CN107024847B - 图像形成设备 - Google Patents

Abstract

一种图像形成设备包括：盖构件，该盖构件开闭图像形成设备主体中形成的开口；单元，该单元可穿过开口从图像形成设备主体移除；闩锁构件，该闩锁构件以能够绕旋转支点部旋转的方式被包括在单元中，闩锁构件包括钩和操作部，该钩待从单元的安装方向的下游侧被闩锁到图像形成设备主体的待闩锁部上，并且将单元固定到图像形成设备主体上，操作部被设置为隔着旋转支点部与钩对置并且能够穿过开口进行操作；以及阻止部，该阻止部被包括在盖构件中，并且当钩在盖构件闭合开口的状态下沿钩与待闩锁部分离的方向旋转时阻止部与操作部发生干涉，并且阻止部阻止钩沿钩与待闩锁部分离的方向旋转。

Description

图像形成设备

技术领域

本发明涉及图像形成设备。

背景技术

在现有技术中，已知一种容易保持和处理并且确实地安装在图像形成设备主体上的定影装置，所述定影装置包括当该定影装置移动时被保持的把手部以及待被固定到图像形成设备主体的锁定机构(参见例如，日本未审查专利申请第2003-241615号公报)。

发明内容

因此，本发明的目的是获得一种图像形成设备，与盖构件未设置有阻止钩沿钩与待闩锁部分离的方向旋转的阻止部的情况相比，该图像形成设备能够降低可从图像形成设备主体移除的单元由于外力(诸如振动或掉落冲击)而与图像形成设备主体分离的可能性。

根据本发明的第一方面，提供了一种图像形成设备，该图像形成设备包括：盖构件，该盖构件开闭图像形成设备主体中形成的开口；单元，该单元能穿过所述开口从所述图像形成设备主体移除；闩锁构件，该闩锁构件以能够绕旋转支点部旋转的方式被包括在所述单元中，所述闩锁构件包括：钩，该钩待从所述单元的安装方向的下游侧被闩锁到所述图像形成设备主体的待闩锁部上，并且所述钩将所述单元固定到所述图像形成设备主体上；以及操作部，该操作部被设置为隔着所述旋转支点部与所述钩对置并且能够穿过所述开口进行操作；以及阻止部，该阻止部被包括在所述盖构件中，当所述钩在所述盖构件闭合所述开口的状态下沿所述钩与所述待闩锁部分离的方向旋转时所述阻止部与所述操作部发生干涉，并且所述阻止部阻止所述钩沿所述钩与所述待闩锁部分离的所述方向旋转。

根据本发明的第二方面，所述盖构件通过绕定位在所述阻止部之下的旋转支撑部旋转来开闭所述开口。

根据本发明的第三方面，所述阻止部具有大致平坦的表面，当在所述钩未闩锁到所述待闩锁部的状态下执行闭合所述盖构件的操作时，该大致平坦的表面与所述操作部的端面进行表面接触并且阻止所述盖构件闭合所述开口。

根据本发明的第四方面，所述钩包括接触部，该接触部被形成为当从垂直于所述单元的所述安装方向的方向那一侧看时具有大致线性的形状，并且所述接触部与所述待闩锁部的接触面进行接触。当从垂直于所述单元的所述安装方向的所述方向那一侧看时，所述待闩锁部的所述接触面是大致弧形的表面。由接触部假想线和表示所述接触部的延伸方向的假想线形成的角度被设置为大约90度以上，所述接触部假想线从所述旋转支点部穿过由所述大致弧形的表面形成的圆的中心延伸到所述接触部。

根据本发明的第五方面，所述钩的比所述接触部更靠近所述钩的尖端的部分是倒钩部，当从垂直于所述单元的所述安装方向的所述方向那一侧看时，所述倒钩部沿所述钩的紧固方向与所述待闩锁部重叠。由从所述旋转支点部延伸到所述倒钩部的倒钩部假想线和表示所述倒钩部的延伸方向的假想线形成的角度被设置为大约90度以下。

根据本发明的第一方面，与盖构件中不包括阻止盖构件沿钩与待闩锁部分离的方向旋转的阻止部的构造相比，可以降低可从图像形成设备主体移除的单元由于诸如振动或掉落冲击的外力而与图像形成设备主体分离的可能性。

根据本发明的第二方面，与盖构件不通过绕位于阻止部的下方的旋转支撑部旋转而开闭开口的构造相比，仅需要小力来开闭盖构件。

根据本发明的第三方面，与所述阻止部不具有与操作部的端面进行面接触的大致平坦的表面并且当在钩未锁到待闩锁部的状态下执行闭合盖构件的操作时阻止盖构件闭合开口的构造相比，降低了将单元安装在图像形成设备主体中的失败的可能性。

根据本发明的第四方面，与当从沿垂直于单元的安装方向的方向那一侧看时由从钩的旋转支点部穿过由大致弧形的表面(大致弧形的表面是待闩锁部的接触面)形成的圆的中心延伸到钩的接触部的接触部假想线和表示接触部的延伸方向的假想线形成的角度被设置为小于大约90度的构造相比，可以改善钩的接触部相对于待闩锁部的接触面(大致弧形的表面)的保持力。

根据本发明的第五方面，与当从沿垂直于单元的安装方向的方向那一侧看时由从钩的旋转支点部延伸到钩在尖端侧上的倒钩部的倒钩部假想线和表示倒钩部的延伸方向的假想线形成的角度大于大约90度的构造相比，钩的倒钩部不太可能与待闩锁部分离。

附图说明

将基于以下附图详细描述本发明的示例性实施方式，附图中：

图1是例示了根据本发明的示例性实施方式的图像形成设备的整体构造的示意性侧视图；

图2是根据示例性实施方式的图像形成设备的定影单元的示意性立体图；

图3是安装在根据示例性实施方式的图像形成设备中并固定到根据示例性实施方式的该图像形成设备的定影单元的示意性侧视图；

图4是根据示例性实施方式的图像形成设备的定影单元中包括的装卸机构的示意性放大侧视图；

图5是根据示例性实施方式的图像形成设备的定影单元的装卸机构中包括的闩锁构件的一部分的示意性放大侧视图，该部分位于存在钩的那一侧上；

图6是例示了即使外力已经作用在根据示例性实施方式的图像形成设备上闩锁构件的钩也不与待闩锁部分离的状态的示意性侧视图；以及

图7是例示了当根据示例性实施方式的图像形成设备的定影单元未完全安装在图像形成设备主体中时未闭合盖构件的状态的示意性侧视图。

具体实施方式

下面将参照附图详细描述本发明的示例性实施方式。要注意的是，为了便于描述，附图中适当例示的箭头UP和箭头FR分别表示图像形成设备10的向上方向和向前方向。另外，朝向如图1中看到的前侧的方向是图像形成设备10的左方向，并且术语“当从该侧看时”指的是将在后面描述的垂直于定影单元70的安装(插入)方向的左右方向看的情况。

如图1例示，对输入的图像数据执行图像处理的图像处理单元16设置在图像形成设备主体(下文中简称为设备主体)12的内部中，图像形成设备主体充当图像形成设备10的壳体。图像处理单元16将已经输入的图像数据处理成四种颜色(黄色(Y)、品红色(M)、青色(C)和黑色(K))的灰度数据项，并且接收处理过的灰度数据项并通过使用激光束L执行图像曝光的曝光装置18设置在设备主体12内的中央区域中。

分别对应于颜色Y、M、C和K的四个图像形成单元20Y、20M、20C和20K以沿相对于水平方向倾斜的方向彼此隔开的方式设置在曝光装置18上方，并且可从设备主体12移除。要注意的是，在以下描述中，当没必要以在颜色方面进行区分的这种方式描述图像形成单元20Y、20M、20C和20K时，将省略字母Y、M、C和K。

以类似方式构造图像形成单元20。图像形成单元20中的每一个包括：图像载体22，其具有柱形并且被驱动以便以预定速度旋转；用于一次充电的充电构件24，其为对应的图像载体22的外周面进行充电；显影装置26，其用预定颜色的色调剂来显影静电潜像(该静电潜像已经经由曝光装置18所执行的图像曝光形成在图像载体22的充电后的外周面上)，以便将静电潜像可视化为色调剂图像；以及清洁刮板(未例示)，其清洁已经转印色调剂图像之后的图像载体22的外周面。

另外，向对应的显影装置26供给色调剂的色调剂供给装置14Y、14M、14C和14K设置在设备主体12的内部中。在曝光装置18中，各具有相同构造的四个半导体激光器(未例示)以对应于四个图像形成单元20Y、20M、20C和20K的方式设置，并且激光束L根据灰度数据项从半导体激光器发出。

要注意的是，已经从半导体激光器发出的各个激光束L经由柱面透镜(未例示)照射到多棱镜(多棱镜是旋转多棱镜)(未例示)上，并且各个激光束L借助于多棱镜而转向和扫描。然后，各个激光束L(多棱镜已经使各个激光束L转向和扫描)经由成像透镜(未例示)和多个反射镜(未例示)照射到对应的图像载体22上的曝光点上，并且扫描和辐射图像载体22。

因为有色调剂等从包括在设置在曝光装置18上方的四个图像形成单元20Y、20M、20C和20K中的显影装置26等落到曝光装置18上的可能性，所以曝光装置18的外围被具有大致长方体形的框28密闭式地密封。框28的上部设置有窗29，窗29由透明玻璃制成并且将四个激光束L透射到对应的图像载体22上。

同时，一次转印单元30设置在图像形成单元20上方。一次转印单元30包括：环状中间转印带32；驱动辊34，中间转印带32绕驱动辊34卷绕，并且驱动辊34驱动中间转印带32，使得中间转印带32沿图1中箭头的方向环形地移动；张力施加辊36，中间转印带32绕该张力施加辊36卷绕，并且该张力施加辊36将张力施加于中间转印带32上；从动辊38，该从动辊38设置在张力施加辊36上方并且被驱动以便由于中间转印带32而旋转；以及一次转印辊40Y、40M、40C和40K，各一次转印辊位于上面设置对应的一个图像载体22那一侧的相反侧上(中间转印带32插入在一次转印辊40Y、40M、40C和40K与图像载体22之间)。

已经顺序形成在对应的图像形成单元20Y、20M、20C和20K的图像载体22上的颜色Y、M、C和K的色调剂图像由四个转印辊40Y、40M、40C和40K以色调剂图像彼此叠置的方式转印到中间转印带32上。要注意的是，清洁中间转印带32的外周面的清洁刮刀42被设置为位于上面设置驱动辊34那一侧的相反侧上(中间转印带32插入在驱动辊34与清洁刮刀42之间)。

二次转印辊44被设置为位于上面设置从动辊38那一侧的相反侧上(中间转印带32插入在二次转印辊44与从动辊38之间)，并且中间转印带32和二次转印辊44彼此接触的部分充当二次转印位置。因此，已经以色调剂彼此叠置的方式转印到中间转印带32的颜色Y、M、C和K的色调剂图像由中间转印带32传送并且在二次转印处理中转印到片材构件P中的一个上(各个片材构件P是记录介质的示例)。

将已经转印到片材构件P中的一个的色调剂图像定影到片材构件P上的定影单元70沿片材构件P的传送方向设置在二次转印位置的下游位置处。要注意的是，当描述某物的下游这种位置时，下文中将省略术语“沿片材构件P的传送方向”。定影单元70是可从设备主体12移除的单元的示例，并且后面将描述定影单元70的装卸机构80(参见图2)的细节，装卸机构80用于在设备主体12上安装定影单元70和从设备主体12卸下定影单元70。

定影单元70包括加热辊74和加压辊76，并且由于片材构件P穿过加压辊76和加热辊74彼此接触的部分(由于向片材构件P施加热和压力)，色调剂图像被定影到片材构件P中的一个上。向形成在设备主体12的上部中的排出部48排出色调剂图像已经定影到其上的片材构件P的排出辊46均设置在定影单元70下游的位置处。

同时，内部容纳片材构件P的片材馈送构件50设置在设备主体12的下部区域中。向片材传送路径送出容纳在片材馈送构件50中的片材构件P的片材馈送辊52设置在片材馈送构件50下游的位置处，并且设置通过逐一分离片材构件P来传送片材构件P的一对分离辊54均设置在片材馈送辊52下游的位置处。

调节转印时刻的一对配准辊56均设置在分离辊54下游的位置处。因此，由于配准辊56的旋转，在预定转印时刻，已经从片材馈送构件50供给的片材构件P中的一个被送向中间转印带32和二次转印辊44彼此接触的二次转印位置。

在片材构件P的两面上打印图像的情况下再次向配准辊56传送片材构件P中的一个的传送辊58设置在排出辊46的前侧。由于被传送辊58沿着用于双面打印的传送路径传送，所以片材构件P被翻转，并且被再次传送到配准辊56。

现在将简要描述要由图像形成设备10执行的图像形成过程。

首先，从图像处理单元16向曝光装置18顺序输出不同颜色的灰度数据项，并且使根据不同颜色的灰度数据项从曝光装置18发出的各个激光束L扫描并辐射已经由对应的充电构件24充电的对应的图像载体22的外周面。因此，静电潜像形成在图像载体22的外周面上。

已经形成在图像载体22上的静电潜像分别被对应的显影装置26可视化为颜色Y、M、C和K的色调剂图像。然后，经由布置在图像形成单元20Y、20M、20C和20K上方的一次转印单元30的转印辊40Y、40M、40C和40K，已经形成在对应的图像载体22上的颜色Y、M、C和K的色调剂图像以色调剂图像彼此叠置的方式转印到环形地移动的中间转印带32上。

同时，片材构件P中的一个从片材馈送构件50经由片材馈送辊52和分离辊54被传送到片材传送路径，并且在预定转印时刻由配准辊56传送到二次转印位置。已经被转印到环形地移动的中间转印带32的不同颜色的色调剂图像以色调剂图像彼此叠置的方式在二次转印过程中在二次转印位置处转印到片材构件P上。

色调剂图像已经转印到其上的片材构件P被传送到定影单元70，并且已经转印到片材构件P的色调剂图像由加热辊74和加压辊76定影到片材构件P上。色调剂图像已经定影到其上的片材构件P由排出辊46排出到形成在设备主体12的上部中的排出部48。

要注意的是，在片材构件P中的一个的两面上打印图像的情况下，由定影单元70将色调剂图像定影到一面的片材构件P将不由排出辊46排出到排出部48，而是由于片材构件P的传送方向被切换的原因而由传送辊58传送到用于双面打印的传送路径。

已经由于沿着用于双面打印的传送路径被传送而被翻转的片材构件P被再次传送到配准辊56，并且色调剂图像被转印并定影到片材构件P的另一面上。色调剂图像已经以上述方式定影到两个面的片材构件P由排出辊46排出到排出部48。

现在将详细描述定影单元70的用于在设备主体12上安装定影单元70和从设备主体12卸下定影单元70的装卸机构80。

如图1例示，开口12A形成在设备主体12的前侧，并且设备主体12中包括的盖构件60开闭开口12A。盖构件60的下端部(后面将描述的位于突出部64下面的部分)被支撑轴62旋转支撑，支撑轴62是具有平行于左右方向的轴向的旋转支撑部的示例，并且因此，盖构件60沿图1中的另一个箭头的方向开闭。

如图3例示，一对突出部64(均是阻止部的示例)沿高度方向以从中间部突出的方式一体形成在盖构件60的内表面的中间部的左右侧上。当盖构件60闭合开口12A时，各个突出部64被插入到定影单元70的壳体72(后面描述)的下表面72A与对应的一个操作部86的上表面86A之间的空间中。突出部64的端面(在盖构件60闭合开口12A的状态下，该端面面向后侧)是平坦的表面或大致平坦的表面64A(参见图4)。

如图2和图3例示，定影单元70包括壳体72，该壳体72具有沿左右方向的较长长度，并且加热辊74和加压辊76(参见图1)设置在壳体72中。定影单元70可用手借助由于打开盖构件60而形成的开口12A沿前后方向从设备主体12移除。

要由两只手的拇指从上方按压的一对左右保持部78沿壳体72的纵向形成在壳体72的对置的上端处，对置的上端位于上面存在有壳体72的表面那一侧上，该表面面向前侧并且借助开口12A而暴露。均沿左右方向延伸的多个槽78A形成在保持部78的上表面中，以便防止手指滑动。要由两只手的食指按压的一对左右闩锁构件82沿纵向形成在壳体72的对置的下端处，对置的下端位于上面存在有壳体72的表面那一侧上，该表面面向前侧并且借助开口12A而暴露。

如图2和图4例示，包括在定影单元70的装卸机构80中的闩锁构件82的纵向平行于前后方向，并且各个闩锁构件82的沿前后方向的大致中央部是具有平行于左右方向的轴向的旋转支点部84。换言之，闩锁构件82的前侧端部(操作部86，后面将描述)和后侧端部(钩88，后面将描述)绕对应的旋转支点部84沿上下方向旋转。

闩锁构件82的前侧端部(定影单元70的安装方向的上游侧端部)均具有沿左右方向的合理宽度，并且是要被食指从下面按压(能够穿过开口12A进行操作)的操作部86。均沿左右方向延伸的多个槽86B形成在操作部86的下表面中，以便防止手指滑动。各个操作部86的表面(该表面面向前侧)是端面86C。

操作部86被螺旋压缩弹簧66向下推压，各个螺旋压缩弹簧66是推压构件的示例。换言之，螺旋压缩弹簧66的上端附接到壳体72的下表面72A，并且螺旋压缩弹簧66的下端以沿左右方向位于上表面86A内的方式附接到对应的操作部86的上表面86A。

因此，操作部86被向下持续推压，并且当定影单元70安装在(插入到)设备主体12中时，各个操作部86抵抗对应的螺旋压缩弹簧66的推压力而被向上按压(使各个操作部86绕对应的旋转支点部84向上旋转)。

要注意的是，如图2例示，凹部72B(各凹部72B朝上凹陷)可以形成在壳体72的下表面72A中，并且在螺旋压缩弹簧66的上端被附接到凹部72B的顶面的同时，螺旋压缩弹簧66的上部可以容纳在凹部72B中。

另一方面，闩锁构件82的后侧端部(定影单元70的安装方向的下游侧端部)是被闩锁到包括在设备主体12内的待闩锁部68上的钩88。如图5例示，以所谓的滑入配合方式将待闩锁部68通过从后侧插入到支撑部13中固定到支撑部13，支撑部13被包括在设备主体12中，并且各个支撑部13当从侧面看时是大致L形。各个待闩锁部68的后端下表面是弧形的表面或大致弧形的表面68A，该弧形的表面或大致弧形的表面68A是被形成为当从侧面看时具有弧形或大致弧形的接触面的示例。

钩88向上突出，并且钩88的下前部是线性接触部或大致线性接触部88A，该线性接触部或大致线性接触部88A以预定压力(由对应的螺旋压缩弹簧66的推压力)从后侧(定影单元70的安装方向的下游侧)与对应的待闩锁部68的弧形的表面或大致弧形的表面68A接触。凭借该构造，钩88的接触部88A被紧固到对应待闩锁部68的弧形的表面或大致弧形的表面68A，并且因此，定影单元70被固定到设备主体12。

如图5例示，在各个接触部88A中的接触部88A被紧固到对应的待闩锁部68的弧形的表面或大致弧形的表面68A的状态下，由接触部假想线K1(其从对应的旋转支点部84的旋转中心穿过由待闩锁部68的弧形的表面或大致弧形的表面68A形成的圆的中心O延伸到接触部88A)和假想线K3(其表示接触部88A的延伸方向)形成的角度θ1被设置为90度或大约90度以上。

钩88的前方上部(钩88的位于对应的接触部88A上方的尖部)是倒钩部88B，各倒钩部88B从后侧(以沿紧固方向穿过假想线K3的方式)与对应的待闩锁部68的后端上表面重叠。由倒钩部假想线K2(其从旋转支点部84中的一个的旋转中心延伸到对应的倒钩部88B)和假想线K4(其表示倒钩部88B的延伸方向)形成的角度θ2被设置为90度或大约90度以下。要注意的是，以角度θ2是90度或大约90度以下的方式形成各个倒钩部88B，而不管倒钩部假想线K2穿过倒钩部88B的哪个部分。

钩88的后部是倾斜部88C，各倾斜部88C在从如图5例示的那一侧看时向前和向上(向后和向下)倾斜。当例如定影单元70在不向上按压操作部86的状态下安装在设备主体12中时，倾斜部88C通过与对应的支撑部13的下表面可滑动接触而充当引导部，引导部使对应的钩88绕对应的旋转支点部84向下旋转。

现在将描述具有上述构造的定影单元70的装卸机构80的操作。

盖构件60通过绕支撑轴62向前旋转来打开图像形成设备10的设备主体12的开口12A。当在设备主体12中安装定影单元70时，首先，形成在壳体72的上部中的保持部78和形成在壳体72的下部中的闩锁构件82的操作部86被拇指和食指夹持。

因此，操作部86抵抗对应的螺旋压缩弹簧66的推压力而被向上按压，并且绕对应的旋转支点部84向上移动(旋转)。换言之，钩88绕对应的旋转支点部84向下移动(旋转)。在该状态下，定影单元70穿过开口12A插入到(安装在)设备主体12中。

由于绕旋转支点部84向上移动操作部86的结果，钩88向下移动。因此，防止钩88在将定影单元70安装在设备主体12中的过程中与对应的支撑部13发生干涉。要注意的是，因为各个钩88包括倾斜部88C，所以即使钩88的向下移动的量不足，钩88也在被对应的支撑部13的下表面引导的同时向下移动。

在定影单元70已被安装在设备主体12中之后，拇指和食指从保持部78和操作部86释放。然后，经由对应的螺旋压缩弹簧66的推压力使操作部86绕对应的旋转支点部84向下移动，并且从后侧以预定压力(经由螺旋压缩弹簧66的推压力)使钩88的接触部88A与对应的待闩锁部68的弧形的表面或大致弧形的表面68A接触。因此，定影单元70被固定到设备主体12。

要注意的是，在这种情况下，由接触部假想线K1(其从旋转支点部84中的一个穿过由对应的待闩锁部68的弧形的表面或大致弧形的表面68A形成的圆的中心O延伸到对应的接触部88A)和假想线K3(其表示接触部88A的延伸方向)形成的角度θ1被设置为90度或大约90度以上(参见图5)。

因此，与角度θ1被设置为小于90度或大约90度的构造相比，钩88的各个接触部88A(经由对应的螺旋压缩弹簧66的推压力)相对于对应的待闩锁部68的弧形的表面或大致弧形的表面68A的保持力得以改进。另外，因为使接触部88A与弧形的表面或大致弧形的表面68A接触，所以接触部88A不太可能被损坏。

在定影单元70已经以上述方式固定到设备主体12之后，使盖构件60绕支撑轴62沿与上述方向相反的方向旋转，以便闭合开口12A。要注意的是，在这种情况下，盖构件60绕支撑轴62旋转，支撑轴62位于突出部64之下，并且由此，与盖构件60不通过绕支撑轴62旋转而开闭开口12A的构造相比，仅需要小力来闭合(开闭)盖构件60。

当盖构件60闭合开口12A时，以从内表面突出的方式形成在盖构件60的内表面上的各个突出部64沿左右方向被插入在壳体72的下表面72A与对应的操作部86的上表面86A之外的区域之间(参见图4)。这里，在外力沿定影单元70与设备主体12分离的方向施加于定影单元70的情况下(诸如当例如图像形成设备10掉落时)，钩88沿钩88与对应的待闩锁部68分离的方向旋转(参见图6)。

然而，如图6例示，因为各个突出部64沿左右方向插入在壳体72的下表面72A与对应的操作部86的上表面86A之外的区域之间，所以当钩88在盖构件60闭合开口12A的状态下沿钩88与对应的待闩锁部68分离的方向旋转时，操作部86与对应的突出部64发生干涉，并且突出部64阻止钩88沿钩88与对应的待闩锁部68分离的方向旋转。

换言之，根据本示例性实施方式的定影单元70的装卸机构80，与盖构件60未设置有阻止对应的钩88沿钩88与对应的待闩锁部68分离的方向旋转的突出部64的构造相比，可以降低可从设备主体12移除的定影单元70由于诸如振动或掉落冲击的外力而与设备主体12分离的可能性，或防止定影单元70由于诸如振动或掉落冲击的外力而与设备主体12分离。

另外，因为由倒钩部假想线K2(其从旋转支点部84中的一个延伸到对应的倒钩部88B)和假想线K4(其表示倒钩部88B的延伸方向)形成的角度θ2被设置为90度或大约90以下，所以与角度θ2大于90度或大约90度的构造相比，钩88的各个倒钩部88B不太可能与对应的待闩锁部68分离。

如图7例示，当在钩88未锁到对应的待闩锁部68的状态下执行闭合盖构件60的操作时，突出部64的平坦的表面或大致平坦的表面64A与对应的操作部86的端面86C表面接触，因此，难以闭合盖构件60。因此，与突出部64不具有平坦的表面或大致平坦的表面64A且从而阻碍盖构件60闭合开口12A的构造相比，降低了将定影单元70安装在设备主体12中的失败的可能性，或防止了将定影单元70安装在设备主体12中的失败的发生。

换言之，降低了在定影单元70未安装在设备主体12中的状态下盖构件60被闭合的问题的发生的可能性，或防止了在定影单元70未安装在设备主体12中的状态下盖构件60被闭合的问题的发生。要注意的是，在这种情况下，定影单元70通过强制性闭合盖构件60而被推到设备主体12中，并且钩88被闩锁到对应的待闩锁部68上。因此，进一步降低了将定影单元70安装在设备主体12中的失败的可能性，或进一步防止了将定影单元70安装在设备主体12中的失败的发生。

因为根据本示例性实施方式的定影单元70的装卸机构80包括闩锁构件82(闩锁构件82绕对应的旋转支点部84旋转并且包括操作部86和钩88)，所以装卸机构80在操作性方面优秀，部件数量少并且安装装卸机构80的空间量小。换言之，根据本示例性实施方式的定影单元70的装卸机构80，可以实现降低图像形成设备10的制造成本，并且可以实现减小图像形成设备10占据的空间。

虽然根据本示例性实施方式的图像形成设备10已经在上面参照附图进行了描述，但根据本示例性实施方式的图像形成设备10不限于附图中例示的，并且可以在本发明的主旨内适当进行设计改变。例如，根据本示例性实施方式的装卸机构80不限于被包括在定影单元70中，而是可以被包括在可从设备主体12移除的不同的单元中，诸如一次转印单元30。

另外，待闩锁部68不限于具有附图中例示的形状，只要待闩锁部68的后端下表面(对应钩88的接触部88A与待闩锁部68的后端下表面接触)是各形成为当从侧面看时具有弧形的表面或大致弧形的表面68A即可。因此，各个待闩锁部68可以例如是柱形轴(未例示)。

对本发明的示例性实施方式的上述说明是为了例示和说明的目的而提供的。并非旨在对本发明进行穷尽，或者将本发明限于所公开的精确形式。显而易见的是，很多修改例和变型例对本领域技术人员是明显的。选择了实施方式进行说明以最好地解释本发明的原理及其实际应用，以使本领域其它技术人员能够理解本发明的各种实施方式，以及适合于所设想的具体用途的各种变型。本发明的范围旨在由所附权利要求及其等同物来限定。

Claims (5)

1.一种图像形成设备，该图像形成设备包括：

盖构件，该盖构件开闭图像形成设备主体中形成的开口；

单元，该单元能穿过所述开口从所述图像形成设备主体移除；

闩锁构件，该闩锁构件以能够绕旋转支点部旋转的方式被包括在所述单元中，所述闩锁构件包括：

钩，该钩待从所述单元的安装方向的下游侧被闩锁到所述图像形成设备主体的待闩锁部上，并且所述钩将所述单元固定到所述图像形成设备主体上；以及

操作部，该操作部被设置为隔着所述旋转支点部与所述钩对置并且能够穿过所述开口进行操作，并且所述操作部包括第一表面和第二表面，所述第一表面被构造成由操作者的手指在所述钩从所述待闩锁部分离的方向上按压，并且所述第一表面是所述操作部的与所述第二表面相反的表面；

阻止部，该阻止部被包括在所述盖构件中，当所述钩在所述盖构件闭合所述开口的状态下沿所述钩与所述待闩锁部分离的方向旋转时所述阻止部与所述操作部发生干涉，并且所述阻止部阻止所述钩沿所述钩与所述待闩锁部分离的所述方向旋转；

所述第二表面被构造成在所述盖构件闭合所述开口的状态下面对所述阻止部，此时所述阻止部阻止所述钩沿所述钩与所述待闩锁部分离的方向旋转。

2.根据权利要求1所述的图像形成设备，

其中，所述盖构件通过绕定位在所述阻止部之下的旋转支撑部旋转来开闭所述开口。

3.根据权利要求2所述的图像形成设备，

其中，所述阻止部具有平坦的表面，当在所述钩未闩锁到所述待闩锁部的状态下执行闭合所述盖构件的操作时，该平坦的表面与所述操作部的端面进行表面接触并且阻止所述盖构件闭合所述开口。

4.根据权利要求1至3中的任一项所述的图像形成设备，

其中，所述钩包括接触部，该接触部被形成为当从垂直于所述单元的所述安装方向的方向那一侧看时具有线性的形状，并且所述接触部与所述待闩锁部的接触面进行接触，

其中，当从垂直于所述单元的所述安装方向的所述方向那一侧看时，所述待闩锁部的所述接触面是弧形的表面，并且

其中，由接触部假想线和表示所述接触部的延伸方向的假想线形成的角度被设置为90度以上，所述接触部假想线从所述旋转支点部穿过由所述弧形的表面形成的圆的中心延伸到所述接触部。

5.根据权利要求4所述的图像形成设备，

其中，所述钩的比所述接触部更靠近所述钩的尖端的部分是倒钩部，当从垂直于所述单元的所述安装方向的所述方向那一侧看时，所述倒钩部沿所述钩的紧固方向与所述待闩锁部重叠，并且

其中，由从所述旋转支点部延伸到所述倒钩部的倒钩部假想线和表示所述倒钩部的延伸方向的假想线形成的角度被设置为90度以下。

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