CN107034520B - 一种纺织用剥麻设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种纺织用剥麻设备，包括底座、机架、连杆、剥皮刀、弹簧、盛料盘、集皮箱、电机、转轮、第一传动杆、第二传动杆和套筒，与现有技术相比，能够高效快速的对麻皮进行剥离，提升了麻皮剥离的效率和效果，降低了工人的劳动强度，为纺织加工带来了便利，结构简单，操作方便，便于推广应用。

Description

一种纺织用剥麻设备
【技术领域】
本发明涉及纺织设备技术领域，特别是一种纺织用剥麻设备。
【背景技术】
麻类植物如黄麻、剑麻、亚麻等，都是一种具有纺织性的纤维植物，纺织企业在对麻类织物纺织前需要将麻类植物的外皮与麻杆分离，分离后的麻衣才能用于纺织。尤为突出的是现有的麻类植物剥皮装置存在剥麻质量不高、剥麻效率低下、工作人员劳动强度大等缺点，严重增加纺织企业的生产成本。
【发明内容】
本发明的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种纺织用剥麻设备，能够高效快速的对麻皮进行剥离，提升了麻皮剥离的效率和效果，降低了工人的劳动强度，为纺织加工带来了便利，结构简单，操作方便，便于推广应用。
为实现上述目的，本发明提出了一种纺织用剥麻设备，包括底座、机架、连杆、剥皮刀、弹簧、盛料盘、集皮箱、电机、转轮、第一传动杆、第二传动杆和套筒，所述底座的上部固定设有呈倒“L”形设计的机架，所述机架的横向部的底部转动设有连杆，所述连杆的下端固定设有剥皮刀，所述连杆的外侧套设有弹簧，所述剥皮刀的正下方水平设有固定于机架的侧部的盛料盘，所述盛料盘的正下方设有固定于底座上部的集皮箱，所述连杆的左侧设有固定于机架的侧部的电机，所述电机的转轴朝向正面，所述电机的转轴上固定设有转轮，所述第一传动杆的一端与转轮的正面的边缘转动连接，所述第一传动杆的另一端与水平设置的第二传动杆的一端转动连接，所述第二传动杆的另一端与连杆的侧部转动连接，所述第二传动杆的外侧套设有通过固定杆与机架固定连接的套筒。
作为优选，所述连杆为伸缩杆，所述盛料盘包括框体和纵横交错设置与框体内侧的底板，所述框体呈方形设计，所述同向相邻的底板之间的间距为10cm。
作为优选，所述集皮箱呈长方体形上开口式设计。
作为优选，所述第二传动杆与电机的转轴处于同一水平高度，所述第二传动杆与套筒滑动配合。
作为优选，所述盛料盘与机架的横向部之间的距离略小于连杆的最大长度，所述剥皮刀呈与盛料盘相适应的长方体形设计，所述剥皮刀的下部设有刀刃。
本发明的有益效果：本发明通过在底座的上部固定设有呈倒“L”形设计的机架，在机架的横向部的底部转动设有连杆，在连杆的下端固定设有剥皮刀，在连杆的外侧套设有弹簧，在剥皮刀的正下方水平设有固定于机架的侧部的盛料盘，在盛料盘的正下方设有固定于底座上部的集皮箱，在连杆的左侧设有固定于机架的侧部的电机，在电机的转轴上固定设有转轮，第一传动杆的一端与转轮的正面的边缘转动连接，第一传动杆的另一端与水平设置的第二传动杆的一端转动连接，第二传动杆的另一端与连杆的侧部转动连接，在第二传动杆的外侧套设有通过固定杆与机架固定连接的套筒，当需要对麻皮进行剥离的时候，可以将麻杆平放在盛料盘中，然后启动电机，电机带动转轮转动，转轮通过第一传动杆带动第二传动杆左右往复移动，第二传动杆带动连杆左右摆动，连杆带动剥皮刀左右摆动剥皮刀将盛料盘中的麻杆的麻皮刮掉，麻皮从盛料盘中落入集皮箱中，可以高效快速的对麻皮进行剥离，降低了工人的劳动强度，与现有技术相比，能够高效快速的对麻皮进行剥离，提升了麻皮剥离的效率和效果，降低了工人的劳动强度，为纺织加工带来了便利，结构简单，操作方便，便于推广应用。
本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本发明一种纺织用剥麻设备的结构示意图。
图2是本发明一种纺织用剥麻设备的盛料盘的结构示意图。
图中：1-底座、2-机架、3-连杆、4-剥皮刀、5-弹簧、6-盛料盘、61-框体、62-底板、7-集皮箱、8-电机、9-转轮、10-第一传动杆、11-第二传动杆、12-套筒。
【具体实施方式】
参阅图1和2，本发明一种纺织用剥麻设备，包括底座1、机架2、连杆3、剥皮刀4、弹簧5、盛料盘6、集皮箱7、电机8、转轮9、第一传动杆10、第二传动杆11和套筒12，所述底座1的上部固定设有呈倒“L”形设计的机架2，所述机架2的横向部的底部转动设有连杆3，所述连杆3的下端固定设有剥皮刀4，所述连杆3的外侧套设有弹簧5，所述剥皮刀4的正下方水平设有固定于机架2的侧部的盛料盘6，所述盛料盘6的正下方设有固定于底座1上部的集皮箱7，所述连杆3的左侧设有固定于机架2的侧部的电机8，所述电机8的转轴朝向正面，所述电机8的转轴上固定设有转轮9，所述第一传动杆10的一端与转轮9的正面的边缘转动连接，所述第一传动杆10的另一端与水平设置的第二传动杆11的一端转动连接，所述第二传动杆11的另一端与连杆3的侧部转动连接，所述第二传动杆11的外侧套设有通过固定杆与机架2固定连接的套筒12，所述连杆3为伸缩杆，所述盛料盘6包括框体61和纵横交错设置与框体内侧的底板62，所述框体61呈方形设计，所述同向相邻的底板62之间的间距为10cm，所述集皮箱7呈长方体形上开口式设计，所述第二传动杆11与电机8的转轴处于同一水平高度，所述第二传动杆11与套筒12滑动配合，所述盛料盘6与机架2的横向部之间的距离略小于连杆3的最大长度，所述剥皮刀4呈与盛料盘6相适应的长方体形设计，所述剥皮刀4的下部设有刀刃。
本发明工作过程：
本发明一种纺织用剥麻设备在工作过程中，通过在底座1的上部固定设有呈倒“L”形设计的机架2，在机架2的横向部的底部转动设有连杆3，在连杆3的下端固定设有剥皮刀4，在连杆3的外侧套设有弹簧5，在剥皮刀4的正下方水平设有固定于机架2的侧部的盛料盘6，在盛料盘6的正下方设有固定于底座1上部的集皮箱7，在连杆3的左侧设有固定于机架2的侧部的电机8，在电机8的转轴上固定设有转轮9，第一传动杆10的一端与转轮9的正面的边缘转动连接，第一传动杆10的另一端与水平设置的第二传动杆11的一端转动连接，第二传动杆11的另一端与连杆3的侧部转动连接，在第二传动杆11的外侧套设有通过固定杆与机架2固定连接的套筒12，当需要对麻皮进行剥离的时候，可以将麻杆平放在盛料盘6中，然后启动电机8，电机8带动转轮9转动，转轮9通过第一传动杆10带动第二传动杆11左右往复移动，第二传动杆11带动连杆3左右摆动，连杆3带动剥皮刀4左右摆动剥皮刀4将盛料盘6中的麻杆的麻皮刮掉，麻皮从盛料盘6中落入集皮箱7中，可以高效快速的对麻皮进行剥离，降低了工人的劳动强度，与现有技术相比，能够高效快速的对麻皮进行剥离，提升了麻皮剥离的效率和效果，降低了工人的劳动强度，为纺织加工带来了便利，结构简单，操作方便，便于推广应用。
上述实施例是对本发明的说明，不是对本发明的限定，任何对本发明简单变换后的方案均属于本发明的保护范围。

Claims (2)

1.一种纺织用剥麻设备，其特征在于：包括底座（1）、机架（2）、连杆（3）、剥皮刀（4）、弹簧（5）、盛料盘（6）、集皮箱（7）、电机（8）、转轮（9）、第一传动杆（10）、第二传动杆（11）和套筒（12），所述底座（1）的上部固定设有呈倒“L”形设计的机架（2），所述机架（2）的横向部的底部转动设有连杆（3），所述连杆（3）的下端固定设有剥皮刀（4），所述连杆（3）的外侧套设有弹簧（5），所述剥皮刀（4）的正下方水平设有固定于机架（2）的侧部的盛料盘（6），所述盛料盘（6）的正下方设有固定于底座（1）上部的集皮箱（7），所述连杆（3）的左侧设有固定于机架（2）的侧部的电机（8），所述电机（8）的转轴朝向正面，所述电机（8）的转轴上固定设有转轮（9），所述第一传动杆（10）的一端与转轮（9）的正面的边缘转动连接，所述第一传动杆（10）的另一端与水平设置的第二传动杆（11）的一端转动连接，所述第二传动杆（11）的另一端与连杆（3）的侧部转动连接，所述第二传动杆（11）的外侧套设有通过固定杆与机架（2）固定连接的套筒（12），所述连杆（3）为伸缩杆，所述盛料盘（6）包括框体（61）和纵横交错设置与框体内侧的底板（62），所述框体（61）呈方形设计，同向相邻的所述底板（62）之间的间距为10cm；所述第二传动杆（11）与电机（8）的转轴处于同一水平高度，所述第二传动杆（11）与套筒（12）滑动配合；所述盛料盘（6）与机架（2）的横向部之间的距离略小于连杆（3）的最大长度，所述剥皮刀（4）呈与盛料盘（6）相适应的长方体形设计，所述剥皮刀（4）的下部设有刀刃。
2.如权利要求1所述的一种纺织用剥麻设备，其特征在于：所述集皮箱（7）呈长方体形上开口式设计。
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