CN107033646A - 一种可生物降解的金属防锈剂 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种可生物降解的金属防锈剂，其原料包括苯丙乳液、改性填料、改性增强剂、改性防锈增强剂、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、过硫酸铵、苯乙烯、丙烯酸羟乙酯、环氧树脂、环氧丙烯酸树脂、苯并三氮唑、二烷基二硫代磷酸锌、三聚磷酸钠、环烷基基础油、二乙二醇丙醚、十八胺、烷基磺酸钠、氨基磺酸、六亚甲基四胺、石油磺酸钡、硫代脂肪酸酯、脂肪醇聚氧乙烯醚、丙烯醇胺、羧甲基淀粉钠、阿拉伯胶、马丙共聚物、硫酸二氢钾和钼酸钠。本发明的金属防锈剂具有优异的防锈性能，且可降解。

Description

一种可生物降解的金属防锈剂
技术领域
本发明涉及防锈剂的技术领域，尤其涉及一种可生物降解的金属防锈剂。
背景技术
金属防锈剂能保护表面不受水分、化学品、空气及其他腐蚀品侵害，广泛用于金属产品生产、运输、使用以及储存过程中，目前现有技术中的金属防锈剂在涂覆在金属表面后，金属在使用后需要对金属防锈剂进行清除，清除后的金属防锈剂大多不可降解，对环境造成了污染，无法满足实际生产过程中的需求，因此亟需设计一种可生物降解的金属防锈剂来解决现有技术中的问题。
发明内容
为解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出一种可生物降解的金属防锈剂，具有优异的防锈性能，且可降解。
本发明提出的一种可生物降解的金属防锈剂，其原料按重量份包括：苯丙乳液4-8份、改性填料6-12份、改性增强剂4-8份、改性防锈增强剂5-15份、甲基丙烯酸甲酯4-8份、丙烯酸丁酯1-3份、过硫酸铵2-6份、苯乙烯3-9份、丙烯酸羟乙酯4-8份、环氧树脂4-8份、环氧丙烯酸树脂2-5份、苯并三氮唑2-5份、二烷基二硫代磷酸锌1-6份、三聚磷酸钠3-6份、环烷基基础油3-6份、二乙二醇丙醚2-5份、十八胺1-4份、烷基磺酸钠3-5份、氨基磺酸2-6份、六亚甲基四胺1-4份、石油磺酸钡3-5份、硫代脂肪酸酯2-5份、脂肪醇聚氧乙烯醚1-4份、丙烯醇胺3-5份、羧甲基淀粉钠2-5份、阿拉伯胶1-5份、马丙共聚物3-6份、硫酸二氢钾2-8份、钼酸钠3-9份。
优选地，改性填料按如下工艺进行制备：将淀粉浸入质量分数为1-3％的氢氧化钠溶液中，室温下静置10-14h，过滤后洗涤，然后置于质量分数为60-70％的硫酸溶液中，升温至40-50℃，保温40-50min，冷却至室温后离心处理，调节pH至中7，冷冻干燥，然后加入4-二甲氨基吡啶和无水吡啶混合均匀，超声处理10-20min，然后加入4-氧代-4-(丙-2-炔-1-氧基)丁酸酐混合均匀，升温至70-90℃，于250-350r/min转速搅拌4-6h，接着于蒸馏水中沉淀析出，冷冻干燥得到改性填料。
优选地，改性填料的制备工艺中，淀粉、质量分数为1-3％的氢氧化钠溶液、质量分数为60-70％的硫酸溶液、4-二甲氨基吡啶、无水吡啶和4-氧代-4-(丙-2-炔-1-氧基)丁酸酐的重量比为5-15：2-5：1-3：3-6：1-4：2-6。
优选地，改性增强剂按如下工艺进行制备：将木质素磺酸铵和蒸馏水混合均匀，然后用质量分数为15-25％的硫酸溶液调节pH至3-4，然后加入双氧水和硫酸亚铁混合均匀，室温下搅拌0.5-1.5h得到物料a；将木纤维、聚乳酸和聚羟基乙酸混合均匀，室温下于1000-2000r/min转速搅拌5-15min，升温至60-80℃，保温10-30min，接着加入物料a于650-850r/min转速搅拌4-8min，冷却至室温得到改性增强剂。
优选地，改性增强剂的制备工艺中，木质素磺酸铵、蒸馏水、质量分数为15-25％的硫酸溶液、双氧水、硫酸亚铁、木纤维、聚乳酸和聚羟基乙酸的重量比为2-5：1-3：3-6：2-6：1-4：2-5：3-5：1-3。
优选地，改性防锈增强剂按如下工艺进行制备：将三乙醇胺、苯甲酸钠、四硼酸钠、碳酸钠和葡萄糖酸钠混合均匀，升温至70-90℃，保温2-4h，于350-550r/min转速搅拌20-40min，冷却至室温得到改性防锈增强剂。
优选地，改性防锈增强剂的制备工艺中，三乙醇胺、苯甲酸钠、四硼酸钠、碳酸钠和葡萄糖酸钠的重量比为3-5：1-2：2-5：3-6：4-8。
本发明提出的一种可生物降解的金属防锈剂，其原料包括苯丙乳液、改性填料、改性增强剂、改性防锈增强剂、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、过硫酸铵、苯乙烯、丙烯酸羟乙酯、环氧树脂、环氧丙烯酸树脂、苯并三氮唑、二烷基二硫代磷酸锌、三聚磷酸钠、环烷基基础油、二乙二醇丙醚、十八胺、烷基磺酸钠、氨基磺酸、六亚甲基四胺、石油磺酸钡、硫代脂肪酸酯、脂肪醇聚氧乙烯醚、丙烯醇胺、羧甲基淀粉钠、阿拉伯胶、马丙共聚物、硫酸二氢钾和钼酸钠。其中以苯丙乳液为基料，以甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、过硫酸铵、苯乙烯、丙烯酸羟乙酯、环氧树脂和环氧丙烯酸树脂作为改性单体改性，引入了羟基磷酸酯单体，运用到金属防锈剂的制备中，有效提高了金属防锈剂的附着力和防锈性能。其中，改性填料通过将淀粉浸入氢氧化钠溶液中，室温下静置，过滤后洗涤，然后置于硫酸溶液中，升温后保温，冷却至室温后离心处理，调节pH，冷冻干燥，然后加入4-二甲氨基吡啶和无水吡啶混合均匀，超声处理，然后加入4-氧代-4-(丙-2-炔-1-氧基)丁酸酐混合均匀，升温，搅拌，接着于蒸馏水中沉淀析出，冷冻干燥得到改性填料，运用到本发明的金属防锈剂的制备中，有效提高了本发明金属防锈剂的防锈性能和强度。其中，改性增强剂通过将木质素磺酸铵和蒸馏水混合均匀，然后用硫酸溶液调节pH，然后加入双氧水和硫酸亚铁混合均匀，室温下搅拌得到物料a；将木纤维、聚乳酸和聚羟基乙酸混合均匀，室温下转速搅拌，升温，保温，接着加入物料a转速搅拌，冷却至室温得到改性增强剂，运用到本发明的金属防锈剂的制备中，有效提高了本发明金属防锈剂的强度和可降解性能。其中，改性防锈增强剂通过将三乙醇胺、苯甲酸钠、四硼酸钠、碳酸钠和葡萄糖酸钠混合均匀，升温，保温，搅拌，冷却至室温得到改性防锈增强剂，运用到本发明的金属防锈剂的制备中，有效提高了本发明金属防锈剂的防锈性能。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明做出详细说明，应当了解，实施例只用于说明本发明，而不是用于对本发明进行限定，任何在本发明基础上所做的修改、等同替换等均在本发明的保护范围内。
具体实施方式中，苯丙乳液的重量份可以为4份、4.5份、5份、5.5份、6份、6.5份、7份、7.5份、8份；改性填料的重量份可以为6份、7份、8份、9份、10份、11份、12份；改性增强剂的重量份可以为4份、4.5份、5份、5.5份、6份、6.5份、7份、7.5份、8份；改性防锈增强剂的重量份可以为5份、6份、7份、8份、9份、10份、11份、12份、13份、14份、15份；甲基丙烯酸甲酯的重量份可以为4份、4.5份、5份、5.5份、6份、6.5份、7份、7.5份、8份；丙烯酸丁酯的重量份可以为1份、1.5份、2份、2.5份、3份；过硫酸铵的重量份可以为2份、2.5份、3份、3.5份、4份、4.5份、5份、5.5份、6份；苯乙烯的重量份可以为3份、4份、5份、6份、7份、8份、9份；丙烯酸羟乙酯的重量份可以为4份、4.5份、5份、5.5份、6份、6.5份、7份、7.5份、8份；环氧树脂的重量份可以为4份、4.5份、5份、5.5份、6份、6.5份、7份、7.5份、8份；环氧丙烯酸树脂的重量份可以为2份、2.5份、3份、3.5份、4份、4.5份、5份；苯并三氮唑的重量份可以为2份、2.5份、3份、3.5份、4份、4.5份、5份；二烷基二硫代磷酸锌的重量份可以为1份、1.5份、2份、2.5份、3份、3.5份、4份、4.5份、5份、5.5份、6份；三聚磷酸钠的重量份可以为3份、3.5份、4份、4.5份、5份、5.5份、6份；环烷基基础油的重量份可以为3份、3.5份、4份、4.5份、5份、5.5份、6份；二乙二醇丙醚的重量份可以为2份、2.5份、3份、3.5份、4份、4.5份、5份；十八胺的重量份可以为1份、1.5份、2份、2.5份、3份、3.5份、4份；烷基磺酸钠的重量份可以为3份、3.5份、4份、4.5份、5份；氨基磺酸的重量份可以为2份、3份、4份、5份、6份；六亚甲基四胺的重量份可以为1份、1.5份、2份、2.5份、3份、3.5份、4份；石油磺酸钡的重量份可以为3份、3.5份、4份、4.5份、5份；硫代脂肪酸酯的重量份可以为2份、2.5份、3份、3.5份、4份、4.5份、5份；脂肪醇聚氧乙烯醚的重量份可以为1份、1.5份、2份、2.5份、3份、3.5份、4份；丙烯醇胺的重量份可以为3份、3.5份、4份、4.5份、5份；羧甲基淀粉钠的重量份可以为2份、2.5份、3份、3.5份、4份、4.5份、5份；阿拉伯胶的重量份可以为1份、2份、3份、4份、5份；马丙共聚物的重量份可以为3份、3.5份、4份、4.5份、5份、5.5份、6份；硫酸二氢钾的重量份可以为2份、3份、4份、5份、6份、7份、8份；钼酸钠的重量份可以为3份、4份、5份、6份、7份、8份、9份。
实施例1
本发明提出的一种可生物降解的金属防锈剂，其原料按重量份包括：苯丙乳液6份、改性填料8份、改性增强剂6份、改性防锈增强剂10份、甲基丙烯酸甲酯6份、丙烯酸丁酯2份、过硫酸铵4份、苯乙烯6份、丙烯酸羟乙酯6份、环氧树脂6份、环氧丙烯酸树脂3.5份、苯并三氮唑3.5份、二烷基二硫代磷酸锌3.5份、三聚磷酸钠4.5份、环烷基基础油4.5份、二乙二醇丙醚3.5份、十八胺2.5份、烷基磺酸钠4份、氨基磺酸4份、六亚甲基四胺2.5份、石油磺酸钡4份、硫代脂肪酸酯3.5份、脂肪醇聚氧乙烯醚2.5份、丙烯醇胺4份、羧甲基淀粉钠3.5份、阿拉伯胶3份、马丙共聚物4.5份、硫酸二氢钾5份、钼酸钠6份。
改性填料按如下工艺进行制备：按重量份将10份淀粉浸入3.5份质量分数为2％的氢氧化钠溶液中，室温下静置12h，过滤后洗涤，然后置于2份质量分数为65％的硫酸溶液中，升温至45℃，保温45min，冷却至室温后离心处理，调节pH至中7，冷冻干燥，然后加入4.5份4-二甲氨基吡啶和2.5份无水吡啶混合均匀，超声处理15min，然后加入4份4-氧代-4-(丙-2-炔-1-氧基)丁酸酐混合均匀，升温至80℃，于300r/min转速搅拌5h，接着于蒸馏水中沉淀析出，冷冻干燥得到改性填料。
改性增强剂按如下工艺进行制备：按重量份将3.5份木质素磺酸铵和2份蒸馏水混合均匀，然后用4.5份质量分数为20％的硫酸溶液调节pH至3.5，然后加入4份双氧水和2.5份硫酸亚铁混合均匀，室温下搅拌1h得到物料a；将3.5份木纤维、4份聚乳酸和2份聚羟基乙酸混合均匀，室温下于1500r/min转速搅拌10min，升温至70℃，保温20min，接着加入物料a于750r/min转速搅拌6min，冷却至室温得到改性增强剂。
改性防锈增强剂按如下工艺进行制备：按重量份将4份三乙醇胺、1.5份苯甲酸钠、3.5份四硼酸钠、4.5份碳酸钠和6份葡萄糖酸钠混合均匀，升温至80℃，保温3h，于450r/min转速搅拌30min，冷却至室温得到改性防锈增强剂。
实施例2
本发明提出的一种可生物降解的金属防锈剂，其原料按重量份包括：苯丙乳液4份、改性填料12份、改性增强剂4份、改性防锈增强剂15份、甲基丙烯酸甲酯4份、丙烯酸丁酯3份、过硫酸铵2份、苯乙烯9份、丙烯酸羟乙酯4份、环氧树脂8份、环氧丙烯酸树脂2份、苯并三氮唑5份、二烷基二硫代磷酸锌1份、三聚磷酸钠6份、环烷基基础油3份、二乙二醇丙醚5份、十八胺1份、烷基磺酸钠5份、氨基磺酸2份、六亚甲基四胺4份、石油磺酸钡3份、硫代脂肪酸酯5份、脂肪醇聚氧乙烯醚1份、丙烯醇胺5份、羧甲基淀粉钠2份、阿拉伯胶5份、马丙共聚物3份、硫酸二氢钾8份、钼酸钠3份。
改性填料按如下工艺进行制备：按重量份将5份淀粉浸入5份质量分数为1％的氢氧化钠溶液中，室温下静置14h，过滤后洗涤，然后置于1份质量分数为70％的硫酸溶液中，升温至40℃，保温50min，冷却至室温后离心处理，调节pH至中7，冷冻干燥，然后加入3份4-二甲氨基吡啶和4份无水吡啶混合均匀，超声处理10min，然后加入6份4-氧代-4-(丙-2-炔-1-氧基)丁酸酐混合均匀，升温至70℃，于350r/min转速搅拌4h，接着于蒸馏水中沉淀析出，冷冻干燥得到改性填料。
改性增强剂按如下工艺进行制备：按重量份将2份木质素磺酸铵和3份蒸馏水混合均匀，然后用3份质量分数为25％的硫酸溶液调节pH至3，然后加入6份双氧水和1份硫酸亚铁混合均匀，室温下搅拌1.5h得到物料a；将2份木纤维、5份聚乳酸和1份聚羟基乙酸混合均匀，室温下于2000r/min转速搅拌5min，升温至80℃，保温10min，接着加入物料a于850r/min转速搅拌4min，冷却至室温得到改性增强剂。
改性防锈增强剂按如下工艺进行制备：按重量份将3份三乙醇胺、2份苯甲酸钠、2份四硼酸钠、6份碳酸钠和4份葡萄糖酸钠混合均匀，升温至90℃，保温2h，于550r/min转速搅拌20min，冷却至室温得到改性防锈增强剂。
实施例3
本发明提出的一种可生物降解的金属防锈剂，其原料按重量份包括：苯丙乳液8份、改性填料6份、改性增强剂8份、改性防锈增强剂5份、甲基丙烯酸甲酯8份、丙烯酸丁酯1份、过硫酸铵6份、苯乙烯3份、丙烯酸羟乙酯8份、环氧树脂4份、环氧丙烯酸树脂5份、苯并三氮唑2份、二烷基二硫代磷酸锌6份、三聚磷酸钠3份、环烷基基础油6份、二乙二醇丙醚2份、十八胺4份、烷基磺酸钠3份、氨基磺酸6份、六亚甲基四胺1份、石油磺酸钡5份、硫代脂肪酸酯2份、脂肪醇聚氧乙烯醚4份、丙烯醇胺3份、羧甲基淀粉钠5份、阿拉伯胶1份、马丙共聚物6份、硫酸二氢钾2份、钼酸钠9份。
改性填料按如下工艺进行制备：按重量份将15份淀粉浸入2份质量分数为3％的氢氧化钠溶液中，室温下静置10h，过滤后洗涤，然后置于3份质量分数为60％的硫酸溶液中，升温至50℃，保温40min，冷却至室温后离心处理，调节pH至中7，冷冻干燥，然后加入6份4-二甲氨基吡啶和1份无水吡啶混合均匀，超声处理20min，然后加入2份4-氧代-4-(丙-2-炔-1-氧基)丁酸酐混合均匀，升温至90℃，于250r/min转速搅拌6h，接着于蒸馏水中沉淀析出，冷冻干燥得到改性填料。
改性增强剂按如下工艺进行制备：按重量份将5份木质素磺酸铵和1份蒸馏水混合均匀，然后用6份质量分数为15％的硫酸溶液调节pH至4，然后加入2份双氧水和4份硫酸亚铁混合均匀，室温下搅拌0.5h得到物料a；将5份木纤维、3份聚乳酸和3份聚羟基乙酸混合均匀，室温下于1000r/min转速搅拌15min，升温至60℃，保温30min，接着加入物料a于650r/min转速搅拌8min，冷却至室温得到改性增强剂。
改性防锈增强剂按如下工艺进行制备：按重量份将5份三乙醇胺、1份苯甲酸钠、5份四硼酸钠、3份碳酸钠和8份葡萄糖酸钠混合均匀，升温至70℃，保温4h，于350r/min转速搅拌40min，冷却至室温得到改性防锈增强剂。
实施例4
本发明提出的一种可生物降解的金属防锈剂，其原料按重量份包括：苯丙乳液5份、改性填料11份、改性增强剂5份、改性防锈增强剂12份、甲基丙烯酸甲酯5份、丙烯酸丁酯2.5份、过硫酸铵3份、苯乙烯8份、丙烯酸羟乙酯5份、环氧树脂7份、环氧丙烯酸树脂3份、苯并三氮唑4份、二烷基二硫代磷酸锌2份、三聚磷酸钠5份、环烷基基础油4份、二乙二醇丙醚4份、十八胺2份、烷基磺酸钠4.5份、氨基磺酸3份、六亚甲基四胺3份、石油磺酸钡3.5份、硫代脂肪酸酯4份、脂肪醇聚氧乙烯醚2份、丙烯醇胺4.5份、羧甲基淀粉钠3份、阿拉伯胶4份、马丙共聚物4份、硫酸二氢钾7份、钼酸钠4份。
改性填料按如下工艺进行制备：按重量份将8份淀粉浸入4份质量分数为1.5％的氢氧化钠溶液中，室温下静置13h，过滤后洗涤，然后置于1.5份质量分数为68％的硫酸溶液中，升温至42℃，保温48min，冷却至室温后离心处理，调节pH至中7，冷冻干燥，然后加入4份4-二甲氨基吡啶和3份无水吡啶混合均匀，超声处理12min，然后加入5份4-氧代-4-(丙-2-炔-1-氧基)丁酸酐混合均匀，升温至75℃，于320r/min转速搅拌4.5h，接着于蒸馏水中沉淀析出，冷冻干燥得到改性填料。
改性增强剂按如下工艺进行制备：按重量份将3份木质素磺酸铵和2.5份蒸馏水混合均匀，然后用4份质量分数为22％的硫酸溶液调节pH至3.2，然后加入5份双氧水和2份硫酸亚铁混合均匀，室温下搅拌1.2h得到物料a；将3份木纤维、4.5份聚乳酸和1.5份聚羟基乙酸混合均匀，室温下于1800r/min转速搅拌8min，升温至75℃，保温15min，接着加入物料a于820r/min转速搅拌5min，冷却至室温得到改性增强剂。
改性防锈增强剂按如下工艺进行制备：按重量份将3.5份三乙醇胺、1.8份苯甲酸钠、3份四硼酸钠、5份碳酸钠和5份葡萄糖酸钠混合均匀，升温至85℃，保温2.5h，于520r/min转速搅拌25min，冷却至室温得到改性防锈增强剂。
实施例5
本发明提出的一种可生物降解的金属防锈剂，其原料按重量份包括：苯丙乳液7份、改性填料7份、改性增强剂7份、改性防锈增强剂8份、甲基丙烯酸甲酯7份、丙烯酸丁酯1.5份、过硫酸铵5份、苯乙烯4份、丙烯酸羟乙酯7份、环氧树脂5份、环氧丙烯酸树脂4份、苯并三氮唑3份、二烷基二硫代磷酸锌5份、三聚磷酸钠4份、环烷基基础油5份、二乙二醇丙醚3份、十八胺3份、烷基磺酸钠3.5份、氨基磺酸5份、六亚甲基四胺2份、石油磺酸钡4.5份、硫代脂肪酸酯3份、脂肪醇聚氧乙烯醚3份、丙烯醇胺3.5份、羧甲基淀粉钠4份、阿拉伯胶2份、马丙共聚物5份、硫酸二氢钾3份、钼酸钠8份。
改性填料按如下工艺进行制备：按重量份将12份淀粉浸入3份质量分数为2.5％的氢氧化钠溶液中，室温下静置11h，过滤后洗涤，然后置于2.5份质量分数为62％的硫酸溶液中，升温至48℃，保温42min，冷却至室温后离心处理，调节pH至中7，冷冻干燥，然后加入5份4-二甲氨基吡啶和2份无水吡啶混合均匀，超声处理18min，然后加入3份4-氧代-4-(丙-2-炔-1-氧基)丁酸酐混合均匀，升温至85℃，于280r/min转速搅拌5.5h，接着于蒸馏水中沉淀析出，冷冻干燥得到改性填料。
改性增强剂按如下工艺进行制备：按重量份将4份木质素磺酸铵和1.5份蒸馏水混合均匀，然后用5份质量分数为18％的硫酸溶液调节pH至3.8，然后加入3份双氧水和3份硫酸亚铁混合均匀，室温下搅拌0.8h得到物料a；将4份木纤维、3.5份聚乳酸和2.5份聚羟基乙酸混合均匀，室温下于1200r/min转速搅拌12min，升温至65℃，保温25min，接着加入物料a于680r/min转速搅拌7min，冷却至室温得到改性增强剂。
改性防锈增强剂按如下工艺进行制备：按重量份将4.5份三乙醇胺、1.2份苯甲酸钠、4份四硼酸钠、4份碳酸钠和7份葡萄糖酸钠混合均匀，升温至75℃，保温3.5h，于380r/min转速搅拌35min，冷却至室温得到改性防锈增强剂。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种可生物降解的金属防锈剂，其特征在于，其原料按重量份包括：苯丙乳液4-8份、改性填料6-12份、改性增强剂4-8份、改性防锈增强剂5-15份、甲基丙烯酸甲酯4-8份、丙烯酸丁酯1-3份、过硫酸铵2-6份、苯乙烯3-9份、丙烯酸羟乙酯4-8份、环氧树脂4-8份、环氧丙烯酸树脂2-5份、苯并三氮唑2-5份、二烷基二硫代磷酸锌1-6份、三聚磷酸钠3-6份、环烷基基础油3-6份、二乙二醇丙醚2-5份、十八胺1-4份、烷基磺酸钠3-5份、氨基磺酸2-6份、六亚甲基四胺1-4份、石油磺酸钡3-5份、硫代脂肪酸酯2-5份、脂肪醇聚氧乙烯醚1-4份、丙烯醇胺3-5份、羧甲基淀粉钠2-5份、阿拉伯胶1-5份、马丙共聚物3-6份、硫酸二氢钾2-8份、钼酸钠3-9份。
2.根据权利要求1所述的可生物降解的金属防锈剂，其特征在于，改性填料按如下工艺进行制备：将淀粉浸入质量分数为1-3％的氢氧化钠溶液中，室温下静置10-14h，过滤后洗涤，然后置于质量分数为60-70％的硫酸溶液中，升温至40-50℃，保温40-50min，冷却至室温后离心处理，调节pH至中7，冷冻干燥，然后加入4-二甲氨基吡啶和无水吡啶混合均匀，超声处理10-20min，然后加入4-氧代-4-(丙-2-炔-1-氧基)丁酸酐混合均匀，升温至70-90℃，于250-350r/min转速搅拌4-6h，接着于蒸馏水中沉淀析出，冷冻干燥得到改性填料。
3.根据权利要求1或2所述的可生物降解的金属防锈剂，其特征在于，改性填料的制备工艺中，淀粉、质量分数为1-3％的氢氧化钠溶液、质量分数为60-70％的硫酸溶液、4-二甲氨基吡啶、无水吡啶和4-氧代-4-(丙-2-炔-1-氧基)丁酸酐的重量比为5-15：2-5：1-3：3-6：1-4：2-6。
4.根据权利要求1-3任一项所述的可生物降解的金属防锈剂，其特征在于，改性增强剂按如下工艺进行制备：将木质素磺酸铵和蒸馏水混合均匀，然后用质量分数为15-25％的硫酸溶液调节pH至3-4，然后加入双氧水和硫酸亚铁混合均匀，室温下搅拌0.5-1.5h得到物料a；将木纤维、聚乳酸和聚羟基乙酸混合均匀，室温下于1000-2000r/min转速搅拌5-15min，升温至60-80℃，保温10-30min，接着加入物料a于650-850r/min转速搅拌4-8min，冷却至室温得到改性增强剂。
5.根据权利要求1-4任一项所述的可生物降解的金属防锈剂，其特征在于，改性增强剂的制备工艺中，木质素磺酸铵、蒸馏水、质量分数为15-25％的硫酸溶液、双氧水、硫酸亚铁、木纤维、聚乳酸和聚羟基乙酸的重量比为2-5：1-3：3-6：2-6：1-4：2-5：3-5：1-3。
6.根据权利要求1-5任一项所述的可生物降解的金属防锈剂，其特征在于，改性防锈增强剂按如下工艺进行制备：将三乙醇胺、苯甲酸钠、四硼酸钠、碳酸钠和葡萄糖酸钠混合均匀，升温至70-90℃，保温2-4h，于350-550r/min转速搅拌20-40min，冷却至室温得到改性防锈增强剂。
7.根据权利要求1-6任一项所述的可生物降解的金属防锈剂，其特征在于，改性防锈增强剂的制备工艺中，三乙醇胺、苯甲酸钠、四硼酸钠、碳酸钠和葡萄糖酸钠的重量比为3-5：1-2：2-5：3-6：4-8。
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