CN218928782U - 一种防锈塑料袋多角度折边机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了应用于塑料袋加工技术领域的一种防锈塑料袋多角度折边机构，本申请在对塑料袋进行折边的过程中，通过折边板的下移同步带动了抚平板的移动，使抚平板逐渐压制在塑料袋上端，并对塑料袋进行沿中间向两侧方向的抚平操作，方便后续折边板对塑料袋进行较为精准的折边操作，提高了折边精度，通过主载板与折边板之间的螺纹连接，以及副载板与抚平板之间的螺纹连接，实现了引动布在折边板和抚平板上的可拆卸连接，当引动布磨损严重时，可对引动布进行更换，从而提高了本申请的使用寿命。

Description

一种防锈塑料袋多角度折边机构

技术领域

本申请涉及塑料袋加工技术领域，特别涉及一种防锈塑料袋多角度折边机构。

背景技术

塑料袋的主要组成物质是塑料薄膜，属于包装袋的一种，主要用于盛放物件，塑料袋已经被人类广泛地运用于各行各业，无法被轻易取代。在生产塑料袋的过程中，往往需要折边装置对塑料袋进行折边。

现有技术中，对塑料袋的折边处理通常采用人工手动折边和折边机折边，人工折边往往效率低且出错率高，不利于生产效率的提高。

现有的折边机在折边时因塑料袋相对于折边平台处于非固定状态，而塑料袋质轻，在使用时由于现有的大部分折边机无法将放置的塑料袋进行抚平和定位而进行折边工作，容易出现塑料袋发生位移而导致折边精度低的现象。

实用新型内容

本申请目的在于解决现有塑料袋在折边时难以进行抚平和定位而造成的折边精度低的问题，相比现有技术提供一种防锈塑料袋多角度折边机构，包括底座，底座的上侧设有顶板，底座和顶板之间固定连接有一对侧板，底座的上端固定连接有位于一对侧板之间的折边台，折边台的上端开设有折边槽，折边槽的内部固定连接有加热片，折边台的上侧设有折边板，顶板的上端固定连接有液压缸，液压缸的伸缩端活动贯穿顶板并与折边板的上端固定连接；

一对侧板之间固定连接有一对导布杆，一对导布杆分别位于折边板的两侧，折边板的两端均连接有引动布，引动布的下端绕过导布杆的外端并连接有抚平板，一对侧板相互靠近的一端均开设有一对与抚平板一一对应的限位槽，抚平板的两端分别滑动连接于一对限位槽的内部，本申请在对塑料袋进行折边的过程中，通过折边板的下移同步带动了抚平板的移动，使抚平板逐渐压制在塑料袋上端，并对塑料袋进行沿中间向两侧方向的抚平操作，方便后续折边板对塑料袋进行较为精准的折边操作，提高了折边精度。

进一步，限位槽呈“L”形状，且其靠近折边槽中心线一侧的上内壁高于其远离折边槽中心线一侧的上内壁，通过折边槽的形状限制了抚平板的移动路径，方便抚平板对塑料袋进行先压制后抚平的履平操作。

进一步，初始状态下引动布与折边板的连接端高于导布杆的上端，且抚平板位于限位槽的最上侧位置，使得折边板的下移过程先实现抚平板的重力下移过程，后实现抚平板的水皮移动过程，方便对塑料袋进行先压制后抚平的履平操作。

进一步，同一侧板上的一对限位槽相互靠近的内壁上均固定连接有主磁片，抚平板的内部固定连接有一对副磁片，一对副磁片分别位于一对限位槽的内部，主磁片与副磁片相互靠近的一端为同极。

可选的，引动布靠近折边板的一端固定连接有主载板，主载板与折边板之间螺纹连接有一对主螺栓，引动布靠近抚平板的一端固定连接有副载板，副载板与抚平板之间螺纹连接有一对副螺栓。

可选的，主载板上开设有一对主螺孔，折边板的一对侧端均开设有一对主螺槽，主螺栓螺纹连接于主螺孔和主螺槽的内部，且主螺栓位于引动布的上侧。

可选的，副载板上开设有一对副螺孔，抚平板的上端开设有一对副螺槽，副螺栓螺纹连接于副螺孔和副螺槽的内部，且一对副螺栓分别位于引动布的两侧。

相比于现有技术，本申请的优点在于：

(1)本申请在对塑料袋进行折边的过程中，通过折边板的下移同步带动了抚平板的移动，使抚平板逐渐压制在塑料袋上端，并对塑料袋进行沿中间向两侧方向的抚平操作，方便后续折边板对塑料袋进行较为精准的折边操作，提高了折边精度。

(2)限位槽呈“L”形状，且其靠近折边槽中心线一侧的上内壁高于其远离折边槽中心线一侧的上内壁，通过折边槽的形状限制了抚平板的移动路径，方便抚平板对塑料袋进行先压制后抚平的履平操作。

(3)初始状态下引动布与折边板的连接端高于导布杆的上端，且抚平板位于限位槽的最上侧位置，使得折边板的下移过程先实现抚平板的重力下移过程，后实现抚平板的水皮移动过程，方便对塑料袋进行先压制后抚平的履平操作。

(4)通过主磁片与副磁片之间的磁斥力作用，使得抚平板在限位槽中具有远离折边槽方向的趋势，即一对抚平板具有相互远离的趋势，这样当抚平板移动至限位槽直角处时，在引动布的拉力作用下，抚平板可向远离折边槽的水皮侧向移动，而非向上移动，这样方便抚平板对塑料袋进行抚平操作。

(5)通过主载板与折边板之间的螺纹连接，以及副载板与抚平板之间的螺纹连接，实现了引动布在折边板和抚平板上的可拆卸连接，当引动布磨损严重时，可对引动布进行更换，从而提高了本申请的使用寿命。

附图说明

图1为本申请的立体图；

图2为本申请在未使用时的侧面结构示意图；

图3为本申请在放置塑料袋时的侧面结构示意图；

图4为本申请在使用时的侧面结构示意图一；

图5为本申请在使用时的侧面结构示意图二；

图6为本申请实施例2的局部立体图；

图7为本申请实施例2的局部侧面结构示意图。

图中标号说明：

1底座、2顶板、3侧板、301限位槽、4折边台、401折边槽、5液压缸、6折边板、7导布杆、8抚平板、9引动布、10加热片、11主载板、12主螺栓、13副载板、14副螺栓。

具体实施方式

实施例将结合说明书附图，对本申请技术方案进行清楚、完整地描述，基于本申请中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

实施例1：

请参阅图1和图2，本实用新型提供了一种防锈塑料袋多角度折边机构，包括底座1，底座1的上侧设有顶板2，底座1和顶板2之间固定连接有一对侧板3，底座1的上端固定连接有位于一对侧板3之间的折边台4，折边台4的上端开设有折边槽401，折边槽401的内部固定连接有加热片10，折边台4的上侧设有折边板6，顶板2的上端固定连接有液压缸5，液压缸5的伸缩端活动贯穿顶板2并与折边板6的上端固定连接。

请参阅图3，在使用时，将待加工的塑料袋(图中用“n”表示)放置在折边台4上端，并将需要压制的部位对准折边槽401槽口处，随后通过液压缸5带动折边板6向下移动，将塑料袋上需要压制的部位挤压至折边槽401内部，与升温后的加热片10接触，完成对塑料袋的折边操作。

结合图1和图2，一对侧板3之间固定连接有一对导布杆7，一对导布杆7分别位于折边板6的两侧，折边板6的两端均连接有引动布9，引动布9的下端绕过导布杆7的外端并连接有抚平板8，在本实施例中，折边板6和抚平板8均与引动布9固定连接，一对侧板3相互靠近的一端均开设有一对与抚平板8一一对应的限位槽301，抚平板8的两端分别滑动连接于一对限位槽301的内部。

限位槽301呈“L”形状，且其靠近折边槽401中心线一侧的上内壁高于其远离折边槽401中心线一侧的上内壁，通过折边槽401的形状限制了抚平板8的移动路径，方便抚平板8对塑料袋进行先压制后抚平的履平操作，初始状态下引动布9与折边板6的连接端高于导布杆7的上端，且抚平板8位于限位槽301的最上侧位置，使得折边板6的下移过程先实现抚平板8的重力下移过程，后实现抚平板8的水皮移动过程，方便对塑料袋进行先压制后抚平的履平操作。

同一侧板3上的一对限位槽301相互靠近的内壁上均固定连接有主磁片(图中未画出)，抚平板8的内部固定连接有一对副磁片(图中未画出)，一对副磁片分别位于一对限位槽301的内部，主磁片与副磁片相互靠近的一端为同极，结合图2和图4，通过主磁片与副磁片之间的磁斥力作用，使得抚平板8在限位槽301中具有远离折边槽401方向的趋势，即一对抚平板8具有相互远离的趋势，这样当抚平板8移动至限位槽301直角处时，在引动布9的拉力作用下，抚平板8可向远离折边槽401的水皮侧向移动，而非向上移动，这样方便抚平板8对塑料袋进行抚平操作。

当将塑料袋(图中用“n”表示)放置在折边台4上时，塑料袋位于抚平板8的下侧(如图3所示)，此时启动液压缸5带动折边板6下移时，在下移初期，引动布9的上端相对于导布杆7所在的水平面呈向下移动状态，导布杆7上侧引动布9的长度逐渐减小，使得抚平板8在自身重力下沿着限位槽301逐渐下移(如图4所示)，当引动布9上端与导布杆7上端齐平时，抚平板8刚好与折边台4上端贴合，压制在塑料袋上端；

此时，随着折边板6的继续下移，如图5所示，折边板6的上端逐渐低于导布杆7，导布杆7上侧的引动布9长度增长，其下侧引动布9的长度减小，使得引动布9带动抚平板8沿着限位槽301进行水平移动，一对抚平板8逐渐远离，对其下端的塑料袋进行沿中间向两侧方向的抚平操作，方便后续折边板6对塑料袋进行较为精准的折边操作；当折边板6将塑料袋挤压至与加热片10接触时，此时抚平板8移动至导布杆7的正下侧，停留在塑料袋的两端(补充说明：在塑料袋逐渐进入折边槽401中过程中，抚平板8未移动至导布杆7正下侧，此时一对抚平板8继续相互远离，由于塑料袋部分进行折边槽401中，塑料袋相对于抚平板8进行反向移动，但此过程不影响抚平板8对塑料袋的抚平过程)。

实施例2：

本实施例相较于实施例1的区别在于：采用主载板11代替折边板6与引动布9之间的固定连接，采用副载板13代替抚平板8与引动布9之间的固定连接，具体如下：引动布9靠近折边板6的一端固定连接有主载板11，主载板11与折边板6之间螺纹连接有一对主螺栓12，引动布9靠近抚平板8的一端固定连接有副载板13，副载板13与抚平板8之间螺纹连接有一对副螺栓14，主载板11上开设有一对主螺孔，折边板6的一对侧端均开设有一对主螺槽，主螺栓12螺纹连接于主螺孔和主螺槽的内部，且主螺栓12位于引动布9的上侧，副载板13上开设有一对副螺孔，抚平板8的上端开设有一对副螺槽，副螺栓14螺纹连接于副螺孔和副螺槽的内部，且一对副螺栓14分别位于引动布9的两侧。

通过主载板11与折边板6之间的螺纹连接，以及副载板13与抚平板8之间的螺纹连接，实现了引动布9在折边板6和抚平板8上的可拆卸连接，当引动布9磨损严重时，可对引动布9进行更换，从而提高了本申请的使用寿命。

以上所述，仅为本申请结合当前实际需求采用的最佳实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此。

Claims (7)

1.一种防锈塑料袋多角度折边机构，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上侧设有顶板(2)，所述底座(1)和顶板(2)之间固定连接有一对侧板(3)，所述底座(1)的上端固定连接有位于一对侧板(3)之间的折边台(4)，所述折边台(4)的上端开设有折边槽(401)，所述折边槽(401)的内部固定连接有加热片(10)，所述折边台(4)的上侧设有折边板(6)，所述顶板(2)的上端固定连接有液压缸(5)，所述液压缸(5)的伸缩端活动贯穿顶板(2)并与折边板(6)的上端固定连接；

一对所述侧板(3)之间固定连接有一对导布杆(7)，一对所述导布杆(7)分别位于折边板(6)的两侧，所述折边板(6)的两端均连接有引动布(9)，所述引动布(9)的下端绕过导布杆(7)的外端并连接有抚平板(8)，一对所述侧板(3)相互靠近的一端均开设有一对与抚平板(8)一一对应的限位槽(301)，所述抚平板(8)的两端分别滑动连接于一对限位槽(301)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种防锈塑料袋多角度折边机构，其特征在于，所述限位槽(301)呈“L”形状，且其靠近折边槽(401)中心线一侧的上内壁高于其远离折边槽(401)中心线一侧的上内壁。

3.根据权利要求1所述的一种防锈塑料袋多角度折边机构，其特征在于，初始状态下所述引动布(9)与折边板(6)的连接端高于导布杆(7)的上端，且抚平板(8)位于限位槽(301)的最上侧位置。

4.根据权利要求1所述的一种防锈塑料袋多角度折边机构，其特征在于，同一所述侧板(3)上的一对限位槽(301)相互靠近的内壁上均固定连接有主磁片，所述抚平板(8)的内部固定连接有一对副磁片，一对所述副磁片分别位于一对限位槽(301)的内部，所述主磁片与副磁片相互靠近的一端为同极。

5.根据权利要求1所述的一种防锈塑料袋多角度折边机构，其特征在于，所述引动布(9)靠近折边板(6)的一端固定连接有主载板(11)，所述主载板(11)与折边板(6)之间螺纹连接有一对主螺栓(12)，所述引动布(9)靠近抚平板(8)的一端固定连接有副载板(13)，所述副载板(13)与抚平板(8)之间螺纹连接有一对副螺栓(14)。

6.根据权利要求5所述的一种防锈塑料袋多角度折边机构，其特征在于，所述主载板(11)上开设有一对主螺孔，所述折边板(6)的一对侧端均开设有一对主螺槽，所述主螺栓(12)螺纹连接于主螺孔和主螺槽的内部，且主螺栓(12)位于引动布(9)的上侧。

7.根据权利要求5所述的一种防锈塑料袋多角度折边机构，其特征在于，所述副载板(13)上开设有一对副螺孔，所述抚平板(8)的上端开设有一对副螺槽，所述副螺栓(14)螺纹连接于副螺孔和副螺槽的内部，且一对副螺栓(14)分别位于引动布(9)的两侧。

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