CN107021361A - 一种双管式粉体定量给料装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种双管式粉体定量给料装置，包括：两组转向相反的、设有若干组卸料转盘的、水平平行设置的转筒；设有若干个圆弧形缺口的、在两组转筒上交叉设置的卸料转盘；两组上部与均料料仓相通的、底部与螺旋输送机相通的、上部和下部设有料位计的分料料仓；所述两组转筒分别固定在传动轴和从动轴上，传动轴的前部设有驱动齿轮，从动轴的前端部设有从动齿轮，驱动齿轮与从动齿轮相啮合，两组转筒设置在均料料仓的上部，均料料仓的上部设有进料管，进料管左右方向壁面之间的间距小于两组转筒中心线之间的水平距离，本发明具有结构简单、成本低、控制精度高、运行稳定性好的优点。

Description

一种双管式粉体定量给料装置
技术领域
本发明属于定量给料技术领域，具体涉及一种双管式粉体定量给料装置。
背景技术
螺旋输送机具有结构简单、横截面尺寸小、密封性好、工作可靠、制造成本低、便于中间装料和卸料的优点，而广泛应用于粉体物料的连续输送领域，同时螺旋输送机的输送量与其转速呈正比例关系。在粉状物料自动加料过程中，通常使用螺旋输送机承担向设备精确送料的任务。
现有的螺旋输送机均直接安装在粉体料仓底部，导致粉体施加在螺旋输送机上的仓压力始终处于较大的波动状态，导致螺旋输送机输送量与设计转速下的输送量出现偏差，现有的技术中有采用在料仓和螺旋输送机之间安装卸料器方式试图解决，但是在遇到粉体流动性较差的情况下，往往导致粉体仓与卸料器之间的粉体架桥，经常导致粉体输送的中断。同时螺旋输送机直接安装在粉体料仓底部也存在架桥的问题。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种双管式粉体定量给料装置。
一种双管式粉体定量给料装置，包括：
两组转向相反的、设有若干组卸料转盘的、水平平行设置的转筒；
设有若干个圆弧形缺口的、在两组转筒上交叉设置的卸料转盘；
两组上部与均料料仓相通的、底部与螺旋输送机相通的、上部和下部设有料位计的分料料仓；
所述两组转筒分别固定在传动轴和从动轴上，传动轴的前部设有驱动齿轮，从动轴的前端部设有从动齿轮，驱动齿轮与从动齿轮相啮合，两组转筒设置在均料料仓的上部，均料料仓的上部设有进料管，进料管左右方向壁面之间的间距小于两组转筒中心线之间的水平距离。
优选地，所述两组转筒均通过带座轴承固定在支架上。
优选地，所述螺旋输送机的出料管上设有气动插板门。
优选地，所述进料管的上部设有手动插板门。
优选地，所述两组转筒的旋转方向为从均料料仓两侧向中心处旋转。
本发明的工作原理是：
通过设置左右方向壁面之间的间距小于两组转筒中心线之间的水平距离的进料管，使得加入的粉体落在两组转筒之间，两组转筒从均料料仓两侧向中心处旋转，卸料转盘上圆弧形缺口中填满的粉体从均料料仓的中心处落入两组分料料仓中，通过料位计控制减速电机的变频器，实现分料料仓中料位的控制，从而控制分料料仓中的仓压，同时能够避免分料料仓中料位过高而导致架桥，此时通过控制螺旋输送机的转速即可实现定量给料。
与现有技术相比，本发明的有益效果：
本发明通过控制两组方向旋转的转筒的转速，实现分料料仓仓压的控制，同时避免螺旋输送机进口架桥，具有结构简单、成本低、控制精度高、运行稳定性好的优点。可以根据不同用户的需要灵活地进行设置，满足了不同生产工艺的要求，能更好地适应工业化生产的要求。
附图说明
图1为本发明一种双管式粉体定量给料装置的结构示意图；
图2为图1的俯视示意图；
图3为图1的侧视示意图；
图4为本发明中卸料转盘的结构示意图。
图中，1、减速电机，2、联轴器，3、驱动齿轮，4、带座轴承，5、卸料转盘，6、转筒，7、均料料仓，8、传动轴，9、螺旋输送机，10、气动插板门，11、从动齿轮，12、从动轴，13、手动插板门，14、进料管，15、分料料仓，16、料位计。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。
参见图1、图2、图3、图4，一种双管式粉体定量给料装置，包括：两组转向相反的、设有若干组卸料转盘5的、水平平行设置的转筒6；设有若干个圆弧形缺口的、在两组转筒6上交叉设置的卸料转盘5；两组上部与均料料仓7相通的、底部与螺旋输送机9相通的、上部和下部设有料位计16的分料料仓15；
所述两组转筒6分别固定在传动轴8和从动轴12上，传动轴8的前部设有驱动齿轮3，从动轴12的前端部设有从动齿轮11，驱动齿轮3与从动齿轮11相啮合，两组转筒6设置在均料料仓7的上部，均料料仓7的上部设有进料管14，进料管14左右方向壁面之间的间距小于两组转筒6中心线之间的水平距离。
所述两组转筒6均通过带座轴承4固定在支架上。所述螺旋输送机9的出料管上设有气动插板门10。所述进料管14的上部设有手动插板门13。所述两组转筒6的旋转方向为从均料料仓7两侧向中心处旋转。
本发明一种双管式粉体定量给料装置，通过如下的方式工作：
进料管14进入的粉体落在两组转筒6之间，两组转筒6从均料料仓7两侧向中心处旋转，卸料转盘5上圆弧形缺口中填满的粉体从均料料仓7的中心处落入两组分料料仓15中，通过料位计16控制减速电机1的变频器，实现分料料仓15中料位的控制，从而控制分料料仓15中的仓压，同时能够避免分料料仓15中料位过高而导致架桥，此时通过控制螺旋输送机9的转速即可实现定量给料。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种双管式粉体定量给料装置，包括：
两组转向相反的、设有若干组卸料转盘(5)的、水平平行设置的转筒(6)；
设有若干个圆弧形缺口的、在两组转筒(6)上交叉设置的卸料转盘(5)；
两组上部与均料料仓(7)相通的、底部与螺旋输送机(9)相通的、上部和下部设有料位计(16)的分料料仓(15)；
其特征在于：所述两组转筒(6)分别固定在传动轴(8)和从动轴(12)上，传动轴(8)的前部设有驱动齿轮(3)，从动轴(12)的前端部设有从动齿轮(11)，驱动齿轮(3)与从动齿轮(11)相啮合，两组转筒(6)设置在均料料仓(7)的上部，均料料仓(7)的上部设有进料管(14)，进料管(14)左右方向壁面之间的间距小于两组转筒(6)中心线之间的水平距离。
2.如权利要求1所述的一种双管式粉体定量给料装置，其特征在于：所述两组转筒(6)均通过带座轴承(4)固定在支架上。
3.如权利要求1所述的一种双管式粉体定量给料装置，其特征在于：所述螺旋输送机(9)的出料管上设有气动插板门(10)。
4.如权利要求1所述的一种双管式粉体定量给料装置，其特征在于：所述进料管(14)的上部设有手动插板门(13)。
5.如权利要求1所述的一种双管式粉体定量给料装置，其特征在于：所述两组转筒(6)的旋转方向为从均料料仓(7)两侧向中心处旋转。
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