CN107023228B - 带有具备软打开功能的电力释放和电力扣紧的单马达闩锁组件 - Google Patents

带有具备软打开功能的电力释放和电力扣紧的单马达闩锁组件 Download PDF

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Abstract

一种用于机动车辆封闭系统的电力闩锁组件，该电力闩锁组件构造成提供电力扣紧特征件和电力释放特征件。电力扣紧特征件构造成将棘轮保持在棘爪与棘轮接合的扣紧的撞销捕获位置。电力释放特征件构造成使棘轮从其扣紧的撞销捕获位置向扣紧释放的撞销捕获位置移动以用于在将棘轮释放至其撞销释放位置之前使密封卸载。

Description

带有具备软打开功能的电力释放和电力扣紧的单马达闩锁 组件
相关申请的交叉引用
本申请要求于2015年9月29日提交的美国临时申请No.62/234,260的权益。上述申请的全部公开内容通过参引并入本文。
技术领域
本公开总体上涉及用于车辆封闭板的封闭闩锁，更特别地，涉及提供具有软打开功能的电力释放特征件和电力扣紧特征件中的至少一者的电力闩锁组件。
背景技术
本部分提供涉及本公开内容的背景信息，该部分不必然为现有技术。
有鉴于消费者对配备有高级舒适和便利特征件的机动车辆的增长的需求，许多现代的机动车辆现在设置有允许锁定和释放封闭板(即，门、后栏板、提升门和行李箱盖)的无源进入系统，而不使用传统的钥匙型进入系统。在这一点上，现在通过车辆闩锁系统可获得的一些普遍特征件包括电力锁定/解锁、电力释放和电力扣紧。这些“电力”特征件由安装到封闭板的闩锁组件提供，该闩锁组件包括经由至少一个电致动器控制的棘轮和棘爪型的闩锁机构。典型地，借助于棘轮位于撞销捕获位置以可释放地保持安装到车辆的结构部分的撞销，封闭板保持在关闭位置。通过在棘轮固持位置接合棘轮的棘爪将棘轮固持在其撞销捕获位置。在大多数棘轮和棘爪型的闩锁机构中，棘爪可以在其棘轮固持位置操作以将棘轮保持在初始的或软关闭的撞销捕获位置和初级的或硬关闭的撞销捕获位置中的一个。提供电力扣紧特征件的闩锁组件典型地配备有通过电致动器操作的扣紧机构。通常，扣紧机构直接连接到棘轮，并且在被致动时能够操作成用于使棘轮从其初始的撞销捕获位置移动到其初级的撞销捕获位置，从而将封闭板扣紧在其完全关闭位置。为了随后从其关闭位置释放封闭板，致动释放机构以用于使棘爪从其棘轮固持位置移动到棘轮释放位置，从而棘轮偏置布置和作用在撞销上的密封载荷用来强制棘轮从其初级的撞销捕获位置枢转到撞销释放位置，以便释放撞销。在提供电力释放特征件的闩锁组件中，释放机构由电致动器控制。可以与电力释放特征件和电力扣紧特征件相关联地使用公共的电致动器或分立的电致动器。然而，电力释放特征件典型地独立于电力扣紧特征件。作为替代性方案，还已知采用双棘爪型的闩锁机构以减少电致动器释放闩锁机构所需的释放努力。
在配备有电力扣紧特征件的大多数闩锁组件中，扣紧机构通常维持在非致动或“待机”条件，并且一旦传感器指示棘轮位于其初始的撞销捕获位置，则扣紧机构仅转移到致动条件。在扣紧操作完成之后，当传感器指示棘轮位于其初级的撞销捕获位置时，扣紧机构必须被“重置”，即返回其待机条件，以允许随后棘轮经由释放机构的致动不受抑制地移动到其撞销释放位置。如果在最初时通过充分的关闭力来关闭封闭板以将棘轮定位在其初级的撞销捕获位置，则扣紧操作被绕过并且扣紧机构保持在其待机条件。在美国专利No.6,341,448中公开了电力扣紧闩锁组件的一个示例，具有线缆型扣紧机构。
为了确保降水和道路碎片不会进入车辆，几乎所有车辆封闭板都配备有在它们的外周边缘周围的密封条(weather seal)，并且其被构造成对封闭开口周围的车体的配合表面进行密封。这些密封条还用于减少风噪。这些密封条典型地由弹性材料形成并且构造成在借助于闩锁组件关闭封闭板时压缩。如所认识到的，增加施加到密封条的压缩夹持力提供了乘客舱内的改善的降噪。还将认识到，通过密封条保持在高度压缩的条件，它们趋于朝向封闭板的打开位置推动封闭板并且该“打开”力受到电力闩锁组件的棘爪和棘轮闩锁机构的阻碍。由于施加在闩锁机构上的密封载荷增加，因此释放闩锁机构所需的力也增加，转而影响电致动器的尺寸和功率需求。此外，在将闩锁机构的棘轮从其初级的撞销捕获位置强制驱动到其撞销释放位置时，由于密封载荷的快速释放，在电力释放操作期间在电致动器的致动之后有时生成可听见的“砰砰”声。
为了解决高密封载荷和低释放努力之间的这种分歧，已知提供一种用于与闩锁机构的释放协调地可控地释放密封载荷的布置。例如，欧洲公报No.EP1176273公开了一种单棘轮/双棘爪型的电力操作的闩锁机构，其构造成提供棘轮的渐进释放，以用于减少与该释放相关联的噪声。此外，欧洲公报EP0978609利用与单棘爪闩锁机构相关联的偏心机构来在释放棘轮之前减小密封载荷。
尽管当前的电力闩锁组件足以满足规定需要并且提供了增强的舒适和便利，但是仍存在改进技术并且提供解决和克服至少一些已知缺陷的替代性的电力闩锁组件和布置的需要。
发明内容
本部分提供本公开内容的概述，该部分不是与这里提供的详细描述中描述和说明的发明概念相关联的所有特征、优点、方面和目的的全面公开。
本公开的一个方面在于提供一种用于机动车辆封闭系统的电力闩锁组件，其构造成提供电力扣紧特征件和软打开电力释放特征件中的至少一个。
本公开的相关方面在于提供具有电力操作的闩锁扣紧机构的电力闩锁组件，该扣紧机构能够操作用于通过使棘轮和棘爪闩锁机构的棘轮从软关闭的撞销捕获位置和硬关闭的撞销捕获位置中的一个移动到扣紧的撞销捕获位置来扣紧由棘轮保持的撞销。
本公开的另一相关方面在于利用电力操作的闩锁扣紧机构建立第一或扣紧模式以及第二或松开/释放模式。当电力操作的闩锁扣紧机构接合棘轮并且强制驱动棘轮从其软关闭的撞销捕获位置和硬关闭的撞销捕获位置中的一个移动到其扣紧的撞销捕获位置时，建立扣紧模式。当电力操作的闩锁扣紧机构在最初时使棘轮从其扣紧的撞销捕获位置移动到扣紧释放的撞销捕获位置并且随后使棘轮从其扣紧释放的撞销捕获位置移动到棘轮释放位置时，建立松开/释放模式。
本公开又一相关方面在于提供具有电力操作的闩锁释放机构的电力闩锁组件，该电力操作的闩锁释放机构能够与闩锁扣紧机构协作地操作以允许棘轮从其扣紧的撞销捕获位置移动到其扣紧释放的撞销捕获位置，以用于在允许棘轮从其棘轮释放位置移动到撞销释放位置之前松开撞销以便提供软打开的电力释放特征件。
本公开的另一相关方面在于提供具有致动机构的电力闩锁组件，该致动机构能够操作用于使电力扣紧特征件与软打开电力释放特征件协作。在电力闩锁组件的一个实施方式中，利用单马达致动机构来提供电力扣紧特征件和电力释放特征件。
本公开的另一方面在于提供具有电力操作的闩锁扣紧机构的电力闩锁组件，该电力操作的闩锁扣紧机构能够操作用于通过使棘爪从扣紧起始棘爪位置移动到扣紧停止棘爪位置以使棘轮和棘爪类型的闩锁机构的棘轮从初级撞销捕获位置对应地移动到扣紧的撞销捕获位置来扣紧由棘轮保持的撞销。
本公开的一个相关方面在于利用电力操作的闩锁扣紧机构来建立扣紧模式和松开/释放模式。当电力操作的闩锁扣紧机构使棘爪接合棘轮并强制驱动棘轮从其初级撞销捕获位置移动到其扣紧的撞销捕获位置时，建立了扣紧模式。当电力操作的闩锁扣紧机构在最初时使棘轮从其扣紧的撞销捕获位置移动至松开的撞销捕获位置并随后允许电力操作的闩锁释放机构将棘爪与棘轮断开接合以允许棘轮从其松开的撞销捕获位置移动至棘轮释放位置时，建立了松开/释放模式。电力闩锁组件的另一特征在于使用单个电力操作的致动机构来操作闩锁扣紧机构和闩锁释放机构。
本公开的另一相关方面在于利用棘爪和棘轮类型的闩锁机构的棘爪来在电力扣紧操作期间旋转棘轮并将棘轮保持在其初级撞销捕获位置和扣紧的撞销捕获位置两者中，以及使棘轮在电力释放操作期间从其扣紧的撞销捕获位置移动到其松开的撞销捕获位置。
根据这些方面，提供了用于机动车辆的闩锁组件，其包括：棘轮，棘轮能够在棘轮定位成保持撞销的撞销释放位置与棘轮定位成保持撞销的至少两个不同的撞销捕获位置之间移动，其中，撞销捕获位置包括初级撞销捕获位置和扣紧的撞销捕获位置；棘轮偏置构件，棘轮偏置构件用于将棘轮大致朝向棘轮的撞销释放位置偏置；棘爪，棘爪能够在棘轮中止位置与棘轮释放位置之间移动，其中，在棘轮中止位置，棘爪将棘轮接合并固持在棘轮的初级撞销捕获位置和扣紧的撞销捕获位置中的一个中，在棘轮释放位置，棘爪从与棘轮的接合中释放以允许棘轮移动至棘轮的撞销释放位置；闩锁扣紧机构，闩锁扣紧机构具有以可枢转的方式联接至棘爪的扣紧杆；以及致动机构，致动机构能够在棘轮通过撞销旋转到棘轮的初级撞销捕获位置中且棘爪位于棘爪的棘轮中止位置时以可操作的方式沿扣紧方向从扣紧起始位置移动至扣紧停止位置以提供电力扣紧操作，其中，致动机构从其扣紧起始位置至其扣紧停止位置的运动导致了扣紧杆的枢转运动，该枢转运动致使棘爪强制地将棘轮从棘轮的初级撞销捕获位置旋转到棘轮的扣紧的撞销捕获位置中，其中，致动机构从其扣紧起始位置至其扣紧停止位置的运动致使扣紧杆从松开位置枢转至扣紧位置，其中，扣紧杆从其松开位置至其扣紧位置的运动致使棘爪在保持在其棘轮中止位置的同时从第一棘爪位置移动至第二棘爪位置，并且其中，棘爪从其第一棘爪位置至其第二棘爪位置的运动致使棘轮从其初级撞销捕获位置移动到其扣紧的撞销捕获位置。
根据上述闩锁组件，闩锁扣紧机构还包括棘爪杆和偏置弹簧，棘爪杆能够相对于棘轮在棘轮定位在棘轮的撞销释放位置时的打开位置与棘轮定位在棘轮的初级撞销捕获位置和扣紧的撞销捕获位置之中的一个中时的关闭位置之间移动，偏置弹簧用于将棘爪杆大致朝向其关闭的棘爪杆位置偏置，其中，棘爪杆包括导引槽，导引槽保持固定至棘爪的从动销，导引槽构造成在棘爪杆定位在其关闭的棘爪杆位置的同时引导棘爪在棘爪的第一棘爪位置与第二棘爪位置之间运动。闩锁组件还构造成使得棘轮包括关闭凹口，并且棘爪包括接合凸缘，接合凸缘适于在棘爪位于其棘轮中止位置时与关闭凹口接合并且还适于在棘爪位于其棘轮释放位置时与关闭凹口断开接合，其中，棘爪上的接合凸缘在棘爪从其第一棘爪位置移动至其第二棘爪位置期间保持与棘轮上的关闭凹口接合，并且其中，棘爪杆从其关闭棘爪杆位置至其打开棘爪杆位置的运动致使棘爪从其棘轮中止位置移动至其棘轮释放位置。
根据上述闩锁组件，通过下述方式提供了电力释放功能：使致动机构沿释放方向从致动机构的扣紧停止位置朝向致动机构的扣紧起始位置移动，从而使棘爪杆从其关闭的棘爪杆位置移动至其打开的棘爪杆位置以将接合凸缘从关闭凹口释放，由此棘轮被允许旋转至其撞销释放位置。电力释放功能包括软打开特征件，软打开特征件能够操作成用于在棘爪接合凸缘从棘轮关闭凹口释放之前松开棘轮，软打开特征件通过下述方式提供：使致动机构沿释放方向从致动机构的扣紧停止位置朝向致动机构的扣紧起始位置移动，以使棘轮在棘爪被允许移动到棘爪的棘轮释放位置之前从棘轮的扣紧的撞销捕获位置移动到松开的撞销捕获位置中。此外，提供了闩锁释放机构，闩锁释放机构用于使棘爪杆在棘轮旋转至棘轮的松开的撞销捕获位置时从棘爪杆的关闭的棘爪杆位置移动到棘爪杆的打开的棘爪杆位置，其中，棘爪杆至其打开的棘爪杆位置的运动致使棘爪从其棘轮中止位置移动到其棘轮释放位置以使棘爪接合凸缘与棘轮关闭凹口断开接合。闩锁释放机构包括释放杆，释放杆构造成响应于致动机构沿释放方向从扣紧停止位置到扣紧释放位置的运动从静置位置移动到释放位置，其中，释放杆至其释放位置的运动致使棘爪杆从其关闭的棘爪杆位置移动至其打开的棘爪杆位置。
适用性的其它方面通过本文提供的详细描述将变得显而易见。本概要中的描述及具体示例用于示例性目的，而非倾向于限制本发明公开的范围。
附图说明
文中所描述的附图仅用于说明所选择的实施方式，而非说明所有可能的实现方案，从而附图并非旨在限制本公开的范围。
图1是具有配备了根据本公开的教示构造的电力闩锁组件的封闭板的机动车辆的部分立体图；
图2A和图2B是根据本公开的实施方式构造的单马达电力闩锁组件的分解示图；
图3A至图3C示出了与在图2A和图2B中示出的单马达电力闩锁组件中使用的闩锁机构相关联的棘轮；
图4A和图4B示出了在图3A至图3C中示出的棘轮的替代性的两件式构型；
图5A和图5B示出了与在图2A和图2B中示出的单马达电力闩锁组件中使用的闩锁机构相关联的棘爪和与在图2A和图2B中示出的单马达电力闩锁组件中使用的闩锁扣紧机构相关联的扣紧杆的取向和相互作用；
图6A和图6B示出了与在图2A和图2B中示出的单马达电力闩锁组件中使用的闩锁扣紧机构相关联的棘爪杆和棘爪杆偏置弹簧的取向和相互作用；
图7A至图7D示出了与在图2A和图2B中示出的单马达电力闩锁组件中使用的闩锁释放机构和电力操作的致动机构的各部件的取向和相互作用；
图8A至图8C示出了一系列连续的俯视图，这些俯视图示出了在封闭板从其打开位置移动到其关闭位置中时单马达电力闩锁组件的各部件之间的相互作用和相对运动；而图8D至图8F示出了类似的一系列连续的俯视图，这些俯视图示出了在封闭板经由根据本公开提供的电力扣紧特征件的操作从其关闭位置移动到其扣紧的关闭位置时单马达电力闩锁组件的各部件之间的相互作用和相对运动；
图9A至图9F是与图8A至图8F对应的且进一步示出了电力扣紧特征件的一系列连续的仰视图；
图10A和图10B是俯视图，其顺序地示出了在封闭板经由提供了根据本公开的软打开功能的电力释放特征件的操作从其扣紧的关闭位置移动到其打开位置中时单马达电力闩锁组件的各部件之间的相互作用和相对运动；
图11A和图11B是与图10A和图10B对应的且进一步示出了本公开的电力释放特征件的仰视图；
图12A和图12B是封闭板位于其关闭位置时闩锁机构的各部件的附加视图，这些附加视图示出了作用在这些部件上的力线并且还示出了由本公开的单马达电力闩锁组件提供的补充加强机构；
图13是封闭板位于其扣紧的关闭位置时闩锁机构和扣紧机构的部件的仰视图，该仰视图示出了本公开所提供的偏心棘轮保持构型；
图14A和图14B是示出了在封闭板位于其扣紧的关闭位置时闩锁机构和扣紧机构的各部件之间的相互作用和取向的等轴测视图；
图15A至图15D示出了在封闭板位于其打开位置时单马达电力闩锁组件的各部件的取向和相互作用；
图16A至图16D示出了在封闭板位于其关闭位置时且恰在电力扣紧操作开始之前单马达电力闩锁组件的各部件的取向和相互作用；
图17A至图17D示出了在封闭板位于其扣紧的关闭位置时且恰在电力扣紧操作完成之后单马达电力闩锁组件的各部件的取向和相互作用；
图18A至图18D示出了在封闭板位于并保持在其扣紧的关闭位置时单马达电力闩锁组件的各部件的取向和相互作用；
图19A至图19D示出了在由本公开的电力释放特征件提供的松开和释放操作之后单马达电力闩锁组件的各部件的取向和相互作用；
图20A至图20D示出了在由电力释放特征件提供的用于允许封闭板随后移动至其打开位置的松开和释放操作完成时单马达电力闩锁组件的各部件；
图21A和图21B示出了在封闭板位于其扣紧的关闭位置时棘爪与形成在闩锁机构的棘轮中的初级关闭凹口的接合；而图21C和图21D对应地示出了棘爪与形成在棘轮中的安全关闭凹口的接合，该接合被提供以用于使封闭板定位并保持在安全关闭位置中；
图22A至图22C示出了与同图2A和图2B中示出的单马达电力闩锁组件一起使用的内部释放机构相关联的各部件的取向和相互作用；
图23A至图23C示出了与同单马达电力闩锁组件一起使用的外部释放机构相关联的各部件的取向和相互作用；以及
图24A至图24F示出了在致动器齿轮于静置位置与扣紧位置之间旋转时致动机构的致动器齿轮与闩锁释放机构的释放杆之间的相互作用。
贯穿附图中的若干视图，对应的附图标记用来指示对应的部件。
具体实施方式
现将参照附图更充分地描述示例实施方式。为此，提供了示例实施方式，使得本公开将是详尽的，并且将向本领域的技术人员充分地传达其预期的范围。因此，阐述了许多具体细节，比如具体部件、装置和方法的示例，以提供对本公开的实施方式的详尽的理解。然而，对于本领域的技术人员将明显的是，不需要采用具体细节，示例实施方式可以通过许多不同的形式实施，并且不应被解释为限制本公开的范围。在一些示例实施方式中，没有详细描述公知的过程、公知的装置结构和公知的技术。
在下面的详细描述中，表述“电力闩锁组件”将用于总体上指示适于与车辆封闭板一起使用以与具有或不具有电力释放特征件的软打开功能组合来提供电力扣紧特征件的任何电力操作的闩锁装置。此外，表述“封闭板”将用于指示能够在打开位置和至少一个关闭位置之间移动的任何元件，其中打开位置和关闭位置分别打开和关闭对机动车辆的内部舱的接近途径，并且因此除了以下描述明显所指的纯作为示例的机动车辆的滑动或枢转的侧面乘客门之外，封闭板包括、但不局限于行李箱盖、后栏板、提升门、引擎盖和蓬顶。
首先参照附图中的图1，机动车辆10示出为包括车体12，车体12限定通向内部乘客舱的开口14。封闭板16可枢转地安装到车体12以用于在打开位置(示出)和完全关闭位置之间移动以分别打开和关闭开口14。电力闩锁组件18刚性地紧固到封闭板16，与封闭板16的边缘部分16A相邻，并且能够以可释放的方式与撞销20接合，撞销20固定地紧固到开口14的凹入边缘部分14A。如将详细描述的，电力闩锁组件18能够操作用于接合撞销20并且以可释放的方式使封闭板16移动到其完全关闭位置。外部把手22和内部把手24设置用于致动电力闩锁组件18以释放撞销20并且允许封闭板16随后移动到其打开位置。示出了可选的闩锁钮26，其提供闩锁组件18的锁定状态的视觉指示并且还可以操作用于机械地改变闩锁组件18的锁定状态。密封条28安装在车体12中的开口14的边缘部分14A上并且适于在封闭板16 被闩锁组件18固持在其关闭位置的情况下在与封闭板16的配合密封表面接合时弹性压缩以提供密封条与配合密封表面之间的密封接口，该密封接口构造成防止雨水和污物进入乘客舱，同时使可听风噪最小。出于清楚和与机动车辆10功能关联的目的，以下将封闭板称为乘客门16。
现在参照附图中的图2至图24，将在下文中详细描述的单马达电力闩锁组件总体上由附图标记500指示。总的来说，电力闩锁组件500适于与图1中示出的机动车辆10一起使用，电力闩锁组件500可以紧固至封闭板16并且能够操作用于以可释放的方式接合紧固至车体12中的开口14的边缘部分14A。还设想，电力闩锁组件500可以与任何类型的闩锁控制系统结合使用。
图2A和图2B示出动力闩锁组件500总体上包括多件式结构框架和壳体布置，该多件式结构框架和壳体布置包括刚性框架板502、闩锁壳体504、控制器封装件506、马达壳体507和马达端盖508。电力闩锁组件500的操作部件被封装和/或安装至这些结构部件/壳体部件中的一个或更多个，并且在下文中将被描述为总体上包括闩锁机构510、闩锁扣紧机构512、闩锁释放机构514、致动机构516、内部闩锁释放机构518和外部闩锁释放机构520。这些机构相互作用以建立用于电力闩锁组件500的多个不同的操作模式。特别地，当门16位于打开位置时，建立了“释放”模式；当门16位于关闭位置时，建立了“闩锁”模式；以及当门16在电力扣紧特征件的操作之后位于扣紧的关闭位置时，建立了“扣紧”模式。电力闩锁组件500能够进一步操作用于建立作为由有助于门16从其扣紧的关闭位置移动至释放位置的电力释放特征件提供的松开/软打开功能的一部分的“松开/释放”模式。
框架板502是构造成固定地紧固至门16的边缘部分16A的刚性部件，并且框架板502限定了进入孔口524，当门16相对于车体12朝向其关闭位置移动以及移动离开其关闭位置时，撞销20行进穿过进入孔口524。在该非限制性示例中，闩锁机构510示出为包括棘轮526和棘爪528的单个棘爪装置。棘轮526被支承成在固定至框架板502的棘轮枢转销530上枢转运动。棘轮526构造成包括终止于撞销捕获凹部534中的成异形轮廓的撞销导引通道532、初级关闭凹口536、安全关闭凹口538以及限定了非封闭轮廓表面542的凸起突出部540。作为图3A和图3B中示出的棘轮526的单件式形式的替代性方案，图4A和图4B中示出了两件式棘轮组件527，其包括经由联结件连接器531附接的棘轮526’和轮廓板529，比如所示出的突部与槽布置。轮廓板529上形成有凸起突出部540’及其轮廓表面542’。
由箭头544(见图18A)示意性地示出的棘轮偏置构件适于将棘轮526通常地偏置成关于枢转销530沿第一或释放方向旋转，以允许撞销20从在撞销捕获凹部534内的保持中释放并允许门16从其释放位置朝其打开位置移动。相比之下，与棘轮偏置构件544的偏置相反，棘轮526可以沿第二或闩锁方向旋转，以允许闩锁机构510将撞销20保持在撞销捕获凹部534中并将门16固持在其关闭位置中的一个关闭位置中。棘轮526可以在包括第一或“撞销释放”位置、第二或“初级撞销捕获”位置以及第三或“扣紧的撞销捕获”位置的多个不同的棘轮位置之间旋转。还设置有用于棘轮526的第四或“松开的撞销捕获”位置，该第四或“松开的撞销捕获”位置位于初级撞销捕获位置与扣紧的撞销捕获位置之间。棘轮526的撞销释放位置在撞销20从导引通道532释放时建立。当门16关闭并且初始机械闩锁在其关闭位置时，建立棘轮526的初级撞销捕获位置。当用于将门16移动到其扣紧的关闭位置中的电力扣紧操作完成时，建立棘轮526的扣紧的撞销捕获位置。最后，松开的撞销捕获位置通过用于允许门16从其扣紧的关闭位置移动到其释放位置的电力释放操作而建立。
图5A和图5B中最佳地示出棘爪528构造为长形部件，该长形部件具有第一端部段528a，该第一端部段528a经由棘爪枢转销550以可枢转的方式固定至与闩锁扣紧机构512相关联的扣紧杆552的第一端部段552a。棘爪从动销554从棘爪528的第二端部段528b向外延伸。棘爪528的第二端部段528b还限定了接合突出部或接合凸缘556，该接合突出部或接合凸缘556构造成：当棘爪528在棘轮526已经经由与撞销20的接合而被迫旋转至其初级撞销捕获位置之后位于第一或“棘轮中止”位置时，选择性地接合棘轮526上的初级关闭凹口536。扣紧杆552进一步示出为被支承成用于关于扣紧杆枢转销560枢转运动，扣紧杆枢转销560经由铆钉部560a固定地紧固至框架板502。此外，齿轮联结件驱动销562从扣紧杆552的第二端部段552b向外延伸。如将详细说明的，棘爪528能够相对于棘轮526在其棘轮中止位置与第二或“棘轮释放”位置之间以可枢转的方式移动，其中，在第二或“棘轮释放”位置，棘爪528的接合凸缘556与棘轮526上的初级关闭凹口536断开接合。如还将详细说明的，棘爪528还适于响应于由电力扣紧操作引起的扣紧杆552关于枢转销560的枢转运动而在第一或“扣紧开始”棘爪位置与第二或“扣紧停止”棘爪位置之间平移。因而，通过枢转柱550在棘爪528的第一端部段528a与扣紧杆552的第一端部段552a之间建立的枢转连接建立了允许棘爪528相对于棘轮526进行枢转运动和平移运动两者的“可移动的”棘爪轴。
现在主要参照图6A和图6B，棘爪杆566和关闭弹簧568与闩锁扣紧机构512的棘爪528结合示出。棘爪杆566构造成包括筒状凸出部段570和长形杆部段572。凸出部段570经由铆钉销或枢转柱574刚性地固定至框架板502从而建立了关于棘爪杆566的固定的枢转轴。如将详细说明的，棘爪杆566能够相对于棘轮526在第一或“打开”棘爪杆位置与第二或“关闭”棘爪杆位置之间枢转。杆部段572构造成包括长形导引槽576，棘爪从动销554滑动地保持在长形导引槽576内。一对接合凸耳578和580从杆部段572的相反两侧延伸。关闭弹簧568的一个端部接合框架板502的固定部分，而关闭弹簧568的另一端部接合位于棘爪杆566的杆部段572上的凸耳580。如此，关闭弹簧568在棘爪杆566上施加定向的偏置载荷以用于将棘爪杆566通常地朝向其关闭的棘爪杆位置偏置。由于棘爪从动销554保持在成异形轮廓的导引槽576内，因此关闭弹簧568还在棘爪528上施加了定向的偏置载荷以用于将棘爪528通常地朝向其棘轮中止位置偏置。作为替代性方案，关闭弹簧568可以作用在棘爪528上以提供相同类型的配合的偏置布置。棘爪杆566的杆部段572还构造成包括凸轮突出部582，该凸轮突出部582适于基于棘轮526的旋转位置与形成在棘轮526的凸起突出部540上的轮廓表面542接合及断开接合，由此促进棘爪杆566关于枢转柱574的枢转运动。
闩锁释放机构514和致动机构516的各部件在图7A至图7C中示出为“建立”在已通过图6A和图6B描述的部件上。特别地，致动机构516示出为包括致动器齿轮590，致动器齿轮590具有以可旋转的方式安装在扣紧杆枢转销560上的管状凸出部段592。致动器齿轮590还包括齿轮部段594，齿轮部段594具有其内保持齿轮联结件驱动销562的驱动孔口596。如前所述，齿轮联结件驱动销562固定至扣紧杆552的第二端部段552b。基于这种布置，致动器齿轮590和扣紧杆552被联接以用于关于枢转销560的共同旋转。致动器齿轮590的齿轮部段594包括齿轮齿598，在该非限制性的示例中，齿轮齿598与蜗轮600的螺纹啮合。电力操作的装置比如电动马达602具有旋转输出部件，该旋转输出部件构造成驱动第一级减速齿轮组604，第一级减速齿轮组604又驱动第二级减速齿轮组606。第一级齿轮组604包括第一蜗轮605，第一蜗轮605固定成随电动马达602的旋转输出而旋转，并且第一蜗轮605与固定成与传动轴609一起旋转的传动齿轮607常啮合。如从图2B最佳地观察到的，电动马达602的旋转输出对准以横向地延伸至传动轴609。第二级齿轮组606包括第二蜗轮600，第二蜗轮600固定成随传动轴609旋转，并且如所述的，与致动器齿轮590上的齿轮齿598常啮合。这种双级双蜗杆布置提供了紧凑的齿轮布置，并且在所示出的非限制性示例中在马达轴与致动器齿轮590之间提供了“方形”或90°取向。在操作中，马达输出部件的旋转的双向控制导致了与扣紧杆552绕枢转轴560的枢转运动一致的致动器齿轮590的受控的双向旋转。
闩锁释放机构514在图7A至图7D中最佳地示出为包括枢转释放杆610和释放杆偏置弹簧612。释放杆610能够绕刚性地紧固至框架板502的释放杆枢转柱614枢转。释放杆610构造成包括第一突出部616、第二突出部620和第三突出部622，其中，第一突出部616适于接合释放杆偏置弹簧612的弯曲或“肘节”部段618，第二突出部620能够与致动器齿轮590的一个或更多个轮廓部段接合，第三突出部622能够与棘爪杆566上的接合凸耳580接合。形成在致动器齿轮590上的轮廓部段可以包括释放部段624和静置部段626，其功能将在下文中进行详细描述。如还将详细说明的，释放杆偏置弹簧612构造为用以迫使释放杆610以形式配合的方式定位在三个不同的释放杆位置中的一个释放杆位置的肘节弹簧。
现在主要参照与图8、图9以及图15至图17相关联的所有附图，提供了各种连续的一系列视图以示出将棘轮526沿其闩锁方向从其撞销释放位置(处于其释放模式的电力闩锁组件500)移动到其初级撞销捕获位置(处于其闩锁模式的电力闩锁组件500)并最终移动到其扣紧的撞销捕获位置(处于其扣紧模式的电力闩锁组件500)所需的电力闩锁组件500的部件的相互作用和运动。特别地，图8A、图9A和图15A至图15D示出了处于其释放模式的电力闩锁组件500，其中，棘轮526位于其撞销释放位置并且准备在撞销20于门16朝其关闭位置移动时进入穿过框架板502的进入孔口524时接纳撞销20。这些特定的附图还示出棘爪杆566位于其打开的棘爪杆位置，使得棘爪杆566的凸轮突出部582与形成在棘轮526的凸起突出部540上的轮廓表面542接合。在棘爪杆566位于其打开的棘爪杆位置时，棘爪528上的从动销554定位成接近导引槽576的第一末端。致动器齿轮590示出为定位在第一或“静置”位置。由于扣紧杆552被销固定成与致动器齿轮590一致地旋转，扣紧杆552也示出为绕枢转轴560枢转至第一或“松开”位置。如此，经由枢转柱550建立在扣紧杆552与棘爪528之间的可移动连接与从动销554在导引槽576内的定位的结合用来将棘爪528定位并固持在其棘轮释放位置，使得棘爪528的接合凸缘556从与棘轮526的接合移位。棘爪528还示出为定位在其扣紧起始棘爪位置。图9A还示出扣紧杆552在扣紧杆552位于其松开位置时抵接或极靠近第一机械止动件630。尽管没有特别地示出，可以设置第一位置传感器以用于检测致动器齿轮590何时位于其静置位置并且用于向闩锁控制系统提供指示这种定位的位置信号。
图8B和图9B示出撞销20与导引通道532的接合(由门16的关闭引起)已致使棘轮526沿闩锁方向开始旋转。要注意的是，这些示图表明棘爪杆566仍位于其打开的棘爪杆位置，其中，棘爪杆566的凸轮突出部582保持与棘轮轮廓表面542接触，以将棘爪528机械地保持在其棘轮释放位置和其扣紧起始棘爪位置。然而，在棘轮526沿闩锁方向继续旋转时，棘爪杆凸轮突出部582与凸起棘轮突出部540上的轮廓表面542断开联接(即，从该轮廓表面542离开)，而扣紧杆552和致动器齿轮590保持在它们各自的松开位置和静置位置，以使棘爪杆566绕枢转轴574枢转，从而使得关闭弹簧568迫使棘爪杆566从其打开的棘爪杆位置枢转到其关闭的棘爪杆位置。棘爪杆566的这种枢转运动由于棘爪从动销554保持在导引槽574内而致使棘爪528绕枢转轴550从其棘轮释放位置枢转到其棘轮中止位置。此外，棘爪526仍定位在其扣紧起始位置。如所述的，在棘爪528位于其棘轮中止位置的情况下，接合凸缘556移动成与棘轮526上的初级关闭凹口536接触，由此建立了电力闩锁组件500的闩锁模式。这种闩锁模式经由门16关闭至其关闭位置以使棘轮526位于其初级撞销捕获位置而机械地建立。
图8C、图9C以及图16A至图16D示出一旦棘轮526保持在其初级撞销捕获位置中时电力扣紧操作开始。特别地，箭头634表示由电动马达602的通电引起的致动器齿轮590沿第一或“正在扣紧”方向从其静置位置朝向第二或“扣紧”位置的旋转的方向。致动器齿轮590在扣紧方向上的这种初始旋转导致了扣紧杆552绕枢转轴560从其松开位置朝向第二或“扣紧的”位置的同时发生的旋转，而这又导致棘爪528也相对于枢转轴550移动。扣紧杆552的这种枢转运动致使棘爪528从其扣紧起始棘爪位置朝向其扣紧停止棘爪位置平移运动。特别地，当棘爪杆566保持在其关闭的棘爪杆位置时，棘爪从动销554在棘爪杆566中的导引槽576内移动。导引槽576的轮廓构造成使棘爪528沿着与棘轮526的连续旋转相配合的路径移动。因此，棘爪528用作相对于棘轮526的“驱动联结件”，使得棘爪528的接合凸缘556继续接合初级关闭凹口536并迫使棘轮526沿闩锁方向从其初级撞销捕获位置朝向其扣紧的撞销捕获位置旋转，如箭头636所示。
图8D至图8F、图9D至图9F以及图17A至图17D示出直到致动器齿轮590到达其扣紧位置、又使扣紧杆552位于其扣紧位置之前，致动器齿轮590沿扣紧方向的连续被驱动的旋转。扣紧杆552至其扣紧的位置的这种运动用来使棘爪528移动到其扣紧停止棘爪位置，这又使棘轮526移动到其扣紧的撞销捕获位置。在该位置，扣紧杆552接合第二机械止动件638，如图9F中最佳地示出的，并且电力扣紧操作完成。还要注意的是，棘爪从动销554现在位置极靠近导引槽576的第二末端。因而，导引槽576的弓形轮廓构造成确保棘爪528上的接合凸缘556在棘爪528迫使棘轮旋转到其扣紧的撞销捕获位置中时保持与棘轮526上的初级关闭凹口536继续接合。可以设置第二位置传感器以用于检测致动器齿轮590何时位于其扣紧位置并且用于向闩锁控制系统提供这种位置信息。一旦致动器齿轮590位于其扣紧位置，马达602断电以使得棘爪528此时用于将棘轮526机械地保持在其扣紧的撞销捕获位置。图9F、图17A和图17B示出由附图标记640表示的定向力线，该定向力线清楚地示出当棘爪526位于其扣紧停止棘爪位置时在棘爪/棘轮接触点、棘爪枢转点550和致动器齿轮的枢转轴560之间建立的“偏心”保持布置，由此不会发生致动器齿轮590和电力操作的扣紧致动器的反向传动。
如所描述的，电力闩锁组件500还提供电力释放特征件，该电力释放特征件构造成在棘轮526释放之前首先提供松开功能以提供意在消除或大幅降低与被压缩的门密封的突然释放相关联的“爆脱(pop off)”噪声的门16的“软打开”。因此，在电力释放操作开始之前，电力闩锁组件500的部件如图8F、图9F以及图18A至图18D所示定向和定位。特别地，棘轮526通过位于其棘轮中止位置和其扣紧停止位置的棘爪528固持在棘轮526的扣紧的撞销捕获位置，棘爪杆566位于其关闭的棘爪杆位置，致动器齿轮590位于其扣紧位置，以及扣紧杆552位于其扣紧的位置。当接收到打开门16的信号时，马达602通电以使致动器齿轮590沿第二或“释放”方向从其扣紧位置旋转回到其静置位置。致动器齿轮590在该释放方向上的初始旋转在图10A和图11A中示出并且由箭头646表示。致动器齿轮590的该初始旋转致使扣紧杆552绕轴560枢转，这又在棘爪杆566通过关闭弹簧568保持在其关闭的棘爪杆位置时致使棘爪528绕轴550枢转运动以及从动销554在导引槽476内滑动运动。如此，允许棘轮526沿其释放方向从其扣紧的撞销捕获位置朝向其松开的撞销捕获位置旋转。如所观察到的，在棘轮526的该初始有限范围的“松开”旋转期间，棘爪528上的接合凸缘556保持与初级关闭凹口536接触。还观察到，致动器齿轮590上的释放部段624 与示出为位于第一或静置位置的释放杆610上的第二突出部620开始接合。
图19A至图19D示出在棘轮526旋转至其松开的撞销捕获位置时建立的“释放点”。特别地，由于致动器齿轮590上的释放部段624接合释放杆610上的第二突出部620，因此致动器齿轮590在释放方向上的继续旋转致使释放杆610绕轴614从其静置位置枢转到第二或释放位置。释放杆610从其静置位置到其释放位置的这种旋转致使释放杆610上的第三突出部622接合棘爪杆556上的凸耳580，并且迫使棘爪杆556以与关闭弹簧568的偏置相反的方式绕枢转点574从其关闭的棘爪杆位置枢转至释放/打开棘爪杆位置。在棘爪杆566位于其释放/打开棘爪杆位置的情况下，棘爪从动销554与导引槽576之间的相互作用致使棘爪528被迫地从其棘轮中止位置枢转到其棘轮释放位置，使得棘爪528上的接合凸缘556此时与棘轮526上的初级关闭凹口536断开接合。此后，允许棘轮526从其松开的撞销捕获位置旋转到其在图10B、图11B和图20A至图20D中所示的撞销释放位置。在棘轮526释放后，致动器齿轮590继续旋转回到其静置位置以为下一次门关闭操作做准备。
现在参照图12至图14，电力闩锁组件500示出为还包括补充结构部件比如结构型铆钉680，该补充结构部件固定地紧固至框架板502并且定位成帮助遏制棘爪528在于门16最初闩锁在其关闭位置——其中，棘轮526由棘爪528固持在其初级撞销捕获位置——时(在电力扣紧之前)发生的碰撞事件期间发生变形。由棘轮526上的撞销20在该碰撞事件期间施加的预期载荷的方向由箭头682表示(图12A)。由线684表示的力线示出结构型铆钉680定位成在发生棘爪528的有限变形的情况下接合棘爪528以将棘轮526保持在其初级撞销捕获位置。图13经由力线640示出扣紧杆铆钉560用于在棘轮526于电力扣紧操作完成之后位于其扣紧的撞销捕获位置时反抗棘爪526发生变形。除了所示出的加强布置，图14A和图14B还示出了筒形衬套690在扣紧杆枢转柱560上的安装。衬套690的功能是保持框架板502与扣紧杆552之间的距离，遏制扣紧机构512在碰撞情况下发生变形，以及与棘爪528一起旋转以避免正常操作期间的摩擦。
电力闩锁组件500构造并且能够操作成依靠并利用单个关闭凹口即初级关闭凹口536来在电力扣紧操作期间固持棘轮526和将棘轮526从其初级撞销捕获位置移动到其扣紧的撞销捕获位置，以及在电力释放操作期间将棘轮526从其扣紧的撞销捕获位置移动到其松开的撞销捕获位置。然而，棘轮526还设置有安全关闭凹口538，安全关闭凹口538定位成在接合凸缘556与初级关闭凹口536之间发生意外断开的情况下由棘爪528的接合凸缘556接合在其棘轮中止位置。这种二级闩锁构型在图21A至图21D中最佳地示出。特别地，箭头696示出棘轮526从其扣紧的撞销捕获位置(图21A、图21B中示出)到安全撞销捕获位置(图21C、图21D中示出)的旋转。然而，该额外的安全闩锁设置将仅提供失效保护闩锁功能，因为安全关闭凹口538不用来提供任何类型的初级闩锁功能。电力闩锁组件500的特别之处在于使用单个关闭凹口(初级关闭凹口536)并使用棘爪528(替代不同的扣紧联结件)来将棘轮528机械地固持在其初级撞销捕获位置和扣紧的撞销捕获位置。
主要参照图22A至图22C，内部闩锁释放机构518示出为包括枢转释放杆或把手212以及绕轴702枢转的枢转内部释放联结件700。内部释放联结件700具有能够与枢转把手212选择性地接合的带突部的第一端部段704以及设置成选择性地接合棘爪杆566上的凸耳578的第二端部段706。与内部门把手24相关联的由箭头708表示的把手212的向上提升运动致使把手212的驱动端部段接合第一端部段704，并且致使释放联结件700绕轴702从“非致动”位置(图22A)枢转运动至“致动”位置(图22B和图22C)。在释放联结件700位于其非致动位置时，第二端部段706不与棘轮526接合和/或不干涉棘爪528与棘轮526的接合。相比之下，图22B示出释放杆700至其被致动位置的运动致使其第二端部段706强制作用在凸耳578上并且致使棘爪杆566绕其轴574枢转至棘爪528上的接合凸缘556与棘轮526上的初级关闭凹口536断开接合的释放/打开棘爪杆位置，由此允许棘轮526随后旋转至其释放位置。图22B示出了棘轮526从其扣紧撞销捕获位置(扣紧之后)的释放。图22C中所示的布置与图22B中所示的布置除了释放联结件700将棘轮526从其初级撞销捕获位置(扣紧之前)释放之外几乎是相同的。
图23A至图23C示出与外部闩锁释放机构520相关联的部件。外部闩锁释放机构520与内部释放机构518并特别地与内部释放联结件700相互作用地相关联以使内部释放联结件700在非致动(图23A)位置与非致动(图23B和图23C)位置之间移动。外部释放机构520包括被支承成由于绕固定的枢转柱722枢转运动的外部释放联结件720。外部释放联结件720包括定位成与内部释放联结件700的中间部段703接合的第一端部段724以及经由线缆728作用成响应于外部门把手22的致动而使得进行沿由线730表示的方向的运动。在图23A中，外部释放联结件720示出为位于非致动位置以将内部释放联结件700保持在其非致动位置。相比之下，图23B示出外部释放联结件720移动至致动位置使得其第一端部段726强制作用在中间部段703上并使内部释放联结件700枢转至其致动位置，由此内部释放联结件700使棘爪杆566移动至其释放/打开棘爪杆位置以将棘爪接合凸缘556从与棘轮526上的初级关闭凹口536的接合释放。另外，图23B示出棘轮526从其扣紧的撞销捕获位置(扣紧之后)释放，而图23C示出棘轮526从其初级撞销捕获位置(扣紧之前)释放。尽管未具体示出，但内部释放联结件700和外部释放联结件720中的一者或两者可以通过合适的复位弹簧偏置成大致位于它/它们的非致动位置。
现在主要参照图24A至图24F，示出了与释放杆610相关联的三(3)个不同的操作位置并且现在将对这些操作位置进行描述。图24A示出位于其中间或静置位置的释放杆610，该中间或静置位置在致动器齿轮590位于其扣紧位置时建立。该中间位置通过作用在释放杆突出部616上的释放杆偏置弹簧612与用于将棘爪杆566上的凸耳580偏置成与释放杆突出部622接合的关闭弹簧568的相互作用来限定和建立。图24B示出致动器齿轮590在电力释放操作期间在其松开方向上的旋转，该旋转如前所述致使齿轮轮廓部段624接合释放杆部段620并迫使释放杆610旋转至其释放位置，这又使棘爪杆566绕轴574枢转并将棘爪528从与棘轮526的接合中释放。图24C和图24E示出致动器齿轮590在释放杆610位于安全位置的情况下在电力扣紧操作期间从其静置位置朝向其扣紧位置的旋转。如图24D中最佳地示出的，安全位置构造成防止棘轮在电力扣紧操作期间在马达故障的情况下意外释放(经由释放杆610的致动)。特别地，由于通过棘轮526施加的力(见力线698)而引起的致动器齿轮590在其释放方向上的旋转将不会使齿轮部段624接合释放杆610的任何部分而将棘爪杆566保持在其关闭位置。图24F示出第二齿轮部段626用于在电力扣紧操作完成时将释放杆610从其安全位置移回到其静置位置。
以上描述的电力闩锁组件适于克服传统的电力闩锁装置的公认的缺陷，包括消除在快速释放密封载荷时产生的可听的“砰砰”声以及使用扣紧致动器总是协助完成门关闭功能而与施加到门的关闭能量无关。与本公开的电力闩锁组件相关联的扣紧致动器构造成在完全释放棘轮之前，在从棘轮的扣紧的撞销捕获位置到其松开的撞销捕获位置的释放方向上缓慢地驱动棘轮，以提供所选择的预定的撞销行进量以显著减小密封载荷。在单马达形式的电力闩锁组件500中，闩锁控制系统具有控制器以及构造成向控制器提供用于控制电动马达的协调控制的输入信号的各种传感器。
出于说明和描述的目的提供了对实施方式的前述描述。该描述并非是无遗漏的或者限制本公开。特定实施方式的各个元件或特征通常不限于该特定实施方式，而是在适当的情况下，能够互换并且可以在所选择的实施方式中使用，即便没有特别示出或描述。这些元件或特征也可以通过许多种方式变化。这些变化不应视为背离本公开，并且所有这样的修改应涵盖在本公开的范围内。

Claims (19)

1.一种用于机动车辆的闩锁组件(18)，包括：
棘轮(526)，所述棘轮(526)能够在所述棘轮定位成保持撞销(20)的撞销释放位置与所述棘轮定位成保持所述撞销的至少两个不同的撞销捕获位置之间移动，其中，所述至少两个撞销捕获位置包括初级撞销捕获位置和扣紧的撞销捕获位置；
棘轮偏置构件(544)，所述棘轮偏置构件(544)用于将所述棘轮通常地朝向所述棘轮的撞销释放位置偏置；
棘爪(528)，所述棘爪(528)能够在棘轮中止位置与棘轮释放位置之间移动，其中，在所述棘轮中止位置，所述棘爪接合所述棘轮并将所述棘轮固持在所述棘轮的初级撞销捕获位置和扣紧的撞销捕获位置之中的一者中，在所述棘轮释放位置，所述棘爪从与所述棘轮的接合中释放以允许所述棘轮移动至所述棘轮的撞销释放位置；
闩锁扣紧机构(512)，所述闩锁扣紧机构(512)具有以可枢转的方式联接至所述棘爪的扣紧杆(552)；以及
致动机构(516)，所述致动机构(516)能够在所述棘轮通过所述撞销旋转到所述棘轮的初级撞销捕获位置中且所述棘爪位于所述棘爪的棘轮中止位置时以可操作的方式沿扣紧方向从扣紧起始位置移动至扣紧停止位置以提供电力扣紧功能，其中，所述致动机构从所述致动机构的扣紧起始位置至所述致动机构的扣紧停止位置的运动导致了所述扣紧杆的枢转运动，所述枢转运动致使所述棘爪强制地将所述棘轮从所述棘轮的初级撞销捕获位置旋转到所述棘轮的扣紧的撞销捕获位置中，并且其中，所述棘爪将所述棘轮固持在所述棘轮的扣紧的撞销捕获位置中。
2.根据权利要求1所述的闩锁组件，其中，所述致动机构(516)从所述致动机构的扣紧起始位置至所述致动机构的扣紧停止位置的运动致使所述扣紧杆(552)从松开的位置枢转至扣紧的位置，并且其中，所述扣紧杆从所述扣紧杆的松开的位置至所述扣紧杆的扣紧的位置的运动致使所述棘爪(528)在保持在所述棘爪的棘轮中止位置的同时从第一棘爪位置移动至第二棘爪位置，其中，所述棘爪从所述棘爪的第一棘爪位置至所述棘爪的第二棘爪位置的运动致使所述棘轮从所述棘轮的初级撞销捕获位置移动到所述棘轮的扣紧的撞销捕获位置，并且其中，所述棘爪保持在所述棘爪的第二棘爪位置以将所述棘轮(526)固持在所述棘轮的扣紧的撞销捕获位置。
3.根据权利要求1或2所述的闩锁组件，其中，所述闩锁扣紧机构(512)还包括棘爪杆(566)和偏置弹簧(568)，所述棘爪杆(566)能够相对于所述棘轮(526)在所述棘轮定位在所述棘轮的撞销释放位置时的打开位置与所述棘轮定位在所述棘轮的初级撞销捕获位置和扣紧的撞销捕获位置之中的一者中时的关闭位置之间移动，所述偏置弹簧(568)用于将所述棘爪杆通常地朝向所述棘爪杆的关闭位置偏置，其中，所述棘爪杆包括导引槽(576)，所述导引槽(576)保持固定至所述棘爪的从动销(554)，所述导引槽构造成在所述棘爪杆定位在所述棘爪杆的关闭位置的同时引导所述棘爪在所述棘爪的第一棘爪位置与第二棘爪位置之间运动。
4.根据权利要求3所述的闩锁组件，其中，所述棘轮包括关闭凹口(536)，其中，所述棘爪(528)包括接合凸缘(556)，所述接合凸缘(556)适于在所述棘爪位于所述棘爪的棘轮中止位置时与所述关闭凹口接合，并且还适于在所述棘爪位于所述棘爪的棘轮释放位置时与所述关闭凹口断开接合，其中，在所述棘爪从所述棘爪的第一棘爪位置移动至所述棘爪的第二棘爪位置期间，所述棘爪上的所述接合凸缘保持与所述棘轮上的所述关闭凹口接合，并且其中，所述棘爪杆(566)从所述棘爪杆(566)的关闭位置至所述棘爪杆(566)的打开位置的运动致使所述棘爪从所述棘爪的棘轮中止位置移动至所述棘爪的棘轮释放位置。
5.根据权利要求4所述的闩锁组件，其中，通过下述方式提供了电力释放功能：使所述致动机构沿释放方向从所述致动机构的扣紧停止位置朝向所述致动机构的扣紧起始位置移动，从而使所述棘爪杆从所述棘爪杆的关闭位置移动至所述棘爪杆的打开位置以将所述接合凸缘从所述关闭凹口释放，由此允许所述棘轮旋转至所述棘轮的撞销释放位置。
6.根据权利要求5所述的闩锁组件，其中，所述电力释放功能包括软打开特征件，所述软打开特征件能够操作成用于在所述接合凸缘从所述棘轮的关闭凹口释放之前松开所述棘轮，所述软打开特征件通过下述方式提供：使所述致动机构沿所述释放方向从所述致动机构的扣紧停止位置朝向所述致动机构的扣紧起始位置移动，以使所述棘轮在所述棘爪移动到所述棘爪的棘轮释放位置中之前从所述棘轮的扣紧的撞销捕获位置移动到松开的撞销捕获位置中。
7.根据权利要求5所述的闩锁组件，还包括闩锁释放机构(514)，所述闩锁释放机构(514)能够操作成在所述棘轮旋转至所述棘轮的松开的撞销捕获位置时使所述棘爪杆从所述棘爪杆的关闭位置移动到所述棘爪杆的打开位置，其中，所述棘爪杆至所述棘爪杆的打开位置的运动致使所述棘爪从所述棘爪的棘轮中止位置移动到所述棘爪的棘轮释放位置，以使所述接合凸缘与所述棘轮的关闭凹口断开接合。
8.根据权利要求7所述的闩锁组件，其中，所述闩锁释放机构(514)包括释放杆(610)，所述释放杆(610)构造成响应于所述致动机构沿所述释放方向从所述致动机构的扣紧停止位置到扣紧释放位置的运动从静置位置移动到释放位置，其中，所述释放杆至所述释放杆的释放位置的运动致使所述棘爪杆从所述棘爪杆的关闭位置移动至所述棘爪杆的打开位置。
9.根据权利要求1或2所述的闩锁组件，其中，通过下述方式提供了电力释放功能：使所述致动机构(516)沿释放方向从所述致动机构的扣紧停止位置朝向所述致动机构的扣紧起始位置移动，致使所述棘爪从所述棘爪的棘轮中止位置移动到所述棘爪的棘轮释放位置，由此允许所述棘轮旋转至所述棘轮的撞销释放位置。
10.根据权利要求9所述的闩锁组件，其中，所述电力释放功能包括软打开特征件，所述软打开特征件能够操作成用于在所述棘爪移动至所述棘爪的棘轮释放位置之前松开所述棘轮，所述软打开特征件通过下述方式提供：使所述致动机构沿所述释放方向从所述致动机构的扣紧停止位置向扣紧释放位置移动，以使所述棘轮在所述棘爪移动到所述棘爪的棘轮释放位置之前从所述棘轮的扣紧的撞销捕获位置移动到松开的撞销捕获位置中。
11.根据权利要求10所述的闩锁组件，其中，所述致动机构从所述致动机构的扣紧起始位置至所述致动机构的扣紧停止位置的运动致使所述扣紧杆从松开的位置枢转至扣紧的位置，并且其中，所述扣紧杆从所述扣紧杆的松开的位置至所述扣紧杆的扣紧的位置的运动致使所述棘爪在保持在所述棘爪的棘轮中止位置的同时从第一棘爪位置运动至第二棘爪位置，并且其中，所述棘爪从所述棘爪的第一棘爪位置至所述棘爪的第二棘爪位置的所述运动致使所述棘轮从所述棘轮的初级撞销捕获位置移动到所述棘轮的扣紧的撞销捕获位置。
12.根据权利要求11所述的闩锁组件，其中，所述闩锁扣紧机构(512)还包括棘爪杆(566)和偏置弹簧(568)，所述棘爪杆(566)能够相对于所述棘轮在所述棘轮定位在所述棘轮的撞销释放位置时的打开位置与所述棘轮定位在所述棘轮的初级撞销捕获位置和扣紧的撞销捕获位置之中的一者中时的关闭位置之间移动，所述偏置弹簧(568)用于将所述棘爪杆通常地朝向所述棘爪杆的关闭位置偏置，其中，所述棘爪杆包括导引槽(576)，所述导引槽(576)保持固定至所述棘爪的从动销(554)，所述导引槽构造成在所述棘爪杆定位在所述棘爪杆的关闭位置的同时引导所述棘爪在所述棘爪的第一棘爪位置与第二棘爪位置之间运动。
13.根据权利要求12所述的闩锁组件，其中，所述棘轮包括关闭凹口，其中，所述棘爪包括接合凸缘，所述接合凸缘适于在所述棘爪位于所述棘爪的棘轮中止位置时与所述关闭凹口接合，并且还适于在所述棘爪位于所述棘爪的棘轮释放位置时与所述关闭凹口断开接合，其中，在所述棘爪从所述棘爪的第一棘爪位置移动至所述棘爪的第二棘爪位置期间，所述棘爪上的所述接合凸缘保持与所述棘轮上的所述关闭凹口接合，并且其中，所述棘爪杆从所述棘爪杆的关闭位置至所述棘爪杆的打开位置的运动致使所述棘爪从所述棘爪的棘轮中止位置移动至所述棘爪的棘轮释放位置。
14.根据权利要求13所述的闩锁组件，还包括闩锁释放机构(514)，所述闩锁释放机构(514)能够操作成响应于所述致动机构从所述致动机构的扣紧停止位置至所述致动机构的扣紧释放位置的运动使所述棘爪杆从所述棘爪杆的关闭位置运动到所述棘爪杆的打开位置，其中，所述棘爪杆至所述棘爪杆的打开位置的运动致使所述棘爪从所述棘爪的棘轮中止位置移动到所述棘爪的棘轮释放位置。
15.根据权利要求1或2所述的闩锁组件，其中，所述致动机构(516)包括致动器齿轮(590)和驱动所述致动器齿轮的电动马达(602)，其中，所述扣紧杆(552)联接至所述致动器齿轮，使得所述致动器齿轮沿扣紧方向从所述致动器齿轮的扣紧起始位置至所述致动器齿轮的扣紧停止位置的运动导致所述扣紧杆从松开的位置枢转运动至扣紧的位置，其中，所述棘爪(528)枢转地联接至所述扣紧杆，使得所述扣紧杆从所述扣紧杆的松开的位置至所述扣紧杆的扣紧的位置的运动致使所述棘爪在所述棘爪相对于所述棘轮保持在所述棘爪的棘轮中止位置的同时从扣紧起始棘爪位置移动至扣紧停止棘爪位置，并且其中，所述棘爪从所述棘爪的扣紧起始棘爪位置至所述棘爪的扣紧停止棘爪位置的运动致使所述棘轮从所述棘轮的初级撞销捕获位置移动到所述棘轮的扣紧的撞销捕获位置。
16.根据权利要求15所述的闩锁组件，其中，所述闩锁扣紧机构还包括棘爪杆，所述棘爪杆能够相对于所述棘轮在所述棘轮定位在所述棘轮的撞销释放位置时的打开位置与所述棘轮定位在所述棘轮的初级撞销捕获位置和扣紧的撞销捕获位置之中的一者中时的关闭位置之间移动，其中，所述棘爪杆包括导引槽，并且所述棘爪包括保持在所述导引槽中的从动销，所述导引槽构造成在所述棘爪杆定位在所述棘爪杆的关闭位置的同时引导所述棘爪从所述棘爪的扣紧起始棘爪位置移动到所述棘爪的扣紧停止棘爪位置。
17.根据权利要求16所述的闩锁组件，还包括闩锁释放机构，所述闩锁释放机构构造成响应于所述致动器齿轮沿释放方向从所述致动器齿轮的扣紧停止位置至扣紧释放位置的旋转使所述棘爪杆从所述棘爪杆的关闭位置移动到所述棘爪杆的打开位置，其中，所述致动器齿轮沿所述释放方向的所述旋转致使所述棘轮在所述棘爪杆移动至所述棘爪杆的打开位置之前从所述棘轮的扣紧的撞销捕获位置移动至松开的撞销捕获位置。
18.根据权利要求15所述的闩锁组件，其中，所述致动机构包括设置在所述电动马达与所述致动器齿轮之间的双级减速齿轮布置，所述双级减速齿轮布置具有第一级齿轮组和第二级齿轮组。
19.根据权利要求18所述的闩锁组件，其中，所述第一级齿轮组是第一蜗杆齿轮组，所述第一蜗杆齿轮组包括由所述电动马达驱动并与对传动轴进行驱动的传动齿轮相啮合的第一蜗轮，其中，所述第二级齿轮组是第二蜗杆齿轮组，所述第二蜗杆齿轮组包括由所述传动轴驱动并与所述致动器齿轮相啮合的第二蜗轮。
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