剪块固定连接在安装杆上段,且内部开设有裁剪槽。
优选的,所述平皱组件包括压轮、下压条和连接板,所述压轮转动连接在两个所述连接板之间,所述连接板一端与压轮连接,且另一端套设在安装杆一端,多个所述下压条环状固定连接在压轮表面。
优选的,所述弹性组件包括连接条和弹簧,所述连接条固定连接在两个相对连接板之间,两个所述弹簧一端对称连接在连接板两端,且另一端与裁剪槽组件侧壁固定连接。
优选的,所述下压组件通过滑动组件滑动安装安装架底部,所述滑动组件包括滑轮,所述安装架底部两端垂直对称卡设有两个滑槽,两个所述滑轮固定连接在下压组件顶部两端,且滑动安装在滑槽内部。
优选的,所述螺纹杆以固定块为中点,左右两段的螺纹旋转方向相反,两个所述螺纹管内部的螺纹方向相反。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、当需要对面料进行剪裁时,通过下压组件和平皱组件将面料加紧,两个压板和两个压轮对称将面料需要剪裁的部分固定在中间,使面料在裁剪过程中不再受到外力的拉扯,保证面料表面受力均匀,同时下移的压板使两个压轮向两侧移动,从而将两压轮之间的面料上的褶皱撑平,使裁剪位置的面料保持平整,避免了面料在裁剪过程中发生撕拉和褶皱的情况,使裁剪出来的面料边缘平整,品相较好;
2、通过调节组件对下压组件之间的间距进行调整,从而改变面料在夹紧装置内部的宽度,方便了对面料进行花边的裁剪,给裁剪出来的面料提供了更多的花样。
附图说明
图1为本发明提出的一种用于面料裁剪的固定夹紧装置的立体图;
图2为本发明提出的一种用于面料裁剪的固定夹紧装置的侧面结构示意图;
图3为本发明提出的一种用于面料裁剪的固定夹紧装置的调节组件的立体图;
图4为本发明提出的一种用于面料裁剪的固定夹紧装置的正面结构示意图;
图5为本发明提出的一种用于面料裁剪的固定夹紧装置的俯视结构示意图;
图6为图2中A的局部放大结构示意图。
图中:1安装架、2调节组件、21螺纹杆、22固定块、23螺纹管、24调节杆、25转动管、3下压组件、31安装板、32气缸、33压板、34上压条、4平皱组件、41压轮、42下压条、43连接板、5裁剪槽组件、51底板、52裁剪块、53安装杆、6弹性组件、61连接条、62弹簧、7滑动组件、71滑轮、72滑槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-6,一种用于面料裁剪的固定夹紧装置包括:
上端压料机构,上端压料机构用于从上面对面料进行下压,上端压料机构包括安装架1、调节组件2和下压组件3,安装架1为长条矩形,两个下压组件3对称滑动安装在安装架1底部两侧,调节组件2安装在两个下压组件3之间,用于调节两个下压组件3之间的间距;
底部支撑机构,底部支撑机构用于配合上端压料机构对面料进行夹紧,底部支撑机构包括平皱组件4、裁剪槽组件5和弹性组件6,裁剪槽组件5用于剪裁刀具的移动,两个平皱组件4对称转动安装在裁剪槽组件5内部,在撑平褶皱的同时,与下压组件3对面料进行夹紧和导向,弹性组件6连接在平皱组件4和裁剪槽组件5之间,使平皱组件4可以向两侧弹性移动。
本发明中,加工面料穿过上端压料机构和底部支撑机构之间,当需要裁剪时,下压组件3和平皱组件4将面料进行固定夹紧,将面料需要剪裁的部分固定在装置中间,使面料在裁剪过程中不再受到外力的拉扯,保证面料表面受力均匀,同时下移的下压组件3使平皱组件4向两侧移动,从而将面料上的褶皱撑平,使裁剪位置的面料保持平整,避免了面料在裁剪过程中发生撕拉和褶皱的情况,使裁剪出来的面料边缘平整,品相较好。
本实施例中优选的技术方案,下压组价包括安装板31、气缸32、压板33和上压条34,两个安装板31对称连接在安装架1底部,两个气缸32对称连接在安装板31两端,压板33固定连接在两个气缸32移动端,多个上压条34平行固定连接在上压条34底部,且由橡胶材质制成,在夹紧面料时,气缸32带动压板33下移,通过两个压板33将需要裁剪的部位进行夹紧,同时上压条34的设置是为了避免在下压过程中对面料造成损坏;
压板33为长条矩形,且两个压板33相互远离一侧底部开设有卡槽,卡槽为长条形,且截面为四分之一圆,卡槽是为了在下移过程中固定下方压轮41的位置;
调节组件2包括螺纹杆21、固定块22、螺纹管23、调节杆24和转动管25,一个安装板31一侧中部开设有调节槽,且靠近另一安装板31,另一安装板31中部开设有调节口,两个螺纹管23固定连接在调节槽和调节口相互靠近的一端,固定块22固定连接在安装架1底部中点,螺纹杆21两侧与两个螺纹管23螺纹连接,且一端穿出调节口,螺纹杆21中部通过转轴转动连接在固定块22内部,且位置固定,调节杆24一端与螺纹杆21固定连接,且另一端滑动卡设安装在转动管25内部,通过转动转动管25,使螺纹杆21转动,由于螺纹杆21的位置固定,当螺纹管23与螺纹杆21发生相对移动时,两个螺纹管23相向运动,从而改变下压组件3之间的间距;
转动管25靠近调节杆24的一侧开设有滑动槽,调节杆24和滑动槽均为多边形,由于安装板31之间的间距发生改变,多边形的滑动槽和调节杆24的配合使用,使调节杆24在滑动槽内部滑动的同时,可以在螺纹杆21和转动管25之间起到连接作用;
裁剪槽组件5包括底板51、裁剪块52和安装杆53,底板51为长矩形,且内部开设有安装槽,安装杆53两端固定连接在安装槽相对短边侧壁,裁剪块52固定连接在安装杆53上段,且内部开设有裁剪槽,在对面料进行裁剪的过程中,裁剪槽在裁剪块52内部的裁剪槽内部移动;
平皱组件4包括压轮41、下压条42和连接板43,压轮41转动连接在两个连接板43之间,连接板43一端与压轮41连接,且另一端套设在安装杆53一端,多个下压条42环状固定连接在压轮41表面,当对面料进行夹紧使,下移的压板33使两个压轮41向两侧移动,从而将两压轮41之间的面料上的褶皱撑平,使裁剪位置的面料保持平整;
弹性组件6包括连接条61和弹簧62,连接条61固定连接在两个相对连接板43之间,两个弹簧62一端对称连接在连接板43两端,且另一端与裁剪槽组件5侧壁固定连接,当压轮41向两侧移动时,弹簧62拉伸,压轮41下移,当不需要加紧时,弹簧62收缩,压轮41保持向上,对移动过程中的面料起到导向作用;
下压组件3通过滑动组件7滑动安装安装架1底部,滑动组件7包括滑轮71,安装架1底部两端垂直对称卡设有两个滑槽72,两个滑轮71固定连接在下压组件3顶部两端,且滑动安装在滑槽72内部,滑动安装的下压组件3在调节的过程中摩擦力较小,方便移动;
螺纹杆21以固定块22为中点,左右两段的螺纹旋转方向相反,两个螺纹管23内部的螺纹方向相反,转动的螺纹杆21在转动过程中将两个螺纹管23向两侧转移,方便了对下压组件3之间的间距调节。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。