CN107031916B - 旋转式自动送袋装置 - Google Patents

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    • B65B43/00—Forming, feeding, opening or setting-up containers or receptacles in association with packaging
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Abstract

本发明公开一种旋转式自动送袋装置，包括：袋库机构、支撑轴以及支撑机构；所述支撑机构通过支撑轴与所述袋库机构连接，所述支撑机构固定于基座上；所述袋库机构包括两个袋盒，设置于同一平台，所述平台与一齿轮联接，通过所述齿轮和齿条的啮合作业，控制所述平台的旋转以实现两个袋盒位置的自动轮换；本发明通过提供一种旋转式自动送袋装置，可以在一个袋盒内包装袋供送完时及时更换袋盒，使已经添加满包装袋的新袋盒达至供袋预定工位。同时，工作人员可以对轮换下的已完成供袋的空袋盒进行加袋作业。这样，可以保证在不停机的条件下，实现连续包装作业。

Description

旋转式自动送袋装置
技术领域
本发明涉及机械设备技术领域，具体地说，特别涉及一种旋转式自动送袋装置。
背景技术
在封闭式食品自动包装机上使用的是预先制成的成品包装袋，需要专门的供袋装置。将塑料软包装袋置于袋盒内传送带上，传送带通过小型步进电动机带动。在对食品进行取袋包装的过程中，随着取袋机构不断取袋，传送带自动推袋向前运动而实现连续供袋作业。
现有技术中，包装机在供袋时，会出现间断的情况。
发明内容
为了解决现有技术的问题，本发明实施例提供了一种旋转式自动送袋装置。所述技术方案如下：
一方面，提供了一种旋转式自动送袋装置，包括袋库机构、支撑轴以及支撑机构；所述支撑机构通过支撑轴与所述袋库机构连接，所述支撑机构固定于基座上；
所述袋库机构包括两个袋盒，设置于同一平台，所述平台与一齿轮联接，通过所述齿轮和齿条的啮合作业，控制所述平台的旋转以实现两个袋盒位置的自动轮换；
所述袋库机构通过轮换系统实现袋盒之间的轮换；所述轮换系统通过气缸驱动，将固定导轨与基座联接，可移动导轨安放在固定导轨上，所述齿条固定在可移动导轨上；所述齿轮设置于所述支撑轴上；通过所述气缸驱动所述可移动导轨来实现所述齿轮和所述齿条之间的啮合运动，从而完成袋库机构的轮换。
可选地，所述支撑机构包括深沟球轴承、支撑架、支撑轴、角接触球轴承以及支撑座；
所述支撑轴与所述袋库机构的平台连接，所述支撑轴的下端通过角接触球轴承设置于所述支撑座上，用于承受袋库机构的轴向载荷；所述支撑轴的中端通过所述深沟球轴承联接设置于支撑架，用于确保袋库机构的稳定性。
可选地，所述支撑机构还包括套筒；所述套筒套设于所述支撑轴上。
可选地，所述袋盒包括袋盒盒体；所述袋盒盒体的两端设置有预留部，所述预留部设置有轴承，所述轴承设置有轴承盖，并通过螺钉固定；所述轴承用于固定滚筒；所述滚筒和所述轴承的连接处还设置有套筒；所述滚筒上还设置有键。
可选地，所述袋盒的一侧设置有挡板。
可选地，所述支撑座固定于所述基座上，所述支撑座为可拆卸式支撑座。
可选地，所述支撑架通过第一螺栓固定于所述支撑轴，通过第二螺栓固定于所述基座上。
本发明实施例提供的技术方案带来的有益效果是：
本发明通过提供一种旋转式自动送袋装置，可以在一个袋盒内包装袋供送完时及时更换袋盒，使已经添加满包装袋的新袋盒达至供袋预定工位。同时，工作人员可以对轮换下的已完成供袋的空袋盒进行加袋作业。这样，可以保证在不停机的条件下，实现连续包装作业。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明实施例的一种旋转式自动送袋装置示意图；
图2是本发明实施例的支撑机构的示意图；
图3是本发明实施例的袋库机构的正视图；
图4是本发明实施例的袋库机构A-A方向的剖视图；
图5是本发明实施例的袋库机构的侧视图；
图6是本发明实施例的支撑架的示意图。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明实施方式作进一步地详细描述。
本发明提供了一种旋转式自动送袋装置，参见图1，包括袋库机构1、支撑轴21以及支撑机构2；所述支撑机构2通过支撑轴21与所述袋库机构1连接，用于支撑所述袋库机构1；
所述袋库机构1包括两个袋盒11，设置于同一平台3，所述平台3与一齿轮4联接，通过所述齿轮4和齿条5的啮合作业，控制所述平台3的旋转以实现两个袋盒11位置的自动轮换；
所述袋库机构1通过轮换系统实现袋盒11之间的轮换；所述轮换系统通过气缸驱动，将固定导轨6与基座7联接，可移动导轨8安放在固定导轨6上，所述齿条5固定在可移动导轨8上；所述齿轮4设置于所述支撑轴21上通过所述气缸驱动所述可移动导轨8来实现所述齿轮4和所述齿条5之间的啮合运动，从而完成袋库机构1的轮换。
具体地，本实施例中，将包装袋安放在空袋盒内，供袋时，在动力机的带动下，由推袋装置随传送带一起将包装袋送至供袋位，从而实现单一袋盒的自动化供袋。当一个袋盒内的包装袋供送完成时，由轮换系统来实现袋盒之间的轮换。轮换系统通过汽缸驱动，将固定导轨与基座联接，可移动导轨安放在固定导轨上，齿条固定在可移动导轨上，通过汽缸驱动可移动导轨来实现齿轮齿条之间的啮合运动，从而完成袋库机构的轮换。袋库机构下端通过轴承安放在可拆式支承座上，主要承受机构的轴向载荷；中端通过轴承联接安放在支撑架上，确保机构的稳定性。通过如图1所示的方案，能够实现袋盒的自动化供袋及袋库机构的自动化轮换。
可选地，参见图2，所述支撑机构2包括深沟球轴承22、支撑架23、角接触球轴承24以及支撑座25；
所述支撑轴21与所述袋库机构1的平台3连接，所述支撑轴21的下端通过角接触球轴承24设置于所述支撑座25上，用于承受袋库机构的轴向载荷；所述支撑轴21的中端通过所述深沟球轴承22联接设置于支撑架23，用于确保袋库机构的稳定性。
可选地，所述支撑机构2还包括套筒26；所述套筒26套设于所述支撑轴21上。
具体地，本实施例中，袋库的支撑机构一方面要用来支撑回转台的质量，另一方面也要保证机构回转作业的顺利进行。为了保证整个机构的运动稳定性，用两个轴承来实现预定功能。袋库支撑机构装配示意图如图2所示，下端的尺寸较小的角接触球轴承安装在靠近基座位置，主要是用来承受整个机构的轴向载荷。中端的尺寸较大的轴承安置在整个轴件结构的靠近中间位置，通过过盈配合联接，主要用来约束机构在水平面内的横向位移。
可选地，参见图3，所述袋盒11包括袋盒盒体12；所述袋盒盒体12的两端设置有预留部，所述预留部设置有轴承13，所述轴承13设置有轴承盖14，并通过螺钉15固定；所述轴承13用于固定滚筒16；所述滚筒16和所述轴承13的连接处还设置有套筒17；所述滚筒17上还设置有键18。
可选地，所述袋盒11的一侧设置有挡板19。
可选地，所述支撑座25固定于所述基座7上，所述支撑座25为可拆卸式支撑座。
可选地，参见图6，所述支撑架23通过第一螺栓231固定于所述支撑轴21，通过第二螺栓232固定于所述基座7上。
本发明实施例提供的技术方案带来的有益效果是：
本发明通过提供一种旋转式自动送袋装置，可以在一个袋盒内包装袋供送完时及时更换袋盒，使已经添加满包装袋的新袋盒达至供袋预定工位。同时，工作人员可以对轮换下的已完成供袋的空袋盒进行加袋作业。这样，可以保证在不停机的条件下，实现连续包装作业。
以上仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种旋转式自动送袋装置，其特征在于，包括：袋库机构、支撑轴以及支撑机构；所述支撑机构通过支撑轴与所述袋库机构连接，所述支撑机构固定于基座上；
所述袋库机构包括两个袋盒，设置于同一平台，所述平台与一齿轮联接，通过所述齿轮和齿条的啮合作业，控制所述平台的旋转以实现两个袋盒位置的自动轮换；
所述袋库机构通过轮换系统实现袋盒之间的轮换；所述轮换系统通过气缸驱动，将固定导轨与基座联接，可移动导轨安放在固定导轨上，所述齿条固定在可移动导轨上；所述齿轮设置于所述支撑轴上；通过所述气缸驱动所述可移动导轨来实现所述齿轮和所述齿条之间的啮合运动，从而完成袋库机构的轮换；
所述支撑机构包括深沟球轴承、支撑架、角接触球轴承以及支撑座；
所述支撑轴与所述袋库机构的平台连接，所述支撑轴的下端通过角接触球轴承设置于所述支撑座上，用于承受所述袋库机构的轴向载荷；所述支撑轴的中端通过所述深沟球轴承联接设置于支撑架，用于确保所述袋库机构的稳定性。
2.如权利要求1所述的旋转式自动送袋装置，其特征在于，所述支撑机构还包括套筒；所述套筒套设于所述支撑轴上。
3.如权利要求1所述的旋转式自动送袋装置，其特征在于，所述袋盒包括袋盒盒体；所述袋盒盒体的两端设置有预留部，所述预留部设置有轴承，所述轴承设置有轴承盖，并通过螺钉固定；所述轴承用于固定滚筒；所述滚筒和所述轴承的连接处还设置有套筒；所述滚筒上还设置有键。
4.如权利要求1所述的旋转式自动送袋装置，其特征在于，所述袋盒的一侧设置有挡板。
5.如权利要求1所述的旋转式自动送袋装置，其特征在于，所述支撑座固定于所述基座上，所述支撑座为可拆卸式支撑座。
6.如权利要求2所述的旋转式自动送袋装置，其特征在于，所述支撑架通过第一螺栓固定于所述支撑轴，通过第二螺栓固定于所述基座上。
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